CN217518894U - 一种自动清理灰尘轴流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴流风机技术领域，且公开了一种自动清理灰尘轴流风机，包括装置本体，所述装置本体的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的前端固定安装有扇叶，所述装置本体的前端活动安装有过滤网，所述过滤网的中部活动安装有旋转轴，所述旋转轴的表面自前到后依次固定安装有第二清洁杆、第一清洁杆和第二齿轮。本实用新型通过第二清洁杆、第二齿轮和电动伸缩杆等结构的配合，当第二齿轮转动的时候，会带动第二清洁杆和第一清洁杆一起转动，从而对过滤网的内侧两侧进行清理，而通过电动伸缩杆进行高度的控制，继而控制了第二齿轮与第一齿轮的转动，使其只在反向启动的时候，发生啮合，从而减少了能源的消耗。

Description

一种自动清理灰尘轴流风机

技术领域

本实用新型属于轴流风机技术领域，具体是一种自动清理灰尘轴流风机。

背景技术

轴流风机，是一种用途非常广泛的一种风机，主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高，通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，所述轴流就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，工作原理：当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，最后引入工作管路。

现有技术中，轴流风机在使用的时候，为了避免灰尘进入轴流风机中，因此会在其进风口设置有过滤网，而由于过滤网只是简单的设置在机壳上，从而导致当使用时间长了之后，其表面会吸附于灰尘，从而导致需要清理时，而在清理的时候，大都是将过滤网从机壳上拆卸，人工进行清理，从而加大了工人的劳动强度。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种自动清理灰尘轴流风机，具有自清洁和角度可调整的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清理灰尘轴流风机，包括装置本体，所述装置本体的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的前端固定安装有扇叶，所述装置本体的前端活动安装有过滤网，所述过滤网的中部活动安装有旋转轴，所述旋转轴的表面自前到后依次固定安装有第二清洁杆、第一清洁杆和第二齿轮，所述扇叶的前端固定安装有第一齿轮，所述装置本体的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有固定套，所述固定套的内部活动安装有第二传动轴，所述第二传动轴的前后两端均固定安装有传动齿轮。

上述技术方案中，优选的，所述装置本体的底部固定安装有两个活动支撑板，两个所述活动支撑板后端的一个的底部活动铰接有支撑底板，两个所述活动支撑板前端的一个的底部对称设置有角度调整结构，所述角度调整结构的底部与支撑底板的顶部固定连接。

上述技术方案中，优选的，所述角度调整结构包括有固定轴、轴套、连接杆、第一传动轴、固定框架、第一电机和连接板，所述固定框架对称固定安装在支撑底板的顶部，所述固定框架的内部活动安装有第一传动轴，所述固定框架的外侧固定安装有第一电机，所述第一传动轴的表面固定安装有连接板，所述连接板的内部铰接有连接杆，两个所述活动支撑板前端的一个的底部对称固定安装有固定轴，所述固定轴的表面固定安装有轴套，所述轴套的表面与连接杆的顶部固定连接。

上述技术方案中，优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的水平高度相同，两个所述传动齿轮分别位于第一齿轮和第二齿轮的上方。

上述技术方案中，优选的，两个所述活动支撑板前端一个的长度值小于后端一个的长度值，所述第一电机的输出端贯穿固定框架与第一传动轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第二清洁杆、第二齿轮和电动伸缩杆等结构的配合，当第二齿轮转动的时候，会带动第二清洁杆和第一清洁杆一起转动，从而对过滤网的内侧两侧进行自动清理，而通过电动伸缩杆进行高度的控制，继而控制了第二齿轮与第一齿轮的同步转动，使其只在反向启动的时候，发生啮合进行同步转动，从而减少了能源的消耗。

本实用新型通过角度调整结构、活动支撑板和装置本体等结构的配合，在装置本体的底部固定安装有两个活动支撑板，并使两个活动支撑板后端的一个的底部活动铰接有支撑底板，从而使得当进行角度调整的时候，以后端的铰接点为旋转中心，而通过设置角度调整结构，从而当方便对装置本体的角度进行调整，从而使其适用的场所更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型左视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图2的A部分地放大结构示意图。

