CN219855885U - 一种防架桥的塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防架桥的塑料挤出机，包括塑料挤出机主体和控制器。本实用新型通过，采用了内壁板、内分散杆、搅拌叶，在实际使用过程中，为了防止其产生架桥现象，通过控制电动伸缩杆进行伸缩作业，以此来对内壁板的相对位置进行调整，在内壁板移动的同时，支撑杆表面的尖刺会暴露出来，实现对原料的分散处理，同时内分散杆受到弹簧的推动可以继续抵接到内壁板的表面位置，保证在后续搅拌时能够继续充分的将原料进行打散，而处在顶部的原料处理之外，位于底端的原料也能够通过相对设置的搅拌轴的转动通过表面的搅拌叶来将底层的原料进行翻上来，将原料进行更好的打散，具有防架桥性能优异、全方位处理、多结构辅助的优点。

Description

一种防架桥的塑料挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体来说，涉及一种防架桥的塑料挤出机。

背景技术

目前，塑料挤出机是市面上加工制备改性塑料的主要设备之一，其性能的好坏，将直接影响到塑料制品的品质和性能。改性塑料的加工过程主要包括：投入原料、固体输送、熔融、熔体的增压和泵送、混合、汽提和脱挥及挤出成型。其中投入原料是指原料经料斗加入到挤出机中，料斗的进料方式和下料质量将直接制约着后续改性塑料的加工过程。然而，原料在生产制造及运送储存中，由于受自身流动性能差或外部因素吸水等干扰，导致原粉在加工时容易粘连在料斗壁上；同时，料斗一般的形状都是上大下小的漏斗式，下料过程中，料斗直径的急速变化导致原粉在料斗中无法形成压实的固态、而产生架桥现象，阻止原料进入挤出机中，从而影响挤出机的生产效率。

现有公开技术中公开号为：CN207842007U一种防架桥的塑料挤出机，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体的下侧壁连接有支架，所述壳体的一端连通有挤出成型装置，所述壳体的侧壁还设有与内部连通的进料口，且挤出成型装置的侧壁设有出料口，所述壳体中横向设有第一螺旋送料辊，所述壳体远离挤出成型装置的一侧侧壁还设有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸至壳体中并与第一螺旋送料辊固定连接，所述进料口中竖直设有第二螺旋送料辊，且第二螺旋送料辊的侧壁对称设有两个固定杆。本实用新型通过设置第二螺旋送料辊，可以方便向壳体中输送原料，避免在加料时出现架桥现象，影响了加料工作；因此，提高了生产效率。

传统应对架桥现象都是靠人为处理敲击料斗或一次添加少量原料，而现有的挤出机料斗中通常配有强制加料装置。该强制加料装置在料斗中增加了旋转的螺旋，螺旋又固定桨叶，运行时，桨叶的旋转可以把原料进行充分的搅拌混合，从而防止原料架桥。该强制加料装置虽然有防止架桥的作用，但是桨叶旋转的幅度具有一定的宽度，无法完全深入料斗底部。因此，它只能控制桨叶上方的原料不架桥，无法控制料斗下层的原料，下层原料仍可能出现架桥现象，导致原料在料斗中下料困难。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防架桥的塑料挤出机，具备防架桥性能优异、全方位处理、多结构辅助的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述防架桥性能优异、全方位处理、多结构辅助的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种防架桥的塑料挤出机，包括塑料挤出机主体和控制器，所述塑料挤出机主体顶部一侧表面位置固定安装有进料斗，所述进料斗顶部表面位置设有进料口，所述进料斗内部两侧表面顶端位置对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定安装有内壁板，所述内壁板表面位置贯通连接有若干组支撑杆，所述支撑杆另一端与进料斗内壁相连接，所述支撑杆一端表面位置设有密封板，所述支撑杆外周表面位置均匀设有若干组尖刺，所述内壁板之间位于进料斗内部位置设有驱动轴，所述驱动轴一端贯穿进料斗一侧与第一电机相连接，所述驱动轴表面位置均匀安装有若干组外分散杆，所述外分散杆一端内部位置设有调节腔，所述调节腔内部位置设有弹簧，所述弹簧一端位于调节腔内部位置滑动连接有内分散杆，所述内壁板下方位于进料斗内部两侧表面底端位置啮合连接有搅拌轴，所述搅拌轴一端贯穿进料斗一侧与第二电机相连接，所述搅拌轴表面位置均匀安装有若干组搅拌叶。

