CN213321699U - 一种方便调节的吹膜机模头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便调节的吹膜机模头，具体涉及吹膜机技术领域，包括模壳，所述模壳外周面固定连接有四个进料管，所述模壳内部设有出风框，所述出风框顶端开设有四个出风口，所述出风框底端开设有进风口，所述进风口底部设有进风管，所述进风管顶端与出风框底端固定连接，所述进风管远离出风框的一端贯穿模壳底端，所述模壳底端内部开设有两个通槽，两个所述通槽位于进风管两侧。本实用新型通过转动把手从而带动转轴转动，进而带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，从而带动挡板移动，当挡板移动出进风管内部时，出风框与模壳之间解除固定，方便拆卸和安装出风框，方便对模壳与出风框的缝隙进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体涉及一种方便调节的吹膜机模头。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE、POF、PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，吹膜机的流程原理将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒，模头的主要作是确保热熔后的塑料粒以特定的厚度被挤出。
现有的模头不方便拆卸和安装，模头内部清理麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便调节的吹膜机模头，以解决现有技术中不方便拆卸和安装，模头内部清理麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节的吹膜机模头，包括模壳，所述模壳外周面固定连接有四个进料管，所述模壳内部设有出风框，所述出风框顶端开设有四个出风口，所述出风框底端开设有进风口，所述进风口底部设有进风管，所述进风管顶端与出风框底端固定连接，所述进风管远离出风框的一端贯穿模壳底端，所述模壳底端内部开设有两个通槽，两个所述通槽位于进风管两侧，两个所述通槽内部均设有螺纹杆，两个所述螺纹杆相背的一端均与模壳通过轴承活动连接，两个所述螺纹杆外周面均套设有挡板，两个所述挡板分别与相应位置的螺纹杆螺纹连接，两个所述挡板相向的一端均贯穿进风管一侧，两个所述挡板相背的一侧均设有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别固定套设在相应位置的螺纹杆外周面。
优选的，两个所述第二锥齿轮底部均设有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与相应位置的第二锥齿轮相啮合，两个所述第一锥齿轮底端均固定连接有转轴。
优选的，所述模壳底部设有两个把手，两个所述转轴底端贯穿模壳底端并与相应位置的把手固定连接。
优选的，两个所述通槽内部均设有滑杆，两个所述滑杆分别位于相应位置的挡板顶部，两个所述滑杆相背的一端均与模壳固定连接，两个所述滑杆相向的一端均固定连接有限位板。
优选的，两个所述滑杆外周面均套设有滑块，两个所述滑块分别与相应位置的挡板固定连接。
优选的，所述模壳底部设有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈套设在进风管外周面。
优选的，所述出风框内部顶端固定连接有连接块，所述连接块远离出风框的一端固定连接有固定块。
优选的，所述固定块与出风框之间设有四个圆板，四个所述圆板分别与相应位置的出风框以及固定块固定连接。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型通过将熔融后的塑料导入出风框与模壳之间的缝隙，熔融后的塑料沿着出风框与模壳之间的缝隙流出，从而形成薄膜，然后启动吹风机，吹风机工作产生冷风，冷风通过进风管进入出风框内部，并对出风框与模壳之间的熔融塑料进行冷却，转动把手从而带动转轴转动，进而带动第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，故第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，从而带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与挡板螺纹连接，滑块限制挡板转动，故螺纹杆转动带动挡板移动，当挡板移动出进风管内部时，出风框与模壳之间解除固定，与现有技术相比，方便拆卸和安装出风框，方便对模壳与出风框的缝隙进行清理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构剖视图；
图3为本实用新型整体结构俯视图；
图4为本实用新型图2中A结构放大图；
图中：1出风框、2出风口、3圆板、4模壳、5进料管、6进风管、7进风口、8橡胶密封圈、9限位板、10固定块、11连接块、12把手、13转轴、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16通槽、17滑杆、18滑块、19螺纹杆、20挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调节的吹膜机模头，包括模壳4，所述模壳4外周面固定连接有四个进料管5，所述模壳4内部设有出风框1，所述出风框1顶端开设有四个出风口2，所述出风框1底端开设有进风口7，所述进风口7底部设有进风管6，所述进风管6顶端与出风框1底端固定连接，所述进风管6远离出风框1的一端贯穿模壳4底端，所述模壳4底端内部开设有两个通槽16，两个所述通槽16位于进风管6两侧，两个所述通槽16内部均设有螺纹杆19，两个所述螺纹杆19相背的一端均与模壳4通过轴承活动连接，两个所述螺纹杆19外周面均套设有挡板20，两个所述挡板20分别与相应位置的螺纹杆19螺纹连接，两个所述挡板20相向的一端均贯穿进风管6一侧，两个所述挡板20相背的一侧均设有第二锥齿轮15，两个所述第二锥齿轮15分别固定套设在相应位置的螺纹杆19外周面。
进一步的，两个所述第二锥齿轮15底部均设有第一锥齿轮14，两个所述第一锥齿轮14分别与相应位置的第二锥齿轮15相啮合，两个所述第一锥齿轮14底端均固定连接有转轴13，方便带动第二锥齿轮15转动。
