CN219509857U - 一种轴流式通风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴流式通风机,包括机壳,所述机壳内设置有通风机组件,所述机壳的两侧均设置有第一环形块,所述第一环形块内固定连接有安全网,所述第一环形块的一侧焊接还有第二环形块,所述第二环形块的一侧滑动延伸至机壳内,所述第二环形块内固定连接有滤尘网,所述机壳上设置有多个用于对第一环形块进行固定同时方便拆卸清理的拆装机构;本实用新型涉及通风机技术领域;该轴流式通风机,通过设置的安全网和滤尘网能够在通风机组件工作时防止灰尘在排气通风过程中流通,避免吹出的气流中含有大量灰尘,并且通过设置的拆装组件能够简单快速的对滤尘网进行拆卸,方便清理,方便后续使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风机技术领域,具体是一种轴流式通风机。
背景技术
轴流式通风机是借叶片的推力作用迫使气体沿轴向流动的通风机,常由集流器、叶轮、机壳和机轴等构成,大型轴流式通风机还设有整流罩、导流叶片、尾部导流器和扩散筒等,当原动机带动叶轮在机壳内旋转时,机轴和螺旋桨状叶片间一定的安装角对气体产生推力作用,推动气体沿机轴方向连续流动,使气体不断吸入与排出。
公开号为CN217999916U公布了一种轴流式通风机,涉及通风机技术领域,其包括风机外壳;驱动电机,驱动电机与风机外壳固定连接,驱动电机位于风机外壳的内部;风机调节转动扇叶机构,风机调节转动扇叶机构与驱动电机的输出端轴固定连接,风机调节转动扇叶机构转动在风机外壳的内部;支撑脚,支撑脚与风机外壳固定连接,支撑脚位于风机外壳的外壁。其实用新型能够根据不同的使用环境来调节扇叶的大小,通过使用者移动滑动限位块结构,来对伸出叶片进行上下的滑动,并通过设置的滑动限位块结构,去对调节后的结构进行固定,调节的方式便捷,进而去调节通风机的风压,降低能耗,给人们带来更好的使用前景。
但是该通风机存在以下不足,其轴流式通风机仅采用扇片来实现进气和排气效果,不具备防尘的功能,导致在使用该通风机进行通风换气时,灰尘和杂质会在换气过程中被吸入吹出,导致排气中夹杂灰尘,影响使用。
为此,本实用新型提供了一种轴流式通风机,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轴流式通风机,解决了上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种轴流式通风机,包括机壳,所述机壳内设置有通风机组件,所述机壳的两侧均设置有第一环形块,所述第一环形块内固定连接有安全网,所述第一环形块的一侧焊接还有第二环形块,所述第二环形块的一侧滑动延伸至机壳内,所述第二环形块内固定连接有滤尘网,所述机壳上设置有多个用于对第一环形块进行固定同时方便拆卸清理的拆装机构;
所述拆装机构包括开设在机壳外壁的三个插槽,所述第一环形块上开设有工作腔,所述工作腔内设置有压板,所述压板的一侧活动延伸至第一环形块外,所述压板的一侧焊接有三个插杆,所述插杆的一端滑动延伸至对应的插槽内,所述压板的一侧固定连接有拉杆,所述拉杆的一端滑动延伸至第一环形块外,所述拉杆上滑动套设有弹簧,所述弹簧的一端与工作腔的一侧内壁固定连接,所述弹簧的另一端与压板的一侧固定连接。
优选的,所述机壳的下方设置有配重底座,所述配重底座的顶部焊接有安装筒,所述安装筒内滑动穿插有升降筒,所述升降筒的顶端焊接有连接壳体,通过设置的配重底座、安装筒、升降筒和连接壳体搭配使用能够实现对机壳高度的调节,方便使用。
优选的,所述机壳的底部焊接有转动块,所述转动块的底部开设有圆槽,所述连接壳体的顶端转动延伸至圆槽内,通过设置的转动块和圆槽搭配使用方便带动机壳进行转动,从而能够实现对通风角度的调节。
优选的,所述安装筒内固定安装有升降电机,所述升降电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端螺纹延伸至升降筒内,通过设置的升降电机和螺纹杆搭配使用能够方便带动升降筒进行升降。
优选的,所述圆槽的顶部内壁固定连接有齿环,所述连接壳体的顶端开设有放置槽,所述放置槽内固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接有齿轮,所述齿轮与齿环啮合,通过设置的齿环、放置槽、转动电机和齿轮搭配使用能够带动转动块进行转动。
