CN2919883Y

CN2919883Y - 棉花糖制造机

Info

Publication number: CN2919883Y
Application number: CN 200620118200
Authority: CN
Inventors: 黄昱怀
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-06-01
Filing date: 2006-06-01
Publication date: 2007-07-11
Anticipated expiration: 2016-06-01

Abstract

本实用新型是一种棉花糖制造机，是使输出的糖原料可依需求自动模塑成一设定形状的棉花糖轮廓者；包括一马达传动的旋转盘和一转动器、一配置在转动器内的给料管，是可配送糖料至旋转盘、一设置在转动器上的形状模块，是相对于旋转盘周围转动自如；以及一升降机构是在旋转盘输出糖丝时，带动所述的形状模块或旋转盘在一设定路径上往复移动，用以使所述的糖丝在形状模块内形成一中～高密度的聚集状态。

Description

棉花糖制造机

技术领域

本实用新型涉及一种棉花糖制造机；特别是指一种使输出的糖原料可依设定形状自动模塑成一具有中～高密度聚集状态的棉花糖轮廓的。

背景技术

使糖原料在快速转动的旋转盘内部受到加热溶化，分解成流体状态时，经形成在旋转盘上的孔洞依旋转离心力作用被配送出旋转盘；当流体状态的糖原料在旋转盘外部接触到冷空气后，即形成一丝状或纤维状的棉花糖；是已为一现有技艺。例如，中国台湾第7327380号“棉花糖制造机”、第75210752号“制造棉花糖的装置”专利案等，是提供了典型的实施例。

现有技艺已揭示一种在旋转盘上设置具有倾斜角度的射出缝，使糖原料在旋转盘内受热溶化后，沿射出缝成一切线加速度射出的手段；例如，第78202635号“棉花糖成型机的结构改良”专利案，是提供了一个可行的实施例。就像那些熟习此技艺的人所知悉，此技艺仍存在有加热不均、旋转叶片形成的冷风和棉花糖成品质量控制不良等不足。

为改善上述问题，现有技艺也已揭示一种多层式旋转盘装置；例如，第82206416号“棉花糖成型机改良”专利案，其多层式旋转盘装置外围包覆金属编织筛网，以分离配送出糖丝；复数个叶片是以等角度焊结在旋转盘上，使叶片旋转时，产生向下风力导引糖丝；利用一三角导引输送带牵引压平棉花糖；以及一滚筒复式切刀座是用以裁切棉花糖块者。或第92205756号“棉花糖机机头结构改良”专利案，是揭露了一种在旋转盘上设置具有倾斜角度的斜剖槽的技艺；其斜剖槽的倾斜角度是对应旋转盘旋转时产生的离心力切线，用以保持糖丝产出的顺畅和不易积存阻塞旋转盘孔洞等情形。

现有技艺也已揭示一种棉花制造机，应用高速马达的高速传动轴带动大、小皮带轮的转轴，使旋转盘产生快速转动，来增进棉花糖的制作效率和质量；例如，第87215148号“棉花糖机自动给料装置改良”专利案，是提供了可行的实施例。

总而言之，这些参考数据显示了在有关棉花糖制造机、装置或其相关结构技艺方面的改进，而被给予专利。现有的棉花糖产生装置或制造机具是倾向于改良旋转盘或旋转盘相关结构组合；并且倾向于提供低密度聚集状态的棉花糖结构；如果重行设计考虑所述的棉花糖产生装置，使其构造不同于现有，将可改变它的使用形态，而有别于旧法。例如，使它的构造设计或技术手段可产生不同形状或中～高密度聚集状态的棉花糖等作用；而这些课题在上述的专利案中均未被提及。

发明内容

针对上述状况，本实用新型的主要目的在于：提供一种棉花糖制造机，是使输出的糖原料可依需求自动模塑成一设定形状的棉花糖轮廓。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种棉花糖制造机，其特征在于：它包括：

