CN206937392U - 流延膜机边料裁剪回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流延膜机边料裁剪回收装置，包括切边架、设于切边架上的若干传送辊、设于切边架上用于将通过传送辊的流延膜切至规定宽度的切边机构、设于切边架上将切下的边料运输走的运输机构，所述切边机构包括沿着流延膜宽度方向设置的滑杆、滑动设置在滑杆上的切边刀，其技术方案要点是通过设置切边架，可以使得流延膜在收卷时先通过切边架剪切至规定宽度，然后再进行收卷，整个切边过程自动化操作，不需要工人实时操作，工人劳动强度低，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及流延膜生产设备，特别涉及一种流延膜机边料裁剪回收装置。
背景技术
流延膜机，是通过熔体流涎骤冷来生产无拉伸、非定向的平挤薄膜的一类机器。与吹膜相比，其产品特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色，因而被广泛的应用于薄膜制造行业中。通过流延方法制备的塑料薄膜，其先经过原料塑化熔融，再通过T型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷，从而构成成品薄膜。
中国专利公告号为CN205416302U的专利公开了一种高效流延膜机，包括挤出机、连接在挤出机上的口模、位于口模下方的冷却辊组，使用时，挤出机将熔融状态的原料通过口模挤出形成高温的流延膜，高温的流延膜经过冷却与一系列加工之后就进行收卷，但是由于使用需要不同，需要不同宽度的流延膜，因此需要人工将流延膜裁剪至规定宽度，工人劳动强度大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种流延膜机边料裁剪回收装置，使用时可自动将流延膜裁剪至规定厚度，不需要工人实时操作，工人劳动强度低。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种流延膜机边料裁剪回收装置，包括切边架、设于切边架上的若干传送辊、设于切边架上用于将通过传送辊的流延膜切至规定宽度的切边机构、设于切边架上将切下的边料运输走的运输机构，所述切边机构包括沿着流延膜宽度方向设置的滑杆、滑动设置在滑杆上的切边刀。
通过上述技术方案，流延膜加工完成需要收卷之前，将流延膜通至传送辊处，然后通过设置在切边架上的切边刀将流延膜进行裁剪，裁剪至规定宽度后再进行收卷，在使用中，可以通过将切边刀在滑杆上滑动来调节裁剪后流延膜的宽度，使用简单方便，自动化程度高，工人劳动强度低，同时剪切下来的边料可通过运输机构运输走进行回收利用，减少了流延膜的浪费。
优选的，所述切边刀上设置有用于阻止切边刀在滑杆上滑动的固定螺栓。
通过上述技术方案，为了阻止切边刀在切割流延膜时滑动，在切边刀上设置有固定螺栓，固定螺栓贯穿切边刀且与滑杆表面抵触，这样拧紧固定螺栓时，切边刀将不能继续在滑杆上滑动，确保切割出来的流延膜符合要求，同时可以通过松开固定螺栓来调节切割后流延膜的宽度，调节完毕之后拧紧固定螺栓即可，调节时简单方便。
优选的，所述滑杆上沿着滑杆的长度方向设置有滑动槽，所述固定螺栓的端部位于所述滑动槽中且与滑动槽底部抵触。
通过上述技术方案，为了切边刀在调节时不易从滑杆上掉落，在滑杆上沿着滑杆的长度方向设置有滑动槽，使用时固定螺栓的端部将插入滑动槽内部与滑动槽底部抵触，需要调节切边刀在滑轨上滑动时，拧松固定螺栓，这时固定螺栓端部将与滑动槽底部分开，同时固定螺栓与滑动槽的侧壁接触，阻止切边刀从滑杆上掉落，仅使得切边刀沿着滑杆的长度方向滑动。
优选的，所述切边刀包括刀架与可拆卸固定在刀架上的刀头。
通过上述技术方案，由于刀头在使用时容易被流延膜磨损，因此需要在刀头被磨损时从刀架上拆卸，通过加工刀头可拆卸固定在刀架上，可以方便刀头更换，固定刀头时可以通过螺钉将刀头固定在刀架上。
优选的，所述运输机构包括设置在切边架上的运输管、设置在运输管上供边料进入的进料口、设置在运输管一端将运输管内的边料运输走的推料装置。
通过上述技术方案，当通过切边刀将流延膜切割后，切下来的边料需要回收，这时将切下来的边料通过进料口放入运输管中运输走，回收时简单方便。
优选的，所述推料装置包括设置在运输管一端用于向运输管中吹风的鼓风机。
通过上述技术方案，为了方便使得边料通过运输管运输至规定区域，在运输管的一端设置有鼓风机，使用时鼓风机向运输管中吹入空气，位于运输管中的边料将被鼓风机吹入的气体从运输管中吹出，随着切边刀不断将流延膜切割，这些被切割下来的边料将不断的被鼓风机从运输管中吹走，回收简单方便。
优选的，所述进料口处设置有用于减小边料与进料口之间摩擦力的滑轮。
通过上述技术方案，由于边料通过开口进入运输管中时，边料将与进料口边缘摩擦，使得边料不易进入运输管中，因此在进料口处设置有滑轮，使用时边料将与滑轮接触，而滑轮与边料之间为滚动摩擦，摩擦力较小，方便边料进入运输管中。
优选的，所述运输管远离鼓风机端设置有用于将边料粉碎利用的粉碎机。
