CN220254449U - 一种屋顶式光伏电站吹灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屋顶式光伏电站吹灰装置，属于光伏电站技术领域。该屋顶式光伏电站吹灰装置，通过设置传动组件、过滤组件和吸灰组件，由于在通过传动齿轮带动主动齿轮旋转时，主动齿轮的直径大于传动齿轮，主动齿轮表面的齿牙多于传动齿轮，因此主动齿轮会慢速转动，使得第三转轴也会处于慢速旋转的状态，此时，第一齿轮会通过旋转的方式在移动槽以及对接槽内移动，从而实现带动吹灰机构整体移动的效果，使得该吹灰装置在实现吹灰的过程中，可以同步实现实时调整自身为位置的效果，从而可以保障了对多组光伏板的整体清洁效果，且整体的运行无需人力干预，进而降低了该吹灰装置对人力需求的同时，提高了该吹灰装置的自动化程度。

Description

一种屋顶式光伏电站吹灰装置

技术领域

本实用新型涉及光伏电站技术领域，特别是一种屋顶式光伏电站吹灰装置。

背景技术

屋顶式光伏是国家大力提倡发展的新能源发电方式，对于干燥风大的地区，光伏板表面特别容易飘落灰尘，影响发电效率。

对于解决上述问题，目前，一般采用水洗的方式，但是由于此类灰尘是飘落于光伏板表面，用水清洗实无必要，浪费了水资源，且采用水洗的方式需要对一部分光伏板进行拆卸处理，导致对光伏板的清洗极为不便利，难以实现自动化处理的效果。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的光伏电站存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是目前，一般采用水洗的方式，但是由于此类灰尘是飘落于光伏板表面，用水清洗实无必要，浪费了水资源，且采用水洗的方式需要对一部分光伏板进行拆卸处理，导致对光伏板的清洗极为不便利，难以实现自动化处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种屋顶式光伏电站吹灰装置，包括，

轨道机构，包括移动轨道、开设在移动轨道上方的移动槽以及开设在移动槽内的若干个对接槽；以及，

吹灰机构，包括限位组件、清洁组件、与清洁组件传动连接的传动组件、传动齿轮、转杆和电机，其中，转杆与电机传动连接，传动齿轮设置在转杆外，所述传动齿轮与传动组件传动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动轨道上方开设有移动槽，所述移动槽的内壁开设有若干个对接槽，所述移动轨道外和移动轨道的内壁均开设有安装槽；

所述传动组件卡接在对接槽内，所述限位卡接在安装槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位组件的数量为两个，且两个限位组件的两侧分别与两个支架的相对面固定连接，两个支架的下方与同一个吸灰组件的上方固定连接，其中一个限位组件内卡接有套筒，所述套筒内套接有转杆，所述转杆外固定连接有传动齿轮，所述转杆的底端穿过风力组件与电机的顶端传动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动齿轮与传动组件传动连接，所述传动组件的底端卡接在过滤组件内，所述过滤组件通过螺栓与限位组件固定连接，所述过滤组件通过管道与排气壳想来暖通，所述过滤组件的底端与风力组件相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述风力组件通过排风管与吸灰组件相连通，所述排气壳的上方通过两个加固架与一侧的支架的两侧固定连接；

所述传动组件卡接在对接槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位组件包括支撑板，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板的相对面均卡接有第一轴承，且两个第一轴承内套接有同一个第一转轴，所述第一转轴外固定连接有限位辊，两个支撑板的一侧均与连接板固定连接，所述连接板与电动推杆对应的一端固定连接，所述电动推杆的另一端与连接块固定连接；

所述限位辊卡接在安装槽内，所述连接块固定连接在传动组件下方设置的套管外，所述连接块内卡接有套筒。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动组件包括第一齿轮，所述第一齿轮内固定连接有第三转轴，所述第三转轴的底端固定连接有连接轴，所述第三转轴外固定连接有主动齿轮；

