CN215336548U - 油烟机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及厨具技术领域，公开一种油烟机，包括：壳体、油网和挡烟板。壳体设有集烟罩，集烟罩上设有进烟口；油网设置于集烟罩上，且覆盖进烟口；挡烟板可移动地设置于进烟口内，且将进烟口分隔为第一进烟区域与第二进烟区域。在本申请中，能够提高油烟的捕集率，而且挡烟板在进烟口内可水平移动，相对于现有技术中的设置于进烟口处上下升降的挡烟结构，能够降低挡烟板的空间占用，缩小油烟机的体积。

Description

油烟机

技术领域

本申请涉及厨具技术领域，尤其涉及一种油烟机。

背景技术

目前，油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房厨具之一，油烟机在日常生活中的使用变得越来越普遍，在厨房内炒制菜品时，会在灶台上方产生油烟，但是由于炒制的菜品的不同在灶台上方会出现不同区域油烟浓度不同的现象，因此需要采用油烟机对油烟浓度不同的区域内的油烟进行吸除。

相关技术中存在通过在集烟罩下方设置环吸进风口，并设置拼合后形状与环吸进风口适配的第一升降板与第二升降板，通过控制第一升降板与第二升降板的上下升降，来控制环吸进风口的左右两部分的开合，进而对灶台上方不同区域内产生的油烟进行吸除的技术方案，但是相关技术中在面对灶台上单一锅体发烟时会存在不可避免的负压区的浪费，而且第一升降板与第二升降板的面积过大，会导致油烟机的体积增大。

因此，如何在提高油烟捕集率的同时缩小油烟机的体积，降低负压区的浪费，成为本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种油烟机，以在提高油烟捕集率的同时缩小油烟机的体积，降低负压区的浪费。

在一些实施例中，油烟机包括：壳体、油网和挡烟板。壳体设有集烟罩，集烟罩上设有进烟口；油网设置于集烟罩上，且覆盖进烟口；挡烟板可移动地设置于进烟口内，且将进烟口分隔为第一进烟区域与第二进烟区域。

本公开实施例提供的油烟机，可以实现以下技术效果：

通过进烟口吸取灶台上产生的油烟，油烟在进入进烟口的同时油烟中的部分杂质会被遮挡进烟口的油网拦截，起到初步过滤的效果，在进烟口内设置可移动的挡烟板，将进烟口分隔为第一进烟区域与第二进烟区域，在吸取油烟时可根据油烟灶台上产生的油烟区域内油烟浓度的不同来移动挡烟板，同时改变第一进烟区域与第二进烟区域的大小，进而改变进烟口处负压区的分布，使油烟区域内油烟浓度高的区域负压区的面积大，油烟浓度低的区域负压区的面积小，提高了油烟的捕集率，而且挡烟板在进烟口内可水平移动，相对于现有技术中的设置于进烟口处上下升降的挡烟结构，能够降低挡烟板的空间占用，缩小油烟机的体积，在面对单一锅体进行吸油烟的情况下，挡烟板能够移动使全部的负压区均处于单一锅体的上方，降低负压区的浪费。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个油烟机的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的油网的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的另一个油烟机的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的驱动机构的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的电机与螺纹导轨啮合的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的另一个油烟机的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的外转子风机的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的定子与蜗壳内壁的连接结构示意图；

图9是本公开实施例提供的离心叶轮与转子的连接结构示意图。

附图标记：

100、壳体；110、风机腔；111、排烟口；200、集烟罩；210、进烟口；211、第一进烟区域；212、第二进烟区域；220、油网；230、挡烟板；300、驱动机构；310、螺纹导轨；320、滑杆；321、螺纹套；330、电机；331、第一齿轮；332、第二齿轮；400、外转子风机；410、蜗壳；420、离心叶轮；421、安装盘；422、通孔；430、外转子电机；431、定子；432、转子；433、环形连接座。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-2所示，在一些实施例中，一种油烟机，包括：壳体100、油网220和挡烟板230。壳体100设有集烟罩200，集烟罩200上设有进烟口210；油网220设置于集烟罩200上，且覆盖进烟口210；挡烟板230可移动地设置于进烟口210内，且将进烟口210分隔为第一进烟区域211与第二进烟区域212。

