CN214111402U - 一种塑料胶垫生产设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及了一种塑料胶垫生产设备，属于塑料产品生产设备的领域，其包括机架，机架一端设有进料斗，进料斗下方设有热熔装置，热熔装置中设有用于运输熔融态塑料的运输装置，热熔装置远离所述进料斗的一端设有挤出壳体，挤出壳体外设有加热夹套，加热夹套内设有加热丝，挤出壳体一侧开设有条形孔，机架靠近条形孔的位置设有预冷装置。本申请具有通过热熔装置对塑料颗粒进行热熔，通过挤出壳体一端的条形孔将熔融态的塑料挤出成型，通过预冷装置对其进行初步预冷，减少直接骤冷温差过大造成条形孔堵塞，挤出壳体与加热夹套内设置的加热丝能够保证熔融态塑料的温度，减少条形孔出口处塑料凝固，使出料顺畅，减少瑕疵，提高产品质量的效果。

Description

一种塑料胶垫生产设备

技术领域

本申请涉及塑料产品生产设备的领域，尤其是涉及一种塑料胶垫生产设备。

背景技术

在塑料胶垫的生产过程中，先将塑料颗粒进行熔融，熔融态的塑料颗粒通过通过挤出装置挤出呈薄片形状，同时通过辊压成型成薄片状，同时通过对塑料薄片进行冷却成型。

相关的技术可参考申请公开号为CN101015957A的中国申请，其公开了一种塑料气垫板生产工艺，其方法是将通过底层模具的底层片材经冷却辊压光成底层片坯，将通过中间层模具的中层片材淋入花辊并包辊，使气垫层得以成型，然后将底层片材压光并与成型气垫层热复合，将底层片材与成型气垫层的复合板行进在压冷却辊与花辊间并包辊、展平，最后在冷却辊辊压作用下热复合第三层片材。

针对上述中的相关技术，发明人发现上述冷却辊靠近塑料挤出口，在熔融状塑料的挤出口冷却容易将塑料挤出口被堵住，或有结块影响出料效果。

实用新型内容

为了减少挤出口物料凝固堵塞，或结块影响出料效果，提高产品质量，本申请提供一种塑料胶垫生产设备。

本申请提供的一种塑料胶垫生产设备采用如下的技术方案：

一种塑料胶垫生产设备，包括机架，所述机架一端设有进料斗，所述进料斗下方设有热熔装置，所述热熔装置中设有用于运输熔融态塑料的运输装置，所述热熔装置远离所述进料斗的一端设有挤出壳体，所述挤出壳体外设有加热夹套，所述加热夹套与所述挤出壳体之间设有加热丝，所述挤出壳体一侧开设有条形孔，所述机架靠近所述条形孔的位置设有预冷装置。

通过采用上述技术方案，通过进料斗能够使原料的塑料颗粒进入热熔装置进行热熔，通过运输装置将熔融态的塑料运输到挤出壳体，通过挤出壳体一端的条形孔挤出成型，挤出的塑料呈片状，通过预冷装置对其进行初步预冷，减少直接冷却造成条形孔被堵塞，挤出壳体与加热夹套内设置的加热丝能够保证熔融态塑料的温度，减少条形孔出口处塑料凝固，使出料顺畅，减少瑕疵，提高产品质量。

可选的，所述机架靠近所述条形孔的位置设有两个压辊，所述条形孔对应所述压辊之间，所述压辊的中轴线与所述条形孔平行设置。

通过采用上述技术方案，从条形孔挤出的塑料通过两个压辊之间进行压合成合适的厚度以成型，同时使橡胶垫表面压合平整。

可选的，所述预冷装置包括设于所述机架靠近所述条形孔位置的冷风喷头，所述冷风喷头呈长条形设置且与所述压辊平行等长设置，所述冷风喷头的出风口朝向两个所述压辊之间并背对所述条形孔设置。

通过采用上述技术方案，出风口朝向压辊之间能够对压辊之间塑料片进行吹风，背对条形孔能够减少冷风吹向条形孔造成条形孔堵塞，实现预冷初步成型，避免骤冷造成条形孔堵塞。

可选的，所述压辊上方设有冷却辊，所述冷却辊与所述压辊平行设置，所述冷却辊内部中空设置。

通过采用上述技术方案，通过冷却辊内部中空能够容纳冷却水，从而对塑料胶垫进行进一步的冷却，确保塑料垫的成型效果，同时冷却辊远离条形孔能够防止条形孔位置冷却被堵塞。

可选的，所述冷却辊两端中心均设有支撑轴，所述支撑轴伸入所述冷却辊端部设置，一个所述支撑轴中心穿设有进水管，所述进水管与所述冷却辊内部空间连通，另一个所述支撑轴中心穿设有出水管，所述出水管与所述冷却辊内部空间连通。