所述第三转轴外套接有套筒，所述主动齿轮分别与传动齿轮和清洁组件传动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述清洁组件包括第二齿轮，所述第二齿轮内固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外固定连接有清洁辊；

所述第二齿轮与主动齿轮传动连接，所述清洁辊与移动槽和对接槽相互搭接；

所述风力组件包括密封壳，所述密封壳内设置有排风扇叶；

所述排风扇叶固定连接在转杆外，所述密封壳与过滤组件的底端相连通，所述密封壳的下方通过两个排风管与吸灰组件相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述过滤组件包括第二轴承，所述第二轴承卡接在过滤壳的上方，所述过滤壳内固定连接有过滤板，所述过滤板的下方卡接有若干个第一刮板，所述过滤壳内壁的下方卡接有若干个第二刮板，所述过滤壳的下方固定连接有导管；

所述连接轴的底端穿过第二轴承卡接在过滤壳内壁的下方，若干个第一刮板和若干个第二刮板均固定连接在连接轴外，所述过滤壳通过导管与密封壳相连通，所述第二转轴的底端通过轴承卡接在过滤壳上方设置的管道上方，所述过滤壳通过上方设置的管道与两个排气壳相连通，且两个排气壳均位于电机外。

作为本实用新型的进一步方案：所述吸灰组件包括连接壳，所述连接壳的下方固定连接有若干个伸缩管，所述连接壳通过若干个伸缩管与吸灰壳相连通，所述吸灰壳的下方设置有若干个进灰孔；

所述连接壳的上方与两个支架的底端固定连接，所述连接壳的上方与两个排风管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该屋顶式光伏电站吹灰装置，通过设置传动组件、清洁组件、过滤组件和吸灰组件，当转杆转动时，传动齿轮则会与主动齿轮接触，使得主动齿轮带动第三转轴旋转，由于第三转轴的表面设置有第一齿轮连接轴，使得第一齿轮和连接轴外的第一刮板和第二刮板则会同时转动，由于在通过传动齿轮带动主动齿轮旋转时，主动齿轮的直径大于传动齿轮，主动齿轮表面的齿牙多于传动齿轮，因此主动齿轮会慢速转动，使得第三转轴也会处于慢速旋转的状态，此时，第一齿轮会通过旋转的方式在移动槽以及对接槽内移动，从而实现带动吹灰机构整体移动的效果，使得该吹灰装置在实现吹灰的过程中，可以同步实现实时调整自身为位置的效果，从而可以保障了对多组光伏板的整体清洁效果，且整体的运行无需人力干预，进而降低了该吹灰装置对人力需求的同时，提高了该吹灰装置的自动化程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提供的实施例所述的一种屋顶式光伏电站吹灰装置中立体的结构示意图。

图2为本实用新型提供的实施例所述的一种屋顶式光伏电站吹灰装置中轨道机构立体的结构示意图。

图3为本实用新型提供的实施例所述的一种屋顶式光伏电站吹灰装置中吹灰机构立体的结构示意图。

图4为本实用新型提供的实施例所述的一种屋顶式光伏电站吹灰装置中过滤组件立体的结构示意图。

图5为本实用新型提供的实施例所述的一种屋顶式光伏电站吹灰装置中限位组件爆炸的结构示意图。

图6为本实用新型提供的实施例所述的一种屋顶式光伏电站吹灰装置中过滤组件立体的剖面结构示意图。

图7为本实用新型提供的实施例所述的一种屋顶式光伏电站吹灰装置中吸灰组件立体的结构示意图。

图8为本实用新型提供的实施例所述的一种屋顶式光伏电站吹灰装置中风力组件爆炸的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

如图1-3和图6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种屋顶式光伏电站吹灰装置，包括，

轨道机构100，包括移动轨道101、开设在移动轨道101上方的移动槽102以及开设在移动槽102内的若干个对接槽103；以及，

吹灰机构200，包括限位组件201、清洁组件202、与清洁组件202传动连接的传动组件203、传动齿轮206、转杆205和电机209，其中，转杆205与电机209传动连接，传动齿轮206设置在转杆205外，传动齿轮206与传动组件203传动连接。

