CN114659253A - 一种暖通空调出风口风量调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种暖通空调出风口风量调节装置，属于空调设备技术领域，包括风力机构、第一电机、动力机构、密封机构和壳体，所述的风力机构安装在壳体侧面，风力机构为环境输送风力并同时降低鼓风时候的震动噪音，同时持续产生稳定气流，增大送气量，壳体上侧固定安装有第一电机，通过第一电机的输出端为风力机构提供动力来源，壳体侧面安装有密封机构，通过密封机构实现将壳体封闭，密封机构与动力机构连接，动力机构为密封机构提供动力来源，动力机构设置有第二电机和单层网，第二电机安装在壳体上侧，壳体内侧安装有单层网，通过第二电机将单层网升起，从而实现对单层网的清洗。

Description

一种暖通空调出风口风量调节装置

技术领域

本发明涉及空调设备技术领域，特别涉及一种暖通空调出风口风量调节装置。

背景技术

暖通空调是具有采暖、通风和空气调节功能的空调器。暖通空调可实现对环境温度的调控，以满足人们对环境舒适度。在办公室中，当办公人员坐成一排时，为了给这一排人提供暖风，需要通风管水平排列起来，但是，当一排中有人不需要暖风，同时有人需要更多的暖风时。部分暖通空调无法实现这种个性化差异的需求，办公室人员的身高不同，甚至有的人坐着，有的人站着。

公开号为CN211876303U的中国实用新型专利，提供了一种暖通空调用风量调节装置，这个设备利用重叠的第一矩形框和第二矩形框，第二矩形框可向上抽出，可调节第二通风管的出风高度，从而不同身高或不同姿势工作的员工的需求，第一矩形框和第二矩形框均至少设置有两组，可推动，使其进一步重叠，增加出风量。但是，该实用新型的空调出风口的风机噪声大，且灰尘多，出风口设置的过滤尘网过一段时间就会积累满灰尘，而清理时候需要额外进行拆解，过程麻烦且极为不便，出风量的调节往往以出风口方式调节，不正确的调节方式会影响空调内部零件的寿命，甚至会导致部分塑料零件的损坏，因此针对该缺陷发明了一种暖通空调出风口风量调节装置。

发明内容

针对上述技术问题本发明采用的技术方案为：一种暖通空调出风口风量调节装置，包括第一电机、壳体、风力机构、动力机构和密封机构，所述的风力机构安装在壳体侧面，风力机构为环境输送风力并同时降低鼓风时候的震动噪音，壳体上侧固定安装有第一电机，通过第一电机的输出端为风力机构提供动力来源，壳体侧面安装有密封机构，通过密封机构实现将壳体封闭，密封机构与动力机构连接，动力机构为密封机构提供动力来源，动力机构设置有第二电机和单层网，第二电机安装在壳体上侧，壳体内侧安装有单层网，通过第二电机将单层网升起，从而实现对单层网的清洗。

所述的风力机构设置有推动板和第一锥齿轮，动力机构设置有升降组件；第一锥齿轮与第一电机输出端固定连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合，第二锥齿轮和第三锥齿轮同轴心，在第一锥齿轮的带动下第二锥齿轮和第三锥齿轮转动方向相反，通过第二锥齿轮和第三锥齿轮的转动实现第一扇叶和第二扇叶的转动方向相反；推动板与调向组件连接，推动板驱动调向组件运动，调向组件用来将第一扇叶和第二扇叶产生风力的方向进行调整，密封机构设置有转动组件、封挡板和斜头块，升降组件带动斜头块沿着壳体侧面滑动，斜头块与转动组件连接，斜头块运动带动转动组件运动，通过转动组件带动封挡板转动，推动板运动的动力来源于转动组件。

进一步的，所述的调向组件设置有外筒，所述的外筒固定安装在壳体侧面，外筒外表面沿圆周方向滑动安装有转动环，转动环侧面沿圆周方向等间距固定安装有多个带动块，外筒外表面沿圆周方向等间距设置有多个通孔，所述的外筒外表面通孔的个数与带动块的个数相等，外筒外表面每个所述的通孔内均转动安装有转动轴，转动轴外表面固定安装有转动盘，转动盘与转动轴同轴心；所述的转动盘表面设置有滑轴，滑轴与直槽固定安装，滑轴与直槽同轴心；所述的转动轴与封闭扇叶固定安装，所述的封闭扇叶一端设置有弧面，所述的封闭扇叶的弧面半径与外筒内径半径相等，封闭扇叶另一端铰接在第一连接轴外表面，所述的第一连接轴与外筒同轴心。

