CN219074426U - 一种现场便携式自定位镗孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种现场便携式自定位镗孔机，属于镗孔机技术领域。本实用新型包括：驱动轴；驱动装置，其用于驱动驱动轴旋转；驱动轴支撑架，其设置于驱动轴的两端；铰刀，其设置于驱动轴上并位于两个驱动轴支撑架之间；驱动装置上设置有用于控制铰刀旋转和进给的离合器控制杆；驱动轴支撑架的外侧设置有调节槽，调节槽内设置有调节螺杆，调节螺杆的端部设置有开闭式磁力座或固定夹片，调节螺杆上螺接有调节螺母。本实用新型通过调节槽、调节螺杆、调节螺母、开闭式磁力座和固定夹片，能够实现在复杂的现场环境的定位固定，保证了复杂的现场环境使用的精确性，其具有结构简单、体积小、加工范围广、便于携带、安装、加工精度高等特点。

Description

一种现场便携式自定位镗孔机

技术领域

本实用新型涉及镗孔机技术领域，尤其涉及一种现场便携式自定位镗孔机。

背景技术

传统的镗孔机和焊接设备一般设置在工厂内，将工件进行拆卸进行加工。但是在机械加工、矿山开采、汽车制造、船舶制造、钢铁厂等领域会用到大型加工设备，在大型加工设备中很多机械零部件的使用，由于各种原因致使零件磨损，需要用补焊后再机加工来修复，由于机械零部件体积非常庞大和笨重、难以拆卸或者分割，再对这些修复加工时，需要将工件运送到配备有专门的大型加工设备的加工厂进行修复，这样费时费力、延误工期、增加辅助维修成本。由于场地的限制，对零件的修补焊多是采用人工修复的方向进行修复，例如采用简单的镗孔设计进行内圆的加工，采用人工焊接的方式进行补焊，其缺点有补焊的厚度不均，加工精度无法保证，在机加工时需要的工时长；尤其是在补焊时容易存在焊接缺陷如气孔、夹渣等；对于较小的孔，人工焊修补和加工更是困难重重。

实用新型内容

有鉴于此，为解决现有人工补焊、机加工时存在的技术问题，本实用新型提供了一种现场便携式自定位镗孔机，其通过调节槽、调节螺杆、调节螺母、开闭式磁力座和固定夹片，能够实现在复杂的现场环境的定位固定，保证了复杂的现场环境使用的精确性，其具有结构简单、体积小、加工范围广、便于携带、安装、加工精度高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种现场便携式自定位镗孔机，包括：

驱动轴；

驱动装置，其用于驱动所述驱动轴旋转；

驱动轴支撑架，其设置于所述驱动轴的两端；

铰刀，其设置于所述驱动轴上并位于两个所述驱动轴支撑架之间；

所述驱动装置上设置有用于控制所述铰刀旋转和进给的离合器控制杆；

所述驱动轴支撑架的外侧设置有调节槽，所述调节槽内设置有调节螺杆，所述调节螺杆的端部设置有开闭式磁力座或固定夹片，所述调节螺杆上螺接有调节螺母。

优选地，所述驱动装置包括：

驱动电机，用于驱动所述驱动轴旋转；

固定板，其一端与所述驱动电机连接，另一端与机架相连接，用于维持所述驱动装置的稳定性。

优选地，还包括设置于所述驱动轴上的锥型定位器和定位螺母；

所述锥型定位器和所述定位螺母用于所述驱动轴的快速定位。

优选地，所述驱动轴上设有驱动螺纹。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的有益效果：

本实用新型提供的现场便携式自定位镗孔机，其通过调节槽、调节螺杆、调节螺母、开闭式磁力座和固定夹片，能够实现在复杂的现场环境的定位固定，保证了复杂的现场环境使用的精确性，其具有结构简单、体积小、加工范围广、便于携带、安装、加工精度高等特点。

本实用新型提供的现场便携式自定位镗孔机，拆装组装方便、实用范围广，在恶劣的现场环境中也能运用自如，广泛应用于机械加工、矿山开采、汽车制造、船舶制造、工程机械修理等诸多领域，尤其是较为狭小的空间，在大型设备维修方面的技术领域。

附图说明

图1为本实用新型与机架装配的主视图；

图2为本实用新型与机架装配的立体图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为驱动轴支撑架的结构示意图；

图中，1.驱动电机，2.固定板，3.驱动轴，4.离合器控制杆，5.驱动轴支撑架，6.调节槽，7.调节螺杆，8.调节螺母，9.开闭式磁力座，10.固定夹片，11.锥型定位器，12.定位螺母，13.铰刀，14.机架，15.镗孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种现场便携式自定位镗孔机，包括：

驱动轴3；

驱动装置，其用于驱动所述驱动轴3旋转；

驱动轴支撑架5，其设置于所述驱动轴3的两端；

铰刀13，其设置于所述驱动轴3上并位于两个所述驱动轴支撑架5之间；

所述驱动装置上设置有用于控制所述铰刀13旋转和进给的离合器控制杆4；

所述驱动轴支撑架5的外侧设置有调节槽6，所述调节槽6内设置有调节螺杆7，所述调节螺杆7的端部设置有开闭式磁力座9或固定夹片10，所述调节螺杆7上螺接有调节螺母8。

