CN210552932U - 一种pvc套管定型改pet套管定型设备 - Google Patents

一种pvc套管定型改pet套管定型设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种PVC套管定型改PET套管定型设备,包括外壳和导向辊。本实用新型通过设置有电机,通过进水管向第一圆环板内腔注水,通过喷头将冷却水喷向套管,通过电机带动主轴上的第二齿轮啮合第一齿轮转动,使得喷头将冷却水充分的对套管实现冷却,冷却的效果好,极大的提高了定型设备的通用性;通过设置有导向辊,当套管延伸到外壳内腔后通过导向辊对套管的辅助运动,可以有效的避免套管在高温情况下因为重力的作用造成的损坏,提高套管生产的质量;通过设置有过滤网,可以避免出水口的堵塞。本实用新型具有冷却效果好和不易损坏的优点。

Description

一种PVC套管定型改PET套管定型设备
技术领域
本实用新型涉及套管生产技术领域,具体为一种PVC套管定型改PET套管定型设备。
背景技术
在对套管进行生产的过程中,会利用高速热缩管挤出生产线对套管进行生产,可以极大的提高套管的生产效率。现有技术的高速热缩管挤出生产线有时需要对PVC套管进行生产,有时需要对PET套管进行生产,但是因为这两种材质的套管在生产时的温度有一定的差别,若直接用生产PVC套管的冷却定型设备来对PET套管进行冷却定型,将会造成PET套管定型不完全,造成PET套管质量的极大降低,这是现有技术的一大不足;还有就是,现有技术的PVC套管冷却定型时因为温度较低,因此直接通过冷却水就可以实现冷却,中间无需安装任何的导向装置,而因为PET套管生产时温度较高,若中间不对其架导向装置将会造成PET套管在重力的作用下软化损坏,这是现有技术的另一不足。基于以上的原因,本实用新型提出一种PVC套管定型改PET套管定型设备来解决这些不足。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的冷却效果差和易损坏的缺陷,提供一种PVC套管定型改PET套管定型设备。所述一种PVC套管定型改PET套管定型设备具有冷却效果好和不易损坏等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PVC套管定型改PET套管定型设备,包括外壳,所述外壳的左右侧壁中心均开设有通孔,所述外壳的内腔均匀分布设置有若干个第一圆环板,所述第一圆环板中空设置,所述第一圆环板的内侧壁上均匀分布固定连接有若干个喷头,所述喷头贯穿第一圆环板延伸到内腔设置,所述第一圆环板的外侧壁上均固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的后侧均啮合有第二齿轮,所述外壳的右侧壁上固定连接有电机,所述电机的转子上固定连接有主轴,所述主轴远离电机一端贯穿外壳与外壳内腔左侧壁活动连接设置,若干个第二齿轮均固定连接在主轴的侧壁上,所述第一圆环板的右侧壁上活动连接有第二圆环板,所述第二圆环板靠近顶侧的侧壁上固定连接有进水管,所述进水管贯穿第二圆环板延伸到第一圆环板的内腔设置,所述第二圆环板的右侧壁上前后对称固定连接有两个固定板,所述固定板远离第二圆环板一侧固定连接在外壳内腔前后侧壁上设置,相邻两个所述第一圆环板之间设置有导向辊,所述导向辊的前后侧壁上均固定连接有转轴,所述转轴远离导向辊一端与外壳之间活动连接设置,所述外壳的底面上均匀分布开设有若干个出水口。
优选的,所述第一圆环板内腔靠近右侧侧壁上下均开设有第一滑槽,所述第一滑槽呈圆形设置,所述第二圆环板的内外圈侧壁上均固定连接有第一滑块,所述第一滑块呈圆环形设置,所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接设置。
优选的,所述外壳的前后侧壁上均匀分布开设有若干个第二滑槽,所述第二滑槽自上而下设置,所述转轴远离导向辊一端活动连接有第二滑块,所述第二滑块与第二滑槽之间活动连接设置。
优选的,所述导向辊的前后侧呈圆柱形设置,所述导向辊的侧壁中心呈弧形设置。
优选的,所述出水口内设置有过滤网,所述过滤网固定连接在出水口的侧壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置有电机,通过进水管向第一圆环板内腔注水,通过喷头将冷却水喷向套管,通过电机带动主轴上的第二齿轮啮合第一齿轮转动,使得喷头将冷却水充分的对套管实现冷却,冷却的效果好,极大的提高了定型设备的通用性;通过设置有导向辊,当套管延伸到外壳内腔后通过导向辊对套管的辅助运动,可以有效的避免套管在高温情况下因为重力的作用造成的损坏,提高套管生产的质量;通过设置有过滤网,可以避免出水口的堵塞。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型图1的A面结构示意图;
图3为本实用新型图1的B处放大图;
图4为本实用新型图1的C处内部结构示意图;
图5为本实用新型导向辊的立体结构示意图。
