CN210362399U - 一种流延机 - Google Patents
一种流延机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210362399U CN210362399U CN201921049362.4U CN201921049362U CN210362399U CN 210362399 U CN210362399 U CN 210362399U CN 201921049362 U CN201921049362 U CN 201921049362U CN 210362399 U CN210362399 U CN 210362399U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- chill roll
- cooling roller
- air
- casting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 182
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 65
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 27
- 238000007766 curtain coating Methods 0.000 abstract description 37
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract description 37
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002120 nanofilm Substances 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000010345 tape casting Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种流延机，其包括机体与设于机体一端的挤压模，挤压模的一侧设有冷却装置，冷却装置包括冷却架、冷却辊、水冷机构和风冷机构，冷却辊安装于冷却架上，水冷机构包括安装于冷却架上的进水管与出水管，进水管与出水管分别同轴穿设于冷却辊的两端，冷却辊为中空结构，进水管的外侧壁安装有喷嘴，喷嘴位于冷却辊内，风冷机构包括风机、风管与吹风罩，风管的一端与风机的出风口连接，风管的另一端与吹风罩连通，吹风罩位于挤压模与冷却辊之间，吹风罩上设置有吹风口，吹风口朝向冷却辊。本实用新型不仅使得流延膜快速冷却，而且可以加快流延膜通过冷却辊时的速度，增加流延膜的生产效率，冷却效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及流延法高分子薄膜制备的技术领域，尤其是涉及一种流延机。
背景技术
流延法高分子薄膜制备是一种经混合、蒸发、干燥、切割等工艺之后可以得到所需成品的薄膜制备技术。
流延膜生产工艺是指树脂经挤出机熔融塑化，通过狭缝机头模口挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，熔料紧贴在冷却辊筒上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型成膜，再经牵引、切边后把制品收卷。其中冷却辊是最主要的成膜部件，影响流延膜骤冷成膜的质量。
公告号为CN205416302U的中国专利公开了一种高效流延膜机，其包括加料装置、挤出机，加料装置与挤出机的料筒连通，还包括与挤出机连接的口模、位于口模下方的冷却辊组，冷却辊组包括第一冷却辊、第二冷却辊和第三冷却辊。
使用时，挤出机通过口模挤出流延膜，挤出的流延膜通过冷却辊组进行冷却，然后进行下一步加工，但是经过冷却辊组进行冷却时，流延膜通过冷却辊速度缓慢，因此，冷却效率低，导致流延膜生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种流延机，不仅使得流延膜快速冷却，而且可以加快流延膜通过冷却辊时的速度，增加流延膜的生产效率，冷却效率高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种流延机，包括机体与设于机体一端的挤压模，所述挤压模远离所述机体的一侧设有冷却装置，所述冷却装置包括冷却架、冷却辊、水冷机构和风冷机构，所述冷却辊水平转动安装于所述冷却架上，所述水冷机构包括安装于所述冷却架上的进水管与出水管，所述进水管与所述出水管分别同轴穿设于所述冷却辊的两端，所述冷却辊为中空结构，所述进水管的外侧壁安装有喷嘴，所述喷嘴位于所述冷却辊内，所述风冷机构包括风机、风管与吹风罩，所述风管的一端与所述风机的出风口连接，所述风管的另一端与所述吹风罩连通，所述吹风罩位于所述挤压模与所述冷却辊之间，所述吹风罩位于所述冷却辊的上方，所述吹风罩上设置有吹风口，所述吹风口朝向所述冷却辊。
