CN211248493U - 一种立式蜗轮铣削倒棱机的工件外径去毛刺铣削机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式蜗轮铣削倒棱机的工件外径去毛刺铣削机构，包括支架总成、铣刀驱动电机、铣刀进退滑台气缸、外圆铣刀、进刀定位块；铣刀进退滑台气缸安装于支架总成的上方，铣刀驱动电机固装于铣刀进退滑台气缸的滑台上方，外圆铣刀与铣刀驱动电机的输出端连接；进刀定位块固装于铣刀进退滑台气缸的滑台前端、且位于外圆铣刀的下方；还包括导向定位螺杆，其前端与铣刀进退滑台气缸的滑台固定连接，其后端穿装在支架总成上端的支撑立板上，在导向定位螺杆上位于支撑立板的后端连接有定位螺母。本机构适用范围广、能有效去除工件外径上毛刺。

Description

一种立式蜗轮铣削倒棱机的工件外径去毛刺铣削机构

技术领域

本实用新型属于尼龙蜗轮端面的倒棱和去毛刺的专用机床，具体涉及一种立式蜗轮铣削倒棱机的工件外径去毛刺铣削机构。

背景技术

汽车转向器蜗轮在数控滚齿机床上加工齿型后，在端部及齿间产生大量的毛刺，需要后续进行去毛刺及边部倒棱处理，目前还没有专用的去毛刺和加工倒棱的设备，去毛刺是通过人工操作来实现，生产效率低，加工环境恶劣，工件的加工质量也难以保证，主要取决于工人的技术水平。

针对现有生产状况，预开发一种对尼龙蜗轮进行倒棱和去毛刺加工的专用设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种适用范围广、能有效去除工件外径上毛刺的立式蜗轮铣削倒棱机的工件外径去毛刺铣削机构。

本实用新型的上述目的通过如下技术方案来实现：

一种立式蜗轮铣削倒棱机的工件外径去毛刺铣削机构，其特征在于；包括支架总成、铣刀驱动电机、铣刀进退滑台气缸、外圆铣刀、进刀定位块；

所述铣刀进退滑台气缸安装于支架总成的上方，所述铣刀驱动电机固定安装于铣刀进退滑台气缸的滑台上方，所述外圆铣刀与铣刀驱动电机的输出端连接；所述进刀定位块固定安装于铣刀进退滑台气缸的滑台前端、且位于外圆铣刀的下方。

还包括导向定位螺杆，导向定位螺杆的设置方向与铣刀的进退刀方向一致，导向定位螺杆的前端与铣刀进退滑台气缸的滑台固定连接，导向定位螺杆的后端穿装在支架总成上端的支撑立板上，在导向定位螺杆上位于支撑立板的后端连接有定位螺母。

进一步：所述支架总成由上下依次设置的支撑底板、进刀调节支架、上下调节支架及气缸安装架构成；前后进刀调节支架以沿进刀方向可调位的方式与支撑底板固定连接，上下调节支架以沿上下方向可调位的方式与进刀调节支架的上端部固定连接；所述气缸安装架与上下调节支架的上端固定连接；所述支撑立板设置于气缸安装架上。

更进一步的：在支撑底板上设置有沿进刀方向呈平行设置的两条T型槽，进刀调节支架通过穿装在两条T型槽内的螺栓与支撑底座连接。

更进一步的：所述进刀调节支架采用设置有加强筋的T型连接板结构，所述上下调节支架采用设置有加强筋的L型弯板结构；在进刀调节支架的立边上设置有竖向连接长孔，在上下调节支架的立边上设置有螺栓孔，上下调节支架通过穿装于竖向连接长孔和螺栓孔内的螺栓与前后进刀调节支架连接。

更进一步的：在气缸安装架与上下调节支架的上横边接触的底面上及上下调节支架的立边上分别固定连接上连接块和下连接块，上下连接块之间连接有竖向调节螺杆。

本实用新型具有的优点和积极效果：

采用工件外径去毛刺铣削机构，在机床开启后，铣刀进退滑台气缸驱动铣刀驱动电机和外圆铣刀进给，在定位螺母与支撑立板的后端接触后，外圆铣刀进给到位，起到进给粗定位作用，启动铣刀驱动电机，驱动铣刀旋转，加工去除工件外径上毛刺，实现了工件外径上毛刺的有效去除，达到了较好的去刺效果。其中进刀定位块用于控制铣刀与工件位置，精确控制切削量，避免切深，如果切深，定位块先与工件接触，限制铣刀多切入工件。

本工件外径去毛刺铣削机构可调节外圆铣刀的水平进给位置、上下位置，以适用于加工不同规格尺寸的尼龙蜗轮，具有适用范围广的优点。

附图说明

图1是本实用新型第一角度的立体结构示意图1；

图2是本实用新型第二角度的立体结构示意图2；

图3是本实用新型的第三角度的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种立式蜗轮铣削倒棱机的工件外径去毛刺铣削机构，请参见图1-3，其发明点为；包括支架总成4、铣刀驱动电机3、铣刀进退滑台气缸5、外圆铣刀1、进刀定位块2。

