CN116255353B - 一种高效节能的风机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及风机装置领域，具体为一种高效节能的风机，包括：所述箱体的一侧侧壁限位转动连接有第三圆环板，所述第三圆环板内限位转动连接有第一转动柱，所述第一转动柱的一端固定连接有第一锥齿，所述第三圆环板置于所述箱体外部的部位固定连接有第二L形连接板，所述第二L形连接板上转动连接有第二转动柱，所述第二转动柱的一端固定连接有与所述第一锥齿啮合的第二锥齿，所述第二转动柱的另一端固定连接有叶轮。本装置设置三种工作模式。第一种为调节吸烟方向模式；第二种为进行吸烟作业模式；第三种为清除滤网灰尘作业模式。且仅使用了一个控制电机，进行控制三种工作模式，相对大大的节约了装置成本。

Description

一种高效节能的风机

技术领域

本发明涉及风机装置领域，尤其涉及一种高效节能的风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机。

风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

常见的风机抽风口为固定方向。

如现有技术中，中国专利申请号201420638525.3一种消防抽烟风机，包括风筒，所述风筒采用直筒式设计，所述风筒的一端为出风口，所述风筒的另一端为进风口；所述风筒的进风口一端安装有叶轮；所述叶轮轮廓外围安装有导叶片，所述叶轮与所述风筒出风口之间安装有过滤网；所述过滤网网孔密度为20/cm；所述叶轮与电机输出轴端通过花键连接；所述电机设置有电机内套和电机外套；所述电机固定在电机固定机构之上，所述电机外部套有绝热材料；所述电机外套与电机内套之间具有8mm供冷凝器中冷凝液流动强制换热的缝隙；所述冷凝器与电机一起安装在电机内套内部。该实用新型适用于在高温下进行抽烟作业。

该风机的抽烟口也为固定的，在实际需要进行抽烟时，抽烟风机的抽口方向与烟气聚集处有很大差异时，这时风机需要工作很长时间才可以将烟气抽除。为此，我们设计一种高效节能的风机，使得风机装置在固定安装后，可以根据烟气具体方向调节风机进气口，使得烟气高效的被抽除。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种高效节能的风机，使得风机装置在固定安装后，可以根据烟气具体方向调节风机进气口，使得烟气高效的被抽除。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种高效节能的风机，包括：

所述箱体的一侧侧壁限位转动连接有第三圆环板，所述第三圆环板内限位转动连接有第一转动柱，所述第一转动柱的一端固定连接有第一锥齿，所述第三圆环板置于所述箱体外部的部位固定连接有第二L形连接板，所述第二L形连接板上转动连接有第二转动柱，所述第二转动柱的一端固定连接有与所述第一锥齿啮合的第二锥齿，所述第二转动柱的另一端固定连接有叶轮，所述第二转动柱的中部通过轴承转动连接有吸烟箱，所述吸烟箱远离第二转动柱的一侧设置有滤网板，所述吸烟箱靠近第二转动柱的一侧连通有第二管道；

还包括用于使得第三圆环板和第一转动柱分别转动的驱动机构，用于在吸烟箱转动到预设的方向后叶轮自转，将外界的烟气吸到滤网板处，并从第二管道排出。

进一步地，所述吸烟箱的一侧连通有第三管道，所述第三管道上连通有第四管道，所述第四管道和第一转动柱同轴心，所述第四管道通过第一连接板上的圆槽与其转动连接，所述第一连接板固定连接在所述箱体上，所述第二管道安装在第一连接板上，并通过圆槽与第四管道连通。

进一步地，所述第三圆环板的外壁固定安装有扇叶，所述箱体上安装有风力导向箱，所述扇叶转动的产生的风力可进入到风力导向箱内，所述风力导向箱的侧边出风口连通有第一管道，所述第一管道的另一端连通在第二管道上，所述第一管道和第二管道上均安装有第一电子阀门，所述第一管道和第二管道的连接处位于所述第二管道上的第一电子阀门和第一连接板之间。