进一步的，所述进料斗一侧表面底部位置固定安装有控制器。

进一步的，所述内壁板表面位置设有供支撑杆穿过使用的开槽。

进一步的，所述密封板的尺寸与内壁板表面开槽尺寸相同。

进一步的，所述内壁板表面开槽尺寸大于支撑杆与尖刺的叠加高度。

进一步的，所述调节腔内部设有供内分散杆移动以及限制使用的滑槽。

进一步的，所述内分散杆一端设有防止脱落使用的凸起。

进一步的，所述外分散杆和内分散杆的叠加长度逐渐变小。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防架桥的塑料挤出机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了内壁板、内分散杆、搅拌叶，在实际使用过程中，为了防止其产生架桥现象，通过控制电动伸缩杆进行伸缩作业，以此来对内壁板的相对位置进行调整，进而改变进料斗的内部存储空间，使得堆积在一起的原料可以由于面积的增大进行跌落分散，而在内壁板移动的同时，支撑杆表面的尖刺会暴露出来，实现对原料的分散处理，同时内分散杆受到弹簧的推动可以继续抵接到内壁板的表面位置，保证在后续搅拌时能够继续充分的将原料进行打散，而处在顶部的原料处理之外，位于底端的原料也能够通过相对设置的搅拌轴的转动通过表面的搅拌叶来将底层的原料进行翻上来，实现原料的上下层交互，将原料进行更好的打散，进一步提高防架桥效果，具有防架桥性能优异、全方位处理、多结构辅助的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种防架桥的塑料挤出机的结构示意图；

图2是本实用新型的内壁板的结构示意图；

图3是本实用新型的外分散杆和内分散杆的剖视图；

图4是本实用新型的支撑杆和密封板的连接示意图。

图中：

1、塑料挤出机主体；2、搅拌叶；3、控制器；4、搅拌轴；5、进料斗；6、进料口；7、内壁板；8、第一电机；9、驱动轴；10、外分散杆；11、调节腔；12、内分散杆；13、电动伸缩杆；14、支撑杆；15、尖刺；16、密封板；17、弹簧；18、第二电机。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种防架桥的塑料挤出机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种防架桥的塑料挤出机，包括塑料挤出机主体1和控制器3，塑料挤出机主体1顶部一侧表面位置固定安装有进料斗5，进料斗5顶部表面位置设有进料口6，进料斗5内部两侧表面顶端位置对称安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13一端固定安装有内壁板7，内壁板7表面位置贯通连接有若干组支撑杆14，支撑杆14另一端与进料斗5内壁相连接，支撑杆14一端表面位置设有密封板16，支撑杆14外周表面位置均匀设有若干组尖刺15，内壁板7之间位于进料斗5内部位置设有驱动轴9，驱动轴9一端贯穿进料斗5一侧与第一电机8相连接，驱动轴9表面位置均匀安装有若干组外分散杆10，外分散杆10一端内部位置设有调节腔11，调节腔11内部位置设有弹簧17，弹簧17一端位于调节腔11内部位置滑动连接有内分散杆12，内壁板7下方位于进料斗5内部两侧表面底端位置啮合连接有搅拌轴4，搅拌轴4一端贯穿进料斗5一侧与第二电机18相连接，搅拌轴4表面位置均匀安装有若干组搅拌叶2。