进一步的：移动轨道101上方开设有移动槽102，移动槽102的内壁开设有若干个对接槽103，移动轨道101外和移动轨道101的内壁均开设有安装槽104，传动组件203卡接在对接槽103内，限位组件201卡接在安装槽104内，限位组件201的数量为两个，且两个限位组件201的两侧分别与两个支架2013的相对面固定连接，两个支架2013的下方与同一个吸灰组件2012的上方固定连接，其中一个限位组件201内卡接有套筒204，套筒204内套接有转杆205，转杆205外固定连接有传动齿轮206，转杆205的底端穿过风力组件208与电机209的顶端传动连接；

当电机209运行时，电机209则会通过转杆205带动排风扇叶208b高速转动，此时，排风扇叶208b则会抽取密封壳208a下方的气体并排放至密封壳208a的上方，由于密封壳208a的下方与排风管2011相连通，且排风管2011的另一端与吸灰组件2012处于连通的状态，使得当电机209运行时，该吹灰装置可以同步驱动吸灰组件2012并通过进灰孔2012d对下方光伏电机209表面的灰尘进行吸附，避免灰尘长时间粘附在光伏板表面而导致光伏板的发电效率受到影响。

传动齿轮206与传动组件203传动连接，传动组件203的底端卡接在过滤组件207内，过滤组件207通过螺栓与限位组件201固定连接，过滤组件207通过管道与排气壳2010想来暖通，过滤组件207的底端与风力组件208相连通，风力组件208通过排风管2011与吸灰组件2012相连通，排气壳2010的上方通过两个加固架2014与一侧的支架2013的两侧固定连接，传动组件203卡接在对接槽103内。

本实施例中，通过设置传动组件203、清洁组件202、过滤组件207和吸灰组件2012，由于在通过传动齿轮206带动主动齿轮203d旋转时，主动齿轮203d的直径大于传动齿轮206，主动齿轮203d表面的齿牙多于传动齿轮206，因此主动齿轮203d会慢速转动，使得第三转轴203b也会处于慢速旋转的状态，此时，第一齿轮203a会通过旋转的方式在移动槽102以及对接槽103内移动，从而实现带动吹灰机构200整体移动的效果，使得该吹灰装置在实现吹灰的过程中，可以同步实现实时调整自身为位置的效果，从而可以保障了对多组光伏板的整体清洁效果，且整体的运行无需人力干预，进而降低了该吹灰装置对人力需求的同时，提高了该吹灰装置的自动化程度。

实施例2

结合附图2和附图4，得出：限位组件201包括支撑板201a，支撑板201a的数量为两个，且两个支撑板201a的相对面均卡接有第一轴承201b，且两个第一轴承201b内套接有同一个第一转轴201c，第一转轴201c外固定连接有限位辊201d，两个支撑板201a的一侧均与连接板201e固定连接，连接板201e与电动推杆201f对应的一端固定连接，电动推杆201f的另一端与连接块201g固定连接，限位辊201d卡接在安装槽104内，连接块201g固定连接在传动组件203下方设置的套管外，连接块201g内卡接有套筒204，传动组件203包括第一齿轮203a，第一齿轮203a内固定连接有第三转轴203b，第三转轴203b的底端固定连接有连接轴203c，第三转轴203b外固定连接有主动齿轮203d，第三转轴203b外套接有套筒204，主动齿轮203d分别与传动齿轮206和清洁组件202传动连接；

由于排风扇叶208b在旋转时，会将部分气体通过上方的导管207b注入过滤壳207c内，使得过滤壳207c内的过滤板207d可以对进入过滤壳207c内部的空气进行过滤处理，且过滤完毕后的气体会沿着管道再次进入排气壳2010内，且由于排气壳2010位于电机209外，使得该吹灰装置在使用的过程中不仅可以实现对收集的气体进行过滤的效果，且可以避免电机209因长时间使用而出现过热的情况，提高了该吹灰装置环保效果的同时，保障了该吹灰装置的使用寿命。