进一步地，所述吸烟箱的一侧连接有导向管箱，所述滤网板安装在所述导向管箱上。

进一步地，所述驱动机构包括第一圆环板，所述第一圆环板固定连接在所述箱体的另一侧侧壁的内壁，所述第一圆环板的内壁设置有内齿牙，所述箱体的另一侧内壁转动连接有第二圆环板，所述第二圆环板的外壁固定连接有齿轮，所述齿轮和内齿牙之间共同啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心转动连接有第三转动柱，所述第三转动柱上固定连接有第三连接板，所述第三连接板的一侧固定连接在所述第三圆环板置于箱体内部的部位；

所述箱体的另一侧侧壁转动连接有花键轴，所述花键轴外壁限位滑动连接有第一花键轴套和第二花键轴套，所述第一花键轴套、第二花键轴套相互远离的一侧分别对称固定连接有多个第一插柱和第二插柱，所述花键轴上固定连接有使得第二花键轴套和第一花键轴套分别左右移动的运转机构；

所述第一转动柱置于箱体内部的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的一侧圆周开设多个第二插孔，所述第二插柱可插入所述第二插孔中；

所述第二圆环板的一侧圆周开设有多个第一插孔，所述第一插柱可插入所述第一插孔中；

还包括电机，所述电机的动力输出端与花键轴连接。

进一步地，所述运转机构包括两个伸缩板和电动伸缩杆，所述花键轴上固定连接两个伸缩板和电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端分别与第二花键轴套和第一花键轴套连接，用于分别控制第二花键轴套和第一花键轴套的左右移动。

进一步地，所述箱体的另一侧侧壁内部开设有第二圆环槽，所述箱体表面开设有与第二圆环槽连通的第一圆环槽，所述第二圆环槽内限位转动连接有第五圆环板，所述第五圆环板通过贯穿第一圆环槽的多个滑动柱连接所述第二圆环板。

进一步地，所述伸缩板上安装有可充电蓄电池以及控制器，可充电蓄电池与控制器、电动伸缩杆电性连接，所述控制器上设置有信号接收器。

进一步地，所述第三管道和第四管道均为钢管。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：本装置设置三种工作模式。第一种为调节吸烟方向模式；第二种为进行吸烟作业模式；第三种为清除滤网灰尘作业模式。且仅使用了一个控制电机，进行控制三种工作模式，相对大大的节约了装置成本。

相比较传统的单方向进行抽烟作业，该装置可以运转到多个方向进行抽烟作业，大大提高了抽烟的效率，即相对减少了抽烟的时间，节约了装置的供给能量，有着高效节能的效果。

在清除滤网灰尘作业模式时，使用反吹和自身的旋转配合，使得滤网在堵塞时，被更好的清理。且这样的设置使得装置拥有自清洁的能力从侧面看，可以更高效的辅助抽烟，使得抽烟的效率更高。

附图说明

参照附图来说明本发明的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1示意性显示了根据本发明一个实施方式提出的第一个视角的整体装置结构示意图；

