CN111673963A - 一种塑料波纹管定型冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了塑料波纹管生产技术领域的一种塑料波纹管定型冷却装置，包括水冷池和冷却定型机构，所述冷却定型机构设置在水冷池池口内；本发明通过在水冷池上设置冷却定型机构，可使塑料波纹管快速降温，且塑料波纹管各个部位冷却均匀，成型稳定，符合成型标准，通过内齿圈侧面安装导风罩，使作用到塑料波纹管表面上的风量大，提高塑料波纹管冷却定型的速率，同时雾化喷孔喷出的水会被导风罩阻挡，然后引流至导风罩底部的排水口处，重新回流至水冷池内循环利用，节约了水资源。

Description

一种塑料波纹管定型冷却装置
技术领域
本发明涉及塑料波纹管生产领域，具体为一种塑料波纹管定型冷却装置。
背景技术
预应力塑料波纹管是以HDPE为生产原材料，主要应用于后张预应力水泥结构，拉杆的成孔，拥有密封性好、无渗水漏浆、环刚度高、摩擦参数小、耐老化、抗电侵蚀、柔弹力好、不易被捣棒凿破和新式的联接方式使施工联接更方便的长处，主要应用于公路，铁路，桥梁，斜坡，高层建筑等大跨度张拉工程建设中。
现在预应力塑料波纹管的生产过程中需要对刚成型的塑料波纹管进行冷却定型，现在主要采取的方法是通过喷头对塑料波纹管侧面进行喷水冷却，但是现今对刚成型的塑料波纹管喷水时只能对塑料波纹管局部进行冷却，移动的塑料波纹管底部大多都无法得到冷却，这样导致塑料波纹管侧面冷却不均匀，导致塑料波纹管成型达不到标准。
基于此，本发明设计了一种塑料波纹管定型冷却装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料波纹管定型冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现今对刚成型的塑料波纹管喷水时只能对塑料波纹管局部进行冷却，移动的塑料波纹管底部大多都无法得到冷却，这样导致塑料波纹管侧面冷却不均匀，导致塑料波纹管冷却成型达不到标准的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料波纹管定型冷却装置，包括水冷池和冷却定型机构，所述冷却定型机构设置在水冷池池口内；
所述冷却定型机构包括第一支架，所述第一支架中部设有与其固定连接的内齿圈，所述内齿圈啮合有若干等距布置的自转齿轮，每个所述自转齿轮的转轴上均转动连接有连接板，所有所述连接板共同固定连接有内环，且每个连接板一侧均设有固定自转齿轮转轴上的扇叶，沿所述内环侧面端部周向均匀布置有涡轮齿，所述涡轮齿啮合有竖直布置的蜗杆，所述蜗杆转动连接有与水冷池固定连接的第二支架，且涡轮齿顶部连接有旋转驱动机构，两两所述自转齿轮之间设有水平布置且一端与内环正面固定连接的雾化喷杆，每个所述雾化喷杆上均设有一排雾化喷孔，所有雾化喷杆另一端共同固定有转动环，所述转动环侧面设有与所有雾化喷杆连通的环形槽，所述环形槽内卡装有与其滑动装配的定环，所述定环上镶嵌有端部伸入环形槽内的进水弯管，且定环固定连接有固定在水冷池池口内的第三支架，所述内环、转动环和定环的圆形位于同一轴线上，所述水冷池上固定连接有水泵，所述水泵出水端通过软管连通进水弯管，述水泵进水端通过软管连通水冷池池口内部；
