CN213870445U - 一种变频多速驱动形式的消防排烟风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变频多速驱动形式的消防排烟风机,包括变频式排烟风机,变频式排烟风机包括风机外壳和内置于风机外壳内部的风机本体,风机外壳的前端开口处安装有内环且末端开口处设置有固定杆,内环的内侧开设有环形槽,固定杆的一端与风机本体固定连接且另一端与风机外壳内壁固定连接,固定杆的一侧还安装有清扫机构,清扫机构包括驱动电机和安装于驱动电机动力输出端上的套管,套管上对称安装有两组连接杆,连接杆的外端水平安装有横杆,横杆位于风机外壳内部且外侧镶嵌有清洁棉。本实用新型在排烟风机的机体外壳内部设计有清扫机构并配合底部的排污机构,可以达到对排烟风机内部自动化清洁的目的,提高排烟风机的清洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及排烟风机技术领域,具体为一种变频多速驱动形式的消防排烟风机。
背景技术
排烟风机是一种可以将厨房中加工食物过程中产生的异味、高温、油烟气体迅速排走的机械,该机器特点是耐高温性能良好、效率高,风机的类型有离心风机、轴流风机、离心风机、轴流风,根据空间大小和排烟罩的布置情况选择适合小大的机器,排烟风机也会使用在消防领域对烟气进行外排,现有的消防用排烟风机多采用变频式排烟风机,可以根据需要对风扇的转动频率进行调节。
然而,现有的消防用排烟风机在使用的过程中存在以下的问题:(1)用于消防的排烟风机在工作的过程中需要抽取大量的烟尘,烟尘中含有大量的悬浮颗粒,在排烟风机停止运作时,悬浮颗粒容易沉积于排烟风机的内部,难以进行清洁;(2)现有的对于排烟风机进行清洁的方式主要通过人为进行清洁,清洁效率较低且效果较差。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变频多速驱动形式的消防排烟风机,解决了用于消防的排烟风机在工作的过程中需要抽取大量的烟尘,烟尘中含有大量的悬浮颗粒,在排烟风机停止运作时,悬浮颗粒容易沉积于排烟风机的内部,难以进行清洁,这一技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变频多速驱动形式的消防排烟风机,包括变频式排烟风机,所述变频式排烟风机包括风机外壳和内置于风机外壳内部的风机本体,所述风机外壳的前端开口处安装有内环且末端开口处设置有固定杆,所述内环的内侧开设有环形槽,所述固定杆的一端与风机本体固定连接且另一端与风机外壳内壁固定连接,所述固定杆的一侧还安装有清扫机构,所述清扫机构包括驱动电机和安装于驱动电机动力输出端上的套管,所述套管上对称安装有两组连接杆,所述连接杆的外端水平安装有横杆,所述横杆位于风机外壳内部且外侧镶嵌有清洁棉,所述清洁棉与风机外壳内壁相接触,所述横杆的外端安装有滚轮,所述滚轮活动设置于环形槽内,所述风机外壳内壁底部开设有导污口,所述导污口内设置有排污板,所述排污板的内端通过合页与导污口的内壁活动连接且外端设置有振动马达,所述振动马达的振动端与排污板相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述驱动电机的侧壁通过螺栓与固定杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导污口的内壁呈倾斜状开设且内端高度低于外端高度,所述导污口的外端形成有出口,所述出口处安装有盖板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述盖板呈L型结构且下端通过合页与导污口的内壁活动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述排污板呈倾斜状结构设置且内端低于外端,所述排污板的高度低于导污口的上方开口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本方案对消防用排烟风机的内部结构进行了优化,在排烟风机的机体外壳内部设计有清扫机构并配合底部的排污机构,可以达到对排烟风机内部自动化清洁的目的,提高排烟风机的清洁度。
2.本方案所设计的清扫机构采用机械化操作的方式,操作简单且清洁效率高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的尾部结构图;
图3为本实用新型所述内环结构图;
图4为本实用新型所述清扫机构结构图。