通过采用上述技术方案，支撑轴对冷却辊起到支撑作用，同时能够通过支撑轴上穿设的进水管和出水管能够实现冷却辊内冷却水的进出，实现对塑料胶垫的充分冷却。

可选的，所述挤出壳体靠近所述条形孔的位置固定连接有刮板。

通过采用上述技术方案，刮板的设置能够对塑料片实现刮平效果，减少塑料片的瑕疵。

可选的，所述机架靠近所述条形孔上方设有排烟装置。

通过采用上述技术方案，通过排烟装置能够将条形孔挤出的熔融塑料产生的有害气体吸走，减少对车间内环境的污染。

可选的，所述排烟装置包括设于所述压辊上方的集烟罩，所述集烟罩顶端固定连接并连通有排烟管道，所述排烟管道上固定连接有抽风机。

通过采用上述技术方案，通过集烟罩能够收集有害气体，同时抽风机能够将有害气体通过排烟管道排出，能够实现将有害气体排出进一步处理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过进料斗能够使原料的塑料颗粒进入热熔装置进行热熔，通过运输装置将熔融态的塑料运输到挤出壳体，通过挤出壳体一端的条形孔挤出成型，挤出的塑料呈片状，通过预冷装置对其进行初步预冷，减少直接冷却造成条形孔被堵塞，挤出壳体与加热夹套内设置的加热丝能够保证熔融态塑料的温度，减少条形孔出口处塑料凝固，使出料顺畅，减少瑕疵，提高产品质量；

2.通过冷风喷头朝向压辊之间能够对压辊之间塑料片进行吹风，避免冷风吹向条形孔造成条形孔堵塞，实现预冷初步成型，避免骤冷造成条形孔堵塞；

3.支撑轴对冷却辊起到支撑作用，同时能够通过支撑轴上穿设的进水管和出水管能够实现冷却辊内冷却水的进出，实现对塑料胶垫的充分冷却。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例中突出加热夹套和冷风喷头的剖面图。

图3是本申请实施例中突出冷却辊和支撑轴的剖面图。

附图标记说明：1、机架；11、进料斗；12、热熔装置；121、热熔管道；122、热熔夹套；13、运输装置；131、绞龙；132、运输电机；14、挤出壳体；141、加热夹套；142、加热丝；143、刮板；144、条形孔；15、压辊；16、预冷装置；161、冷风喷头；17、冷却辊；171、支撑轴；172、进水管；173、出水管；18、收卷装置；181、收卷轴；182、收卷电机；2、排烟装置；21、集烟罩；22、排烟管道；23、抽风机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种塑料胶垫生产设备。参照图1和图2，塑料胶垫生产设备包括机架1，机架1一端固设有进料斗11，进料斗11下方设有热熔装置12，热熔装置12中设有用于运输熔融态塑料的运输装置13，热熔装置12远离进料斗11的一端设有挤出壳体14，挤出壳体14一侧开设有条形孔144，机架1靠近条形孔144的位置设有预冷装置16。通过将进料斗11进行原料塑料颗粒的进料，通过热熔装置12对塑料颗粒进行热熔，熔融态的塑料通过运输装置13进行运输，运输装置13将熔融塑料通过挤出壳体14一端的条形孔144挤出，并通过预冷装置16预冷成型。

参照图2，热熔装置12包括设于进料斗11下方的水平设置的热熔管道121，热熔管道121外设有热熔夹套122，热熔夹套122与热熔管道121之间形成加热空腔，热熔夹套122一端穿设有进油管，热熔夹套122另一端穿设有出油管。通过向加热空腔内注入导热油对热熔管道121内的塑料颗粒进行加热熔融，实现对塑料颗粒的熔融。

参照图2，运输装置13包括设于热熔管道121内的绞龙131，绞龙131与热熔管道121等长平行设置，热熔管道121靠近进料管一端固设有运输电机132，运输电机132与绞龙131一端固定连接。通过运输电机132能够驱动绞龙131转动，能够对熔融管道内的熔融态塑料进行运输。

参照图2，挤出壳体14与热熔管道121远离进料斗11一端固定连接并连通，挤出壳体14外设有加热夹套141，加热夹套141与挤出壳体14之间设有加热丝142。挤出壳体14靠近条形孔144的位置固定连接有刮板143。热熔状的塑料通过热熔管道121进入挤出壳体14内，通过条形孔144被挤出，实现塑料片的成型，同时加热夹套141内的加热丝142能够保持熔融状塑料的温度，降低其冷却凝固的可能性。

参照图2，机架1靠近条形孔144的位置设有两个压辊15，条形孔144对应压辊15之间，压辊15的中轴线与条形孔144平行设置。压辊15的设置能够使从条形孔144出来的塑料片被压成合适的厚度，并使表面平整，提高塑料垫的质量。