进一步的，每个所述的带动块均设置有一段槽孔，所述的滑轴滑动安装在带动块的槽孔内，所述的推动板设置有一段槽孔，一个所述的直槽滑动安装在推动板的槽孔内。

进一步的，所述的带动块的槽孔和推动板的槽孔宽度相等，初始状态下带动块的槽孔和推动板的槽孔在推动板表面的投影相互垂直。

进一步的，所述的升降组件设置有第二电机，所述的第二电机固定安装在电机支架上，所述的电机支架固定安装在连接杆一侧，所述的第二电机输出端固定安装有第一齿轮，所述的第一齿轮与第一齿条啮合，所述的第一齿条固定安装在壳体上侧，所述的连接杆固定安装在横轴外表面，所述的横轴安装在异形套筒上，所述的异形套筒滑动安装在轨道柱外表面，所述的轨道柱固定安装在壳体上侧，所述的连接杆另一侧固定安装有异形杆，所述的异形杆下侧固定安装有横杆，所述的横杆下侧固定安装有两个斜头块，两个斜头块在横杆下侧呈对称分布。

进一步的，每个所述的斜头块均由一段斜板和一段直板焊接而成，所述的斜头块的斜板朝向壳体倾斜，斜头块的直板滑动安装在U形杆内侧，U形杆滑动安装在壳体侧面，U形杆上侧转动安装有滚轴，滚轴与斜头块滑动连接。

进一步的，所述的升降组件还设置有单层网、上层板和楔形块，单层网固定安装在异形套筒侧面；所述的楔形块滑动安装在上层板上侧，所述的上层板安装在壳体侧面，所述的楔形块侧面固定安装有弹簧轴，所述的弹簧轴滑动安装在上层板上侧，所述的弹簧轴外表面缠绕有弹簧，所述弹簧轴外表面的弹簧一端固定安装在楔形块侧面，所述弹簧轴外表面的弹簧另一端固定安装在上层板上。

进一步的，所述的楔形块的长度与单层网长度相等且两侧相齐，所述的楔形块下部靠近壳体的一侧设置有圆角，所述的楔形块靠近壳体的一侧为斜面，所述的楔形块的斜面与圆角相接，所述的单层网上侧为斜面，所述的单层网上部设置有圆角，所述的单层网上侧的斜面和上部的圆角相接，所述的单层进一步的，初始状态下楔形块下部的圆角与单层网上部的斜面相切。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）通过双层风扇的反向转动产生稳定的风向输送，而相反的方向转动会抵消因为普通鼓风结构同向转动产生的偏心震动，会降低鼓风时候的震动噪音，同时持续产生稳定气流，增大送气量；（2）通过风力机构实现对风力方向的调节，能更好的适应不同的应用场景；（3）通过动力机构与密封机构的配合进一步实现了风力方向的调整，同时能够方便清理单层网并防止堵塞。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图。