工作时，现今对刚成型的塑料波纹管喷水时只能对塑料波纹管局部进行冷却，移动的塑料波纹管底部大多都无法得到冷却，这样导致塑料波纹管侧面冷却不均匀，导致塑料波纹管冷却成型达不到标准，而本塑料波纹管定型冷却装置工作时，先启动旋转驱动机构，旋转驱动机构给蜗杆体供动力使其转动，蜗杆转动通过涡轮齿使内环旋转，内环旋转带动与其固定的连接板转动，连接板转动会带动与其转动连接的自转齿轮绕着内环轴心转动，在自转齿轮绕着内环轴心转动的同时，与其啮合的内齿圈会使自转齿轮获得自转的运动状态，这样自转齿轮既会绕着内环轴心转动同时自身也会旋转，在自转齿轮自转时会带动扇叶旋转，扇叶旋转便会进行吹风，另外在内环转动时，与其固定的雾化喷杆会绕着内环轴心进行转动，与雾化喷杆固定连接的转动环也绕着内环轴心进行转动，当手动牵引塑料波纹管穿过内环时，启动水泵，水泵从水冷池池口内吸水，然后将水输送至进水弯管处，由进水弯管导入环形槽内，水再分别压进各个雾化喷杆内，再由雾化喷杆上的雾化喷孔喷至塑料波纹管表面，进行降温，因雾化喷杆在喷水时会绕着内环轴心转动，固雾化喷杆会将水均匀喷至塑料波纹管表面上，再配合扇叶旋转进行吹风，可使塑料波纹管快速降温，且塑料波纹管各个部位冷却均匀，成型稳定，符合成型标准。
作为本发明的进一步方案，所述内齿圈侧面固定安装有导风罩，所述导风罩设计为圆台形，且导风罩侧面开设有排水口；工作时，因扇叶旋转进行吹风时，其风向是沿水平方向，作用到塑料波纹管表面上的风量少，影响冷却效率，同时雾化喷杆在旋转喷水时，雾化喷孔喷出的水会向四周溅射，如此不仅会导致工作区潮湿，而且也浪费了水资源，通过设计导风罩，导风罩设计为圆台形可将风向引导至塑料波纹管表面，使作用到塑料波纹管表面上的风量大，提高塑料波纹管冷却定型的速率，同时雾化喷孔喷出的水会被导风罩阻挡，然后引流至导风罩底部的排水口处，重新回流至水冷池内循环利用，节约了水资源。
作为本发明的进一步方案，所述第二支架上设有冷风输送机构，所述冷风输送机构包括冰块容置盒，所述冰块容置盒底面均布有排风孔，且冰块容置盒顶部卡合有顶盖，所述顶盖顶部镶嵌有排风电扇；工作时，因为扇叶旋转产生风的原理主要是依靠扇叶旋转改变其所处位置的空气流速，使用冷风输送机构时，取一块适当大小的冰块放置到冰块容置盒内，启动排风电扇，排风电扇向冰块容置盒内吹风，通过排风孔可将冰块容置盒内的冷空气吹至扇叶后侧，扇叶可将此冷空气吹至塑料波纹管表面，进一步增强了塑料波纹管的冷却定型速率。
作为本发明的进一步方案，所述冰块容置盒底部固定连接有倾斜布置的导水板，所述导水板位置低的一侧位于水冷池池口上方；工作时，冰块容置盒内的冰块在排风电扇的吹动下会逐渐融化成水，由排风孔滴落底面会影响工作环境，通过设置倾斜布置的导水板，冰块融化的水会滴落至导水板上，然后由其导入水冷池内再利用，不会造成资源浪费，同时也不会影响工作环境。
作为本发明的进一步方案，所述旋转驱动机构包括固定在蜗杆顶部的第一带轮，所述第一带轮一侧设有第二带轮，所述第二带轮上设有输出轴与其固定连接且底部与第二支架固定的电机，且第二带轮与第一带轮共同连接有传动带；通过设置电机、第一带轮、第二带轮和传动带，可将电机的动力输送至蜗杆上，使其进行转动。
作为本发明的进一步方案，所述蜗杆通过承重齿轮与第二支架进行转动连接；用承重齿轮去连接蜗杆和第二支架，可降低蜗杆和第二支架之间的磨损。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在水冷池上设置冷却定型机构，可使塑料波纹管快速降温，且塑料波纹管各个部位冷却均匀，成型稳定，符合成型标准；
2、本发明通过内齿圈侧面安装导风罩，使作用到塑料波纹管表面上的风量大，提高塑料波纹管冷却定型的速率，同时雾化喷孔喷出的水会被导风罩阻挡，然后引流至导风罩底部的排水口处，重新回流至水冷池内循环利用，节约了水资源；
3、本发明通过在第二支架上设有冷风输送机构，可在扇叶后侧产生冷空气，扇叶将此冷空气吹至塑料波纹管表面，进一步增强了塑料波纹管的冷却定型速率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明隐藏导风罩时的第一总体结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本发明的总体结构示意图；