通过采用上述技术方案，经过机体挤出熔融的流延膜材料，流延膜材料经过挤压模的模口形成高温的流延膜，高温的流延膜到达冷却架的冷却辊的外侧壁处，冷却水从进水管进入，从进水水管外侧壁的喷嘴处喷出，冷却辊内形成冷却腔，冷却水喷至冷却辊的内侧壁，对冷却辊进行冷却，通过冷却辊对流延膜进行冷却，将流延膜冷却之后，温度较高的水从出水管流出。喷嘴使冷却水均匀分布至冷却辊的内侧壁，提高了冷却效果。同时，通过风机产生流速较快的冷风，冷风通过吹风罩的吹风口吹到流延膜上，不仅使得流延膜快速冷却，而且可以加快流延膜通过冷却辊时的速度，增加流延膜的生产效率。通过水冷机构与风冷机构双重冷却，冷却效率高。
本实用新型进一步设置为：所述进水管远离所述冷却辊的端部连接有输水管，所述进水管与所述输水管的连接处设有旋转接头。
通过采用上述技术方案，输水管连接外部供水设备，冷却水从输水管进入进水管，从进水管的喷嘴处喷出，对冷却辊的内侧壁进行冷却，从而对流延膜冷却。由于进水管与冷却辊一起转动，通过旋转接头连接进水管与输水管，使输水管不发生转动，便于与供水设备连接。
本实用新型进一步设置为：所述进水管的外侧壁与所述冷却架的连接处、所述出水管的外侧壁与所述冷却架的连接处分别设有第一轴承与第二轴承。
通过采用上述技术方案，第一轴承连接进水管与冷却架，第二轴承连接出水管与冷却架。进水管通过第一轴承对冷却辊进行支撑，出水管通过第二轴承对冷却辊进行支撑，使冷却辊的转动更加稳定，便于对流延膜进行冷却和运输。
本实用新型进一步设置为：所述冷却架上设有水平的挡板，所述挡板位于所述冷却辊的下方。
通过采用上述技术方案，挡板在使用时位于流延膜下方，当吹风罩在冷却辊上方对流延膜进行吹动冷却，流延膜容易向下形变，挡板阻挡流延膜的形变，使得流延膜在运动中不易因形变过大而破裂，安全可靠。
本实用新型进一步设置为：所述吹风口处设置有若干平行的导风栅板，所述导风栅板的长度方向与所述冷却辊的轴线平行。
通过采用上述技术方案，通过风机产生冷风，冷风通过吹风罩的吹风口吹到流延膜上，使流延膜快速冷却和加快流延膜通过冷却辊时的速度。在吹风口处的若干导风栅板形成若干与冷却辊的轴线平行的开口，使得风均匀吹到冷却辊上，使得流延膜各处受风均匀，避免流延膜局部受到的风过大。
本实用新型进一步设置为：所述冷却架靠近所述冷却辊的两内侧分别成对固定有支撑块，所述支撑块沿垂直所述冷却辊轴线方向开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有竖直的支撑板，所述支撑块的侧面螺纹连接有用于抵紧所述支撑板的固定螺栓，所述支撑板靠近所述冷却辊的一端设有连接板，两块所述连接板之间安装有与所述冷却辊同轴的支撑杆，所述支撑杆的外侧壁包裹有布料层。
通过采用上述技术方案，当流延膜和冷却辊接触时，由于刚挤出的流延膜温度较高，在流延膜上会有熔融状态的油性物质，会粘附到冷却辊上，导致冷却辊表面不够光滑，影响生产出来的流延膜的平整度。支撑块供支撑板安装，支撑板在移动槽内沿垂直冷却辊轴线方向移动，支撑板支撑连接板，使连接板上的支撑杆靠近冷却辊，并且通过支撑杆外侧壁的布料层与冷却辊抵触，在冷却辊转动的过程中，通过布料层将冷却辊表面粘附的油性物质擦除，保证了冷却辊表面的光滑度，在对流延膜进行引导的过程中，提升了流延膜的平整度。支撑板在移动槽内滑动，可以较大范围地调整支撑杆至冷却辊的距离，从而便于支撑杆外的布料层和冷却辊抵触，且通过支撑板的移动可以和多种不同型号的冷却辊进行配合，提升了工作范围。机架上螺纹连接的固定螺栓用于抵紧支撑板，将支撑板固定，不会发生移动，使支撑板更加稳定，提升布料层与冷却辊外侧壁接触的稳定性，提高了擦除效果。
本实用新型进一步设置为：所述支撑杆的两端分别同轴设有连接轴，所述连接板沿垂直于所述支撑杆轴线的方向开设有滑槽，所述连接轴穿设并滑动连接于所述滑槽，所述滑槽内设有与所述连接轴连接的压紧弹簧。
通过采用上述技术方案，连接轴沿着滑槽滑移，在压紧弹簧的作用下将支撑杆推向冷却辊，使支撑杆上的布料层能够稳定地与冷却辊抵紧，从而提升布料层对油性物质的擦除效果。同时，压紧弹簧使支撑杆具有一定的弹性移动范围，不易产生支撑杆通过布料层与冷却辊发生刚性挤压而导致零件的破损的情况。
本实用新型进一步设置为：所述连接轴的横截面为腰形。
通过采用上述技术方案，支撑杆两端的连接轴与连接板的滑槽结合，腰形的设置使支撑杆不会发生转动，提升了支撑杆的稳定性，使布料层能够稳定地将冷却辊外的油性物质擦除。
本实用新型进一步设置为：所述连接轴螺纹连接有一对限位螺母，一对所述限位螺母位于所述连接板的两侧。