图2示意性显示了根据本发明一个实施方式提出的第二个视角的整体装置结构示意图；

图3示意性显示了根据本发明一个实施方式提出的第三个视角的装置结构示意图；

图4示意性显示了根据本发明一个实施方式提出的透视局部箱体的第一个视角的结构示意图；

图5示意性显示了根据本发明一个实施方式提出的透视局部箱体的第二个视角的结构示意图；

图6示意性显示了根据本发明一个实施方式提出的透视局部箱体的第三个视角的结构示意图；

图7示意性显示了根据本发明一个实施方式提出的透视局部箱体的第四个视角的结构示意图；

图8示意性显示了根据本发明一个实施方式提出的透视局部箱体的第五个视角的结构示意图；

图9示意性显示了根据本发明一个实施方式提出的吸烟箱的剖视结构示意图；

图10示意性显示了根据本发明一个实施方式提出的第四管道与第一连接板的配合剖视结构示意图；

图11示意性显示了根据本发明一个实施方式提出的第二圆环板转动安装在箱体上的剖视结构示意图；

图12示意性显示了根据本发明一个实施方式提出的图4的局部放大结构示意图；

图13示意性显示了根据本发明一个实施方式提出的A处的局部放大结构示意图；

图14示意性显示了根据本发明一个实施方式提出的B处的局部放大结构示意图；

图15示意性显示了根据本发明一个实施方式提出的C处的局部放大结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、电机；3、第一连接板；4、第一管道；5、风力导向箱；6、第二管道；7、圆槽；8、吸烟箱；9、导向管箱；10、滤网板；11、第一电子阀门；12、第三管道；13、第四管道；14、第一圆环板；15、内齿牙；16、第二圆环板；17、齿轮；18、第一圆环槽；19、滑动柱；20、第一插孔；21、第一花键轴套；22、花键轴；23、第一插柱；24、第三圆环板；25、扇叶；26、第二齿轮；27、第三转动柱；28、第三连接板；30、第一转动柱；31、第一锥齿；32、第二锥齿；33、第二转动柱；34、第二L形连接板；35、圆盘；36、第二插孔；37、第二花键轴套；38、第二插柱；39、叶轮；40、电动伸缩杆；41、伸缩板；42、第五圆环板；43、第二圆环槽。

具体实施方式

容易理解，根据本发明的技术方案，在不变更本发明实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明，而不应当视为本发明的全部或者视为对本发明技术方案的限定或限制。

实施例一：

如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15所示，箱体1为一个封闭的箱体，用于保护其内的运转件，在箱体1的其中一个侧壁上固定安装电机2，在箱体1其中一个侧壁上转动连接花键轴22，在花键轴22上套有第二花键轴套37和第一花键轴套21。此时的第二花键轴套37和第一花键轴套21是限位滑动在花键轴22上的。第二花键轴套37和第一花键轴套21相互远离的一侧分别固定连接多个第二插柱38和第一插柱23，都是圆周分布在外侧边上的，且数量相同。此时在花键轴22上固定安装两个伸缩板41和两个电动伸缩杆40，两个伸缩板41和电动伸缩杆40位于第二花键轴套37和第一花键轴套21之间，其中一个电动伸缩杆40的伸缩端与第二花键轴套37连接，另一个电动伸缩杆40的伸缩端与第一花键轴套21连接，在伸缩板41上安装控制器和可充电蓄电池，可充电蓄电池将电能传递到控制器上，控制器上还设置有信号接收器，用于接收外界的控制信号；

在箱体1的一个侧壁内部开设第二圆环槽43，在第二圆环槽43上开设第一圆环槽18，此时第一圆环槽18在内壁上呈开口状。在第二圆环槽43内限位转动第五圆环板42，第五圆环板42的一侧固定连接多个滑动柱19，滑动柱19贯穿第一圆环槽18，且第五圆环板42的截面面积大于第一圆环槽18的截面面积，使得第五圆环板42在第二圆环槽43内稳定的转动，滑动柱19远离第五圆环板42的一端固定连接第二圆环板16。第二圆环板16的一侧开设多个第一插孔20，第一插柱23在电动伸缩杆40的驱动下，插入第一插孔20内。此时驱动电机2，花键轴22带动第一花键轴套21转动，又在第一插柱23和第一插孔20的限位下，使得第二圆环板16做同步转动。在第二圆环板16的外壁固定连接齿轮17，且在该侧内壁上固定安装与第二圆环板16同轴心的第一圆环板14，在第一圆环板14的内壁均匀分布有多个内齿牙15，在齿轮17和内齿牙15之间共同啮合有一个第二齿轮26，在第二齿轮26的轴心固定连接第三转动柱27，在第三转动柱27远离第二齿轮26的一端固定第三连接板28；