一马达驱动的旋转盘；

一可旋转的转动器；

一设置在转动器上的形状模块；以及

一驱动所述的转动器和形状模块在一设定路径上往复移动的升降机构。

本实用新型采用的技术方案还包括：

一种棉花糖制造机，其特征在于：它包括：

一马达驱动的旋转盘和一转动器；

一配送糖料到旋转盘的给料管；

一设置在转动器上的形状模块；以及，

一驱动所述的旋转盘在形状模块内沿一设定路径往复移动的升降机构。

本实用新型采用的技术方案还包括：

一种棉花糖制造机，其特征在于：它包括：

一马达驱动的形状模块；

所述形状模块包含：刚性壁和刚性壁界定的内部腔室。

本实用新型采用的技术方案还包括：

一种棉花糖制造机，其特征在于：它包括：

一马达驱动的形状模块；

一可旋转的转动器；

一设置在转动器上的旋转盘；以及，

一驱动所述的转动器和旋转盘在一设定路径上往复移动的升降机构。

与现有技术相比较，本实用新型具有的优点在于：

1、使丝状或纤维状的棉花糖可自动在腔室内形成一中～高密度聚集状态的组织结构，比现有技艺形成的棉花糖具有更理想和稳定的质量。

2、经形状模块模塑提供不同形状或轮廓的棉花糖造型，也改变了现有技艺操作者以棍棒绕收糖丝的麻烦作业与单调的棉花糖形状。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的操作实施例示意图；

图3是图1的另一操作实施例示意图；

图4是图1的又一操作实施例示意图；

图5是本发明的另一实施例结构示意图；

图6是图5的操作实施例示意图；

图7是本实用新型另一修正实施例示意图；

图8是本实用新型的另一实施例结构示意图；

图9是本实用新型的又一实施例结构示意图；

图10是图9的操作实施例示意图。

附图标记说明：10-基座；11-马达；12-传动轴；20-旋转盘；21-加热装置；22-孔洞；30-转动器；31-齿轮或蜗轮；32-固定部；33-给料管；34-马达；35-传动轴；36-蜗杆；40-形状模块；41-刚性壁；42-腔室；43-内端面；44-凸缘；45-榫孔；46-气孔；47-盖；50-升降机构；5 1-纵向部份；52-横向部份；53-马达；54-传动轴；55-齿轮；56-马达；57-传动轴；58-齿轮；59-轮齿或齿条组织；60-导管；70-真空泵；X-丝状或纤维状的棉花糖；Y-棉花糖或其类似物。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型的棉花糖制造机，在本实施例中，是包括一基座10、一升降机构50和一设置在基座10或升降机构50上的马达11；马达11具有一主动轴12传动一接受加热装置21(图中假想线部份所显示)加热的旋转盘20。加热装置21也可选择电热线型式的装配在旋转盘20内部。旋转盘20上具有复数个孔洞22，以容许经熔化成流体状态的糖原料，被配送出旋转盘20。一装配有形状模块40的转动器30，是配置在旋转盘20上方，被一马达34传动；马达34具有一传动轴35和传动轴35上的蜗杆36。所述蜗杆36是啮合一设置在转动器30上的齿轮或蜗轮31，使转动器30和形状模块40被马达传动轴35带动而转动自如。转动器30是成中空型态，用以装配一可伸缩的给料管33，供自动给料或经操作人员供给糖原料配送到旋转盘20内。一设置在基座10上的升降机构50，是可制动所述的转动器30和形状模块40在一设定路径上往复移动。

在一个可行的实施例中，升降机构50包含一纵向部份51和一可在纵向部份51上调整相对位置的横向部份52；一马达53是安装在所述的横向部份52上，具有一传动轴54和固定在传动轴54前端的齿轮55。相对所述传动轴54前端的齿轮55，所述的升降机构纵向部份51是具有一轮齿或齿条组织59，与所述的齿轮55啮合；用以在马达传动轴54带动齿轮55转动时，可相对使横向部份52带动马达34、转动器30和形状模块40沿一轴线方向位移，产生升、降运动；例如图2所显示的情形。