参照图1和图2，机架1靠近条形孔144上方设有排烟装置2。排烟装置2包括设于压辊15上方的集烟罩21，集烟罩21顶端固定连接并连通有排烟管道22，排烟管道22上固定连接有抽风机23。通过排烟装置2对塑料熔融生产过程产生的有害气体进行收集，减少其对空气的污染。

参照图1，机架1远离进料斗11的一端设有收卷装置18，收卷装置18包括转动连接于机架1的收卷轴181，收卷轴181一端设有收卷电机182，收卷电机182的输出轴与收卷轴181一端固定连接。通过收卷电机182驱动收卷轴181对塑料片进行收卷，同时提供塑料片运行的主动力。

参照图1和图2，预冷装置16包括设于机架1靠近条形孔144位置的冷风喷头161，冷风喷头161呈长条形设置且与压辊15平行等长设置，冷风喷头161朝向两个压辊15之间并背对条形孔144设置。通过冷风喷头161向压辊15之间进行吹风，能够对从条形孔144中出来的塑料片进行冷却成型，同时避免对条形孔144位置的塑料片进行冷凝，防止其凝固堵塞。

参照图2和图3，压辊15上方设有冷却辊17，冷却辊17与压辊15平行设置，冷却辊17内部中空设置。冷却辊17两端中心均设有支撑轴171，支撑轴171伸入冷却辊17端部设置，一个支撑轴171中心穿设有进水管172，进水管172与冷却辊17内部空间连通，另一个支撑轴171中心穿设有出水管173，出水管173与冷却辊17内部空间连通。使用时，通过进水管172和出水管173向冷却辊17内注入冷却水，确保冷却效果，同时支撑轴171能够支撑冷却辊17进行转动。

本申请实施例一种塑料胶垫生产设备的实施原理为：使用时，通过将进料斗11进行原料塑料颗粒的进料，通过热熔管道121对塑料颗粒进行热熔，熔融态的塑料通过绞龙131进行运输，绞龙131将熔融塑料通过挤出壳体14一端的条形孔144挤出，并通过预冷装置16预冷成型；使用时，通过进水管172和出水管173向冷却辊17内注入冷却水，确保冷却效果，同时支撑轴171能够支撑冷却辊17进行转动；通过收卷电机182驱动收卷轴181对塑料片进行收卷，同时提供塑料片运行的主动力；通过排烟装置2对塑料熔融生产过程产生的有害气体进行收集，减少其对空气的污染。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料胶垫生产设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)一端设有进料斗(11)，所述进料斗(11)下方设有热熔装置(12)，所述热熔装置(12)中设有用于运输熔融态塑料的运输装置(13)，所述热熔装置(12)远离所述进料斗(11)的一端设有挤出壳体(14)，所述挤出壳体(14)外设有加热夹套(141)，所述加热夹套(141)与所述挤出壳体(14)之间设有加热丝(142)，所述挤出壳体(14)一侧开设有条形孔(144)，所述机架(1)靠近所述条形孔(144)的位置设有预冷装置(16)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料胶垫生产设备，其特征在于：所述机架(1)靠近所述条形孔(144)的位置设有两个压辊(15)，所述条形孔(144)对应所述压辊(15)之间，所述压辊(15)的中轴线与所述条形孔(144)平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种塑料胶垫生产设备，其特征在于：所述预冷装置(16)包括设于所述机架(1)靠近所述条形孔(144)位置的冷风喷头(161)，所述冷风喷头(161)呈长条形设置且与所述压辊(15)平行等长设置，所述冷风喷头(161)的出风口朝向两个所述压辊(15)之间并背对所述条形孔(144)设置。

4.根据权利要求2所述的一种塑料胶垫生产设备，其特征在于：所述压辊(15)上方设有冷却辊(17)，所述冷却辊(17)与所述压辊(15)平行设置，所述冷却辊(17)内部中空设置。

5.根据权利要求4所述的一种塑料胶垫生产设备，其特征在于：所述冷却辊(17)两端中心均设有支撑轴(171)，所述支撑轴(171)伸入所述冷却辊(17)端部设置，一个所述支撑轴(171)中心穿设有进水管(172)，所述进水管(172)与所述冷却辊(17)内部空间连通，另一个所述支撑轴(171)中心穿设有出水管(173)，所述出水管(173)与所述冷却辊(17)内部空间连通。

6.根据权利要求1所述的一种塑料胶垫生产设备，其特征在于：所述挤出壳体(14)靠近所述条形孔(144)的位置固定连接有刮板(143)。

7.根据权利要求2所述的一种塑料胶垫生产设备，其特征在于：所述机架(1)靠近所述条形孔(144)上方设有排烟装置(2)。

8.根据权利要求7所述的一种塑料胶垫生产设备，其特征在于：所述排烟装置(2)包括设于所述压辊(15)上方的集烟罩(21)，所述集烟罩(21)顶端固定连接并连通有排烟管道(22)，所述排烟管道(22)上固定连接有抽风机(23)。

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