图中标号:1、外壳;2、通孔;3、第一圆环板;4、喷头;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、电机;8、主轴;9、第二圆环板;10、进水管;11、固定板;12、导向辊;13、转轴;14、出水口;15、第一滑槽;16、第一滑块;17、第二滑槽;18、第二滑块;19、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种PVC套管定型改PET套管定型设备,包括外壳1,外壳1的左右侧壁中心均开设有通孔2,外壳1的内腔均匀分布设置有若干个第一圆环板3,第一圆环板3中空设置,第一圆环板3的内侧壁上均匀分布固定连接有若干个喷头4,喷头4贯穿第一圆环板3延伸到内腔设置,第一圆环板3的外侧壁上均固定连接有第一齿轮5,第一齿轮5的后侧均啮合有第二齿轮6,外壳1的右侧壁上固定连接有电机7,电机7的转子上固定连接有主轴8,主轴8远离电机7一端贯穿外壳1与外壳1内腔左侧壁活动连接设置,若干个第二齿轮6均固定连接在主轴8的侧壁上,第一圆环板3的右侧壁上活动连接有第二圆环板9,第一圆环板3内腔靠近右侧侧壁上下均开设有第一滑槽15,第一滑槽15呈圆形设置,第二圆环板9的内外圈侧壁上均固定连接有第一滑块16,第一滑块16呈圆环形设置,第一滑块16与第一滑槽15之间活动连接设置,实现第一圆环板3的转动,使得喷头4对套管降温效果好,第二圆环板9靠近顶侧的侧壁上固定连接有进水管10,进水管10贯穿第二圆环板9延伸到第一圆环板3的内腔设置,第二圆环板9的右侧壁上前后对称固定连接有两个固定板11,固定板11远离第二圆环板9一侧固定连接在外壳1内腔前后侧壁上设置,相邻两个第一圆环板3之间设置有导向辊12,导向辊12的前后侧呈圆柱形设置,导向辊12的侧壁中心呈弧形设置,导向辊12的前后侧壁上均固定连接有转轴13,转轴13远离导向辊12一端与外壳1之间活动连接设置,外壳1的前后侧壁上均匀分布开设有若干个第二滑槽17,第二滑槽17自上而下设置,转轴13远离导向辊12一端活动连接有第二滑块18,第二滑块18与第二滑槽17之间活动连接设置,可以根据套管的直径对高度实现调节操作,避免套管的损坏,外壳1的底面上均匀分布开设有若干个出水口14,出水口14内设置有过滤网19,过滤网19固定连接在出水口14的侧壁上,分步对杂质的清理,避免堵塞。
工作原理:本实用新型装置在使用时首先在进水管10上外接水源水管,根据伸出的PET套管的直径大小对导向辊12的高度进行调节操作,推动两侧的转轴13,使得转轴13上的第二滑块18在第二滑槽17内运动到合适的高度,然后将挤塑出的PET套管通过其中一侧外壳1上的通孔2延伸到外壳1的内腔,使得PET套管在导向辊12上侧运动,避免因为重力的作用导致PET套管软化变形损坏,再通过外部设备将水源通过水管注入到第一圆环板3的内腔中,使得水源通过喷头4喷洒到PET套管上,通过外接电源启动电机7,电机7带动主轴8上的第二齿轮6啮合第一齿轮5转动,使得第一齿轮5带动第一圆环板3转动,使得喷头4对PET套管进行旋转喷水操作,使得对PET套管的冷却效果好,通过多个第一圆环板3上的喷头4对PET套管的分步冷却定型,可以有效的完成对PET套管的定型操作,使用之后的冷却水通过底部的出水口14排出外壳1,实现高速热缩管挤出生产线对PET套管和PVC套管的冷却定型操作,极大的提高了高速热缩管挤出生产线的通用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PVC套管定型改PET套管定型设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的左右侧壁中心均开设有通孔(2),所述外壳(1)的内腔均匀分布设置有若干个第一圆环板(3),所述第一圆环板(3)中空设置,所述第一圆环板(3)的内侧壁上均匀分布固定连接有若干个喷头(4),所述喷头(4)贯穿第一圆环板(3)延伸到内腔设置,所述第一圆环板(3)的外侧壁上均固定连接有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)的后侧均啮合有第二齿轮(6),所述外壳(1)的右侧壁上固定连接有电机(7),所述电机(7)的转子上固定连接有主轴(8),所述主轴(8)远离电机(7)一端贯穿外壳(1)与外壳(1)内腔左侧壁活动连接设置,若干个第二齿轮(6)均固定连接在主轴(8)的侧壁上,所述第一圆环板(3)的右侧壁上活动连接有第二圆环板(9),所述第二圆环板(9)靠近顶侧的侧壁上固定连接有进水管(10),所述进水管(10)贯穿第二圆环板(9)延伸到第一圆环板(3)的内腔设置,所述第二圆环板(9)的右侧壁上前后对称固定连接有两个固定板(11),所述固定板(11)远离第二圆环板(9)一侧固定连接在外壳(1)内腔前后侧壁上设置,相邻两个所述第一圆环板(3)之间设置有导向辊(12),所述导向辊(12)的前后侧壁上均固定连接有转轴(13),所述转轴(13)远离导向辊(12)一端与外壳(1)之间活动连接设置,所述外壳(1)的底面上均匀分布开设有若干个出水口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC套管定型改PET套管定型设备,其特征在于:所述第一圆环板(3)内腔靠近右侧侧壁上下均开设有第一滑槽(15),所述第一滑槽(15)呈圆形设置,所述第二圆环板(9)的内外圈侧壁上均固定连接有第一滑块(16),所述第一滑块(16)呈圆环形设置,所述第一滑块(16)与第一滑槽(15)之间活动连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种PVC套管定型改PET套管定型设备,其特征在于:所述外壳(1)的前后侧壁上均匀分布开设有若干个第二滑槽(17),所述第二滑槽(17)自上而下设置,所述转轴(13)远离导向辊(12)一端活动连接有第二滑块(18),所述第二滑块(18)与第二滑槽(17)之间活动连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种PVC套管定型改PET套管定型设备,其特征在于:所述导向辊(12)的前后侧呈圆柱形设置,所述导向辊(12)的侧壁中心呈弧形设置。
5.根据权利要求1所述的一种PVC套管定型改PET套管定型设备,其特征在于:所述出水口(14)内设置有过滤网(19),所述过滤网(19)固定连接在出水口(14)的侧壁上。
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