CN214056001U - 一种可生物降解塑料袋加工用造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可生物降解塑料袋加工用造粒机，包括入料筒，所述入料筒中设置有粉碎辊和加热块，所述入料筒内壁上设置有加热块，所述入料筒底部设置有出料口，所述出料口与进料口通过连通管连接，所述进料口底部设置有造粒机主体，所述造粒机主体右侧设置有成型管，所述成型管右侧依次设置有冷却管、风冷带和裁切机构，所述冷却管内设置有空腔和若干出风口，所述冷却管下方设置有送风管、冷风机和制冷器，所述成型管和冷却管顶部设置有第一吸风罩、第二吸风罩、吸风管和负压风机，所述风冷带上设置有传送带、网盖、挡板、支撑架、固定螺栓和风扇盒。本实用新型能够自动控制进料速度，对废气进行有效处理，提高了冷却效率和产品品质。

Description

一种可生物降解塑料袋加工用造粒机

技术领域

本实用新型涉及可生物降解塑料袋加工技术领域，尤其涉及一种可生物降解塑料袋加工用造粒机。

背景技术

生物降解塑料是指一类由自然界存在的微生物如细菌、霉菌（真菌）和藻类的作用而引起降解的塑料。理想的生物降解塑料是一种具有优良的使用性能、废弃后可被环境微生物完全分解、最终被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分的高分子材料。“纸”是一种典型的生物降解材料，而“合成塑料”则是典型的高分子材料。因此，生物降解塑料是兼有“纸”和“合成塑料”这两种材料性质的高分子材料。塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。

在利用生物降解塑料生产塑料袋的过程中，需要用造粒机对塑料原料进行加工，制作塑料颗粒，现有的塑料造粒机存在一些缺陷，进料速度难以控制，缺少降温装置和废气处理装置，在挤出口处产生大量的热量和废气，易对设被造成损耗，对空气造成污染，塑料成型后需要进行冷却，生物降解塑料若采用水冷方式，塑料颗粒易吸水影响产品性能，而传统的风冷方式容易冷却不充分，易造成黏连，风冷传送过程中灰尘易落下粘附在塑料上，难以清理，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种可生物降解塑料袋加工用造粒机，该设计方案能够自动控制进料速度，对废气进行有效处理，设置冷风管、风冷带和防尘网盖，进行连续风冷处理，提高了冷却效率和产品品质，解决了上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可生物降解塑料袋加工用造粒机，包括入料筒，所述入料筒中设置有粉碎辊，所述粉碎辊一侧设置有电机，所述入料筒内壁上设置有加热块，所述入料筒底部设置有出料口，所述出料口与进料口通过连通管连接，所述进料口底部设置有造粒机主体，所述造粒机主体右侧设置有成型管，所述成型管右侧设置有冷却管，所述冷却管内壁上设置有四周闭合的空腔，所述空腔顶部和底部等间距设置有若干出风口，所述冷却管下方设置有制冷器，所述制冷器右侧连接有冷风机，所述冷风机出风口处连接有送风管，所述冷却管右侧设置有风冷带，所述风冷带上设置有传送带，所述风冷带上设置有若干支撑架，所述支撑架顶部设置有若干风扇盒，所述风冷带右侧设置有裁切机构。

优选的，所述出料口中设置有挡块，所述挡块一侧设置有推杆电机，所述推杆电机上连接有推杆，所述推杆与挡块固定连接。

优选的，所述成型管和冷却管上方顶部设置有第一吸风罩，所述第一吸风罩一侧设置有第二吸风罩，所述第一吸风罩与第二吸风罩相连通，所述第二吸风罩设置在离冷却管距离最近的风扇盒的顶部，所述第一吸风罩顶部设置有吸风管，所述吸风管上设置有负压风机。

优选的，所述风冷带两侧设置有挡板，所述挡板上设置有支撑架，所述支撑架与挡板通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述挡板上方设置有网盖，所述风扇盒设置在网盖上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、本实用新型通过在出料口中设置挡块，在挡块一侧设置推杆和推杆电机，便于控制出料速度，通过在入料筒中设置粉碎辊和加热块，可对塑料原料进行粉碎和预热，便于后续进行挤料和热熔，使原料融化均匀，提高了产品质量。

第二、本实用新型通过设置制冷器、冷风机、送风管、冷却管和风冷带，并在冷却管中设置空腔和若干出风口，塑料条挤出后先通过冷却管进行急速冷却，冷却较均匀，再通过风冷带在传送过程中进一步冷却，提高了冷却效率和产品质量。

第三、本实用新型通过在风冷带上设置传送带、挡板、风扇盒、支撑架、固定螺栓和网盖，将支撑架与挡板通过固定螺栓固定连接，便于拆卸、移动和更换，在塑料传送过程中防止灰尘落在塑料上，提高了产品品质。