清洁组件202包括第二齿轮202a，第二齿轮202a内固定连接有第二转轴202b，第二转轴202b的外固定连接有清洁辊202c，第二齿轮202a与主动齿轮203d传动连接，清洁辊202c与移动槽102和对接槽103相互搭接，风力组件208包括密封壳208a，密封壳208a内设置有排风扇叶208b，排风扇叶208b固定连接在转杆205外，密封壳208a与过滤组件207的底端相连通，密封壳208a的下方通过两个排风管2011与吸灰组件2012相连通。

本实施例中：当连接轴203c旋转时，连接轴203c表面连接的第一刮板207e和第二刮板207f以及与主动齿轮203d连接的第二齿轮202a则会同步处于低速旋转的状态，此时，第一刮板207e和第二刮板207f可以同步对过滤板207d的下方以及过滤壳207c内部的下方进行清洁，避免灰尘堵塞导管207b的气孔或过滤板207d而影响该吹灰装置整体对气体的过滤效果，同时，清洁辊202c也将同步旋转，从而对所需使用的对接槽103以及移动槽102的内部进行清洁，从而保障了该吹灰装置整体运行时的稳定性，避免出现松动脱落的情况。

实施例3

结合附图5和附图6，得出：过滤组件207包括第二轴承207a，第二轴承207a卡接在过滤壳207c的上方，过滤壳207c内固定连接有过滤板207d，过滤板207d的下方卡接有若干个第一刮板207e，过滤壳207c内壁的下方卡接有若干个第二刮板207f，过滤壳207c的下方固定连接有导管207b，连接轴203c的底端穿过第二轴承207a卡接在过滤壳207c内壁的下方，若干个第一刮板207e和若干个第二刮板207f均固定连接在连接轴203c外，过滤壳207c通过导管207b与密封壳208a相连通，第二转轴202b的底端通过轴承卡接在过滤壳207c上方设置的管道上方，过滤壳207c通过上方设置的管道与两个排气壳2010相连通，且两个排气壳2010均位于电机209外。

因设置有伸缩杆，在需要调整该吹灰装置的高度时，只需通过拉伸或上推吸灰壳2012c即可实现对吸灰壳2012c位置的调整，避免吸灰壳2012c距离光伏板的距离过远而影响该吹灰装置对灰尘的处理效果；

吸灰组件2012包括连接壳2012a，连接壳2012a的下方固定连接有若干个伸缩管2012b，连接壳2012a通过若干个伸缩管2012b与吸灰壳2012c相连通，吸灰壳2012c的下方设置有若干个进灰孔2012d，连接壳2012a的上方与两个支架2013的底端固定连接，连接壳2012a的上方与两个排风管2011相连通。

本实施例中：因设置有限位辊201d和电动推杆201f，在需要对该吹灰装置进行拆卸或安装至轨道机构100内部时，只需通过调整电动推杆201f，当两侧电动推杆201f带动限位组件201相互远离时，则限位辊201d会脱离安装槽104，从而完成拆分，当两侧电动推杆201f带动限位组件201相互靠近时，则位置对应的限位辊201d则会卡接至安装槽104内，从而完成装配，保障了该吹灰装置运行时的稳定性，且降低了拆卸以及安装吹灰机构200时的难度，提高了该吹灰装置实际的使用效果。

本实用新型的工作原理为：在使用该吹灰装置时，需将轨道机构100安装在所需吹灰的屋顶式光伏电站的上方，随后则需要通过信号驱动电机209即可实现对下方光伏板的吹灰；

当电机209运行时，电机209则会通过转杆205带动排风扇叶208b高速转动，此时，排风扇叶208b则会抽取密封壳208a下方的气体并排放至密封壳208a的上方，由于密封壳208a的下方与排风管2011相连通，且排风管2011的另一端与吸灰组件2012处于连通的状态；

