CN220332090U - 一种单螺杆挤出机用喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单螺杆挤出机用喂料装置，包括喂料管，所述喂料管内侧壁固定连接有隔板，所述隔板底壁对称固定连接有限位块，每个所述限位块侧壁均开设有滑槽，每个所述滑槽内部均滑动连接有滑块，每个所述滑块的一端均固定连接有挡板，每个所述滑块侧壁均套设有弹簧，每个所述弹簧的一端均与同侧的挡板侧壁固定连接，每个所述弹簧的另一端均与同侧的限位块侧壁固定连接，每个所述滑块顶壁均开设有通孔，每个所述滑槽顶壁均贯穿固定连接有第一导料管，每个所述滑槽底壁均贯穿固定连接有第二导料管。本实用新型通过设置转轴和搅拌叶使得物料和辅助添料充分混合，通过设置限位块、凸轮、弹簧、通孔和滑杆进行间歇的连续喂料。
Description
技术领域
本实用新型涉及单螺杆挤出机技术领域，尤其涉及一种单螺杆挤出机用喂料装置。
背景技术
单螺杆挤出机由一根阿基米德螺杆在加热的料筒中旋转构成，由于其结构简单，制造容易，加工效率高，价格便宜而被广泛使用，通常情况下，喂入单螺杆挤出机的均为固体粒料、片料或粉料，根据工艺需要，通常还添加有辅助添料。
现有的单螺杆挤出机通常是在其其进料口上安装普通喂料斗，进行自重式的连续喂料，但其存在一些不足之处，如：辅助添料通常通过料筒中部的进料口添加进入内部，其与原物料无法进行充分的混合，影响产品的品质；喂料时通过自重式的方法无法控制喂料速度，易导致单螺杆挤出机内部物料过多造成堆积，或者物料过少，无法进行充分有效的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单螺杆挤出机用喂料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种单螺杆挤出机用喂料装置，包括喂料管，所述喂料管内侧壁固定连接有隔板，所述隔板底壁对称固定连接有限位块，每个所述限位块侧壁均开设有滑槽，每个所述滑槽内部均滑动连接有滑块，每个所述滑块的一端均固定连接有挡板，每个所述滑块侧壁均套设有弹簧，每个所述弹簧的一端均与同侧的挡板侧壁固定连接，每个所述弹簧的另一端均与同侧的限位块侧壁固定连接，每个所述滑块顶壁均开设有通孔，每个所述滑槽顶壁均贯穿固定连接有第一导料管，每个所述滑槽底壁均贯穿固定连接有第二导料管，同侧的所述第一导料管和第二导料管正对设置。
优选地，所述隔板顶壁开设有梯形槽，每个所述第一导料管的一端贯穿隔板底壁后与梯形槽内部固定连通。
优选地，所述喂料管顶壁对称固定连接有支架，两个所述支架的另一端共同固定连接有安装板。
优选地，所述安装板底壁贯穿转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有多个搅拌叶。
优选地，所述转轴与隔板贯穿转动连接，所述转轴位于隔板底部的一端侧壁固定连接有凸轮。
优选地，所述安装板顶壁固定连接有电机，所述电机的输出轴与转轴的一端固定连接。
本实用新型中的有益效果：
1、通过设置转轴、搅拌叶、隔板和梯形槽部件，使得添加的物料和辅助添料进入喂料管后通过隔板承接，并在搅拌叶作用下进行充分的混合，避免其因混合不均匀而影响挤出后的产品质量。
2、通过设置第一导料管、第二导料管、限位块、凸轮、弹簧、通孔和滑杆部件，在凸轮作用下，当第一导料管、第二导料管和通孔位于同一竖直位置时，混合后的物料能够进入单螺杆挤出机，否则无法进入，从而能够实现间歇的连续喂料，对喂料的速度和喂料量进行控制。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种单螺杆挤出机用喂料装置的内部结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种单螺杆挤出机用喂料装置中A部分结构的放大示意图。
图3为本实用新型提出的一种单螺杆挤出机用喂料装置中凸轮与滑块部分的俯视结构示意图。
图中：1喂料管、2隔板、3第一导料管、4限位块、5滑槽、6第二导料管、7挡板、8弹簧、9滑块、10通孔、11凸轮、12搅拌叶、13转轴、14支架、15安装板、16电机、17梯形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种单螺杆挤出机用喂料装置，包括喂料管1，喂料管1内侧壁固定连接有隔板2，隔板2底壁对称固定连接有限位块4，每个限位块4侧壁均开设有滑槽5，每个滑槽5内部均滑动连接有滑块9，每个滑块9的一端均固定连接有挡板7，每个滑块9侧壁均套设有弹簧8，每个弹簧8的一端均与同侧的挡板7侧壁固定连接，每个弹簧8的另一端均与同侧的限位块4侧壁固定连接，每个滑块9顶壁均开设有通孔10，每个滑槽5顶壁均贯穿固定连接有第一导料管3，每个滑槽5底壁均贯穿固定连接有第二导料管6，同侧的第一导料管3和第二导料管6正对设置。
隔板2顶壁开设有梯形槽17，每个第一导料管3的一端贯穿隔板2底壁后与梯形槽17内部固定连通，便于导入混合后的物料。
喂料管1顶壁对称固定连接有支架14，两个支架14的另一端共同固定连接有安装板15，用于对电机16和转轴13进行安装。