图4为本发明隐藏导风罩时的第二总体结构示意图；
图5为本发明中雾化喷杆、转动环和定环装配后的局部剖视图；
图6为本发明隐藏导风罩时的总体结构局部剖视图；
图7为本发明中导风罩的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
水冷池100、第一支架201、内齿圈202、自转齿轮203、连接板204、内环205、扇叶206、涡轮齿207、蜗杆208、第二支架209、雾化喷杆210、雾化喷孔211、转动环212、环形槽213、定环214、进水弯管215、第三支架216、水泵217、导风罩300、排水口301、冰块容置盒400、排风孔401、顶盖402、排风电扇403、导水板500、第一带轮600、第二带轮601、电机602、传动带603。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种塑料波纹管定型冷却装置，包括水冷池100和冷却定型机构，冷却定型机构设置在水冷池100池口内；
冷却定型机构包括第一支架201，第一支架201中部设有与其固定连接的内齿圈202，内齿圈202啮合有若干等距布置的自转齿轮203，每个自转齿轮203的转轴上均转动连接有连接板204，所有连接板204共同固定连接有内环205，且每个连接板204一侧均设有固定自转齿轮203转轴上的扇叶206，沿内环205侧面端部周向均匀布置有涡轮齿207，涡轮齿207啮合有竖直布置的蜗杆208，蜗杆208转动连接有与水冷池100固定连接的第二支架209，且涡轮齿207顶部连接有旋转驱动机构，两两自转齿轮203之间均设有水平布置且一端与内环205正面固定连接的雾化喷杆210，每个雾化喷杆210上均设有一排雾化喷孔211，所有雾化喷杆210另一端共同固定有转动环212，转动环212侧面设有与有雾化喷杆210连通的环形槽213，环形槽213内卡装有与其滑动装配的定环214，定环214上镶嵌有端部伸入环形槽213内的进水弯管215，且定环214固定连接有固定在水冷池100池口内的第三支架216，内环205、转动环212和定环214的圆形位于同一轴线上，水冷池100上固定连接有水泵217，水泵217出水端通过软管连通进水弯管215，水泵217进水端通过软管连通水冷池100池口内部；
工作时，现今对刚成型的塑料波纹管喷水时只能对塑料波纹管局部进行冷却，移动的塑料波纹管底部大多都无法得到冷却，这样导致塑料波纹管侧面冷却不均匀，导致塑料波纹管冷却成型达不到标准，而本塑料波纹管定型冷却装置工作时，先启动旋转驱动机构，旋转驱动机构给蜗杆208体供动力使其转动，蜗杆208转动通过涡轮齿207使内环205旋转，内环205旋转带动与其固定的连接板204转动，连接板204转动会带动与其转动连接的自转齿轮203绕着内环205轴心转动，在自转齿轮203绕着内环205轴心转动的同时，与其啮合的内齿圈202会使自转齿轮203获得自转的运动状态，这样自转齿轮203既会绕着内环205轴心转动同时自身也会旋转，在自转齿轮203自转时会带动扇叶206旋转，扇叶206旋转便会进行吹风，另外在内环205转动时，与其固定的雾化喷杆210会绕着内环205轴心进行转动，与雾化喷杆210固定连接的转动环212也绕着内环205轴心进行转动，当手动牵引塑料波纹管穿过内环205时，启动水泵217，水泵217从水冷池100池口内吸水，然后将水输送至进水弯管215处，由进水弯管215导入环形槽213内，水再分别压进各个雾化喷杆210内，再由雾化喷杆210上的雾化喷孔211喷至塑料波纹管表面，进行降温，因雾化喷杆210在喷水时会绕着内环205轴心转动，固雾化喷杆210会将水均匀喷至塑料波纹管表面上，再配合扇叶206旋转进行吹风，可使塑料波纹管快速降温，且塑料波纹管各个部位冷却均匀，成型稳定，符合成型标准。