由于排风扇叶208b在旋转时，会将部分气体通过上方的导管207b注入过滤壳207c内，使得过滤壳207c内的过滤板207d可以对进入过滤壳207c内部的空气进行过滤处理，且过滤完毕后的气体会沿着管道再次进入排气壳2010内；

当转杆205转动时，传动齿轮206则会与主动齿轮203d接触，使得主动齿轮203d带动第三转轴203b旋转，由于第三转轴203b的表面设置有第一齿轮203a连接轴203c，使得第一齿轮203a和连接轴203c外的第一刮板207e和第二刮板207f则会同时转动，由于在通过传动齿轮206带动主动齿轮203d旋转时，主动齿轮203d的直径大于传动齿轮206，主动齿轮203d表面的齿牙多于传动齿轮206，因此主动齿轮203d会慢速转动，使得第三转轴203b也会处于慢速旋转的状态，此时，第一齿轮203a会通过旋转的方式在移动槽102以及对接槽103内移动；

当连接轴203c旋转时，连接轴203c表面连接的第一刮板207e和第二刮板207f以及与主动齿轮203d连接的第二齿轮202a则会同步处于低速旋转的状态，此时，第一刮板207e和第二刮板207f可以同步对过滤板207d的下方以及过滤壳207c内部的下方进行清洁，同时，清洁辊202c也将同步旋转；

在需要对该吹灰装置进行拆卸或安装至轨道机构100内部时，只需通过调整电动推杆201f，当两侧电动推杆201f带动限位组件201相互远离时，则限位辊201d会脱离安装槽104，从而完成拆分，当两侧电动推杆201f带动限位组件201相互靠近时，则位置对应的限位辊201d则会卡接至安装槽104内，从而完成装配。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种屋顶式光伏电站吹灰装置，其特征在于：包括，

轨道机构(100)，包括移动轨道(101)、开设在移动轨道(101)上方的移动槽(102)以及开设在移动槽(102)内的若干个对接槽(103)；以及，

吹灰机构(200)，包括限位组件(201)、清洁组件(202)、与清洁组件(202)传动连接的传动组件(203)、传动齿轮(206)、转杆(205)和电机(209)，其中，转杆(205)与电机(209)传动连接，传动齿轮(206)设置在转杆(205)外，所述传动齿轮(206)与传动组件(203)传动连接。

2.如权利要求1所述的屋顶式光伏电站吹灰装置，其特征在于：所述移动轨道(101)上方开设有移动槽(102)，所述移动槽(102)的内壁开设有若干个对接槽(103)，所述移动轨道(101)外和移动轨道(101)的内壁均开设有安装槽(104)；

所述传动组件(203)卡接在对接槽(103)内，所述限位卡接在安装槽(104)内。

3.如权利要求1所述的屋顶式光伏电站吹灰装置，其特征在于：所述限位组件(201)的数量为两个，且两个限位组件(201)的两侧分别与两个支架(2013)的相对面固定连接，两个支架(2013)的下方与同一个吸灰组件(2012)的上方固定连接，其中一个限位组件(201)内卡接有套筒(204)，所述套筒(204)内套接有转杆(205)，所述转杆(205)外固定连接有传动齿轮(206)，所述转杆(205)的底端穿过风力组件(208)与电机(209)的顶端传动连接。

4.如权利要求3所述的屋顶式光伏电站吹灰装置，其特征在于：所述传动齿轮(206)与传动组件(203)传动连接，所述传动组件(203)的底端卡接在过滤组件(207)内，所述过滤组件(207)通过螺栓与限位组件(201)固定连接，所述过滤组件(207)通过管道与排气壳(2010)想来暖通，所述过滤组件(207)的底端与风力组件(208)相连通。