在箱体1远离第一连接板3的侧壁上限位转动第三圆环板24，并在第三圆环板24内限位转动第一转动柱30，第一转动柱30与花键轴22同轴心。在第一转动柱30的一端固定连接圆盘35，圆盘35的外壁圆周均匀分布有多个第二插孔36。在另一个电动伸缩杆40动作下，推动第二花键轴套37使得第二插柱38插入第二插孔36内，从而使得花键轴22、第二花键轴套37、圆盘35做同步作业。且仅使得第二插柱38插入第二插孔36或者第一插柱23插入第一插孔20其中一组实现。第三圆环板24一部分置于箱体1内，一部分置于箱体1外，置于箱体1内的部位与第三连接板28固定连接。

第一转动柱30置于箱体1外的一端固定连接第一锥齿31，第三圆环板24置于箱体1外的外壁固定连接有第二L形连接板34，第二L形连接板34呈L形，且其上转动连接第二转动柱33，第二转动柱33的一端固定连接第二锥齿32，第二锥齿32与第一锥齿31相互啮合。第二转动柱33上转动连接吸烟箱8，且第二转动柱33置于吸烟箱8内的部位连接叶轮39，在吸烟箱8的外部安装有滤网板10，在箱体1上安装有第一连接板3，第一连接板3呈匚形，在其上通过圆槽7转动连接第四管道13，第四管道13与花键轴22同轴心。第四管道13垂直安装第三管道12，第三管道12固定在吸烟箱8上，且与吸烟箱8内部连通，且此时通过第三管道12、第四管道13使得吸烟箱8仅能圆周绕着花键轴22转动。在第一连接板3上的圆槽7处安装第二管道6，用于将吸烟箱8收集的气体从第二管道6排出。

使得电机2启动时，且第一插柱23插入到第一插孔20时，第二圆环板16圆周转动，并在齿轮17和内齿牙15的配合下，第二齿轮26绕着花键轴22做圆周自转动作。此时带动第三转动柱27、第三连接板28、第三圆环板24做绕着花键轴22做圆周转动作业，使得吸烟箱8、第二转动柱33、第二锥齿32均绕着花键轴22做圆周动作，使得吸烟箱8可以以预设的方向放置。且在放置结束后，使得第一插柱23为不插入第一插孔20状态，使得第二插柱38插入到第二插孔36内，此时花键轴22、第二花键轴套37、圆盘35、第一转动柱30、第一锥齿31圆周转动，此时第一锥齿31和第二锥齿32啮合，使得第二转动柱33和叶轮39圆周转动，进行吸烟作业，将烟气从第二管道6排出，转动的第二转动柱33不会使得吸烟箱8转动，因为第三管道12和第四管道13限制了吸烟箱8仅能绕着花键轴22圆周转动。且各个齿轮之间的相互配合转动，需要一定力才可以转动。即转动有一定的阻力，并不会自动圆周自传，或者碰一下，就无限转动很久，现有的摩擦阻力常识不再阐述。且圆盘35、第一转动柱30拥有一定的重量，第三圆环板24圆周转动并不会带动第一转动柱30转动。这些动力常识，不再继续阐述。

实施例二：在实施例一的基础上增加了更好的抽烟的技术手段。

如图1所示，在吸烟箱8远离第三管道12的一侧安装有导向管箱9，导向管箱9呈斜圆筒状，用于使得叶轮39吸的风方向改变，更好的对着需要吸烟方向进行吸烟。滤网板10安装在导向管箱9的端部。

本实施例的其他结构与实施例一相同。

实施例三：在实施例二的基础上增加了清除滤网灰尘的技术手段。

如图1、2、13所示，在箱体1上安装风力导向箱5，风力导向箱5的最外侧呈开口状，且四边有延伸板，使得进入到风力导向箱5内的风力可以从侧边连通的第一管道4出去，在第三圆环板24的外壁安装扇叶25，扇叶25转动产生的风力吹到风力导向箱5内，在第三圆环板24转动时，吸烟箱8同时绕着花键轴22圆周转动，此时扇叶25产生的风力吹到风力导向箱5内，并第一管道4传到吸烟箱8内，进行反吹滤网板10，配合滤网板10的圆周摆动和内部反吹，使得滤网板10在转动方向时，可以更好清除滤网板10上的灰尘作业。可以使得吸烟箱8转动的更快，将反吹的风力调大，进行更好的除灰作业。