采用本公开实施例提供的油烟机，能通过进烟口210吸取灶台上产生的油烟，油烟在进入进烟口210的同时油烟中的部分杂质会被遮挡进烟口210的油网220拦截，起到初步过滤的效果，在进烟口210内设置可移动的挡烟板230，将进烟口210分隔为第一进烟区域211与第二进烟区域212，在吸取油烟时可根据油烟灶台上产生的油烟区域内油烟浓度的不同来移动挡烟板230，同时改变第一进烟区域211与第二进烟区域212的大小，进而改变进烟口210处负压区的分布，使油烟区域内油烟浓度高的区域负压区的面积大，油烟浓度低的区域负压区的面积小，提高了油烟的捕集率，而且挡烟板230在进烟口210内可水平移动，相对于现有技术中的设置于进烟口210处上下升降的挡烟结构，能够降低挡烟板230的空间占用，缩小油烟机的体积，在面对单一锅体进行吸油烟的情况下，挡烟板230能够移动使全部的负压区均处于单一锅体的上方，降低负压区的浪费。

可选地，集烟罩200位于壳体100的下端，进烟口210位于集烟罩200的下端面，且进烟口210呈矩形设置。这样，由于用户在炒制菜品时油烟会在灶台的上方产生油烟区域，因此将集烟罩200设置在壳体100的下端，进烟口210设置在集烟罩200的下端面，能够更好的吸取灶台上产生的油烟，而且矩形的进烟口210能够使油烟区域内的油烟更顺畅的进入进烟口210内，使油烟被更高效的吸除。

可选地，挡烟板230为矩形板状结构，且其宽度与进烟口210的宽度适配。这样，使可移动设置于进烟口210内的挡烟板230能够更好的将进烟口210分隔，使进烟口210处的负压区之间互不干扰，而且在油烟区域内油烟浓度不同时，能够更好的在进烟口210内移动，改变进烟口210处负压区的分布，更高效的将油烟区域内的油烟吸除。

可选地，油网220可拆卸地设置于集烟罩200的下端面，且油网220的形状与进烟口210的形状适配。这样，使油网220能够更好的将进烟口210遮挡，对进入进烟口210内的油烟进行初步过滤，且还能避免油网220的面积过大，造成资源的浪费，在油网220上拦截的油污较多的情况下，能够将油网220拆卸下进行清洗，便于油网220的重复使用。

可选地，油网220上设有磁条，集烟罩200的下端面对应磁条的位置设有磁性金属条。这样，使油网220与集烟罩200之间通过磁吸的连接方式连接，便于对油网220进行拆卸，降低了油网220拆卸所需的时间。

可选地，壳体100与集烟罩200均为矩形结构，且集烟罩200下端面的面积大于壳体100下端面的面积。这样，使集烟罩200能够更好的将油烟区域内的油烟聚集，且集烟罩200的下端面具有足够的空间能够设置进烟口210，便于进烟效率更高的进烟口210的设置。

可选地，进烟口210的面积大于壳体100下端面的面积，且小于集烟罩200下端面的面积。这样，使油烟能够更高效的进入进烟口210被吸除，进一步提高了吸油烟效率。

可选地，挡烟板230的初始位置位于进烟口210内的中间位置。这样，使挡烟板230在初始位置时能够将进烟口210均分为第一进烟区域211与第二进烟区域212，灶台上产生的油烟能够更好的被第一进烟区域211与第二进烟区域212吸入，而且当灶台上的油烟区域内油烟浓度出现不同时，位于进烟口210内中间位置的挡烟板230能够更好的向第一进烟区域211或第二进烟区域212所在的方向移动，更好的改变第一进烟区域211与第二进烟区域212进烟面积的大小，从而改变进烟口210处负压区的分布，更高效的将油烟区域内的油烟吸除。