通过采用上述技术方案，连接轴沿着滑槽滑移，在压紧弹簧的作用下将支撑杆推向冷却辊，使布料层稳定地与冷却辊抵紧，通过限位螺母进行位置限定，使支撑杆不会发生轴向偏移，提升了支撑杆的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述布料层两端的外侧壁分别箍设有夹紧抱箍。
通过采用上述技术方案，通过夹紧抱箍固定布料层的两端，使布料层与支撑杆之间的位置得到固定，从而提升布料层的稳定性，提升对冷却辊上的油性物质的擦除效果。此外，夹紧抱箍为可拆卸结构，便于及时更换布料层，简单便捷。
综上所述，本实用新型的有益效果为：
1.采用了冷却装置、冷却架、冷却辊、水冷机构和风冷机构的技术，高温的流延膜到达冷却架的冷却辊的外侧壁处，冷却水从进水管进入，从进水水管外侧壁的喷嘴处喷出，对冷却辊进行冷却，通过冷却辊对流延膜进行冷却，喷嘴使冷却水均匀分布至冷却辊的内侧壁，提高了冷却效果，同时，通过风机产生流速较快的冷风，冷风通过吹风罩的吹风口吹到流延膜上，不仅使得流延膜快速冷却，而且可以加快流延膜通过冷却辊时的速度，增加流延膜的生产效率，通过水冷机构与风冷机构双重冷却，冷却效率高；
2.采用了挡板的技术，挡板在使用时位于流延膜下方，当吹风罩在冷却辊上方对流延膜进行吹动冷却，流延膜容易向下形变，挡板阻挡流延膜的形变，使得流延膜在运动中不易因形变过大而破裂，安全可靠；
3.采用了支撑块、移动槽、支撑板、固定螺栓、连接板、支撑杆和布料层的技术，支撑块供支撑板安装，支撑板在移动槽内沿垂直冷却辊轴线方向移动，支撑板支撑连接板，使连接板上的支撑杆靠近冷却辊，并且通过支撑杆外侧壁的布料层与冷却辊抵触，在冷却辊转动的过程中，通过布料层将冷却辊表面粘附的油性物质擦除，保证了冷却辊表面的光滑度，在对流延膜进行引导的过程中，提升了流延膜的平整度。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是本实施例中用于体现冷却装置的结构示意图。
图4是图3中B部分的局部放大示意图。
图5是本实施例中用于体现冷却辊内部的剖面结构示意图。
图6是本实施例另一角度的整体结构示意图。
图7是图6中C部分的局部放大示意图。
图中，1、机体；11、挤压模；2、冷却装置；21、冷却架；22、冷却辊；231、进水管；232、出水管；233、喷嘴；234、输水管；235、旋转接头；236、第一轴承；237、第二轴承；241、风机；242、风管；243、吹风罩；244、导风栅板；3、挡板；41、支撑块；411、移动槽；412、固定螺栓；42、支撑板；43、连接板；431、滑槽；432、压紧弹簧；44、支撑杆；45、布料层；451、夹紧抱箍；46、连接轴；47、限位螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种流延机，包括机体1与设于机体1一端的挤压模11，挤压模11远离机体1的一侧设有冷却装置2，冷却装置2包括冷却架21、冷却辊22、水冷机构和风冷机构，冷却辊22由导热材料制成，冷却辊22水平转动安装于冷却架21上，冷却辊22位于挤压模11的下端。经过机体1挤出熔融的流延膜材料，流延膜材料经过挤压模11的模口形成高温的流延膜，高温的流延膜到达冷却架21的冷却辊22的外侧壁处，经过水冷机构和风冷机构的双重冷却，定型成膜。
参照图2、图4和图5，水冷机构包括安装于冷却架21上的进水管231与出水管232，进水管231的外侧壁与冷却架21的连接处、出水管232的外侧壁与冷却架21的连接处分别设有第一轴承236与第二轴承237。进水管231与出水管232分别同轴水平穿设于冷却辊22的两端，冷却辊22为中空结构，进水管231插入冷却辊22内，进水管231位于冷却辊22内部分的外侧壁周向均匀安装有喷嘴233。进水管231远离冷却辊22的端部连接有输水管234，进水管231与输水管234的连接处设有旋转接头235。进水管231通过第一轴承236对冷却辊22进行支撑，出水管232通过第二轴承237对冷却辊22进行支撑，使冷却辊22的转动更加稳定，便于对流延膜进行冷却和运输。高温的流延膜到达冷却架21的冷却辊22的外侧壁处，输水管234连接外部供水设备，冷却水从输水管234进入进水管231，从进水管231的喷嘴233处喷出，冷却辊22内形成冷却腔，冷却水喷至冷却辊22的内侧壁，对冷却辊22的内侧壁进行冷却，吸收热量，从而对流延膜冷却，将流延膜冷却之后，温度较高的水从出水管232流出，冷却效率高。