本实施例的其他结构与实施例二相同。

在具体实施中，本装置设置三种工作模式。第一种为调节吸烟方向模式；第二种为进行吸烟作业模式；第三种为清除滤网灰尘作业模式。

调节吸烟方向模式：为了更好的将烟气排出，将抽烟的方向根据烟气的状态进行调节，首先外界控制端发出命令控制其中一个电动伸缩杆40做伸长作业，此时使得第一花键轴套21上的第一插柱23插入到第二圆环板16上的第一插孔20内，并保持稳定状态，此时启动电机2使得花键轴22圆周转动，花键轴22带动第一花键轴套21、第二圆环板16、齿轮17圆周转动，在齿轮17、内齿牙15以及限位转动在箱体1上的第三圆环板24配合下，第二齿轮26、第三连接板28和第三转动柱27做绕着花键轴22圆周动作。此时第三圆环板24、第二L形连接板34、第二转动柱33、吸烟箱8、第三管道12、第四管道13均绕着花键轴22的轴心做圆周转动作业。此时滤网板10的吸烟方向在圆周方向改变，根据浓烟的方向调节到需求的位置。此时的花键轴22转动的角度为上一个调整方向的工位角度。

吸烟作业模式：在吸烟方向调整好后，此时将第一插柱23插入第一插孔20的动作收回，电机2进行初始化作业，使得花键轴22转动到初始的角度。此时外界控制端控制启动另一个电动伸缩杆40，使得第二插柱38插入到第二插孔36内。此时启动电机2使得花键轴22转动，从而使得圆盘35、第一转动柱30、第一锥齿31圆周转动。第一锥齿31和第二锥齿32啮合，使得第二转动柱33、叶轮39转动，使得进行吸烟作业。

清除滤网灰尘作业模式：在长期吸烟后，滤网板10上会有灰尘堵塞，使得吸烟效率降低。这时使用清除滤网灰尘作业模式进行提高吸烟效率。将初始状态设置和调节吸烟方向模式相同，此时使得电机2的转动速度提高，此时圆周转动的第三圆环板24带动其上的扇叶25转动，扇叶25吹动的风力吹到风力导向箱5内，风力导向箱5内的风力从第一管道4传出到第二管道6上，此时第二管道6上的第一电子阀门11处于关闭状态，第一电子阀门11自带蓄电池、控制器、信号接收器。此时气体从第四管道13、第三管道12传到吸烟箱8内反吹滤网板10，且滤网板10自身也绕着花键轴22转动，使得滤网板10上的灰尘被更高效的清理出去。

本发明的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本发明技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种高效节能的风机，其特征在于，包括：

箱体（1），所述箱体（1）的一侧侧壁限位转动连接有第三圆环板（24），所述第三圆环板（24）内限位转动连接有第一转动柱（30），所述第一转动柱（30）的一端固定连接有第一锥齿（31），所述第三圆环板（24）置于所述箱体（1）外部的部位固定连接有第二L形连接板（34），所述第二L形连接板（34）上转动连接有第二转动柱（33），所述第二转动柱（33）的一端固定连接有与所述第一锥齿（31）啮合的第二锥齿（32），所述第二转动柱（33）的另一端固定连接有叶轮（39），所述第二转动柱（33）的中部通过轴承转动连接有吸烟箱（8），所述吸烟箱（8）远离第二转动柱（33）的一侧设置有滤网板（10），所述吸烟箱（8）靠近第二转动柱（33）的一侧连通有第二管道（6）；