可以理解的，挡烟板230的初始位置为该油烟机在停机状态下挡烟板230所处的位置。

在一些实例中，在该油烟机处于停机的状态下，挡烟板230位于进烟口210内的初始位置，即挡烟板230处于矩形的进烟口210的中间位置，将进烟口210均分为第一进烟区域211与第二进烟区域212，第一进烟区域211与第二进烟区域212分别对应灶台上不同的锅体，当第一进烟区域211与第二进烟区域212对应的锅体均在炒制菜品的情况下，在第一进烟区域211与第二进烟区域212的下方均产生油烟，根据油网220浓度的不同控制挡烟板230向第一进烟区域211或第二进烟区域212的方向移动，同时改变第一进烟区域211与第二进烟区域212的大小，由于挡烟板230的下方无负压区存在，因此随着挡烟板230的移动，能够改变第一进烟区域211与第二进烟区域212的负压区的大小，当第一进烟区域211下方的油烟浓度高于第二进烟区域212下方的油烟浓度的情况下，驱动挡烟板230向第二进烟区域212的方向移动，使第一进烟区域211的负压区变大，第二进烟区域212的负压区减小，从而提高第一进烟区域211的油烟捕集率，第二进烟区域212下方的油烟浓度较低，因此缩小第二进烟区域212的负压区，对油烟机整体吸油烟效率影响较小，从而提高该油烟机的整体吸油烟效率；此外，在第一进烟区域211下方对应的锅体不工作，第二进烟区域212下方对应的锅体工作的情况下，可驱动挡烟板230朝向第一进烟区域211所在的方向移动，将第一进烟区域211完全遮挡，使油烟机的负压区全部集中于第二进烟区域212内，从而避免了负压区的浪费，更高效的对油烟进行吸除。

可选地，进烟口210上对应第一进烟区域211与第二进烟区域212的位置均设有油烟传感器。这样，通过油烟传感器能够实时传感第一进烟区域211与第二进烟区域212下方的油烟浓度，更好的驱动挡烟板230的移动，从而更高效的将油烟吸除。

可选地，沿挡烟板230的移动方向上，挡烟板230的长度大于或等于进烟口210长度的四分之一，且小于或等于进烟口210长度的二分之一。这样，在挡烟板230的长度小于进烟口210长度的四分之一的情况下，挡烟板230的长度较小，在挡烟板230的下方形成的无负压的区域较小，通过挡烟板230的移动对进烟口210处负压区分布的改变效果较小，在挡烟板230的长度大于进烟口210长度的二分之一的情况下，由于挡烟板230的宽度与进烟口210的宽度适配，因此挡烟板230对进烟口210的遮挡较大，会造成进烟口210的实际进烟面积较小，因此在挡烟板230的长度大于或等于进烟口210长度的四分之一，且小于或等于进烟口210长度的二分之一的情况下，挡烟板230的长度适中，在挡烟板230的下方形成适宜的无负压区域，挡烟板230对进烟口210的遮挡也适中，在挡烟板230移动时能够较好的改变进烟口210处负压区的分布，更高效的对油烟区域内的油烟进行吸除，提高了吸油烟的效率。

可选地，挡烟板230的长度等于进烟口210长度的三分之一。这样，使挡烟板230的长度相对于进烟口210的长度适中，挡烟板230对进烟口210的遮挡也适中，在挡烟板230的下方能够形成大小适宜的无负压区域，在挡烟板230移动时能够较好的改变进烟口210处负压区的分布，更高效的对油烟区域内的油烟进行吸除，进一步提高了吸油烟的效率。

结合图3-5所示，在一些可选地实施例中，该油烟机还包括：驱动机构300。驱动机构300部分设置于壳体100内，其余部分伸入集烟罩200内与挡烟板230连接，能够驱动挡烟板230移动。这样，在第一进烟区域211与第二进烟区域212下方的油烟浓度不同的情况下，能够通过驱动机构300驱动挡烟板230移动，使挡烟板230的移动更加稳定，更好的改变进烟口210处负压区的分布，从而更高效的将油烟区域内的油烟吸除。

可选地，驱动机构300包括：螺纹导轨310和滑杆320。螺纹导轨310可转动地设置于壳体100内，且沿挡烟板230的移动方向设置；滑杆320一端活动套设于螺纹导轨310上，另一端与挡烟板230的背风面固定连接。这样，通过螺纹导轨310的转动驱动滑杆320移动，从而带动挡烟板230移动，相较于传统的电机驱动齿轮与齿条的驱动方式，挡烟板230的受力更均匀，具有更高的驱动稳定性，使挡烟板230在移动的过程中不易发生偏移错位的现象，从而更好的改变进烟口210处负压区的分布，从而更高效的将油烟区域内的油烟吸除。