进一步的，所述模壳4底部设有两个把手12，两个所述转轴13底端贯穿模壳4底端并与相应位置的把手12固定连接，方便带动转轴13转动。
进一步的，两个所述通槽16内部均设有滑杆17，两个所述滑杆17分别位于相应位置的挡板20顶部，两个所述滑杆17相背的一端均与模壳4固定连接，两个所述滑杆17相向的一端均固定连接有限位板9，方便滑块18移动。
进一步的，两个所述滑杆17外周面均套设有滑块18，两个所述滑块18分别与相应位置的挡板20固定连接，限制挡板20转动。
进一步的，所述模壳4底部设有橡胶密封圈8，所述橡胶密封圈8套设在进风管6外周面，提高进风管6与模壳4之间的密封性。
进一步的，所述出风框1内部顶端固定连接有连接块11，所述连接块11远离出风框1的一端固定连接有固定块10，对圆板3进行固定。
进一步的，所述固定块10与出风框1之间设有四个圆板3，四个所述圆板3分别与相应位置的出风框1以及固定块10固定连接，延长冷风在出风框1内的时间。
工作原理：工作人员将进风管6与吹风机的出风口连接，然后将熔融后的塑料通过进料管5导入出风框1与模壳4之间的缝隙，熔融后的塑料沿着出风框1与模壳4之间的缝隙流出，从而形成薄膜，然后启动吹风机，吹风机工作产生冷风，冷风通过进风管6进入出风框1内部，并对出风框1与模壳4之间的熔融塑料进行冷却，通过设置四组圆板3，延长冷风在出风框1内的时间，转动把手12从而带动转轴13转动，进而带动第一锥齿轮14转动，由于第一锥齿轮14与第二锥齿轮15相啮合，故第一锥齿轮14转动带动第二锥齿轮15转动，从而带动螺纹杆19转动，由于螺纹杆19与挡板20螺纹连接，滑块18限制挡板20转动，故螺纹杆19转动带动挡板20移动，当挡板20移动出进风管6内部时，出风框1与模壳4之间解除固定，方便拆卸和安装出风框1，方便对模壳4与出风框1的缝隙进行清理，通过更换出风框1的规格，调节出风框1与模壳4之间缝隙的大小，从而方便调节薄膜的大小，同时挡板20移动带动滑块18在滑杆17上移动，防止挡板20移动时发生偏转，限位板9防止滑块18移出滑杆17，通过设置橡胶密封圈8，提高进风管6与模壳4之间的密封性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种方便调节的吹膜机模头，包括模壳(4)，其特征在于：所述模壳(4)外周面固定连接有四个进料管(5)，所述模壳(4)内部设有出风框(1)，所述出风框(1)顶端开设有四个出风口(2)，所述出风框(1)底端开设有进风口(7)，所述进风口(7)底部设有进风管(6)，所述进风管(6)顶端与出风框(1)底端固定连接，所述进风管(6)远离出风框(1)的一端贯穿模壳(4)底端，所述模壳(4)底端内部开设有两个通槽(16)，两个所述通槽(16)位于进风管(6)两侧，两个所述通槽(16)内部均设有螺纹杆(19)，两个所述螺纹杆(19)相背的一端均与模壳(4)通过轴承活动连接，两个所述螺纹杆(19)外周面均套设有挡板(20)，两个所述挡板(20)分别与相应位置的螺纹杆(19)螺纹连接，两个所述挡板(20)相向的一端均贯穿进风管(6)一侧，两个所述挡板(20)相背的一侧均设有第二锥齿轮(15)，两个所述第二锥齿轮(15)分别固定套设在相应位置的螺纹杆(19)外周面。
2.根据权利要求1所述的一种方便调节的吹膜机模头，其特征在于：两个所述第二锥齿轮(15)底部均设有第一锥齿轮(14)，两个所述第一锥齿轮(14)分别与相应位置的第二锥齿轮(15)相啮合，两个所述第一锥齿轮(14)底端均固定连接有转轴(13)。
3.根据权利要求2所述的一种方便调节的吹膜机模头，其特征在于：所述模壳(4)底部设有两个把手(12)，两个所述转轴(13)底端贯穿模壳(4)底端并与相应位置的把手(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便调节的吹膜机模头，其特征在于：两个所述通槽(16)内部均设有滑杆(17)，两个所述滑杆(17)分别位于相应位置的挡板(20)顶部，两个所述滑杆(17)相背的一端均与模壳(4)固定连接，两个所述滑杆(17)相向的一端均固定连接有限位板(9)。
5.根据权利要求4所述的一种方便调节的吹膜机模头，其特征在于：两个所述滑杆(17)外周面均套设有滑块(18)，两个所述滑块(18)分别与相应位置的挡板(20)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便调节的吹膜机模头，其特征在于：所述模壳(4)底部设有橡胶密封圈(8)，所述橡胶密封圈(8)套设在进风管(6)外周面。
7.根据权利要求1所述的一种方便调节的吹膜机模头，其特征在于：所述出风框(1)内部顶端固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)远离出风框(1)的一端固定连接有固定块(10)。
8.根据权利要求7所述的一种方便调节的吹膜机模头，其特征在于：所述固定块(10)与出风框(1)之间设有四个圆板(3)，四个所述圆板(3)分别与相应位置的出风框(1)以及固定块(10)固定连接。
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| CN202022271257.4U CN213321699U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种方便调节的吹膜机模头 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117183302A (zh) * | 2023-09-10 | 2023-12-08 | 苏州鸿科新材料科技有限公司 | 一种离型膜生产用吹膜机 |
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2020
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| CN117183302B (zh) * | 2023-09-10 | 2024-04-16 | 苏州鸿科新材料科技有限公司 | 一种离型膜生产用吹膜机 |
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