CN111497187A - 一种新型双螺杆挤出装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型双螺杆挤出装置,包括喂料斗、喂料斗出口、喂料杆、第一电机、喂料腔、喂料腔出口、第一料筒沟槽、第一料筒、第一加热器、第一真空泵、双螺杆装置、第一连接杆、第一速度调节器、第二电机、第一机头、多孔板、过滤器、第一导流筒、搅拌筒、搅拌器、搅拌杆、搅拌叶片、第三电机、第二导流筒、第二料筒沟槽、第二料筒、第二加热器、第二真空泵、蛟龙片机构、第二连接杆、第二调速器、第四电机、第二机头,其特征是:所述喂料斗下端设有喂料斗出口,喂料斗出口下端连接喂料杆,喂料杆左侧安装第一电机;本发明的优点是:加入导流装置和搅拌装置,使混料混合更充分,通过调节蛟龙片机构的转速,使成品粗细可调。
Description
技术领域
本发明涉及双螺杆挤出装置,属于螺杆挤出装置技术领域。
背景技术
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工,但是目前市面上的双螺杆挤出装置仍然存在物料混合不均匀,成品单一、粗细不可调的缺点,很难广泛地适应人们生活的需求,是一个需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型双螺杆挤出装置。
本发明要解决的问题是现有双螺杆挤出机混料不均匀,且成品粗细不可调的缺陷。
为实现本发明的目的,本发明采用的技术方案是:
一种新型双螺杆挤出装置,包括喂料斗、喂料斗出口、喂料杆、第一电机、喂料腔、喂料腔出口、第一料筒沟槽、第一料筒、第一加热器、第一真空泵、双螺杆装置、第一连接杆、第一速度调节器、第二电机、第一机头、多孔板、过滤器、第一导流筒、搅拌筒、搅拌器、搅拌杆、搅拌叶片、第三电机、第二导流筒、第二料筒沟槽、第二料筒、第二加热器、第二真空泵、蛟龙片机构、第二连接杆、第二调速器、第四电机和第二机头,其特征是:所述喂料斗下端设有喂料斗出口,喂料斗出口下端连接喂料杆,喂料杆左侧安装第一电机,喂料杆右端安装喂料腔,喂料腔下端内设有喂料腔出口,喂料腔出口下端连接第一料筒沟槽,第一料筒沟槽内设于第一料筒左侧,第一料筒上下两端安装有第一加热器,第一加热器左侧安装第一真空泵,第一料筒内设有双螺杆装置,双螺杆装置左侧连接第一连接杆,第一连接杆左侧连接第一速度调节器,第一速度调节器左侧连接第二电机,第一料筒右侧连接第一机头,第一机头上安装多孔板,多孔板上安装过滤器,过滤器右侧位于第一导流筒内,第一导流筒下端连接搅拌筒上方出口,搅拌筒内安装有搅拌器,搅拌器上有搅拌杆,搅拌杆上下对称安装有搅拌叶片,搅拌器右侧连接第三电机,搅拌筒下端出口连接第二导流筒,第二导流筒下端出口连接第二料筒沟槽,第二料筒沟槽位于第二料筒右侧上方,第二料筒外上下对称设置第二加热器,上方第二加热器右侧安装有第二真空泵,第二料筒内安装有蛟龙片机构,蛟龙片机构右侧连接第二连接杆,第二连接杆右侧连接第二调速器,第二调速器右侧连接第四电机,第二料筒左侧设有第二机头。
进一步的,所述喂料斗、喂料斗出口、喂料杆、第一电机、喂料腔、喂料腔出口、第一料筒沟槽、第一料筒、第一加热器、第一真空泵、双螺杆装置、第一连接杆、第一速度调节器、第二电机、第一机头、多孔板、过滤器共同组成传统双螺杆挤出装置。
进一步的,所述第一导流筒、搅拌筒、搅拌器、搅拌杆、搅拌叶片、第三电机、第二导流筒共同组成导流装置和搅拌装置,使物料混合更充分,同时避免堵塞。
进一步的,所述第二料筒沟槽、第二料筒、第二加热器、第二真空泵、蛟龙片机构、第二连接杆、第二调速器、第四电机、第二机头共同组成蛟龙片机构挤出装置,其中第二料筒内部为中空,通过第二调速器调节蛟龙片机构的转速,使成品粗细可调。
本发明的优点是:在传统双螺杆挤出装置的基础上,加入导流装置和搅拌装置,使混料混合更充分,通过调节蛟龙片机构的转速,使成品粗细可调。
附图说明
图1是新型双螺杆挤出装置的结构示意图;