附图说明

图1 为本实用新型的整体结构示意图

图2 本实用新型的冷风管结构示意图

图3 本实用新型的冷风带结构示意图

图中： 1-入料筒、2-电机、3-粉碎辊、4-加热块、5-出料口、6-挡块、7-推杆电机、71-推杆、8-进料口、9-造粒机主体、10-成型管、11-冷却管、111-空腔、112-出风口、12-制冷器、13-冷风机、14-送风管、15-第一吸风罩、16-第二吸风罩、17-吸风管、18-负压风机、19-风冷带、191-传送带、192-网盖、193-挡板、194-支撑架、195-固定螺栓、196-风扇盒、20-裁切机构。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参见图1~3所示，一种可生物降解塑料袋加工用造粒机，包括入料筒1，入料筒1中设置有粉碎辊3，粉碎辊3一侧设置有电机2，入料筒1内壁上设置有加热块4，入料筒1底部设置有出料口5，出料口5与进料口8通过连通管连接，进料口8底部设置有造粒机主体9，造粒机主体9右侧设置有成型管10，成型管10右侧设置有冷却管11，冷却管11内壁上设置有四周闭合的空腔111，空腔111顶部和底部等间距设置有若干出风口112，冷却管11下方设置有制冷器12，制冷器12右侧连接有冷风机13，冷风机13出风口处连接有送风管14，冷却管11右侧设置有风冷带19，风冷带19上设置有传送带191，风冷带19上设置有若干支撑架194，支撑架194顶部设置有若干风扇盒196，风冷带19右侧设置有裁切机构20。

本实施例中，出料口5中设置有挡块6，出料口5一侧设置有通孔，挡块6与通孔滑动连接，挡块6一侧设置有推杆电机7，推杆电机7上连接有推杆71，推杆71与挡块6固定连接，通过推杆电机7调节推杆71伸缩，带动挡块6在通孔中移动，可调节出料口5出料速度。

本实施例中，成型管10和冷却管11上方顶部设置有第一吸风罩15，第一吸风罩15一侧设置有第二吸风罩16，第一吸风罩15与第二吸风罩16相连通，第二吸风罩16设置在离冷却管11距离最近的风扇盒196的顶部，第一吸风罩15顶部设置有吸风管17，吸风管17上设置有负压风机18，第一吸风罩15与第二吸风罩16能够对成型管10和冷却管11处以及风冷带19的前段产生的大量废气进行收集处理，防止空气污染。

本实施例中，风冷带19两侧设置有挡板193，挡板193上设置有若干螺纹孔，挡板193上设置有支撑架194，支撑架194与挡板193通过固定螺栓195固定连接，便于对支撑架194和风扇盒196进行拆卸、移动和更换。

本实施例中，挡板193上方设置有网盖192，风扇盒196设置在网盖192上方，在塑料长条传送过程中，网盖192可防止灰尘落在塑料条上对塑料造成污染，提高了产品品质。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将塑料原料加入入料筒1中，启动电机2和加热块4，粉碎辊3对物料进行粉碎，加热块4对物料进行预热，启动推杆电机7，挡块6随推杆71在出料口中移动到合适位置后关闭推杆电机7，物料以适当的速度从出料口5排出，通过进料口8进入造粒机主体9中，经过加热熔融和挤压输送后从成型管10上的料孔中挤出成长条状，再通过冷却管11吹出的冷风进行快速冷却，通过冷风带19进行二次冷却，最后通过裁切机构20切割成塑料颗粒，传送过程中，网盖192对塑料长条具有防尘作用。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可生物降解塑料袋加工用造粒机，包括入料筒（1），其特征在于，所述入料筒（1）中设置有粉碎辊（3），所述粉碎辊（3）一侧设置有电机（2），所述入料筒（1）内壁上设置有加热块（4），所述入料筒（1）底部设置有出料口（5），所述出料口（5）与进料口（8）通过连通管连接，所述进料口（8）底部设置有造粒机主体（9），所述造粒机主体（9）右侧设置有成型管（10），所述成型管（10）右侧设置有冷却管（11），所述冷却管（11）内壁上设置有四周闭合的空腔（111），所述空腔（111）顶部和底部等间距设置有若干出风口（112），所述冷却管（11）下方设置有制冷器（12），所述制冷器（12）右侧连接有冷风机（13），所述冷风机（13）出风口处连接有送风管（14），所述冷却管（11）右侧设置有风冷带（19），所述风冷带（19）上设置有传送带（191），所述风冷带（19）上设置有若干支撑架（194），所述支撑架（194）顶部设置有若干风扇盒（196），所述风冷带（19）右侧设置有裁切机构（20）。

2.根据权利要求1所述的一种可生物降解塑料袋加工用造粒机，其特征在于所述出料口（5）中设置有挡块（6），所述挡块（6）一侧设置有推杆电机（7），所述推杆电机（7）上连接有推杆（71），所述推杆（71）与挡块（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可生物降解塑料袋加工用造粒机，其特征在于所述成型管（10）和冷却管（11）上方顶部设置有第一吸风罩（15），所述第一吸风罩（15）一侧设置有第二吸风罩（16），所述第一吸风罩（15）与第二吸风罩（16）相连通，所述第二吸风罩（16）设置在离冷却管（11）距离最近的风扇盒（196）的顶部，所述第一吸风罩（15）顶部设置有吸风管（17），所述吸风管（17）上设置有负压风机（18）。

4.根据权利要求1所述的一种可生物降解塑料袋加工用造粒机，其特征在于所述风冷带（19）两侧设置有挡板（193），所述挡板（193）上设置有支撑架（194），所述支撑架（194）与挡板（193）通过固定螺栓（195）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可生物降解塑料袋加工用造粒机，其特征在于所述挡板（193）上方设置有网盖（192），所述风扇盒（196）设置在网盖（192）上方。

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