图中:1、风机外壳;2、风机本体;3、内环;4、固定杆;5、环形槽;6、清扫机构;7、驱动电机;8、套管;9、连接杆;10、横杆;11、清洁棉;12、滚轮;13、导污口;14、排污板;15、振动马达;16、出口;17、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种变频多速驱动形式的消防排烟风机,包括变频式排烟风机,变频式排烟风机包括风机外壳1和内置于风机外壳1内部的风机本体2,风机外壳1的前端开口处安装有内环3且末端开口处设置有固定杆4,内环3的内侧开设有环形槽5,固定杆4的一端与风机本体2固定连接且另一端与风机外壳1内壁固定连接,固定杆4的一侧还安装有清扫机构6,清扫机构6包括驱动电机7和安装于驱动电机7动力输出端上的套管8,套管8上对称安装有两组连接杆9,连接杆9的外端水平安装有横杆10,横杆10位于风机外壳1内部且外侧镶嵌有清洁棉11,清洁棉11与风机外壳1内壁相接触,横杆10的外端安装有滚轮12,滚轮12活动设置于环形槽5内,风机外壳1内壁底部开设有导污口13,导污口13内设置有排污板14,排污板14的内端通过合页与导污口13的内壁活动连接且外端设置有振动马达15,振动马达15的振动端与排污板14相连接。
附注:风机本体2上的扇叶不与风机外壳1的内壁和横杆10接触。
进一步改进地,如图2所示:驱动电机7的侧壁通过螺栓与固定杆4固定连接。
进一步改进地,如图2所示:导污口13的内壁呈倾斜状开设且内端高度低于外端高度,导污口13的外端形成有出口16,出口16处安装有盖板17,这样的设计方式便于将灰尘集中于导污口13内。
进一步改进地,如图2所示:盖板17呈L型结构且下端通过合页与导污口13的内壁活动连接,常规状态将盖板17闭合。
具体地,排污板14呈倾斜状结构设置且内端低于外端,排污板14的高度低于导污口13的上方开口,这样的设计方式便于将污垢向外侧。
在使用时:本实用新型当需要对风机本体2内部的灰尘进行清洁时,通过驱动电机7驱动连接杆9转动,连接杆9带动横杆10连同清洁棉11转动,清洁垫11在转动的过程中对风机本体的内壁灰尘进行清洁处理,清洁后的灰尘集中于导污口13内,并通过振动马达15的振动带动排污板14振动,排污板14在转动辊的过程中对表面沉积的灰尘进行外导,从而达到清洁的目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种变频多速驱动形式的消防排烟风机,包括变频式排烟风机,其特征在于:所述变频式排烟风机包括风机外壳(1)和内置于风机外壳(1)内部的风机本体(2),所述风机外壳(1)的前端开口处安装有内环(3)且末端开口处设置有固定杆(4),所述内环(3)的内侧开设有环形槽(5),所述固定杆(4)的一端与风机本体(2)固定连接且另一端与风机外壳(1)内壁固定连接,所述固定杆(4)的一侧还安装有清扫机构(6),所述清扫机构(6)包括驱动电机(7)和安装于驱动电机(7)动力输出端上的套管(8),所述套管(8)上对称安装有两组连接杆(9),所述连接杆(9)的外端水平安装有横杆(10),所述横杆(10)位于风机外壳(1)内部且外侧镶嵌有清洁棉(11),所述清洁棉(11)与风机外壳(1)内壁相接触,所述横杆(10)的外端安装有滚轮(12),所述滚轮(12)活动设置于环形槽(5)内,所述风机外壳(1)内壁底部开设有导污口(13),所述导污口(13)内设置有排污板(14),所述排污板(14)的内端通过合页与导污口(13)的内壁活动连接且外端设置有振动马达(15),所述振动马达(15)的振动端与排污板(14)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种变频多速驱动形式的消防排烟风机,其特征在于:所述驱动电机(7)的侧壁通过螺栓与固定杆(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种变频多速驱动形式的消防排烟风机,其特征在于:所述导污口(13)的内壁呈倾斜状开设且内端高度低于外端高度,所述导污口(13)的外端形成有出口(16),所述出口(16)处安装有盖板(17)。
4.根据权利要求3所述的一种变频多速驱动形式的消防排烟风机,其特征在于:所述盖板(17)呈L型结构且下端通过合页与导污口(13)的内壁活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种变频多速驱动形式的消防排烟风机,其特征在于:所述排污板(14)呈倾斜状结构设置且内端低于外端,所述排污板(14)的高度低于导污口(13)的上方开口。
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CN114893453A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-12 | 浙江当代风机有限公司 | 一种消防排烟风机 |
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