安装板15底壁贯穿转动连接有转轴13，转轴13侧壁固定连接有多个搅拌叶12，搅拌叶12的长度从上往下逐渐减小。
转轴13与隔板2贯穿转动连接，转轴13位于隔板2底部的一端侧壁固定连接有凸轮11，用于间歇性的对挡板7进行挤压。
安装板15顶壁固定连接有电机16，电机16的输出轴与转轴13的一端固定连接，从而使得电机16能够驱动转轴13转动，进而通过转轴13带动搅拌叶12和凸轮11转动。
本实用新型中，将原物料从喂料管1顶端添加进入，并根具工艺需求添加辅助添料，而后启动电机16带动转轴13转动，转轴13侧壁固定连接的多个搅拌叶12从上往下其长度逐渐减小，通过搅拌叶12使原物料与辅助添料进行充分的混合，避免其因混合不均匀而影响挤出后的产品质量。同时转轴13带动凸轮11转动，当凸轮11转过一定角度后与挡板7侧壁相抵时，凸轮11挤压挡板7使其带动滑块9向滑槽5内部滑动，使得滑块9上开设的通孔10的上下两端分别与第一导料管3和第二导料管6对齐形成通路，从而使得混合后的物料能够进入单螺杆挤出机内，并且此时的弹簧8处于压缩状态，当凸轮11继续转动与挡板7脱离接触时，弹簧8释放弹力使得滑块9复位，此时通孔10与第一导料管3和第二导料管6错位，混合物料无法进入单螺杆挤出内部，随着凸轮11的转动不断重复上述喂料过程，从而实现间歇的连续喂料效果，并且能够控制向单螺杆挤出机内部加料的速度和加料量，避免其内部的物料过多或者过少的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种单螺杆挤出机用喂料装置，包括喂料管(1)，其特征在于，所述喂料管(1)内侧壁固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)底壁对称固定连接有限位块(4)，每个所述限位块(4)侧壁均开设有滑槽(5)，每个所述滑槽(5)内部均滑动连接有滑块(9)，每个所述滑块(9)的一端均固定连接有挡板(7)，每个所述滑块(9)侧壁均套设有弹簧(8)，每个所述弹簧(8)的一端均与同侧的挡板(7)侧壁固定连接，每个所述弹簧(8)的另一端均与同侧的限位块(4)侧壁固定连接，每个所述滑块(9)顶壁均开设有通孔(10)，每个所述滑槽(5)顶壁均贯穿固定连接有第一导料管(3)，每个所述滑槽(5)底壁均贯穿固定连接有第二导料管(6)，同侧的所述第一导料管(3)和第二导料管(6)正对设置。
2.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出机用喂料装置，其特征在于，所述隔板(2)顶壁开设有梯形槽(17)，每个所述第一导料管(3)的一端贯穿隔板(2)底壁后与梯形槽(17)内部固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种单螺杆挤出机用喂料装置，其特征在于，所述喂料管(1)顶壁对称固定连接有支架(14)，两个所述支架(14)的另一端共同固定连接有安装板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种单螺杆挤出机用喂料装置，其特征在于，所述安装板(15)底壁贯穿转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)侧壁固定连接有多个搅拌叶(12)。
5.根据权利要求4所述的一种单螺杆挤出机用喂料装置，其特征在于，所述转轴(13)与隔板(2)贯穿转动连接，所述转轴(13)位于隔板(2)底部的一端侧壁固定连接有凸轮(11)。
6.根据权利要求4所述的一种单螺杆挤出机用喂料装置，其特征在于，所述安装板(15)顶壁固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出轴与转轴(13)的一端固定连接。
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| CN202321874451.9U CN220332090U (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种单螺杆挤出机用喂料装置 |
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| CN (1) | CN220332090U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119528302A (zh) * | 2025-01-22 | 2025-02-28 | 浙江法赫施科技有限公司 | 用于喷墨印刷的废液回收设备及其方法 |
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- 2023-07-17 CN CN202321874451.9U patent/CN220332090U/zh active Active
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