CN218928110U - 一种无卡轴旋切机的刀缝调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无卡轴旋切机的刀缝调节结构，其特征在于，它包括工作台、固定在工作台上的单辊座机架、活动设置在工作台上的双辊座、活动设置在工作台上的刀台，单辊座机架上设置有单辊辊轮，双辊座上设置有双辊辊轮，单辊辊轮与双辊辊轮对应，用于对待加工的原木进行定位；刀台上固定有刀具延伸向单辊辊轮，刀具与单辊辊轮之间有刀缝，通过刀台的前后移动来改变刀缝，这样在没有巨大的外力影响下，可以稳定工作，不会发生抖动和不宜损坏。本实用新型结构简单，稳定性好。

Description

一种无卡轴旋切机的刀缝调节结构

技术领域

本实用新型涉及无卡轴旋切机技术领域，更具体的是涉及一种无卡轴旋切机的刀缝调节结构。

背景技术

市面上常见的两种无卡轴旋切机机型，基本就是单辊推进和双辊推进两种。如图1和图2，无卡轴旋切机中有刀缝调节装置，基本上都是单辊座装在刀台之上，相对于刀台运动来调节刀缝。如图3所示，在原木旋切过程中，双辊、单辊分别承受挤压原木时产生的巨大反作用力，单辊将水平作用力f2 和垂直作用力f1传递到单辊座。单辊座通过刀缝调节装置再传递至刀台。在此旋切过程中，旋切刀只受到少量的切削力。但由于单辊座与刨台是固定在一起的，无论是传统机械的手动式刀缝调节还是各种可变刀缝调节装置，他们都将共同承受巨大的反作用力。在实际生产过程中，刀缝自动调整装置往往不能承受这样巨大的力而抖动和损坏，不能在生产过程中稳定刀缝。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，操作方便,稳定性好的无卡轴旋切机的刀缝调节结构。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种无卡轴旋切机的刀缝调节结构，其特征在于，它包括工作台、固定在工作台上的单辊座机架、活动设置在工作台上的双辊座、活动设置在工作台上的刀台。

单辊座机架上设置有单辊辊轮，双辊座上设置有双辊辊轮，单辊辊轮与双辊辊轮对应，用于对待加工的原木进行定位。

刀台上固定有刀具延伸向单辊辊轮，刀具与单辊辊轮之间有刀缝，通过刀台的前后移动来改变刀缝，这样在没有巨大的外力影响下，可以稳定工作，不会发生抖动和不宜损坏。

作为上述方案的进一步说明，所述刀台设置有刀缝调节装置，刀缝调节装置包括刀缝调节电机、与刀缝调节电机传动连接的丝杆以及设置在刀台上的螺套，螺套与丝杆螺纹连接，通过刀缝调节电机连接驱动刀台在工作台上往返移动。

进一步地，工作台的侧部设置有滑轨，刀台活动设置在滑轨上，刀缝调节电机固定在工作台上，在刀缝调节电机运行时，带动丝杆转动，从而驱动刀台沿滑轨移动。

进一步地，刀台设置有楔形刀具安装座，刀具固定在楔形刀具安装座上，在生产过程中，刀具与原木接触的只是刀锋部分，刀具及刀台受到的切削力比挤压原木时反作用力小的多。

进一步地，单辊座机架立于工作台上，单辊座机架的侧部固定有辊轮固定支座，单辊辊轮固定在辊轮固定支座上，取消了可以活动的单辊座，单辊辊轮受到的作用力直接传递到单辊座机架上，与刀台无关，使得加工原木过程更加稳定。

进一步地，工作台上设置有固定基座，固定基座水平设置有螺纹杆，螺纹杆的一端设置有锥齿轮，双辊座上设置有传动齿轮组和电机驱动装置，电机驱动装置连接带动传动齿轮组，传动齿轮组与锥齿轮啮合传动，通过电机驱动装置连接带动螺纹杆转动，驱使双辊座在工作台上前后移动，实现进给。

进一步地，双辊座的侧部设置有辊轮固定基座，双辊辊轮设置在辊轮固定基座上，双辊辊轮呈上下对应分布。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是。

1、本实用新型采用单辊直接安装在单辊座机架上，取消了可以活动的单辊座，单辊辊轮受到的作用力直接传递到单辊座机架上，与刀台无关；在生产过程中，刀具与原木接触的只是刀锋部分，刀片及刀台受到的切削力比挤压原木时反作用力小的多。

2、本实用新型的刀台安装手动或自动的刀缝调节装置，通过刀台的前后移动来改变刀缝，这样在没有巨大的外力影响下，刀缝调节装置可以稳定工作，不会发生抖动和不宜损坏。

附图说明

图1为现有的无卡轴旋切机结构示意图。

图2为现有的无卡轴旋切机结构示意图。

图3为现有的无卡轴旋切机工作原理示意图。

图4为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台 1-1、滑轨 2、单辊座机架 2-1、辊轮固定支座 3、双辊座3-1、辊轮固定基座 4、刀台 4-1、刀缝调节装置 4-11、刀缝调节电机 4-12、丝杆 4-13、螺套 4-2、楔形刀具安装座 5、单辊辊轮 6、双辊辊轮 7、刀具 8、滑套 9、固定基座 10、螺纹杆 11、锥齿轮 12、传动齿轮组 13、电机驱动装置。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图4所示，本实用新型是一种无卡轴旋切机的刀缝调节结构，它包括工作台1、固定在工作台1上的单辊座机架2、活动设置在工作台1上的双辊座3、活动设置在工作台上的刀台4；单辊座机架2上设置有单辊辊轮5，双辊座上设置有双辊辊轮6，单辊辊轮与双辊辊轮对应，用于对待加工的原木进行定位，原木一般是夹持在单辊辊轮与双辊辊轮之间；刀台上固定有刀具7延伸向单辊辊轮，刀具与单辊辊轮之间有刀缝，通过刀台的前后移动来改变刀缝，这样在没有巨大的外力影响下，可以稳定工作，不会发生抖动和不宜损坏。