图2为本发明风力机构总体结构示意图。

图3为本发明调向组件总体结构示意图。

图4为图3中A处局部放大示意图。

图5为本发明通风板与推动板连接关系示意图。

图6为图5中B处局部放大示意图。

图7为图5中C处局部放大示意图。

图8为本发明外筒与转动环连接关系示意图。

图9为本发明动力机构总体结构示意图。

图10为本发明升降组件总体结构示意图。

图11为本发明升降组件正视图。

图12为图11中D处局部放大示意图。

图13为图11斜二侧视图。

图14为本发明异形杆与连接杆连接关系示意图。

图15为图14中E处局部放大示意图。

图16为本发明密封机构总体结构示意图。

图17图16中F处局部放大示意图。

图18图16中G处局部放大示意图。

图19为本发明异形套筒与单层网连接关系示意图。

图20为图19中A-A方向剖视图示意图。

附图标记：1-风力机构；2-第一电机；3-动力机构；4-密封机构；5-壳体；101-外筒；102-转动环；103-第一连接轴；104-支撑棍；105-安装座；106-通风板；107-推动板；108-连接柱；109-第一锥齿轮；110-第二锥齿轮；111-第三锥齿轮；112-第一扇叶；113-第二扇叶；114-第二连接轴；115-带动块；116-直槽；117-转动盘；118-滑轴；119-转动轴；120-封闭扇叶；121-中间轴；301-第二电机；302-电机支架；303-第一齿轮；304-第一齿条；305-轨道柱；306-横轴；307-异形杆；308-异形套筒；309-连接杆；310-单层网；311-上层板；312-护框；313-楔形块；314-弹簧轴；401-密封条；402-封挡板；403-横杆；404-斜头块；405-滚轴；406-U形杆；407-滑动轴；408-多头叉；409-扇叶轴；410-销轴；411-下层板；412-第二齿轮；413-第二齿条；501-上层隔板；502-腔体。

具体实施方式

下面结合并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

由附图1所示，风力机构1安装在壳体5侧面，风力机构1为环境输送风力并同时降低鼓风时候的震动噪音，同时持续产生稳定气流，增大送气量，壳体5上侧固定安装有第一电机2，通过第一电机2的输出端为风力机构1提供动力来源，壳体5侧面安装有密封机构4，通过密封机构4实现将壳体5封闭，密封机构4与动力机构3连接，动力机构3为密封机构4提供动力来源，动力机构3设置有第二电机301和单层网310，第二电机301安装在壳体5上侧，壳体5内侧安装有单层网310，通过第二电机301将单层网310升起，从而实现对单层网310的清洗。

由附图2～附图8、附图10～附图16所示，风力机构1设置有推动板107和第一锥齿轮109，动力机构3设置有升降组件；第一锥齿轮109与第一电机2输出端固定连接，第一锥齿轮109与第二锥齿轮110和第三锥齿轮111啮合，第二锥齿轮110和第三锥齿轮111同轴心，在第一锥齿轮109的带动下第二锥齿轮110和第三锥齿轮111转动方向相反，通过第二锥齿轮110和第三锥齿轮111的转动实现第一扇叶112和第二扇叶113的转动方向相反；推动板107与调向组件连接，推动板107驱动调向组件运动，调向组件用来将第一扇叶112和第二扇叶113产生风力的方向进行调整，密封机构4设置有转动组件、封挡板402和斜头块404，升降组件带动斜头块404沿着腔体502侧面滑动，斜头块404与转动组件连接，斜头块404运动带动转动组件运动，通过转动组件带动封挡板402转动，推动板107运动的动力来源于转动组件。

由附图2～附图8所示，调向组件设置有外筒101，外筒101固定安装在腔体502侧面，外筒101外表面沿圆周方向滑动安装有转动环102，转动环102侧面沿圆周方向等间距固定安装有多个带动块115，外筒101外表面沿圆周方向等间距设置有多个通孔，外筒101外表面通孔的个数与带动块115的个数相等，外筒101外表面每个通孔内均转动安装有转动轴119，转动轴119外表面固定安装有转动盘117，转动盘117与转动轴119同轴心；转动盘117表面设置有滑轴118，滑轴118与直槽116固定安装，滑轴118与直槽116同轴心；转动轴119与封闭扇叶120固定安装，封闭扇叶120一端设置有弧面，封闭扇叶120的弧面半径与外筒101内径半径相等，封闭扇叶120另一端铰接在第一连接轴103外表面，第一连接轴103与外筒101同轴心，每个带动块115均设置有一段槽孔，滑轴118滑动安装在带动块115的槽孔内，推动板107设置有一段槽孔，一个直槽116滑动安装在推动板107的槽孔内，带动块115的槽孔和推动板107的槽孔宽度相等，初始状态下带动块115的槽孔和推动板107的槽孔在推动板107表面的投影相互垂直。