图1也显示了转动器30具有一固定部32枢接形状模块40，使形状模块40大体包围在旋转盘20周围；形状模块40包含一刚性壁41和刚性壁41界定的丨内部腔室42；刚性壁41具有一内端面43是界定所述内部腔室42形成一设定的几何轮廓。在本实用新型所采的实施例中，形状模块40是倾向在选取玻璃、塑料的透明材质或金属等的不透明材质；并且成对称型态的具有凸缘44和榫孔45，而可拆卸自如的装配在所述的给料器30的固定部32上。在一个可行的考虑中，也可应用扣件或其类似手段来组合这成对称型态的形状模块40。

请参阅图2，当糖原料经转动器30的给料管33输入旋转盘20后，在快速转动的旋转盘20内部受到加热溶化，分解成流体状态时，如现有技艺的经形成在旋转盘20上的孔洞22依旋转离心力作用被配送出旋转盘20；当流体状态的糖原料在旋转盘20外部的形状模块腔室42内接触到冷空气后，即形成一丝状或纤维状的棉花糖X，附着在转动状态的形状模块40的刚性壁内端面43上。

可了解的是，马达34经蜗杆36传动转动器30、形状模块40旋转的方向，与马达11带动旋转盘20旋转的方向，可形成相同方向或相反方向。同时，这阶段的升降机构50的马达传动轴54是经齿轮55带动纵向部份51上的轮齿或齿条组织59，相对使给料器30和形状模块40在一轴线方向上产生升、降运动；让丝状或纤维状的棉花糖X均匀和密合的黏附在形状模块腔室42内，而形成一中～高密度的聚集状态，例如图3所描绘的情形。

请参考图4，当形状模块40模塑丝状或纤维状棉花糖X的作业完成后，升降机构50经马达53带动纵向部份51上的轮齿或齿条组织59，会相对使形状模块40移动到图中的上方；以容许操作者拆开形状模块40，取出棉花糖X成品。因此，在本发明所采的实施例中，所述的形状模块40的刚性壁内端面43可界定提供不同的腔室42形状，例如图5腔室42所显示的形状；让消费者选择来模塑不同轮廓的棉花糖X造型。

请参阅图5，是显示了本实用新型另一个可行的实施例；包括一基座10、一升降机构50和一设置在基座10或升降机构50上的马达11；马达11具有一主动轴12传动一接受加热装置(图未显示)加热的旋转盘20。旋转盘20上具有复数个孔洞22，以容许经熔化成流体状态的糖原料，被配送出旋转盘20。一装配有形状模块40的转动器30，是配置在旋转盘20上方，被一马达34传动；马达34具有一传动轴35和传动轴35上的蜗杆36。所述蜗杆36是啮合一设置在转动器30上的齿轮或蜗轮31，使转动器30和形状模块40被马达传动轴3 5带动而转动自如。转动器30是成中空型态，用以装配一可伸缩的给料管33，供自动给料或经操作人员供给糖原料配送至旋转盘20内。一设置在基座10上的升降机构50，是可制动所述的马达11和旋转盘20在一设定路径上往复移动。

在所采的实施例中，升降机构50包含一纵向部份51和一可在纵向部份51上调整相对位置的横向部份52；一马达56是安装在所述的横向部份52上，具有一传动轴57和固定在传动轴57前端的齿轮58。相对所述传动轴57前端的齿轮58，所述的升降机构纵向部份51是具有一轮齿或齿条组织59，与所述的齿轮58啮合；用以在马达传动轴57带动齿轮55转动时，可相对使横向部份52带动马达11和旋转盘20在旋转的形状模块40的腔室42内沿一轴线方向位移，产生升、降运动；例如图6所显示的情形。