参照图3、图4和图5，风冷机构包括风机241、风管242与吹风罩243。风机241为正向吹风的鼓风机241。风管242的一端与风机241的出风口连接，风管242的另一端与吹风罩243连通，吹风罩243位于挤压模11与冷却辊22之间，吹风罩243位于冷却辊22的上方，吹风罩243上设置有吹风口，吹风口朝向冷却辊22。吹风口处设置有若干平行的导风栅板244，导风栅板244的长度方向与冷却辊22的轴线平行。高温的流延膜到达冷却架21的冷却辊22的外侧壁处，通过风机241产生流速较快的冷风，冷风通过吹风罩243的吹风口吹到流延膜上，不仅使得流延膜快速冷却，而且可以加快流延膜通过冷却辊22时的速度，增加流延膜的生产效率。在吹风口处的若干导风栅板244形成若干与冷却辊22的轴线平行的开口，使得风均匀吹到冷却辊22上，使得流延膜各处受风均匀，避免流延膜局部受到的风过大。
参照图2和图5，冷却架21上安装有水平的挡板3，挡板3位于冷却辊22的下方，挡板3表面光滑，挡板3与流延膜之间的间隔为2～3cm。当吹风罩243在冷却辊22上方对流延膜进行吹动冷却，流延膜容易向下形变，流延膜与挡板3接触，挡板3阻挡流延膜的形变，使得流延膜在运动中不易因形变过大而破裂。
参照图2和图7，冷却架21靠近冷却辊22的两内侧分别成对固定有支撑块41，支撑块41沿垂直冷却辊22轴线方向开设有移动槽411，移动槽411内滑动安装有支撑板42，支撑块41的侧面螺纹连接有用于抵紧支撑板42的固定螺栓412，支撑板42靠近冷却辊22的一端设有连接板43，两块连接板43之间安装有与冷却辊22同轴的支撑杆44，支撑杆44的两端分别同轴设有连接轴46，连接轴46的横截面为腰形。连接板43的侧面沿垂直于支撑杆44轴线的方向开设有滑槽431，连接轴46穿设并滑动连接于滑槽431。滑槽431内设有压紧弹簧432，压紧弹簧432与连接轴46连接，压紧弹簧432位于连接轴46远离冷却辊22的一侧。连接轴46螺纹连接有一对限位螺母47，一对限位螺母47位于连接板43的两侧。支撑杆44的外侧壁包裹有布料层45，布料层45两端的外侧壁分别箍设有夹紧抱箍451。支撑板42在移动槽411内移动，使连接板43靠近冷却辊22，连接轴46沿着滑槽431滑移，在压紧弹簧432的作用下将支撑杆44推向冷却辊22，使支撑杆44外侧壁的布料层45与冷却辊22抵紧，使布料层45能够稳定地将冷却辊22外的油性物质擦除，保证了冷却辊22表面的光滑度，在冷却辊22对流延膜进行引导和冷却的过程中，提升了流延膜的平整度。支撑板42在移动槽411内滑动，可以较大范围地调整支撑杆44至冷却辊22的距离。压紧弹簧432使支撑杆44具有一定的弹性移动范围，不易产生支撑杆44通过布料层45与冷却辊22发生刚性挤压而导致零件的破损的情况，安全可靠。腰形的设置使支撑杆44不会发生转动，限位螺母47进行位置限定，使支撑杆44不会发生轴向偏移，提升了支撑杆44的稳定性。夹紧抱箍451为可拆卸结构，便于及时更换布料层45，简单便捷。
上述实施例的实施原理为：经过机体1挤出熔融的流延膜材料，流延膜材料经过挤压模11的模口形成高温的流延膜，高温的流延膜到达冷却架21的冷却辊22的外侧壁处，冷却水从输水管234进入进水管231，从进水管231的喷嘴233处喷出，对冷却辊22的内侧壁进行冷却，吸收热量，从而对流延膜冷却，将流延膜冷却之后，温度较高的水从出水管232流出。通过风机241产生流速较快的冷风，冷风通过吹风罩243的吹风口吹到流延膜上，不仅使得流延膜快速冷却，而且可以加快流延膜通过冷却辊22时的速度，增加流延膜的生产效率。经过水冷机构和风冷机构的双重冷却，定型成膜，冷却效率高。挡板3阻挡流延膜的形变，使得流延膜在运动中不易因形变过大而破裂。支撑板42在移动槽411内移动，使连接板43靠近冷却辊22，连接轴46沿着滑槽431滑移，在压紧弹簧432的作用下将支撑杆44推向冷却辊22，使支撑杆44外侧壁的布料层45与冷却辊22抵紧，能够稳定地将冷却辊22外的油性物质擦除，保证了冷却辊22表面的光滑度，在冷却辊22对流延膜进行引导和冷却的过程中，提升了流延膜的平整度。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种流延机，包括机体(1)与设于机体(1)一端的挤压模(11)，其特征在于：所述挤压模(11)远离所述机体(1)的一侧设有冷却装置(2)，所述冷却装置(2)包括冷却架(21)、冷却辊(22)、水冷机构和风冷机构，所述冷却辊(22)水平转动安装于所述冷却架(21)上，所述水冷机构包括安装于所述冷却架(21)上的进水管(231)与出水管(232)，所述进水管(231)与所述出水管(232)分别同轴穿设于所述冷却辊(22)的两端，所述冷却辊(22)为中空结构，所述进水管(231)的外侧壁安装有喷嘴(233)，所述喷嘴(233)位于所述冷却辊(22)内，所述风冷机构包括风机(241)、风管(242)与吹风罩(243)，所述风管(242)的一端与所述风机(241)的出风口连接，所述风管(242)的另一端与所述吹风罩(243)连通，所述吹风罩(243)位于所述挤压模(11)与所述冷却辊(22)之间，所述吹风罩(243)位于所述冷却辊(22)的上方，所述吹风罩(243)上设置有吹风口，所述吹风口朝向所述冷却辊(22)。