图中:1、喂料斗 2、喂料斗出口 3、喂料杆 4、第一电机 5、喂料腔 6、喂料腔出口 7、第一料筒沟槽 8、第一料筒 9、第一加热器 10、第一真空泵 11、双螺杆装置 12、第一连接杆13、第一速度调节器 14、第二电机 15、第一机头 16、多孔板 17、过滤器 18、第一导流筒19、搅拌筒 20、搅拌器 21、搅拌杆 22、搅拌叶片 23、第三电机 24、第二导流筒 25、第二料筒沟槽 26、第二料筒 27、第二加热器 28、第二真空泵 29、蛟龙片机构 30、第二连接杆31、第二调速器 32、第四电机 33、第二机头。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
一种新型双螺杆挤出装置,包括喂料斗1、喂料斗出口2、喂料杆3、第一电机4、喂料腔5、喂料腔出口6、第一料筒沟槽7、第一料筒8、第一加热器9、第一真空泵10、双螺杆装置11、第一连接杆12、第一速度调节器13、第二电机14、第一机头15、多孔板16、过滤器17、第一导流筒18、搅拌筒19、搅拌器20、搅拌杆21、搅拌叶片22、第三电机23、第二导流筒24、第二料筒沟槽25、第二料筒26、第二加热器27、第二真空泵28、蛟龙片机构29、第二连接杆30、第二调速器31、第四电机32、第二机头33,所述喂料斗1下端设有喂料斗出口2,用于物料出口,喂料斗出口2下端连接喂料杆3,用于连接,喂料杆3左侧安装第一电机4,用于提供动力,喂料杆3右端安装喂料腔5,用于存放,喂料腔5下端内设有喂料腔出口6,用于出口,喂料腔出口6下端连接第一料筒沟槽7,用于进入,第一料筒沟槽7内设于第一料筒8左侧,为容器部件,第一料筒8上下两端安装有第一加热器9,用于加热,第一加热器9左侧安装第一真空泵10,用于抽真空,第一料筒8内设有双螺杆装置11,用于挤出,双螺杆装置11左侧连接第一连接杆12,用于连接,第一连接杆12左侧连接第一速度调节器13,用于调速,第一速度调节器13左侧连接第二电机14,用于提供动力,第一料筒8右侧内连接第一机头15,为挤出部件,第一机头15上安装多孔板16,用于支撑,多孔板16上安装过滤器17,用于过滤,过滤器17右侧位于第一导流筒18内,用于导流,第一导流筒18下端连接搅拌筒19上方出口,为容器部件,搅拌筒19内安装有搅拌器20,用于搅拌,搅拌器20上有搅拌杆21,为组成零部件,搅拌杆21上下对称安装有搅拌叶片22,为组成零部件,搅拌器20右侧连接第三电机23,用于提供动力,搅拌筒19下端出口连接第二导流筒24,用于导流,第二导流筒24下端出口连接第二料筒沟槽25,用于进入,第二料筒沟槽25位于第二料筒26右侧上方,为容器部件,第二料筒26外上下对称设置第二加热器27,用于加热,上方第二加热器27右侧安装有第二真空泵28,用于抽真空,第二料筒26内安装有蛟龙片机构29,用于挤出,蛟龙片机构29右侧连接第二连接杆30,用于连接,第二连接杆30右侧连接第二调速器31,用于调速,第二调速器31右侧连接第四电机32,用于提供动力,第二料筒26左侧设有第二机头33,为挤出部件。
进一步的,所述喂料斗1、喂料斗出口2、喂料杆3、第一电机4、喂料腔5、喂料腔出口6、第一料筒沟槽7、第一料筒8、第一加热器9、第一真空泵10、双螺杆装置11、第一连接杆12、第一速度调节器13、第二电机14、第一机头15、多孔板16、过滤器17共同组成传统双螺杆挤出装置。
进一步的,所述第一导流筒18、搅拌筒19、搅拌器20、搅拌杆21、搅拌叶片22、第三电机23、第二导流筒24共同组成导流装置和搅拌装置,使物料混合更充分,同时避免堵塞。
进一步的,所述第二料筒沟槽25、第二料筒26、第二加热器27、第二真空泵28、蛟龙片机构29、第二连接杆30、第二调速器31、第四电机32、第二机头33共同组成蛟龙片机构挤出装置,其中第二料筒26内部为中空,通过第二调速器31调节蛟龙片机构29的转速,使成品粗细可调。
使用方法:物料从喂料斗1经过喂料斗出口2进入喂料杆3,第一电机4工作提供喂料杆3动力,将物料送入喂料腔5内,喂料腔5内的物料由于重力作用通过第一料筒沟槽7进入第一料筒8内,第二电机14工作提供动力,第一真空泵10将第一料筒8内抽真空,第一加热器9加热第一料筒8,确保工作温度,通过第一调速器13调速使第一连接杆12带动第一料筒8内的双螺杆装置11转动混合物料,经过第一机头15挤出混料,混料通过第一机头15上的多孔板16和过滤器17过滤掉杂质,减少混料中的杂质,过滤后的混料进入第一导流筒18,由于重力作用,混料从第一导流筒18进入搅拌筒19内,第三电机23工作提供动力,使搅拌器20转动,搅拌器20上的搅拌杆21转动带动其上的搅拌叶片22转动,使搅拌筒19内的混料混合更充分,混料混合充分后由于重力作用进入第二导流筒24,经过第二料筒沟槽25进入第二料筒26,第四电机32工作提供动力,第二真空泵28将第二料筒26抽真空,第二加热器27加热第二料筒26,控制第二料筒26的温度,通过第二调速器31调节速度,使第二料筒26内的蛟龙片机构29变速转动,通过第二机头33挤出混料,使成品粗细可调。