作为本发明的进一步方案，内齿圈202侧面固定安装有导风罩300，导风罩300设计为圆台形，且导风罩300侧面开设有排水口301；工作时，因扇叶206旋转进行吹风时，其风向是沿水平方向，作用到塑料波纹管表面上的风量少，影响冷却效率，同时雾化喷杆210在旋转喷水时，雾化喷孔211喷出的水会向四周溅射，如此不仅会导致工作区潮湿，而且也浪费了水资源，通过设计导风罩300，导风罩300设计为圆台形可将风向引导至塑料波纹管表面，使作用到塑料波纹管表面上的风量大，提高塑料波纹管冷却定型的速率，同时雾化喷孔211喷出的水会被导风罩300阻挡，然后引流至导风罩300底部的排水口301处，重新回流至水冷池100内循环利用，节约了水资源。
作为本发明的进一步方案，第二支架209上设有冷风输送机构，冷风输送机构包括冰块容置盒400，冰块容置盒400底面均布有排风孔401，且冰块容置盒400顶部卡合有顶盖402，顶盖402顶部镶嵌有排风电扇403；工作时，因为扇叶206旋转产生风的原理主要是依靠扇叶206旋转改变其处位置的空气流速，使用冷风输送机构时，取一块适当大小的冰块放置到冰块容置盒400内，启动排风电扇403，排风电扇403向冰块容置盒400内吹风，通过排风孔401可将冰块容置盒400内的冷空气吹至扇叶206后侧，扇叶206可将此冷空气吹至塑料波纹管表面，进一步增强了塑料波纹管的冷却定型速率。
作为本发明的进一步方案，冰块容置盒400底部固定连接有倾斜布置的导水板500，导水板500位置低的一侧位于水冷池100池口上方；工作时，冰块容置盒400内的冰块在排风电扇403的吹动下会逐渐融化成水，由排风孔401滴落底面会影响工作环境，通过设置倾斜布置的导水板500，冰块融化的水会滴落至导水板500上，然后由其导入水冷池100内再利用，不会造成资源浪费，同时也不会影响工作环境。
作为本发明的进一步方案，旋转驱动机构包括固定在蜗杆208顶部的第一带轮600，第一带轮600一侧设有第二带轮601，第二带轮601上设有输出轴与其固定连接且底部与第二支架209固定的电机602，且第二带轮601与第一带轮600共同连接有传动带603；通过设置电机602、第一带轮600、第二带轮601和传动带603，可将电机602的动力输送至蜗杆208上，使其进行转动。
作为本发明的进一步方案，蜗杆208通过承重齿轮与第二支架209进行转动连接；用承重齿轮去连接蜗杆208和第二支架209，可降低蜗杆208和第二支架209之间的磨损。
工作原理：工作时，先启动旋转驱动机构，旋转驱动机构给蜗杆208体供动力使其转动，蜗杆208转动通过涡轮齿207使内环205旋转，内环205旋转带动与其固定的连接板204转动，连接板204转动会带动与其转动连接的自转齿轮203绕着内环205轴心转动，在自转齿轮203绕着内环205轴心转动的同时，与其啮合的内齿圈202会使自转齿轮203获得自转的运动状态，这样自转齿轮203既会绕着内环205轴心转动同时自身也会旋转，在自转齿轮203自转时会带动扇叶206旋转，扇叶206旋转便会进行吹风，另外在内环205转动时，与其固定的雾化喷杆210会绕着内环205轴心进行转动，与雾化喷杆210固定连接的转动环212也绕着内环205轴心进行转动，当手动牵引塑料波纹管穿过内环205时，启动水泵217，水泵217从水冷池100池口内吸水，然后将水输送至进水弯管215处，由进水弯管215导入环形槽213内，水再分别压进各个雾化喷杆210内，再由雾化喷杆210上的雾化喷孔211喷至塑料波纹管表面，进行降温，因雾化喷杆210在喷水时会绕着内环205轴心转动，固雾化喷杆210会将水均匀喷至塑料波纹管表面上，再配合扇叶206旋转进行吹风，可使塑料波纹管快速降温，且塑料波纹管各个部位冷却均匀，成型稳定，符合成型标准。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种塑料波纹管定型冷却装置，包括水冷池(100)和冷却定型机构，其特征在于：所述冷却定型机构设置在水冷池(100)池口内；