图中：1、装置本体；2、活动支撑板；3、过滤网；4、旋转轴；5、电动伸缩杆；6、角度调整结构；61、固定轴；62、轴套；63、连接杆；64、第一传动轴；65、固定框架；66、第一电机；67、连接板；7、第二电机；8、扇叶；9、支撑底板；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第一清洁杆；13、第二清洁杆；14、传动齿轮；15、固定套；16、第二传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种自动清理灰尘轴流风机，包括装置本体1，装置本体1的内部固定安装有第二电机7，第二电机7的前端固定安装有扇叶8，装置本体1的前端活动安装有过滤网3，过滤网3的中部活动安装有旋转轴4，旋转轴4的表面自前到后依次固定安装有第二清洁杆13、第一清洁杆12和第二齿轮11，当第二齿轮11转动的时候，会带动第二清洁杆13和第一清洁杆12一起转动，从而对过滤网3的内侧两侧进行清理，扇叶8的前端固定安装有第一齿轮10，装置本体1的顶部固定安装有电动伸缩杆5(电动伸缩杆5为现有结构，主要是将螺杆的旋转运行改变为伸缩运动，从而实现了伸缩杆的伸缩动作)，电动伸缩杆5的底部固定安装有固定套15，固定套15的内部活动安装有第二传动轴16，第二传动轴16的前后两端均固定安装有传动齿轮14。

如图1、2、4和5所示，装置本体1的底部固定安装有两个活动支撑板2，两个活动支撑板2后端的一个的底部活动铰接有支撑底板9，两个活动支撑板2前端的一个的底部对称设置有角度调整结构6，角度调整结构6的底部与支撑底板9的顶部固定连接。

采用上述方案：通过在装置本体1的底部固定安装有两个活动支撑板2，并使两个活动支撑板2后端的一个的底部活动铰接有支撑底板9，从而使得当进行角度调整的时候，以后端的铰接点为旋转中心，而通过设置角度调整结构6，从而当方便对装置本体1的角度进行调整，从而使其适用的场所更加广泛。

如图1、2、4和5所示，角度调整结构6包括有固定轴61、轴套62、连接杆63、第一传动轴64、固定框架65、第一电机66和连接板67，固定框架65对称固定安装在支撑底板9的顶部，固定框架65的内部活动安装有第一传动轴64，固定框架65的外侧固定安装有第一电机66，第一传动轴64的表面固定安装有连接板67，连接板67的内部铰接有连接杆63，两个活动支撑板2前端的一个的底部对称固定安装有固定轴61，固定轴61的表面固定安装有轴套62，轴套62的表面与连接杆63的顶部固定连接。

采用上述方案：通过设置角度调整结构6，从而方便对装置本体1的角度进行调整的时候，当进行使用的时候，启动第一电机66.使得固定框架65内部的第一传动轴64发生了转动，继而连接板67一起进行转动，当向上进行转动的时候，其内部铰接的连接杆63会将轴套62顶起，从而使得固定轴61被向上顶起，使得装置本体1前端底部的活动支撑板2向上移动，继而使得风吹的角度发生了改变。

如图3和4所示，第一齿轮10和第二齿轮11的水平高度相同，两个传动齿轮14分别位于第一齿轮10和第二齿轮11的上方。

采用上述方案：通过使第一齿轮10和第二齿轮11的水平高度相同，并使两个传动齿轮14分别位于第一齿轮10和第二齿轮11的上方，从而当两个传动齿轮14下降的时候，会与第一齿轮10和第二齿轮11啮合，从而实现了自清洁。