可选地，滑杆320的一端具有螺纹套321，且通过螺纹套321活动套设于螺纹导轨310上，螺纹套321的内侧壁具有与螺纹导轨310外壁相适配的螺纹。这样，在螺纹导轨310转动时，能够通过其外壁的螺纹驱动螺纹套321发生移动，从而带动滑杆320移动，进而驱动挡烟板230移动，使挡烟板230的驱动更加稳定。

可选地，螺纹导轨310设有两个，且两个螺纹导轨310之间相互平行，两个螺纹导轨310所在的平面与挡烟板230所在的平面平行。这样，通过设置两个螺纹导轨310来对挡烟板230进行驱动，且两个螺纹导轨310之间相互平行，所在的平面与挡烟板230所在的平面平行，能够进一步增强挡烟板230驱动时的稳定性，使挡烟板230更好的改变进烟口210处负压区的分布，从而更高效的将油烟区域内的油烟吸除。

可选地，对应螺纹导轨310的滑杆320也设有两个，且两个滑杆320之间相互平行，两个滑杆320所在的平面与挡烟板230所在的平面之间垂直。这样，由于滑杆320的一端通过螺纹套321活动套设于螺纹导轨310上，另一端与挡烟板230的背风面固定连接，因此设置两个滑杆320，能够增大挡烟板230被驱动时的受力面积，使挡烟板230被驱动的过程中受力更均匀，不易发生偏移错位的现象，进一步增强挡烟板230驱动时的稳定性。

可选地，螺纹导轨310的两端分别延伸至壳体100内相对的内壁上，且与壳体100内相对的内壁之间均通过轴承座转动连接。这样，能够通过壳体100内壁对螺纹导轨310进行支撑，提高了螺纹导轨310的稳定性，且通过轴承座与壳体100内壁转动连接，能够使螺纹导轨310更好的转动，从而更好的对挡烟板230进行驱动。

可选地，两个螺纹导轨310之间设有电机330，且电机330的输出端与两个螺纹导轨310均啮合连接。这样，通过一个电机330即能同时驱动两个螺纹导轨310沿同一方向同步转动，减少了电机330的设置数量，降低了该油烟机的生产成本，而且通过一个电机330来驱动两个螺纹导轨310同步转动，能够增强两个螺纹导轨310转动时的稳定性，进一步提高了挡烟板230的驱动稳定性。

可选地，电机330固定设置于两个螺纹导轨310之间的壳体100内壁上，且电机330的输出端设有第一齿轮331，两个螺纹导轨310上均固定设置有第二齿轮332，第一齿轮331均与两个第二齿轮332啮合连接。这样，通过电机330输出端上的第一齿轮331分别与两个螺纹导轨310上设置的第二齿轮332啮合连接，在第一齿轮331转动的情况下，可同时驱动两个第二齿轮332转动，从而驱动两个螺纹导轨310转动，能够更稳定地驱动挡烟板230的移动。

结合图6-9所示，在一些可选地实施例中，壳体100内限定出风机腔110，风机腔110一端与集烟罩200连通，另一端具有连通室外的排烟口111。这样，使通过进烟口210被吸入集烟罩200内的油烟能够进入风机腔110内，进而通过排烟口111排出到室外，更好的对厨房内的油烟进行吸除。

可选地，风机腔110的下端与集烟罩200连通，风机腔110的上端设有排烟口111。这样，由于集烟罩200位于壳体100的下端，从而使集烟罩200内吸取的油烟能够更顺畅的进入风机腔110内，然后通过排烟口111排出到室外，降低压力的损失。

可选地，风机腔110内设有外转子风机400。这样，外转子风机400是采用了外转子直接带动叶轮的先进结构和合理的气动设计，具有效率高、噪声低、重量轻、结构紧凑、安装维修方便等特点，能够缩小风机腔110轴向上的厚度，进而缩小该油烟机的整体体积，便于该油烟机的安装与使用。