所述铣刀进退滑台气缸安装于支架总成的上方，所述铣刀驱动电机固定安装于铣刀进退滑台气缸的滑台5-1上方，所述外圆铣刀与铣刀驱动电机的输出端连接；所述进刀定位块固定安装于铣刀进退滑台气缸的滑台前端、且位于外圆铣刀的下方。

还包括导向定位螺杆6，导向定位螺杆的设置方向与铣刀的进退刀方向一致，导向定位螺杆的前端与铣刀进退滑台气缸的滑台固定连接，导向定位螺杆的后端穿装在支架总成上端的支撑立板4-1-1上，在导向定位螺杆上位于支撑立板的后端连接有定位螺母10。

上述结构中，进一步的：所述支架总成由上下依次设置的支撑底板4-4、进刀调节支架4-3、上下调节支架4-2及气缸安装架4-1构成。前后进刀调节支架以沿进刀方向可调位的方式与支撑底板固定连接，上下调节支架以沿上下方向可调位的方式与进刀调节支架的上端部固定连接；所述气缸安装架与上下调节支架的上端固定连接；所述支撑立板设置于气缸安装架上。

更进一步的，在支撑底板上设置有沿进刀方向呈平行设置的两条T型槽4-4-1，进刀调节支架通过穿装在两条T型槽内的螺栓与支撑底座连接。该连接方式具有方便连接，调整方便的优点。

更进一步的：所述进刀调节支架采用设置有加强筋的T型连接板结构，所述上下调节支架采用设置有加强筋的L型弯板结构；在进刀调节支架的立边上设置有竖向连接长孔4-3-1，在上下调节支架的立边上设置有螺栓孔，上下调节支架通过穿装于竖向连接长孔和螺栓孔内的螺栓与前后进刀调节支架连接。

更进一步的：在气缸安装架与上下调节支架的上横边接触的底面上及上下调节支架的立边上分别固定连接上连接块7和下连接块9，上下连接块之间连接有竖向调节螺杆8。竖向调节螺杆的作用是：在拧松连接进刀调节支架和上下调节支架的螺栓时，避免上下调节支架因重量向下突然滑落，通过调节竖向调节螺杆可带动上下调节支架上下移动，实现外圆铣刀上下位置调整，待调整到位后，拧紧连接进刀调节支架和上下调节支架的螺栓即可。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (5)

1.一种立式蜗轮铣削倒棱机的工件外径去毛刺铣削机构，其特征在于；包括支架总成、铣刀驱动电机、铣刀进退滑台气缸、外圆铣刀、进刀定位块；

所述铣刀进退滑台气缸安装于支架总成的上方，所述铣刀驱动电机固定安装于铣刀进退滑台气缸的滑台上方，所述外圆铣刀与铣刀驱动电机的输出端连接；所述进刀定位块固定安装于铣刀进退滑台气缸的滑台前端、且位于外圆铣刀的下方；

还包括导向定位螺杆，导向定位螺杆的设置方向与铣刀的进退刀方向一致，导向定位螺杆的前端与铣刀进退滑台气缸的滑台固定连接，导向定位螺杆的后端穿装在支架总成上端的支撑立板上，在导向定位螺杆上位于支撑立板的后端连接有定位螺母。

2.根据权利要求1所述的立式蜗轮铣削倒棱机的工件外径去毛刺铣削机构，其特征在于：所述支架总成由上下依次设置的支撑底板、进刀调节支架、上下调节支架及气缸安装架构成；前后进刀调节支架以沿进刀方向可调位的方式与支撑底板固定连接，上下调节支架以沿上下方向可调位的方式与进刀调节支架的上端部固定连接；所述气缸安装架与上下调节支架的上端固定连接；所述支撑立板设置于气缸安装架上。

3.根据权利要求2所述的立式蜗轮铣削倒棱机的工件外径去毛刺铣削机构，其特征在于：在支撑底板上设置有沿进刀方向呈平行设置的两条T型槽，进刀调节支架通过穿装在两条T型槽内的螺栓与支撑底座连接。

4.根据权利要求2所述的立式蜗轮铣削倒棱机的工件外径去毛刺铣削机构，其特征在于：所述进刀调节支架采用设置有加强筋的T型连接板结构，所述上下调节支架采用设置有加强筋的L型弯板结构；在进刀调节支架的立边上设置有竖向连接长孔，在上下调节支架的立边上设置有螺栓孔，上下调节支架通过穿装于竖向连接长孔和螺栓孔内的螺栓与前后进刀调节支架连接。

5.根据权利要求2所述的立式蜗轮铣削倒棱机的工件外径去毛刺铣削机构，其特征在于，在气缸安装架与上下调节支架的上横边接触的底部上及上下调节支架的立边上分别固定连接上连接块和下连接块，上下连接块之间连接有竖向调节螺杆。

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