Claims (4)
1.一种新型双螺杆挤出装置,包括喂料斗(1)、喂料斗出口(2)、喂料杆(3)、第一电机(4)、喂料腔(5)、喂料腔出口(6)、第一料筒沟槽(7)、第一料筒(8)、第一加热器(9)、第一真空泵(10)、双螺杆装置(11)、第一连接杆(12)、第一速度调节器(13)、第二电机(14)、第一机头(15)、多孔板(16)、过滤器(17)、第一导流筒(18)、搅拌筒(19)、搅拌器(20)、搅拌杆(21)、搅拌叶片(22)、第三电机(23)、第二导流筒(24)、第二料筒沟槽(25)、第二料筒(26)、第二加热器(27)、第二真空泵(28)、蛟龙片机构(29)、第二连接杆(30)、第二调速器(31)、第四电机(32)、第二机头(33),所述喂料斗(1)下端设有喂料斗出口(2),喂料斗出口(2)下端连接喂料杆(3),喂料杆(3)左侧安装第一电机(4),喂料杆(3)右端安装喂料腔(5),喂料腔(5)下端内设有喂料腔出口(6),喂料腔出口(6)下端连接第一料筒沟槽(7),第一料筒沟槽(7)内设于第一料筒(8)左侧,第一料筒(8)上下两端安装有第一加热器(9),第一加热器(9)左侧安装第一真空泵(10),第一料筒(8)内设有双螺杆装置(11),双螺杆装置(11)左侧连接第一连接杆(12),第一连接杆(12)左侧连接第一速度调节器(13),第一速度调节器(13)左侧连接第二电机(14),第一料筒(8)右侧内连接第一机头(15),第一机头(15)上安装多孔板(16),多孔板(16)上安装过滤器(17),过滤器(17)右侧位于第一导流筒(18)内,第一导流筒(18)下端连接搅拌筒(19)上方出口,搅拌筒(19)内安装有搅拌器(20),搅拌器(20)上有搅拌杆(21),搅拌杆(21)上下对称安装有搅拌叶片(22),搅拌器(20)右侧连接第三电机(23),搅拌筒(19)下端出口连接第二导流筒(24),第二导流筒(24)下端出口连接第二料筒沟槽(25),第二料筒沟槽(25)位于第二料筒(26)右侧上方,第二料筒(26)外上下对称设置第二加热器(27),上方第二加热器(27)右侧安装有第二真空泵(28),第二料筒(26)内安装有蛟龙片机构(29),蛟龙片机构(29)右侧连接第二连接杆(30),第二连接杆(30)右侧连接第二调速器(31),第二调速器(31)右侧连接第四电机(32),第二料筒(26)左侧设有第二机头(33)。
2.根据权利要求书1所述的一种新型双螺杆挤出装置,其特征是:所述喂料斗(1)、喂料斗出口(2)、喂料杆(3)、第一电机(4)、喂料腔(5)、喂料腔出口(6)、第一料筒沟槽(7)、第一料筒(8)、第一加热器(9)、第一真空泵(10)、双螺杆装置(11)、第一连接杆(12)、第一速度调节器(13)、第二电机(14)、第一机头(15)、多孔板(16)、过滤器(17)共同组成传统双螺杆挤出装置。
3.根据权利要求书1所述的一种新型双螺杆挤出装置,其特征是:所述第一导流筒(18)、搅拌筒(19)、搅拌器20、搅拌杆(21)、搅拌叶片(22)、第三电机(23)、第二导流筒(24)共同组成导流装置和搅拌装置,使物料混合更充分,同时避免堵塞。
4.根据权利要求书1所述的一种新型双螺杆挤出装置,其特征是:所述第二料筒沟槽(25)、第二料筒(26)、第二加热器(27)、第二真空泵(28)、蛟龙片机构(29)、第二连接杆(30)、第二调速器(31)、第四电机(32)、第二机头(33)共同组成蛟龙片机构挤出装置,其中第二料筒(26)内部为中空,通过第二调速器(31)调节蛟龙片机构(29)的转速,使成品粗细可调。
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