通过上述技术方案，为了回收利用边料，将边料通过运输管输送至粉碎机处，通过粉碎机将边料粉碎成较小的粉末，然后将这些粉末重新注塑流延膜。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：通过设置切边架，可以在收卷流延膜时，将流延膜切割至需要的宽度，自动化程度高，不需要工人后期手工切割，工人劳动强度低，同时也可以将切下来的边料回收利用，节省成本的同时增加了流延膜的生产效率。
附图说明
图1为实施例的轴侧示意图；
图2为实施例的结构示意图；
图3为图1中A处的放大视图，主要突出滑轮的结构；
图4为图2中B处的放大视图，主要突出刀架与刀头的结构。
附图标记：1、切边架；2、传送辊；3、滑杆；4、切边刀；411、刀架；412、刀头；5、固定螺栓；6、滑动槽；7、运输管；8、进料口；9、鼓风机；10、滑轮；11、粉碎机；12、流延膜；13、边料。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1、2所示，一种流延膜机边料裁剪回收装置，包括切边架1，在切边架1上设置有若干传送辊2以及切边机构，切边架1下方设有运输机构，在流延膜12收卷前，将流延膜12绕在传送辊2上，然后通过切边机构将通过传送辊2的流延膜12切割至需要的宽度，切割下来的边料13将通过运输机构运输至规定区域回收利用。
如图1、4所示，其中，切边机构包括沿着流延膜12宽度方向设置的滑杆3，在滑杆3上滑动设置有切边刀4，切边刀4包括刀架411与刀头412，刀头412通过螺钉可拆卸固定在刀架411上，同时在滑杆3上沿着滑杆3的长度方向设置有滑动槽6，贯穿刀架411设置有固定螺栓5，固定螺栓5的端部位于滑动槽6内部与滑动槽6底部抵触。
使用中若刀头412发生磨损，可以松开螺钉将刀头412拆卸进行维修与更换，需要调节切边刀4的位置时，拧开固定螺栓5，使得固定螺栓5端部与滑动槽6底部分开，这时，切边刀4将可沿着滑杆3的长度方向进行滑动，调节完之后拧紧固定螺栓5，即可使得切边刀4固定在滑杆3上不能继续滑动，此时完成调节。
如图2、3所示，运输机构包括设置在切边架1上的运输管7、设置在运输管7上的进料口8、设置在运输管7一端的推料装置，其中，进料口8为两个，使用时通过切边刀4在流延膜12两侧切割下来边料13，之后这些切割下来的边料13将通过两个进料口8进入运输管7中，然后被推料装置推送至规定区域。
其中，推料装置包括鼓风机9，鼓风机9固定在切边架1底部，鼓风机9的出风口与运输管7的一端连通，在进料口8处设置有滚轮，从流延膜12上切割下来的边料13进入进料口8中时，将与滚轮接触，之后通过鼓风机9将这些边料13从运输管7中吹出。
如图1、2所示，在运输管7远离鼓风机9的一端设置有粉碎机11，从进料口8进入的边料13从运输管7出来后将进入粉碎机11中进行粉碎，经过粉碎后的边料13将回收利用，重新用来注塑流延膜12。
流延膜12加工完成需要收卷之前，将流延膜12通至传送辊2处，然后通过设置在切边架1上的切边刀4将流延膜12进行裁剪，裁剪下来的边料13将进入运输管7中被鼓风机9从运输管7中吹出，然后将这些吹出的边料13引入到粉碎机11中进行粉碎，然后将这些粉碎的边料13回收利用，同时，切割至规定宽度的流延膜12将通至规定区域进行收卷包装。
以上仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.一种流延膜机边料裁剪回收装置，其特征是：包括切边架(1)、设于切边架(1)上的若干传送辊(2)、设于切边架(1)上用于将通过传送辊(2)的流延膜(12)切至规定宽度的切边机构、设于切边架(1)上将切下的边料(13)运输走的运输机构，所述切边机构包括沿着流延膜(12)宽度方向设置的滑杆(3)、滑动设置在滑杆(3)上的切边刀(4)。
2.根据权利要求1所述的流延膜机边料裁剪回收装置，其特征是：所述切边刀(4)上设置有用于阻止切边刀(4)在滑杆(3)上滑动的固定螺栓(5)。
3.根据权利要求2所述的流延膜机边料裁剪回收装置，其特征是：所述滑杆(3)上沿着滑杆(3)的长度方向设置有滑动槽(6)，所述固定螺栓(5)的端部位于所述滑动槽(6)中且与滑动槽(6)底部抵触。
4.根据权利要求1所述的流延膜机边料裁剪回收装置，其特征是：所述切边刀(4)包括刀架(411)与可拆卸固定在刀架(411)上的刀头(412)。
5.根据权利要求1所述的流延膜机边料裁剪回收装置，其特征是：所述运输机构包括设置在切边架(1)上的运输管(7)、设置在运输管(7)上供边料(13)进入的进料口(8)、设置在运输管(7)一端将运输管(7)内的边料(13)运输走的推料装置。
6.根据权利要求5所述的流延膜机边料裁剪回收装置，其特征是：所述推料装置包括设置在运输管(7)一端用于向运输管(7)中吹风的鼓风机(9)。
7.根据权利要求5所述的流延膜机边料裁剪回收装置，其特征是：所述进料口(8)处设置有用于减小边料(13)与进料口(8)之间摩擦力的滑轮(10)。
8.根据权利要求6所述的流延膜机边料裁剪回收装置，其特征是：所述运输管(7)远离鼓风机(9)端设置有用于将边料(13)粉碎利用的粉碎机(11)。
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