如图1、2和5所示，两个活动支撑板2前端一个的长度值小于后端一个的长度值，第一电机66的输出端贯穿固定框架65与第一传动轴64固定连接。

采用上述方案：通过使两个活动支撑板2前端一个的长度值小于后端一个的长度值，从而方便对角度进行调整，而通过将第一电机66的输出端贯穿固定框架65与第一传动轴64固定连接，从而方便通过第一电机66带动第一传动轴64一起转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当正常使用的时候，启动装置本体1内部的第二电机7，使得扇叶8转动，从而将外界的风和空气通过过滤网3的表面抽到内部；

当需要对过滤网3的表面进行清洁的时候，反向启动第二电机7，使得风向向外吹风，同时启动电动伸缩杆5，使得固定套15下降，从而使得固定套15内部活动安装的第二传动轴16下降到合适的高度，然后第二传动轴16前后两端的两个传动齿轮14分别与扇叶8前端的第一齿轮10和旋转轴4后端的第二齿轮11啮合接触，从而使得当扇叶8转动的时候，会通过第二传动轴16间接的带动旋转轴4转动，从而使得旋转轴4前后两侧安装的第一清洁杆12和第二清洁杆13发生了转动，而当对过滤网3内外两侧的表面进行清理，然后被风吹走；

而当需要对装置本体1的角度进行调整的时候，启动第一电机66.使得固定框架65内部的第一传动轴64发生了转动，继而连接板67一起进行转动；

当向上进行转动的时候，其内部铰接的连接杆63会将轴套62顶起，从而使得固定轴61被向上顶起，从而使得装置本体1前端底部的活动支撑板2向上移动；

而当向下转动的时候，其内部铰接的连接杆63会将轴套62向下拉动，从而使得装置本体1前端底部的活动支撑板2与支撑底板9接触，从而使得装置本体1的角度向下倾斜，而通过将装置本体1后端的活动支撑板2与支撑底板9铰接，从而使得旋转的时候，以活动支撑板2与支撑底板9铰接的位置为主要支撑点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动清理灰尘轴流风机，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的内部固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的前端固定安装有扇叶(8)，所述装置本体(1)的前端活动安装有过滤网(3)，其特征在于：所述过滤网(3)的中部活动安装有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的表面自前到后依次固定安装有第二清洁杆(13)、第一清洁杆(12)和第二齿轮(11)，所述扇叶(8)的前端固定安装有第一齿轮(10)，所述装置本体(1)的顶部固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底部固定安装有固定套(15)，所述固定套(15)的内部活动安装有第二传动轴(16)，所述第二传动轴(16)的前后两端均固定安装有传动齿轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自动清理灰尘轴流风机，其特征在于：所述装置本体(1)的底部固定安装有两个活动支撑板(2)，两个所述活动支撑板(2)后端的一个的底部活动铰接有支撑底板(9)，两个所述活动支撑板(2)前端的一个的底部对称设置有角度调整结构(6)，所述角度调整结构(6)的底部与支撑底板(9)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动清理灰尘轴流风机，其特征在于：所述角度调整结构(6)包括有固定轴(61)、轴套(62)、连接杆(63)、第一传动轴(64)、固定框架(65)、第一电机(66)和连接板(67)，所述固定框架(65)对称固定安装在支撑底板(9)的顶部，所述固定框架(65)的内部活动安装有第一传动轴(64)，所述固定框架(65)的外侧固定安装有第一电机(66)，所述第一传动轴(64)的表面固定安装有连接板(67)，所述连接板(67)的内部铰接有连接杆(63)，两个所述活动支撑板(2)前端的一个的底部对称固定安装有固定轴(61)，所述固定轴(61)的表面固定安装有轴套(62)，所述轴套(62)的表面与连接杆(63)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动清理灰尘轴流风机，其特征在于：所述第一齿轮(10)和第二齿轮(11)的水平高度相同，两个所述传动齿轮(14)分别位于第一齿轮(10)和第二齿轮(11)的上方。

5.根据权利要求3所述的一种自动清理灰尘轴流风机，其特征在于：两个所述活动支撑板(2)前端一个的长度值小于后端一个的长度值，所述第一电机(66)的输出端贯穿固定框架(65)与第一传动轴(64)固定连接。

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