在一个实施例中，进料斗5一侧表面底部位置固定安装有控制器3，通过控制器3以及人员的编程可以对装置整体的运行进行有效的控制。

在一个实施例中，内壁板7表面位置设有供支撑杆14穿过使用的开槽。

在一个实施例中，密封板16的尺寸与内壁板7表面开槽尺寸相同。

在一个实施例中，内壁板7表面开槽尺寸大于支撑杆14与尖刺15的叠加高度，开槽尺寸的设置是为了方便后续移动时支撑杆14和尖刺15能够顺利的穿过进行后续的使用。

在一个实施例中，调节腔11内部设有供内分散杆12移动以及限制使用的滑槽。

在一个实施例中，内分散杆12一端设有防止脱落使用的凸起。

在一个实施例中，外分散杆10和内分散杆12的叠加长度逐渐变小，尺寸的设置是为了适应内壁板7所构成的空间大小使用。

工作原理：在实际使用过程中，人员可以将所需要使用到的原料通过进料口6投放到进料斗5内部，而在原料进入到装置内部之后，为了防止其产生架桥现象，装置可以在一定的时间之后，控制电动伸缩杆13进行伸缩作业，以此来对内壁板7的相对位置进行调整，进而改变进料斗5的内部存储空间，使得堆积在一起的原料可以由于面积的增大进行跌落分散，而在内壁板7移动的同时，支撑杆14表面的尖刺15会暴露出来，实现对原料的分散处理，同时内分散杆12受到弹簧17的推动可以继续抵接到内壁板7的表面位置，保证在后续搅拌时能够继续充分的将原料进行打散，而处在顶部的原料处理之外，位于底端的原料也能够通过相对设置的搅拌轴4的转动通过表面的搅拌叶2来将底层的原料进行翻上来，实现原料的上下层交互，将原料进行更好的打散，进一步提高防架桥效果，装置整体具有防架桥性能优异、全方位处理、多结构辅助的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防架桥的塑料挤出机，包括塑料挤出机主体(1)和控制器(3)，其特征在于，所述塑料挤出机主体(1)顶部一侧表面位置固定安装有进料斗(5)，所述进料斗(5)顶部表面位置设有进料口(6)，所述进料斗(5)内部两侧表面顶端位置对称安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)一端固定安装有内壁板(7)，所述内壁板(7)表面位置贯通连接有若干组支撑杆(14)，所述支撑杆(14)另一端与进料斗(5)内壁相连接，所述支撑杆(14)一端表面位置设有密封板(16)，所述支撑杆(14)外周表面位置均匀设有若干组尖刺(15)，所述内壁板(7)之间位于进料斗(5)内部位置设有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)一端贯穿进料斗(5)一侧与第一电机(8)相连接，所述驱动轴(9)表面位置均匀安装有若干组外分散杆(10)，所述外分散杆(10)一端内部位置设有调节腔(11)，所述调节腔(11)内部位置设有弹簧(17)，所述弹簧(17)一端位于调节腔(11)内部位置滑动连接有内分散杆(12)，所述内壁板(7)下方位于进料斗(5)内部两侧表面底端位置啮合连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)一端贯穿进料斗(5)一侧与第二电机(18)相连接，所述搅拌轴(4)表面位置均匀安装有若干组搅拌叶(2)。

2.根据权利要求1所述的一种防架桥的塑料挤出机，其特征在于，所述进料斗(5)一侧表面底部位置固定安装有控制器(3)。

3.根据权利要求1所述的一种防架桥的塑料挤出机，其特征在于，所述内壁板(7)表面位置设有供支撑杆(14)穿过使用的开槽。

4.根据权利要求1所述的一种防架桥的塑料挤出机，其特征在于，所述密封板(16)的尺寸与内壁板(7)表面开槽尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种防架桥的塑料挤出机，其特征在于，所述内壁板(7)表面开槽尺寸大于支撑杆(14)与尖刺(15)的叠加高度。

6.根据权利要求1所述的一种防架桥的塑料挤出机，其特征在于，所述调节腔(11)内部设有供内分散杆(12)移动以及限制使用的滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种防架桥的塑料挤出机，其特征在于，所述内分散杆(12)一端设有防止脱落使用的凸起。

8.根据权利要求1所述的一种防架桥的塑料挤出机，其特征在于，所述外分散杆(10)和内分散杆(12)的叠加长度逐渐变小。