如附图9～附图16所示，升降组件设置有第二电机301，第二电机301固定安装在电机支架302上，电机支架302固定安装在连接杆309一侧，第二电机301输出端固定安装有第一齿轮303，第一齿轮303与第一齿条304啮合，第一齿条304固定安装在上层隔板501上侧，连接杆309固定安装在横轴306外表面，横轴306安装在异形套筒308上，异形套筒308滑动安装在轨道柱305外表面，轨道柱305固定安装在上层隔板501上侧，连接杆309另一侧固定安装有异形杆307，异形杆307下侧固定安装有横杆403，横杆403下侧固定安装有两个斜头块404，两个斜头块404在横杆403下侧呈对称分布，每个斜头块404均由一段斜板和一段直板焊接而成，斜头块404的斜板朝向腔体502倾斜，斜头块404的直板滑动安装在U形杆406内侧，U形杆406滑动安装在腔体502侧面，U形杆406上侧转动安装有滚轴405，滚轴405与斜头块404滑动连接。

如附图7～附图18所示，升降组件还设置有单层网310、上层板311和楔形块313，单层网310固定安装在异形套筒308侧面；楔形块313滑动安装在上层板311上侧，上层板311安装在上层隔板501侧面，楔形块313侧面固定安装有弹簧轴314，弹簧轴314滑动安装在上层板311上侧，弹簧轴314外表面缠绕有弹簧，所述弹簧轴314外表面的弹簧一端固定安装在楔形块313侧面，所述弹簧轴314外表面的弹簧另一端固定安装在上层板311上，楔形块313的长度与单层网310长度相等且两侧相齐，楔形块313下部靠近腔体502的一侧设置有圆角，楔形块313靠近腔体502的一侧为斜面，楔形块313的斜面与圆角相接，单层网310上侧为斜面，单层网310上部设置有圆角，单层网310上侧的斜面和上部的圆角相接，单层网310下部靠近楔形块313斜面的一侧设置有圆角，初始状态下楔形块313下部的圆角与单层网310上部的斜面相切，动力机构3还设置有护框312，护框312固定安装在腔体502侧面。

如附图1～附图5所示，风力机构1还设置有第二连接轴114，第二锥齿轮110固定安装在第二连接轴114外表面，第二连接轴114外表面固定安装有第一扇叶112，第二连接轴114转动安装在安装座105侧面，安装座105侧面固定安装有四个连接柱108，连接柱108固定安装在通风板106侧面，通风板106固定安装在腔体502侧面，第二连接轴114侧面转动安装有中间轴121，中间轴121外表面固定安装有第三锥齿轮111，中间轴121外表面固定安装有第二扇叶113，中间轴121侧面转动安装有第一连接轴103，第一连接轴103外表面固定安装有多个支撑棍104，支撑棍104固定安装在外筒101内侧。

如附图3、附图12～附图20所示，密封机构4设置有密封条401，密封条401安装在上层板311侧面，初始状态下斜头块404与腔体502之间留有间隙，U形杆406侧面设置有多个瞳孔，U形杆406的通孔内滑动安装有滑动轴407，滑动轴407外表面缠绕有弹簧，滑动轴407外表面的弹簧固定安装在U形杆406的远离腔体502侧面上，U形杆406侧面固定安装有第二齿轮412，第二齿轮412与多个第二齿条413啮合，第二齿条413与扇叶轴409固定安装，所述的扇叶轴409设置有多个，扇叶轴409转动安装在下层板411侧面，扇叶轴409外表面固定安装有封挡板402，每个扇叶轴409上侧固定安装有销轴410，多个销轴410之间通过多头叉408连接，第二齿轮412与推动板107固定安装。

本发明公开的一种暖通空调出风口风量调节装置的工作原理如下。

工作时，第一电机2启动，第一电机2带动第一锥齿轮109转动，第一锥齿轮109带动第二锥齿轮110和第三锥齿轮111转动，此时第二锥齿轮110和第三锥齿轮111转动反向相反，第二锥齿轮110带动第二连接轴114转动，第三锥齿轮111带动中间轴121转动，第二连接轴114带动第一扇叶112转动，中间轴121带动第二扇叶113转动，从而实现第一扇叶112和第二扇叶113转动方向相反，通过第一扇叶112和第二扇叶113的反向转动产生稳定的风向输送，而相反的方向转动会抵消因为普通鼓风结构同向转动产生的偏心震动，会降低鼓风时候的震动噪音，同时持续产生稳定气流，增大送气量。