所述冷却定型机构包括第一支架(201)，所述第一支架(201)中部设有与其固定连接的内齿圈(202)，所述内齿圈(202)啮合有若干等距布置的自转齿轮(203)，每个所述自转齿轮(203)的转轴上均转动连接有连接板(204)，所有所述连接板(204)共同固定连接有内环(205)，且每个连接板(204)一侧均设有固定自转齿轮(203)转轴上的扇叶(206)，沿所述内环(205)侧面端部周向均匀布置有涡轮齿(207)，所述涡轮齿(207)啮合有竖直布置的蜗杆(208)，所述蜗杆(208)转动连接有与水冷池(100)固定连接的第二支架(209)，且涡轮齿(207)顶部连接有旋转驱动机构，两两所述自转齿轮(203)之间设有水平布置且一端与内环(205)正面固定连接的雾化喷杆(210)，每个所述雾化喷杆(210)上均设有一排雾化喷孔(211)，所有雾化喷杆(210)另一端共同固定有转动环(212)，所述转动环(212)侧面设有与所有雾化喷杆(210)连通的环形槽(213)，所述环形槽(213)内卡装有与其滑动装配的定环(214)，所述定环(214)上镶嵌有端部伸入环形槽(213)内的进水弯管(215)，且定环(214)固定连接有固定在水冷池(100)池口内的第三支架(216)，所述内环(205)、转动环(212)和定环(214)的圆形位于同一轴线上，所述水冷池(100)上固定连接有水泵(217)，所述水泵(217)出水端通过软管连通进水弯管(215)，述水泵(217)进水端通过软管连通水冷池(100)池口内部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管定型冷却装置，其特征在于：所述内齿圈(202)侧面固定安装有导风罩(300)，所述导风罩(300)设计为圆台形，且导风罩(300)侧面开设有排水口(301)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管定型冷却装置，其特征在于：所述第二支架(209)上设有冷风输送机构，所述冷风输送机构包括冰块容置盒(400)，所述冰块容置盒(400)底面均布有排风孔(401)，且冰块容置盒(400)顶部卡合有顶盖(402)，所述顶盖(402)顶部镶嵌有排风电扇(403)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料波纹管定型冷却装置，其特征在于：所述冰块容置盒(400)底部固定连接有倾斜布置的导水板(500)，所述导水板(500)位置低的一侧位于水冷池(100)池口上方。
5.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管定型冷却装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括固定在蜗杆(208)顶部的第一带轮(600)，所述第一带轮(600)一侧设有第二带轮(601)，所述第二带轮(601)上设有输出轴与其固定连接且底部与第二支架(209)固定的电机(602)，且第二带轮(601)与第一带轮(600)共同连接有传动带(603)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管定型冷却装置，其特征在于：所述蜗杆(208)通过承重齿轮与第二支架(209)进行转动连接。
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