可选地，外转子风机400包括：蜗壳410、离心叶轮420和外转子电机430。蜗壳410固定设置于风机腔110内，且其进风端通过风机腔110与集烟罩200连通，出风端与排烟口111连通；离心叶轮420可转动地设置于蜗壳410内；外转子电机430包括定子431和转子432，定子431一端与蜗壳410的内壁固定连接，转子432可转动地套设于定子431的外周，且离心叶轮420套设于转子432的外周且与转子432固定连接。这样，通过外转子电机430驱动离心叶轮420在蜗壳410内转动，能够产生较大的负压，更好的对厨房内的油烟进行吸除，同时将离心叶轮420套设在外转子电机430的外周，通过外转子电机430的转子432驱动离心叶轮420，能够增强离心叶轮420驱动时的稳定性，而且还能缩小蜗壳410轴向上的厚度，进而缩小烟机整体的厚度，便于烟机的安装与使用。

可选地，定子431与蜗壳410内壁固定连接的一端设有环形连接座433，定子431通过环形连接座433与蜗壳410的内壁固定连接。这样，能够增大定子431与蜗壳410内壁的接触面积，增强定子431的稳定性，降低转子432在转动过程中产生的震荡，提高离心叶轮420在转动时的稳定性，降低风燥，进一步提高吸油烟效率。

可选地，环形连接座433沿其圆周均匀设有多个螺孔，蜗壳410内壁对应多个螺孔的位置均匀设有多个栓孔，环形连接座433与蜗壳410内壁之间通过穿过螺孔与栓孔的螺栓固定连接。这样，环形连接座433与蜗壳410内壁之间通过沿其圆周均匀分布的多个螺栓连接，使环形连接座433受到来自于蜗壳410内壁更均匀的支撑，进一步增强环形连接座433的稳定，提高定子431的支撑稳定性。

可选地，离心叶轮420一端设有安装盘421，且通过安装盘421与转子432固定连接。这样，离心叶轮420通过安装盘421与转子432固定连接，能够增强离心叶轮420的稳定性，在通过转子432驱动离心叶轮420转动的情况下，使离心叶轮420的受力更均匀，从而在转动过程中更好的将油烟吸除，降低离心叶轮420的风燥。

可选地，安装盘421的中心位置设有通孔422，转子432穿过通孔422与安装盘421固定连接。这样，在通过转子432驱动安装盘421转动的情况下，使离心叶轮420受到来自于转子432的驱动力更均匀，离心叶轮420的转动更稳定，从而在转动过程中更好的将油烟吸除，降低离心叶轮420的风燥。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种油烟机，其特征在于，包括：

壳体(100)，设有集烟罩(200)，所述集烟罩(200)上设有进烟口(210)；

油网(220)，设置于所述集烟罩(200)上，且覆盖所述进烟口(210)；

挡烟板(230)，可移动地设置于所述进烟口(210)内，且将所述进烟口(210)分隔为第一进烟区域(211)与第二进烟区域(212)。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述挡烟板(230)的初始位置位于所述进烟口(210)内的中间位置。

3.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，沿所述挡烟板(230)的移动方向上，所述挡烟板(230)的长度大于或等于所述进烟口(210)长度的四分之一，且小于或等于所述进烟口(210)长度的二分之一。

4.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述挡烟板(230)的长度等于所述进烟口(210)长度的三分之一。

5.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，还包括：

驱动机构(300)，部分设置于所述壳体(100)内，其余部分伸入所述集烟罩(200)内与所述挡烟板(230)连接，能够驱动所述挡烟板(230)移动。

6.根据权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述驱动机构(300)包括：

螺纹导轨(310)，可转动地设置于所述壳体(100)内，且沿所述挡烟板(230)的移动方向设置；

滑杆(320)，一端活动套设于所述螺纹导轨(310)上，另一端与所述挡烟板(230)的背风面固定连接。

7.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述螺纹导轨(310)设有两个，且两个所述螺纹导轨(310)之间相互平行，所述两个螺纹导轨(310)所在的平面与所述挡烟板(230)所在的平面平行。

8.根据权利要求7所述的油烟机，其特征在于，所述两个螺纹导轨(310)之间设有电机(330)，且所述电机(330)的输出端与两个所述螺纹导轨(310)均啮合连接。

9.根据权利要求1至8任一项所述的油烟机，其特征在于，所述壳体(100)内限定出风机腔(110)，所述风机腔(110)一端与所述集烟罩(200)连通，另一端具有连通室外的排烟口(111)。

10.根据权利要求9所述的油烟机，其特征在于，所述风机腔(110)内设有外转子风机(400)。

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