当需要调整风向的时候，第二电机301启动，第二电机301带动第一齿轮303转动，第一齿轮303转动时通过第一齿条304带动连接杆309进行上升，连接杆309上升时带动异形杆307上升，异形杆307上升的时候横杆403上升，横杆403上升带动斜头块404上升，随着斜头块404斜板逐渐上升的时候带动滚轴405进行转动，并带动U形杆406沿着腔体502侧面滑动，U形杆406运动时带动第二齿轮412进行运动，第二齿轮412运动时带动推动板107运动。

推动板107运动的过程中通过槽孔带动直槽116运动，通过推动板107和带动块115的槽孔带动直槽116运动，直槽116运动时带动带动块115运动，带动块115运动的时候带动转动环102运动，转动环102运动时带动其余带动块115运动，每个带动块115带动与之相连的滑轴118运动，滑轴118运动时带动转动盘117转动，转动盘117带动转动轴119转动，转动轴119带动封闭扇叶120转动，通过封闭扇叶120的转动实现调节封闭扇叶120的角度，进而调节第一扇叶112和第二扇叶113产生风力的吹动方向。

连接杆309上升的同时带动横轴306上升，横轴306带动异形套筒308沿着轨道柱305外表面上升，异形套筒308上升时带动单层网310上升，单层网310上升时单层网310推动楔形块313运动，随着单层网310的上升逐渐将楔形块313推开，当单层网310完全脱离腔体502内部后可以对其进行清理。

当U形杆406运动时带动第二齿轮412运动，第二齿轮412带动第二齿条413转动，第二齿条413转动时带动扇叶轴409转动，扇叶轴409转动带动封挡板402转动，当封挡板402转动同时也可以调节第一扇叶112和第二扇叶113产生风力的吹动方向。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种暖通空调出风口风量调节装置，包括第一电机（2）和壳体（5），其特征在于：还包括风力机构（1）、动力机构（3）和密封机构（4），所述的风力机构（1）安装在壳体（5）侧面，风力机构（1）为环境输送风力并同时降低鼓风时候的震动噪音，壳体（5）上侧固定安装有第一电机（2），通过第一电机（2）的输出端为风力机构（1）提供动力来源，壳体（5）侧面安装有密封机构（4），通过密封机构（4）实现将壳体（5）封闭，密封机构（4）与动力机构（3）连接，动力机构（3）为密封机构（4）提供动力来源，动力机构（3）设置有第二电机（301）和单层网（310），第二电机（301）安装在壳体（5）上侧，壳体（5）内侧安装有单层网（310），通过第二电机（301）将单层网（310）升起，从而实现对单层网（310）的清洗；

所述的风力机构（1）设置有推动板（107）和第一锥齿轮（109），动力机构（3）设置有升降组件；第一锥齿轮（109）与第一电机（2）输出端固定连接，第一锥齿轮（109）与第二锥齿轮（110）和第三锥齿轮（111）啮合，第二锥齿轮（110）和第三锥齿轮（111）同轴心，在第一锥齿轮（109）的带动下第二锥齿轮（110）和第三锥齿轮（111）转动方向相反，通过第二锥齿轮（110）和第三锥齿轮（111）的转动实现第一扇叶（112）和第二扇叶（113）的转动方向相反；推动板（107）与调向组件连接，推动板（107）驱动调向组件运动，调向组件用来将第一扇叶（112）和第二扇叶（113）产生风力的方向进行调整，密封机构（4）设置有转动组件、封挡板（402）和斜头块（404），升降组件带动斜头块（404）沿着壳体（5）侧面滑动，斜头块（404）与转动组件连接，斜头块（404）运动带动转动组件运动，通过转动组件带动封挡板（402）转动，推动板（107）运动的动力来源于转动组件。