2.根据权利要求1所述的一种流延机，其特征在于：所述进水管(231)远离所述冷却辊(22)的端部连接有输水管(234)，所述进水管(231)与所述输水管(234)的连接处设有旋转接头(235)。
3.根据权利要求1所述的一种流延机，其特征在于：所述进水管(231)的外侧壁与所述冷却架(21)的连接处、所述出水管(232)的外侧壁与所述冷却架(21)的连接处分别设有第一轴承(236)与第二轴承(237)。
4.根据权利要求1所述的一种流延机，其特征在于：所述冷却架(21)上设有水平的挡板(3)，所述挡板(3)位于所述冷却辊(22)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种流延机，其特征在于：所述吹风口处设置有若干平行的导风栅板(244)，所述导风栅板(244)的长度方向与所述冷却辊(22)的轴线平行。
6.根据权利要求1所述的一种流延机，其特征在于：所述冷却架(21)靠近所述冷却辊(22)的两内侧分别成对固定有支撑块(41)，所述支撑块(41)沿垂直所述冷却辊(22)轴线方向开设有移动槽(411)，所述移动槽(411)内滑动安装有竖直的支撑板(42)，所述支撑块(41)的侧面螺纹连接有用于抵紧所述支撑板(42)的固定螺栓(412)，所述支撑板(42)靠近所述冷却辊(22)的一端设有连接板(43)，两块所述连接板(43)之间安装有与所述冷却辊(22)同轴的支撑杆(44)，所述支撑杆(44)的外侧壁包裹有布料层(45)。
7.根据权利要求6所述的一种流延机，其特征在于：所述支撑杆(44)的两端分别同轴设有连接轴(46)，所述连接板(43)沿垂直于所述支撑杆(44)轴线的方向开设有滑槽(431)，所述连接轴(46)穿设并滑动连接于所述滑槽(431)，所述滑槽(431)内设有与所述连接轴(46)连接的压紧弹簧(432)。
8.根据权利要求7所述的一种流延机，其特征在于：所述连接轴(46)的横截面为腰形。
9.根据权利要求7所述的一种流延机，其特征在于：所述连接轴(46)螺纹连接有一对限位螺母(47)，一对所述限位螺母(47)位于所述连接板(43)的两侧。
10.根据权利要求6所述的一种流延机，其特征在于：所述布料层(45)两端的外侧壁分别箍设有夹紧抱箍(451)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921049362.4U CN210362399U (zh) | 2019-07-06 | 2019-07-06 | 一种流延机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921049362.4U CN210362399U (zh) | 2019-07-06 | 2019-07-06 | 一种流延机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210362399U true CN210362399U (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70269737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921049362.4U Active CN210362399U (zh) | 2019-07-06 | 2019-07-06 | 一种流延机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210362399U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112873656A (zh) * | 2021-01-09 | 2021-06-01 | 南京轩昱逸塑料科技有限公司 | 一种可降解型环保塑料袋成型生产加工系统 |
| CN113334663A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-09-03 | 江苏云锋塑料制品有限公司 | 一种两面为雾面的流延膜的成型工艺及设备 |
| CN114633420A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-06-17 | 施伟强 | 一种聚乙烯薄膜的成形用冷却设备及其成形工艺 |
| CN114800973A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-29 | 黄冈凯伦新材料有限公司 | 一种使用寿命长的防水卷材用冷却转向压辊结构 |
