CN205310580U - 一种制备塑料颗粒的悬臂式切粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切粒机设备领域，提供一种制备塑料颗粒的悬臂式切粒机，它主要解决了现有技术中切粒机刀具容易腐蚀和料条冷却差的问题，包括壳体以及设置在壳体内的胶辊、牵引辊、冷却轴、胶辊支架，还包括干燥装置、悬臂刀架、冷却辊、导向辊、动刀和定刀，所述壳体的左、右两侧分别设置有入口和出口，所述导向辊设置在壳体的入口处，所述干燥装置在导向辊右侧，所述冷却辊设置在干燥装置右侧，所述胶辊设置在冷却辊右侧，所述定刀设置在壳体的出口处，所述悬臂刀架设置在壳体右侧，所述动刀设置在悬臂刀架上。
Description
技术领域
本实用新型涉及切粒机设备领域，尤其涉及一种制备塑料颗粒的悬臂式切粒机。
背景技术
在塑料挤出生产过程中，塑料原料通过挤出机高温熔融挤出，塑料熔体从挤出机模头出来时呈现为一根根的线条状，熔融状态的塑料经过水槽冷却后成为线条状的硬质塑料，此时塑料已从熔融状态凝固成固态，但仍然有几十度的高温，同时表面带有大量水渍。
目前，中国专利号：201320077461.X公开了一种切粒机，该切粒机包括用于挤出料条的胶辊和牵引辊，所述切粒机还包括用于冷却所述胶辊和所述牵引辊的冷却轴，所述冷却轴与所述胶辊间隔布置，并且所述冷却轴能够与空气压缩机连通以朝向所述胶辊提供冷风。该设计通过设置冷却轴，可以在料条输送过程中对牵引辊和胶辊起到一定的冷却，但是，挤出机的挤出速度很快，线条状塑料在水槽冷却时间很短，仅靠冷却轴对牵引辊和胶辊冷却，从而再对料条冷却是很难达到冷却效果的，并且挤出速度快，从而从水槽中带来的水渍会导致切割机内部积水，造成刀具的腐蚀。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种制备塑料颗粒的悬臂式切粒机，它主要解决了现有技术中切粒机刀具容易腐蚀和料条冷却差的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种制备塑料颗粒的悬臂式切粒机，包括壳体以及设置在壳体内的胶辊、牵引辊、冷却轴、胶辊支架，还包括干燥装置、悬臂刀架、冷却辊、导向辊、动刀和定刀，所述壳体的左、右两侧分别设置有入口和出口，所述导向辊设置在壳体的入口处，所述干燥装置在导向辊右侧，所述冷却辊设置在干燥装置右侧，所述胶辊设置在冷却辊右侧，所述定刀设置在壳体的出口处，所述悬臂刀架设置在壳体右侧，所述动刀设置在悬臂刀架上。
进一步的，所述干燥装置包括干燥箱、冷却风机、进风管、出风管，所述冷却风机设置在壳体上，所述干燥箱上分别开设有进风口和出风口，所述进风管连接冷却风机与干燥箱的进风口，所述出风管设置在干燥箱的出风口处并排出壳体外。
进一步的，所述壳体与悬臂刀架之间设置有输送机。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本制备塑料颗粒的悬臂式切粒机，物料经过挤出机熔融、挤出形成料条，再经过水槽冷却后，通过导向辊导入干燥箱内进行干燥，冷却辊对料条再进一步冷却，再经过牵引辊和胶辊，拉动料条前进，设置的冷却轴对料条在输送过程中，对牵引辊和胶辊进行冷却，从而防止与牵引辊和胶辊接触的料条软化，再通过定刀与悬臂刀架上的动刀配合，对料条进行切割，动刀设置在悬臂刀架上，一方面可以保护刀具，防止壳体内的干燥不充分，使刀具容易腐蚀，另一方面，方便切粒后的塑料颗粒收集包装；进一步的，干燥装置通过冷却风机工作，从进风管鼓入冷风对干燥箱的料条进行干燥，再通过出风管排出壳体外，有效的对料条进行干燥，起到保护刀具的作用；进一步的，壳体与悬臂刀架之间设置有输送机，方便塑料颗粒切粒后自动集中回收、包装。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本实用新型实施例为：
参考图1，一种制备塑料颗粒的悬臂式切粒机，包括壳体1以及设置在壳体1内的胶辊2、牵引辊3、冷却轴31、胶辊支架32，还包括干燥装置、悬臂刀架5、冷却辊6、导向辊7、动刀8和定刀9，所述壳体1的左、右两侧分别设置有入口11和出口12，所述导向辊7设置在壳体1的入口11处，所述干燥装置在导向辊7右侧，所述冷却辊6设置在干燥装置右侧，所述胶辊2设置在冷却辊6右侧，所述定刀9设置在壳体1的出口12处，所述悬臂刀架5设置在壳体1右侧，所述动刀8设置在悬臂刀架5上，所述干燥装置包括干燥箱21、冷却风机22、进风管23、出风管24，所述冷却风机22设置在壳体1上，所述干燥箱21上分别开设有进风口25和出风口26，所述进风管23连接冷却风机22与干燥箱21的进风口25，所述出风管24设置在干燥箱21的出风口26处并排出壳体1外，所述壳体1与悬臂刀架5之间设置有输送机10。
本实用新型的工作方式是：本制备塑料颗粒的悬臂式切粒机，物料经过挤出机熔融、挤出形成料条13，再经过水槽冷却后，通过导向辊7导入干燥装置内进行干燥，干燥装置通过冷却风机22工作，从进风管23鼓入冷风对干燥箱21的料条13进行干燥，再通过出风管24排出壳体1外，冷却辊6对料条13再进一步冷却，再经过牵引辊3和胶辊2，拉动料条13前进，再通过定刀9与悬臂刀架5上的动刀8配合，对料条13进行切割。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种制备塑料颗粒的悬臂式切粒机，包括壳体以及设置在壳体内的胶辊、牵引辊、冷却轴、胶辊支架，其特征在于：还包括干燥装置、悬臂刀架、冷却辊、导向辊、动刀和定刀，所述壳体的左、右两侧分别设置有入口和出口，所述导向辊设置在壳体的入口处，所述干燥装置在导向辊右侧，所述冷却辊设置在干燥装置右侧，所述胶辊设置在冷却辊右侧，所述定刀设置在壳体的出口处，所述悬臂刀架设置在壳体右侧，所述动刀设置在悬臂刀架上。
2.根据权利要求1所述的一种制备塑料颗粒的悬臂式切粒机，其特征在于：所述干燥装置包括干燥箱、冷却风机、进风管、出风管，所述冷却风机设置在壳体上，所述干燥箱上分别开设有进风口和出风口，所述进风管连接冷却风机与干燥箱的进风口，所述出风管设置在干燥箱的出风口处并排出壳体外。
3.根据权利要求1或2所述的一种制备塑料颗粒的悬臂式切粒机，其特征在于：所述壳体与悬臂刀架之间设置有输送机。
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| CN201620027983.2U CN205310580U (zh) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | 一种制备塑料颗粒的悬臂式切粒机 |
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| CN201620027983.2U CN205310580U (zh) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | 一种制备塑料颗粒的悬臂式切粒机 |
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| CN205310580U true CN205310580U (zh) | 2016-06-15 |
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| CN (1) | CN205310580U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106426621A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-02-22 | 苏州生光塑料机械有限公司 | 一种单螺杆密炼机挤出造粒机组 |
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2016
- 2016-01-12 CN CN201620027983.2U patent/CN205310580U/zh not_active Expired - Fee Related
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