2.根据权利要求1所述的一种暖通空调出风口风量调节装置，其特征在于：所述的调向组件设置有外筒（101），所述的外筒（101）固定安装在壳体（5）侧面，外筒（101）外表面沿圆周方向滑动安装有转动环（102），转动环（102）侧面沿圆周方向等间距固定安装有多个带动块（115），外筒（101）外表面沿圆周方向等间距设置有多个通孔，所述的外筒（101）外表面通孔的个数与带动块（115）的个数相等，外筒（101）外表面每个所述的通孔内均转动安装有转动轴（119），转动轴（119）外表面固定安装有转动盘（117），转动盘（117）与转动轴（119）同轴心；所述的转动盘（117）表面设置有滑轴（118），滑轴（118）与直槽（116）固定安装，滑轴（118）与直槽（116）同轴心；所述的转动轴（119）与封闭扇叶（120）固定安装，所述的封闭扇叶（120）一端设置有弧面，所述的封闭扇叶（120）的弧面半径与外筒（101）内径半径相等，封闭扇叶（120）另一端铰接在第一连接轴（103）外表面，所述的第一连接轴（103）与外筒（101）同轴心。

3.根据权利要求2所述的一种暖通空调出风口风量调节装置，其特征在于：每个所述的带动块（115）均设置有一段槽孔，所述的滑轴（118）滑动安装在带动块（115）的槽孔内，所述的推动板（107）设置有一段槽孔，一个所述的直槽（116）滑动安装在推动板（107）的槽孔内。

4.根据权利要求3所述的一种暖通空调出风口风量调节装置，其特征在于：所述的带动块（115）的槽孔和推动板（107）的槽孔宽度相等，初始状态下带动块（115）的槽孔和推动板（107）的槽孔在推动板（107）表面的投影相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种暖通空调出风口风量调节装置，其特征在于：所述的升降组件设置有第二电机（301），所述的第二电机（301）固定安装在电机支架（302）上，所述的电机支架（302）固定安装在连接杆（309）一侧，所述的第二电机（301）输出端固定安装有第一齿轮（303），所述的第一齿轮（303）与第一齿条（304）啮合，所述的第一齿条（304）固定安装在壳体（5）上侧，所述的连接杆（309）固定安装在横轴（306）外表面，所述的横轴（306）安装在异形套筒（308）上，所述的异形套筒（308）滑动安装在轨道柱（305）外表面，所述的轨道柱（305）固定安装在壳体（5）上侧，所述的连接杆（309）另一侧固定安装有异形杆（307），所述的异形杆（307）下侧固定安装有横杆（403），所述的横杆（403）下侧固定安装有两个斜头块（404），两个斜头块（404）在横杆（403）下侧呈对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种暖通空调出风口风量调节装置，其特征在于：每个所述的斜头块（404）均由一段斜板和一段直板焊接而成，所述的斜头块（404）的斜板朝向壳体（5）倾斜，斜头块（404）的直板滑动安装在U形杆（406）内侧，U形杆（406）滑动安装在壳体（5）侧面，U形杆（406）上侧转动安装有滚轴（405），滚轴（405）与斜头块（404）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种暖通空调出风口风量调节装置，其特征在于：所述的升降组件还设置有单层网（310）、上层板（311）和楔形块（313），单层网（310）固定安装在异形套筒（308）侧面；所述的楔形块（313）滑动安装在上层板（311）上侧，所述的上层板（311）安装在壳体（5）侧面，所述的楔形块（313）侧面固定安装有弹簧轴（314），所述的弹簧轴（314）滑动安装在上层板（311）上侧，所述的弹簧轴（314）外表面缠绕有弹簧，所述弹簧轴（314）外表面的弹簧一端固定安装在楔形块（313）侧面，所述弹簧轴（314）外表面的弹簧另一端固定安装在上层板（311）上。

8.根据权利要求7所述的一种暖通空调出风口风量调节装置，其特征在于：所述的楔形块（313）的长度与单层网（310）长度相等且两侧相齐，所述的楔形块（313）下部靠近壳体（5）的一侧设置有圆角，所述的楔形块（313）靠近壳体（5）的一侧为斜面，所述的楔形块（313）的斜面与圆角相接，所述的单层网（310）上侧为斜面，所述的单层网（310）上部设置有圆角，所述的单层网（310）上侧的斜面和上部的圆角相接，所述的单层网（310）下部靠近楔形块（313）斜面的一侧设置有圆角。

9.根据权利要求8所述的一种暖通空调出风口风量调节装置，其特征在于：初始状态下楔形块（313）下部的圆角与单层网（310）上部的斜面相切。

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