-
2019
- 2019-07-06 CN CN201921049362.4U patent/CN210362399U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112873656A (zh) * | 2021-01-09 | 2021-06-01 | 南京轩昱逸塑料科技有限公司 | 一种可降解型环保塑料袋成型生产加工系统 |
| CN113334663A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-09-03 | 江苏云锋塑料制品有限公司 | 一种两面为雾面的流延膜的成型工艺及设备 |
| CN114633420A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-06-17 | 施伟强 | 一种聚乙烯薄膜的成形用冷却设备及其成形工艺 |
| CN114800973A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-29 | 黄冈凯伦新材料有限公司 | 一种使用寿命长的防水卷材用冷却转向压辊结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210362399U (zh) | 一种流延机 | |
| CN109333862B (zh) | 一种防堵塞的塑料造粒机出料装置 | |
| CN105252732B (zh) | 一种水冷挤塑机及其操作方法 | |
| CN108000832B (zh) | 一种塑料线管挤塑生产系统 | |
| JPS6097822A (ja) | ポリスチロール、ポリエチレン等のような発泡熱可塑性合成樹脂の製造装置 | |
| CN205522463U (zh) | 一种新型吹塑薄膜生产装置 | |
| CN210999970U (zh) | 一种塑料生产用吹膜装置 | |
| CN115646758A (zh) | 一种高分子非硅离型膜用具有调节功能的加工装置 | |
| US3180909A (en) | Process and apparatus for forming tubular films and the like | |
| CN110549577A (zh) | 用于制造超宽投影屏pc片材的自动生产线 | |
| CN213441147U (zh) | 薄膜吹塑机 | |
| CN206937392U (zh) | 流延膜机边料裁剪回收装置 | |
| US3742105A (en) | Method for producing a seamless tubing | |
| CN209869330U (zh) | 一种eps片材生产系统的鼓风机构 | |
| CN103950169B (zh) | 门线条生产线 | |
| CN214111402U (zh) | 一种塑料胶垫生产设备 | |
| CN211968381U (zh) | 双螺杆挤出机的料条冷却装置 | |
| CN211807817U (zh) | 一种吹膜机模头 | |
| CN105347658B (zh) | 玻璃圆片成型机 | |
| CN210791973U (zh) | 一种超宽投影屏pc片材的自动生产线 | |
| CN209937617U (zh) | 一种eps片材生产系统 | |
| CN203957324U (zh) | 门线条生产线 | |
| CN202943810U (zh) | 风嘴吹膜装置 | |
| CN110962320A (zh) | 一种塑料薄膜管热成型设备 | |
| CN112497638A (zh) | 硬软胶成型胶辊设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 213000 Furong liangjiaqiao Industrial Park, Hengshanqiao Town, Wujin District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Changzhou Shunlong Hongyuan Technology Co.,Ltd. Address before: 213000 Furong liangjiaqiao Industrial Park, Hengshanqiao Town, Wujin District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee before: CHANGZHOU SHUNLONG HONGYUAN PACKING Co.,Ltd. |