请参考图7，是揭示了本实用新型有关形状模块40的一修正的实施例；图中显示形状模块40的刚性壁41更包含有复数个气孔46，与所述之内部腔室42相通；所述的气孔46可经导管60与一真空泵70连接，用以建立一气流路径抽取腔室42内的空气，使腔室42内持续趋近于一真空状态；同时，所述的气流和真空状态是可引导旋转盘20产生的丝状或纤维状的棉花糖X进入腔室42内的适当位置，配合旋转盘20产生的离心力作用的辅助，使所述的丝状或纤维状的棉花糖X形成所设定的中～高密度聚集状态的吸附在刚性壁内端面43上。

请参考图8，是描绘了本实用新型另一可行的实施例；包括一基座10、一升降机构50和一设置在基座10或升降机构50上的马达11；马达11具有主动轴12经固定部32与形状模块40结合，以传动所述的形状模块40产生旋转运动。所述形状模块40包含刚性壁41和刚性壁41界定之内部腔室42；刚性壁41具有内端面43是界定所述内部腔室42形成一设定的几何轮廓。一设置在升降机构50上的马达34具有一主动轴35传动一接受加热装置(图未显示)加热的旋转盘20。旋转盘20上具有复数个孔洞22，以容许经熔化成流体状态的糖原料，被配送出旋转盘20。在所采的实施例中，马达34具有一传动轴35和传动轴35上的蜗杆36。所述蜗杆36是啮合一设置在转动器30上的齿轮或蜗轮31，使转动器30和旋转盘20被马达传动轴35带动而转动自如。转动器30是成中空型态，用以装配一给料管33，供自动给料或经操作人员供给糖原料配送至旋转盘20内。一设置在基座10上的升降机构50，是可制动马达11和形状模块40或马达34和旋转盘20在一设定路径上往复移动。

在所采的实施例中，升降机构50包含一纵向部份51和一可在纵向部份51上调整相对位置的横向部份52；一马达56是安装在所述的横向部份52上，具有一传动轴57和固定在传动轴57前端的齿轮58。相对所述传动轴57前端的齿轮58，所述的升降机构纵向部份51是具有一轮齿或齿条组织59，与所述的齿轮58啮合；用以在马达传动轴57带动齿轮55转动时，可相对使横向部份52带动马达11和形状模块40沿旋转盘20轴线方向位移，产生升、降运动；例如图8假想线部份所显示的情形。

在一个可行的实施例中，图8的假想线部份也描绘了一马达53是安装在所述的横向部份52上，具有一传动轴54和固定在传动轴54前端的齿轮55。相对所述传动轴54前端的齿轮55，所述的升降机构纵向部份51是具有一轮齿或齿条组织59，与所述的齿轮55啮合；用以在马达传动轴54带动齿轮55转动时，可相对使横向部份52带动马达34、转动器30和旋转盘20在旋转的形状模块40的腔室42内沿一轴线方向位移，产生升、降运动。

上述图8所揭示的实施例是使马达56、53分别相对制动横向部分52，让转动的旋转盘20和形状模块40可同时产生相对的升降移动；因此，旋转盘20产生的丝状或纤维状的棉花糖X进入形状模块腔室42内的位置与密度，是可由操作者操作旋转盘20和形状模块40相对的升降运动来获得。可了解的是，马达34经蜗杆36传动转动器30、旋转盘20旋转的方向，与马达11带动形状模块40旋转的方向，可形成相同方向或相反方向。

请参阅图9，是显示了本实用新型一个衍生的实施例；只应用包括上述实施例中的基座10和设置在基座10上的马达11；马达11具有主动轴12传动所述的形状模块40产生旋转离心力作用。所述形状模块40包含刚性壁41和刚性壁41界定的内部腔室42；刚性壁41具有内端面43是界定所述内部腔室42形成一设定的几何轮廓。在本实施例中，形状模块40是可包含一盖47，用以封闭形状模块40。