5.如权利要求4所述的屋顶式光伏电站吹灰装置，其特征在于：所述风力组件(208)通过排风管(2011)与吸灰组件(2012)相连通，所述排气壳(2010)的上方通过两个加固架(2014)与一侧的支架(2013)的两侧固定连接；

所述传动组件(203)卡接在对接槽(103)内。

6.如权利要求5所述的屋顶式光伏电站吹灰装置，其特征在于：所述限位组件(201)包括支撑板(201a)，所述支撑板(201a)的数量为两个，且两个支撑板(201a)的相对面均卡接有第一轴承(201b)，且两个第一轴承(201b)内套接有同一个第一转轴(201c)，所述第一转轴(201c)外固定连接有限位辊(201d)，两个支撑板(201a)的一侧均与连接板(201e)固定连接，所述连接板(201e)与电动推杆(201f)对应的一端固定连接，所述电动推杆(201f)的另一端与连接块(201g)固定连接；

所述限位辊(201d)卡接在安装槽(104)内，所述连接块(201g)固定连接在传动组件(203)下方设置的套管外，所述连接块(201g)内卡接有套筒(204)。

7.如权利要求5所述的屋顶式光伏电站吹灰装置，其特征在于：所述传动组件(203)包括第一齿轮(203a)，所述第一齿轮(203a)内固定连接有第三转轴(203b)，所述第三转轴(203b)的底端固定连接有连接轴(203c)，所述第三转轴(203b)外固定连接有主动齿轮(203d)；

所述第三转轴(203b)外套接有套筒(204)，所述主动齿轮(203d)分别与传动齿轮(206)和清洁组件(202)传动连接。

8.如权利要求7所述的屋顶式光伏电站吹灰装置，其特征在于：所述清洁组件(202)包括第二齿轮(202a)，所述第二齿轮(202a)内固定连接有第二转轴(202b)，所述第二转轴(202b)的外固定连接有清洁辊(202c)；

所述第二齿轮(202a)与主动齿轮(203d)传动连接，所述清洁辊(202c)与移动槽(102)和对接槽(103)相互搭接；

所述风力组件(208)包括密封壳(208a)，所述密封壳(208a)内设置有排风扇叶(208b)；

所述排风扇叶(208b)固定连接在转杆(205)外，所述密封壳(208a)与过滤组件(207)的底端相连通，所述密封壳(208a)的下方通过两个排风管(2011)与吸灰组件(2012)相连通。

9.如权利要求8所述的屋顶式光伏电站吹灰装置，其特征在于：所述过滤组件(207)包括第二轴承(207a)，所述第二轴承(207a)卡接在过滤壳(207c)的上方，所述过滤壳(207c)内固定连接有过滤板(207d)，所述过滤板(207d)的下方卡接有若干个第一刮板(207e)，所述过滤壳(207c)内壁的下方卡接有若干个第二刮板(207f)，所述过滤壳(207c)的下方固定连接有导管(207b)；

所述连接轴(203c)的底端穿过第二轴承(207a)卡接在过滤壳(207c)内壁的下方，若干个第一刮板(207e)和若干个第二刮板(207f)均固定连接在连接轴(203c)外，所述过滤壳(207c)通过导管(207b)与密封壳(208a)相连通，所述第二转轴(202b)的底端通过轴承卡接在过滤壳(207c)上方设置的管道上方，所述过滤壳(207c)通过上方设置的管道与两个排气壳(2010)相连通，且两个排气壳(2010)均位于电机(209)外。

10.如权利要求9所述的屋顶式光伏电站吹灰装置，其特征在于：所述吸灰组件(2012)包括连接壳(2012a)，所述连接壳(2012a)的下方固定连接有若干个伸缩管(2012b)，所述连接壳(2012a)通过若干个伸缩管(2012b)与吸灰壳(2012c)相连通，所述吸灰壳(2012c)的下方设置有若干个进灰孔(2012d)；

所述连接壳(2012a)的上方与两个支架(2013)的底端固定连接，所述连接壳(2012a)的上方与两个排风管(2011)相连通。