优选的,所述通风机组件包括设置在机壳内部中心位置的驱动电机,所述驱动电机上固定套设有两个固定支架,所述固定支架与机壳的内壁固定连接,所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有扇叶,通过设置的通风机组件能够实现通风换气的功能。
优选的,所述安装筒的外壁开设有两个对称分布的滑槽,所述连接壳体上固定连接有两个对称分布的挡杆,所述挡杆的一端滑动延伸至对应的滑槽内,通过设置的挡杆和滑槽搭配使用能够避免升降筒移动距离过大与安装筒发生脱离。
优选的,所述工作腔内固定连接有两个滑杆,所述滑杆滑动贯穿压板,通过设置的滑杆能够对压板进行限位,防止压板在移动过程中发生偏移,导致插杆无法插入插槽内。
有益效果
本实用新型提供了一种轴流式通风机。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该轴流式通风机,通过设置的安全网和滤尘网能够在通风机组件工作时防止灰尘在排气通风过程中流通,避免吹出的气流中含有大量灰尘,并且通过设置的拆装组件能够简单快速的对滤尘网进行拆卸,方便清理,方便后续使用。
(2)、该轴流式通风机,通过设置的升降筒能够对通风机组件的高度进行调节,增加通风范围,同时通过设置的转动块能够调节通风机组件的通风角度,方便使用。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构立体图;
图2是本实用新型的正视剖视结构示意图;
图3是图2中A部分的放大结构示意图;
图4是本实用新型中升降筒、升降电机和螺纹杆的立体装配图;
图5是本实用新型中通风机组件的立体示意图。
图中:1、机壳;2、通风机组件;201、驱动电机;202、固定支架;203、转轴;204、扇叶;3、第一环形块;4、安全网;5、第二环形块;6、滤尘网;7、插槽;8、工作腔;9、压板;10、插杆;11、拉杆;12、弹簧;13、配重底座;14、安装筒;15、升降筒;16、连接壳体;17、转动块;18、圆槽;19、升降电机;20、螺纹杆;21、齿环;22、放置槽;23、转动电机;24、齿轮;25、滑槽;26、挡杆;27、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图2和图3,一种轴流式通风机,包括机壳1,机壳1内设置有通风机组件2,机壳1的两侧均设置有第一环形块3,第一环形块3内固定连接有安全网4,第一环形块3的一侧焊接还有第二环形块5,第二环形块5的一侧滑动延伸至机壳1内,第二环形块5内固定连接有滤尘网6,机壳1上设置有多个用于对第一环形块3进行固定同时方便拆卸清理的拆装机构;
拆装机构包括开设在机壳1外壁的三个插槽7,第一环形块3上开设有工作腔8,工作腔8内设置有压板9,压板9的一侧活动延伸至第一环形块3外,压板9的一侧焊接有三个插杆10,插杆10的一端滑动延伸至对应的插槽7内,压板9的一侧固定连接有拉杆11,拉杆11位于工作腔8内,拉杆11的一端滑动延伸至第一环形块3外,拉杆11上滑动套设有弹簧12,弹簧12的一端与工作腔8的一侧内壁固定连接,弹簧12的另一端与压板9的一侧固定连接;工作腔8内固定连接有两个滑杆27,滑杆27滑动贯穿压板9;
通风机组件2包括设置在机壳1内部中心位置的驱动电机201,驱动电机201上固定套设有两个固定支架202,固定支架202与机壳1的内壁固定连接,驱动电机201的输出轴固定连接有转轴203,转轴203的一端固定连接有扇叶204。
实施例二:
请参阅图1至图5,本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案:机壳1的下方设置有配重底座13,配重底座13的顶部焊接有安装筒14,安装筒14内滑动穿插有升降筒15,升降筒15内部设置有螺纹面,升降筒15的顶端焊接有连接壳体16;机壳1的底部焊接有转动块17,转动块17的底部开设有圆槽18,连接壳体16的顶端转动延伸至圆槽18内;安装筒14内固定安装有升降电机19,升降电机19的输出轴固定连接有螺纹杆20,螺纹杆20的顶端螺纹延伸至升降筒15内;圆槽18的顶部内壁固定连接有齿环21,连接壳体16的顶端开设有放置槽22,放置槽22内固定安装有转动电机23,转动电机23的输出轴固定连接有齿轮24,齿轮24与齿环21啮合;安装筒14的外壁开设有两个对称分布的滑槽25,连接壳体16上固定连接有两个对称分布的挡杆26,挡杆26的一端滑动延伸至对应的滑槽25内。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作原理:通风机组件2工作时,气流会进入到机壳1后在排出,实现通风效果,在此过程中,安全网4能够避免体积较大的物体杂质贴近滤尘网6,避免对滤尘网6产生损坏,同时滤尘网6能够将气流中的灰尘过滤掉,长期使用后需要对安全网4和滤尘网6进行清理时,只需要依次拉动多个拉杆11,拉杆11带动压板9移动同时挤压弹簧12,当插杆10与插槽7脱离后,向外拉动第一环形块3即可将安全网4和滤尘网6取出,完成清理反向操作即可安装;