图10是揭示了操作人员可将趋近于成品或半成品的低密度棉花糖或其类似物Y以手动方式配置在形状模块40的腔室42内；当马达11和传动轴12使形状模块40快速转动时，所述的丝状的低密度棉花糖或其类似物Y将依旋转离心力作用，黏附在形状模块腔室42内，而形成一经形状模块40模塑具有设定形状或轮廓之中～高密度聚集状态的造型棉花糖。可了解的是，所述的棉花糖或其类似物Y是可选取块状结构；并且，可依据需求配置复数个棉花糖或其类似物Y在所述的腔室42里面。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离以下权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改，变化，或等效，但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。

Claims

1.一种棉花糖制造机，其特征在于：它包括：

一马达驱动的旋转盘；

一可旋转的转动器；

一设置在转动器上的形状模块；以及

2.根据权利要求1所述的棉花糖制造机，其特征在于：所述的转动器是配置在旋转盘上方，具有一齿轮或蜗轮，被一马达传动；所述的马达具有一传动轴和传动轴上的蜗杆；所述蜗杆啮合所述的转动器上的齿轮或蜗轮。

3.根据权利要求1所述的棉花糖制造机，其特征在于：所述的转动器是呈中空型态，且装配有一可伸缩的用来配送糖料到旋转盘的给料管。

4.根据权利要求1所述的棉花糖制造机，其特征在于：所述的升降机构是设置在一基座上。

5.根据权利要求1所述的棉花糖制造机，其特征在于：所述的升降机构是包含一纵向部份和一可在纵向部份上调整相对位置的横向部份；

一马达，是安装在所述的横向部份上，具有一传动轴和固定在传动轴前端的齿轮；以及，

相对所述的传动轴前端的齿轮，所述的纵向部分是具有一轮齿或齿条组织，与所述的齿轮啮合。

6.根据权利要求1所述的棉花糖制造机，其特征在于：所述的转动器具有一固定部枢接所述的形状模块，使形状模块包围在旋转盘周围。

7.根据权利要求1所述的棉花糖制造机，其特征在于：所述的形状模块包含一刚性壁和刚性壁界定的内部腔室。

8.根据权利要求1所述的棉花糖制造机，其特征在于：所述的形状模块是成对称型态的具有凸缘和榫孔，而可拆卸自如的装配在所述的给料器的固定部上。

9.根据权利要求7所述的棉花糖制造机，其特征在于：所述的形状模块的刚性壁更包含有复数个气孔，与所述的内部腔室相通；所述的气孔可经导管与一真空泵连接。

10.一种棉花糖制造机，其特征在于：它包括：

一马达驱动的旋转盘和一转动器；

一配送糖料到旋转盘的给料管；

一设置在转动器上的形状模块；以及，

11.根据权利要求10所述的棉花糖制造机，其特征在于：所述的形状模块更包含有复数个气孔，与形状模块界定的内部腔室相通；所述的气孔经导管与一真空泵连接。

12.根据权利要求10所述的棉花糖制造机，其特征在于：所述的转动器是配置在旋转盘上方，具有一齿轮或蜗轮，被一马达驱动；所述的马达具有一传动轴和传动轴上的蜗杆；所述蜗杆是啮合所述的转动器上的齿轮或蜗轮。

13.一种棉花糖制造机，其特征在于：它包括：

一马达驱动的形状模块；

所述形状模块包含：刚性壁和刚性壁界定的内部腔室。

14.根据权利要求13所述的棉花糖制造机，其特征在于：所述的形状模块是可包含一盖，封闭在形状模块的腔室上。

15.一种棉花糖制造机，其特征在于：它包括：

一马达驱动的形状模块；

一可旋转的转动器；

一设置在转动器上的旋转盘；以及，

16.根据权利要求15所述的棉花糖制造机，其特征在于：所述的马达具有一传动轴和传动轴上的蜗杆；所述蜗杆是啮合一设置在转动器上的齿轮或蜗轮。

17.根据权利要求15所述的棉花糖制造机，其特征在于：所述的升降机构是包含一纵向部份和一可在纵向部份上调整相对位置的横向部份；