本实用新型提供的上述自定位镗孔机中，驱动轴支撑架5优选为带有孔的圆环，驱动轴3穿过该圆环，调节槽6优选为4个，其设置方式如图4所示，沿驱动轴支撑架5的圆周方向呈对称设置，调节螺杆7和调节螺母8与之相适应；

开闭式磁力座9和固定夹片10的设置方式优选如图4所示的设置方式，即，相对称的两个调节螺杆7的端部设置开闭式磁力座9，相对称的两个调节螺杆7的端部设置固定夹片10，这仅仅只是一种优选的实施方式，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。

本实用新型中，调节槽6、调节螺杆7、调节螺母8、开闭式磁力座9和固定夹片10的主要功能是为了实现复杂的现场环境的定位固定，以避免复杂的现场环境影响使用精度。

开闭式磁力座9用于固定于机架14上，保证设备在加工时变得稳定。

固定夹片10是为了适应现场的各种需要镗孔的备件，主要目的是为了夹住设备的本体，使设备在加工时变得稳定。

本实用新型中，铰刀13主要的功用为在补焊完毕的孔，进行镗孔以保证精度。

在本实用新型中，所述驱动装置包括：

驱动电机1，用于驱动所述驱动轴3旋转；

固定板2，其一端与所述驱动电机1连接，另一端与机架14相连接，用于维持所述驱动装置的稳定性。

本实用新型中，驱动电机1优选为蜗轮蜗杆机构，提高传动效果，降低设备运行的噪音，和采用传统的齿轮减速机相比体积小，同时采用一套离合器控制杆4，从设备构造上大大缩短了体积，而且易于实现自动化控制。

在本实用新型中，还包括设置于所述驱动轴3上的锥型定位器11和定位螺母12；

所述锥型定位器11和所述定位螺母12用于所述驱动轴3的快速定位。

本实用新型中，锥型定位器11主要是通过利用耳孔边和锥型定位器11锥角进行配合定位，通过传动轴定位螺母12的挤压以便于快速定位。

在本实用新型中，所述驱动轴3上设有驱动螺纹13主要用于安装各个部件、起到定位和传动力的作用。

本实用新型提供了如下的安装使用方法：

将现场需要补焊的孔补焊完毕，把现场便携式自定位镗孔机的各个部件拿到现场后，即可在现场进行安装。首先取出驱动轴3穿入机架14的其中一个镗孔15中后，安装上一个锥型定位器11，再安装上两个定位螺母12，安装一个锥型定位器11，再进行穿入下一个镗孔15中，通过调节定位螺母12进行挤压定位，定位完毕后即可安装驱动轴支撑架5，通过调节槽6、调节螺杆7、固定螺母8、开闭式磁力座9、固定夹片10的功能，实现复杂的现场环境的定位固定。最后进行安装驱动电机1和铰刀13，当以上完毕后，拆除锥型定位器11，调控离合器控制杆4，就可控制驱动电机1带动驱动轴3上的铰刀13旋转和进给对镗孔15切旋，该设备即可正常工作。当加工好后，进行反向拆除即可。

本实用新型可先进行现场补焊后，可以根据工件的修复需要，选择进行镗孔工艺；采用镗孔工艺安装定位锥后，在驱动轴3上安装铰刀13即可进行镗孔加工，解决了现有镗孔修补工艺采用一套独立设备进行修复时一系列的操作：设备重新安装、找正、定位等繁琐的装卡。本实用新型采用一次装卡即可完成镗孔的加工，一方面提高了工作效率，另一方面提高了修补的质量。

另外本实用新型还大大降低了操作人员的劳动强度，同时可以根据实际需要随意拆卸搬动本产品，不仅在车间内使用，也可以在工地及野外作业，尤其在减少零配件拆卸等狭小的空间。本实用新型可被广泛应用于机械加工、矿山开采、汽车制造、船舶制造、工程机械修理等诸多领域，尤其是较为狭小的空间。

其具有如下的优点：

1)无需多余的人员帮助，一个人即可完成操作。

2)该结构安装方便，简单易懂。

3)便于就地购买加工，可组合应用，便于长距离运输，便于机械化作业，制造成本低，省时、省力、省人。四、使用该设备进行镗孔作业时，省力、安全、便于操作和保护人员。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种现场便携式自定位镗孔机，其特征在于，包括：

驱动轴；

驱动装置，其用于驱动所述驱动轴旋转；

驱动轴支撑架，其设置于所述驱动轴的两端；

铰刀，其设置于所述驱动轴上并位于两个所述驱动轴支撑架之间；

所述驱动装置上设置有用于控制所述铰刀旋转和进给的离合器控制杆；

所述驱动轴支撑架的外侧设置有调节槽，所述调节槽内设置有调节螺杆，所述调节螺杆的端部设置有开闭式磁力座或固定夹片，所述调节螺杆上螺接有调节螺母。

2.根据权利要求1所述的一种现场便携式自定位镗孔机，其特征在于，所述驱动装置包括：

驱动电机，用于驱动所述驱动轴旋转；

固定板，其一端与所述驱动电机连接，另一端与机架相连接，用于维持所述驱动装置的稳定性。

3.根据权利要求1所述的一种现场便携式自定位镗孔机，其特征在于，还包括设置于所述驱动轴上的锥型定位器和定位螺母；

所述锥型定位器和所述定位螺母用于所述驱动轴的快速定位。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种现场便携式自定位镗孔机，其特征在于，所述驱动轴上设有驱动螺纹。

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