需要对机壳1的位置进行调节时,只需要启动升降电机19,升降电机19带动螺纹杆20转动,螺纹杆20带动与其螺纹连接的升降筒15升降,升降筒15带动连接壳体16升降,此时机壳1随之升降,完成高度调节;同时启动转动电机23,转动电机23通过齿轮24带动与其啮合的齿环21转动,齿环21带动转动块17转动,机壳1随之转动,完成角度调节,使得机壳1能够对指定位置进行通风换气。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种轴流式通风机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)内设置有通风机组件(2),所述机壳(1)的两侧均设置有第一环形块(3),所述第一环形块(3)内固定连接有安全网(4),所述第一环形块(3)的一侧焊接还有第二环形块(5),所述第二环形块(5)的一侧滑动延伸至机壳(1)内,所述第二环形块(5)内固定连接有滤尘网(6),所述机壳(1)上设置有多个用于对第一环形块(3)进行固定同时方便拆卸清理的拆装机构;
所述拆装机构包括开设在机壳(1)外壁的三个插槽(7),所述第一环形块(3)上开设有工作腔(8),所述工作腔(8)内设置有压板(9),所述压板(9)的一侧活动延伸至第一环形块(3)外,所述压板(9)的一侧焊接有三个插杆(10),所述插杆(10)的一端滑动延伸至对应的插槽(7)内,所述压板(9)的一侧固定连接有拉杆(11),所述拉杆(11)的一端滑动延伸至第一环形块(3)外,所述拉杆(11)上滑动套设有弹簧(12),所述弹簧(12)的一端与工作腔(8)的一侧内壁固定连接,所述弹簧(12)的另一端与压板(9)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴流式通风机,其特征在于:所述机壳(1)的下方设置有配重底座(13),所述配重底座(13)的顶部焊接有安装筒(14),所述安装筒(14)内滑动穿插有升降筒(15),所述升降筒(15)的顶端焊接有连接壳体(16)。
3.根据权利要求2所述的一种轴流式通风机,其特征在于:所述机壳(1)的底部焊接有转动块(17),所述转动块(17)的底部开设有圆槽(18),所述连接壳体(16)的顶端转动延伸至圆槽(18)内。
4.根据权利要求2所述的一种轴流式通风机,其特征在于:所述安装筒(14)内固定安装有升降电机(19),所述升降电机(19)的输出轴固定连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的顶端螺纹延伸至升降筒(15)内。
5.根据权利要求3所述的一种轴流式通风机,其特征在于:所述圆槽(18)的顶部内壁固定连接有齿环(21),所述连接壳体(16)的顶端开设有放置槽(22),所述放置槽(22)内固定安装有转动电机(23),所述转动电机(23)的输出轴固定连接有齿轮(24),所述齿轮(24)与齿环(21)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种轴流式通风机,其特征在于:所述通风机组件(2)包括设置在机壳(1)内部中心位置的驱动电机(201),所述驱动电机(201)上固定套设有两个固定支架(202),所述固定支架(202)与机壳(1)的内壁固定连接,所述驱动电机(201)的输出轴固定连接有转轴(203),所述转轴(203)的一端固定连接有扇叶(204)。
7.根据权利要求2所述的一种轴流式通风机,其特征在于:所述安装筒(14)的外壁开设有两个对称分布的滑槽(25),所述连接壳体(16)上固定连接有两个对称分布的挡杆(26),所述挡杆(26)的一端滑动延伸至对应的滑槽(25)内。
8.根据权利要求1所述的一种轴流式通风机,其特征在于:所述工作腔(8)内固定连接有两个滑杆(27),所述滑杆(27)滑动贯穿压板(9)。
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