其中，单辊座机架2和双辊座3是分别设置在工作台的左右两侧的，单辊座机架与工作台固定为一体，一般是采用焊接工艺连接，也可以采用紧固件固定。在工作台1上设置有平移轨道，双辊座的底侧设置有与平移轨道对应的滑套8，双辊座可以沿着平移轨道平移。

本实施例中，在工作台上设置有固定基座9，固定基座水平设置有螺纹杆10，螺纹杆的一端设置有锥齿轮11，螺纹杆与锥齿轮之间可以通过螺纹连接固定，也可以为一体加工成型。在双辊座上设置有传动齿轮组12和电机驱动装置13，电机驱动装置连接带动传动齿轮组12，传动齿轮组与锥齿轮啮合传动，通过电机驱动装置连接带动螺纹杆转动，驱使双辊座在工作台上前后移动，实现加工进给。双辊座3的侧部设置有辊轮固定基座3-1，双辊辊轮设置在辊轮固定基座上，双辊辊轮呈上下对应分布，以便于原木可以夹持在双辊滚轮与单辊滚轮之间。

单辊座机架2立于工作台上，单辊座机架2的侧部固定有辊轮固定支座2-1，单辊辊轮固定在辊轮固定支座上，取消了可以活动的单辊座，单辊辊轮受到的作用力直接传递到单辊座机架上，与刀台无关，使得加工原木过程更加稳定。

刀台4设置有刀缝调节装置4-1，刀缝调节装置包括刀缝调节电机4-11、与刀缝调节电机传动连接的丝杆4-12以及设置在刀台上的螺套4-13，螺套与丝杆螺纹连接，通过刀缝调节电机连接驱动刀台在工作台上往返移动。工作台的侧部设置有滑轨1-1，刀台活动设置在滑轨上，刀缝调节电机固定在工作台上，在刀缝调节电机运行时，带动丝杆转动，从而驱动刀台沿滑轨移动。刀台4设置有楔形刀具安装座4-2，刀具固定在楔形刀具安装座上，刀锋部分从楔形刀具安装座的端部往外凸出。在生产过程中，刀具与原木接触的只是刀锋部分，刀具及刀台受到的切削力比挤压原木时反作用力小的多。

需要说明的是，刀台4的活动设置方式不局限于以上举例，本领域技术人员根据实际需要的不同，还可以选用现有已知的或将来能够实现的其他安装结构来实现刀台4的活动安装。

本实用新型与现有技术相比，采用单辊直接安装在单辊座机架上，取消了可以活动的单辊座，单辊辊轮受到的作用力直接传递到单辊座机架上，与刀台无关；在生产过程中，刀具与原木接触的只是刀锋部分，刀片及刀台受到的切削力比挤压原木时反作用力小的多。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种无卡轴旋切机的刀缝调节结构，其特征在于，它包括工作台、固定在工作台上的单辊座机架、活动设置在工作台上的双辊座、活动设置在工作台上的刀台，

单辊座机架上设置有单辊辊轮，双辊座上设置有双辊辊轮，单辊辊轮与双辊辊轮对应；

刀台上固定有刀具延伸向单辊辊轮，刀具与单辊辊轮之间有刀缝。

2.根据权利要求1所述的无卡轴旋切机的刀缝调节结构，其特征在于，所述刀台设置有刀缝调节装置，刀缝调节装置包括刀缝调节电机、与刀缝调节电机传动连接的丝杆以及设置在刀台上的螺套，螺套与丝杆螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的无卡轴旋切机的刀缝调节结构，其特征在于，工作台的侧部设置有滑轨，刀台活动设置在滑轨上，刀缝调节电机固定在工作台上。

4.根据权利要求1所述的无卡轴旋切机的刀缝调节结构，其特征在于，台设置有楔形刀具安装座，刀具固定在楔形刀具安装座上。

5.根据权利要求1所述的无卡轴旋切机的刀缝调节结构，其特征在于，单辊座机架立于工作台上，单辊座机架的侧部固定有辊轮固定支座，单辊辊轮固定在辊轮固定支座上。

6.根据权利要求1所述的无卡轴旋切机的刀缝调节结构，其特征在于，工作台上设置有固定基座，固定基座水平设置有螺纹杆，螺纹杆的一端设置有锥齿轮，双辊座上设置有传动齿轮组和电机驱动装置，电机驱动装置连接带动传动齿轮组，传动齿轮组与锥齿轮啮合传动，通过电机驱动装置连接带动螺纹杆转动。

7.根据权利要求1所述的无卡轴旋切机的刀缝调节结构，其特征在于，双辊座的侧部设置有辊轮固定基座，双辊辊轮设置在辊轮固定基座上，双辊辊轮呈上下对应分布。

Images