还包括用于使得第三圆环板（24）和第一转动柱（30）分别转动的驱动机构，用于在吸烟箱（8）转动到预设的方向后叶轮（39）自转，将外界的烟气吸到滤网板（10）处，并从第二管道（6）排出；

所述吸烟箱（8）的一侧连通有第三管道（12），所述第三管道（12）上连通有第四管道（13），所述第四管道（13）和第一转动柱（30）同轴心，所述第四管道（13）通过第一连接板（3）上的圆槽（7）与其转动连接，所述第一连接板（3）固定连接在所述箱体（1）上，所述第二管道（6）安装在第一连接板（3）上，并通过圆槽（7）与第四管道（13）连通；

所述第三圆环板（24）的外壁固定安装有扇叶（25），所述箱体（1）上安装有风力导向箱（5），所述扇叶（25）转动的产生的风力可进入到风力导向箱（5）内，所述风力导向箱（5）的侧边出风口连通有第一管道（4），所述第一管道（4）的另一端连通在第二管道（6）上，所述第一管道（4）和第二管道（6）上均安装有第一电子阀门（11），所述第一管道（4）和第二管道（6）的连接处位于所述第二管道（6）上的第一电子阀门（11）和第一连接板（3）之间；

所述吸烟箱（8）的一侧连接有导向管箱（9），所述滤网板（10）安装在所述导向管箱（9）上；

所述驱动机构包括第一圆环板（14），所述第一圆环板（14）固定连接在所述箱体（1）的另一侧侧壁的内壁，所述第一圆环板（14）的内壁设置有内齿牙（15），所述箱体（1）的另一侧内壁转动连接有第二圆环板（16），所述第二圆环板（16）的外壁固定连接有齿轮（17），所述齿轮（17）和内齿牙（15）之间共同啮合有第二齿轮（26），所述第二齿轮（26）的轴心转动连接有第三转动柱（27），所述第三转动柱（27）上固定连接有第三连接板（28），所述第三连接板（28）的一侧固定连接在所述第三圆环板（24）置于箱体（1）内部的部位；

所述箱体（1）的另一侧侧壁转动连接有花键轴（22），所述花键轴（22）外壁限位滑动连接有第一花键轴套（21）和第二花键轴套（37），所述第一花键轴套（21）、第二花键轴套（37）相互远离的一侧分别对称固定连接有多个第一插柱（23）和第二插柱（38），所述花键轴（22）上固定连接有使得第二花键轴套（37）和第一花键轴套（21）分别左右移动的运转机构；

所述第一转动柱（30）置于箱体（1）内部的一端固定连接有圆盘（35），所述圆盘（35）的一侧圆周开设多个第二插孔（36），所述第二插柱（38）可插入所述第二插孔（36）中；

所述第二圆环板（16）的一侧圆周开设有多个第一插孔（20），所述第一插柱（23）可插入所述第一插孔（20）中；

还包括电机（2），所述电机（2）的动力输出端与花键轴（22）连接；

所述运转机构包括两个伸缩板（41）和电动伸缩杆（40），所述花键轴（22）上固定连接两个伸缩板（41）和电动伸缩杆（40），两个所述电动伸缩杆（40）的伸缩端分别与第二花键轴套（37）和第一花键轴套（21）连接，用于分别控制第二花键轴套（37）和第一花键轴套（21）的左右移动。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的风机，其特征在于，所述箱体（1）的另一侧侧壁内部开设有第二圆环槽（43），所述箱体（1）表面开设有与第二圆环槽（43）连通的第一圆环槽（18），所述第二圆环槽（43）内限位转动连接有第五圆环板（42），所述第五圆环板（42）通过贯穿第一圆环槽（18）的多个滑动柱（19）连接所述第二圆环板（16）。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能的风机，其特征在于，所述伸缩板（41）上安装有可充电蓄电池以及控制器，可充电蓄电池与控制器、电动伸缩杆（40）电性连接，所述控制器上设置有信号接收器。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的风机，其特征在于，所述第三管道（12）和第四管道（13）均为钢管。