CN213943111U - 一种搅拌清洁一体化的脱模剂生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌清洁一体化的脱模剂生产设备,包括有搅拌件,所述搅拌件包括有搅拌轴、搅拌叶,所述搅拌叶交错设于所述搅拌轴之间,所述搅拌轴为空心搅拌轴,所述搅拌轴上端设有进水环,所述搅拌轴于所述搅拌叶之间的位置间隔均匀设有喷口;水箱,所述水箱通过有水泵来输出水;输水管,所述输水管的一端连接于所述水泵,一端设于所述进水环内,所述输水管的直径小于所述进水环之间空隙距离,通过搅拌轴的设置,解决了脱模剂生产设备清洗不方便麻烦的问题,实现了脱模剂生产设备清洗操作简单快捷,有效节省时间,大大提高工作效率,减少经济成本。
Description
技术领域
本实用新型属于脱模剂造技术领域,具体涉及一种搅拌清洁一体化的脱模剂生产设备。
背景技术
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质,具有耐热及应力性能,不易分解或磨损,它的作用是将已固化的复合材料制品能顺利地从模具上分离开来,从而得到光滑平整的制品,并保证模具多次使用的物质。
脱模剂生产完成后,需要定期清理维护脱模剂生产设备,但是在现有技术中,往往需要人工进行清理,费时费力,且操作不方便且繁琐,大大降低工作效率,增大经济成本。
实用新型内容
本申请实施例通过提供一种搅拌清洁一体化的脱模剂生产设备,通过搅拌轴的设置,解决了脱模剂生产设备清洗不方便麻烦的问题,实现了脱模剂生产设备清洗操作简单快捷,有效节省时间,大大提高工作效率,减少经济成本。
本申请实施例提供的技术方案为:
一种搅拌清洁一体化的脱模剂生产设备,包括有底座;物料箱,所述物料箱固定连接于所述底座上,所述物料箱上端设有进料口,所述物料箱下端设有出料口、排污口;搅拌件,所述搅拌件设于所述物料箱内,所述搅拌件设有电机驱动转动,所述搅拌件包括有搅拌轴、搅拌叶,所述搅拌叶交错设于所述搅拌轴之间,所述搅拌轴为空心搅拌轴,所述搅拌轴上端设有进水环,所述搅拌轴于所述搅拌叶之间的位置间隔均匀设有喷口;水箱,所述水箱固定连接于所述底座上,且设于所述物料箱的一侧,所述水箱通过有水泵来输出水;输水管,所述输水管的一端连接于所述水泵,一端设于所述进水环内,所述输水管的直径小于所述进水环之间空隙距离。
本实用新型中,在脱模剂正常生产过程中,出料口、排污口关闭,打开进料口,将原料通过进料口进入物料箱后,关闭进料口,启动电机,使得电机带动搅拌件进行搅拌生产,生产结束后,关闭电机,打开出料口,排出产品。
当脱模剂需要清洗时,关闭出料口、进料口,打开排污口,启动电机及水泵,电机带动搅拌件转动,水泵将水箱中的水通过输水管输送至搅拌轴,水再通过搅拌轴旋转运动从喷口射出,从而产生相应的喷射力度,喷射物料箱内壁,从而达到清洗过程,流动水冲刷一段时间后,清洗完毕,从而使得清洁效率提高,自动化程度较高,操作简单快捷,且有效保障清洁程度,大大提高工作效率,且有益于后续生产工作,保障了产品的质量。
通过在搅拌轴上端设有进水环,且输水管的直径小于进水环之间空隙距离,在搅拌轴旋转过程中,输水管正常工作,不受影响,结构简单,维护方便,且有效保障清洁工作的正常运行,提高清洁工作效率,有效延长设备寿命。
进一步的,所述喷口为逐渐向外收窄的喷口,所述喷口凸出于所述搅拌轴15-20mm,通过该设置,可有效增加从喷口喷出的压力,有效提高清洁冲击力,加强清洁程度,保障清洁干净程度,提高工作效率。
进一步的,所述喷口设有单向阀,通过该设置,在清洁喷射水的时候,水可冲开单向阀冲洗物料箱,当在搅拌过程中,单向阀可很好地将原料阻隔在喷口外侧,使其不会污染到搅拌轴内部,有效延长设备寿命,保障清洁能力。
进一步的,所述水箱上端设有补液口,通过该设置,可快速补给,操作简单。
进一步的,所述搅拌件设于所述物料箱的中间部位,通过搅拌件设于所述物料箱中间部位的设置,使其搅拌更为均匀充分,有效保障脱模剂的生产质量。
进一步的,所述搅拌叶为弧形状,通过该设置,使得搅拌叶接触原料的面积加大,搅拌时更为充分均匀,保障产品质量的同时还可以提高工作效率。
进一步的,所述搅拌叶上阵列设有凸点,通过该设置,原料击打至凸点后,可将原料粉碎,使其搅拌过程中更加细致化,脱模剂更细腻,保障产品质量。
进一步的,所述相邻搅拌叶之间的间距为60-85mm,通过该设置,使其搅拌叶结构分布合理,提高工作效率。
本实用新型的有益效果:
通过搅拌轴的设置,解决了脱模剂生产设备清洗不方便麻烦的问题,实现了脱模剂生产设备清洗操作简单快捷,有效节省时间,大大提高工作效率,减少经济成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部放大图;
图3为图1中B部放大图;
图4为图1中C部放大图;
图5为图2中A-A’方向搅拌轴及输水管示意图。
图中标记:底座1;物料箱2,进料口21,出料口22,排污口23;搅拌件3,搅拌轴31,进水环311,喷口312,单向阀3121;搅拌叶32,凸点321;水箱4,补液口41;水泵5;输水管6;电机7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
为便于本领域技术人员理解本实用新型,下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。
一种搅拌清洁一体化的脱模剂生产设备,包括有底座1;物料箱2,所述物料箱2固定连接于所述底座1上,所述物料箱2上端设有进料口21,所述物料箱2下端设有出料口22、排污口23;搅拌件3,所述搅拌件3设于所述物料箱2内,所述搅拌件3设有电机7驱动转动,所述搅拌件3包括有搅拌轴31、搅拌叶32,所述搅拌叶32交错设于所述搅拌轴31之间,所述搅拌轴31为空心搅拌轴,所述搅拌轴31上端设有进水环311,所述搅拌轴31于所述搅拌叶之间的位置间隔均匀设有喷口312;水箱4,所述水箱4固定连接于所述底座1上,且设于所述物料箱2的一侧,所述水箱4通过有水泵5来输出水;输水管6,所述输水管6的一端连接于所述水泵5,一端设于所述进水环311内,所述输水管6的直径小于所述进水环311之间空隙距离。
本实用新型中,在脱模剂正常生产过程中,出料口22、排污口23关闭,打开进料口21,将原料通过进料口21进入物料箱2后,关闭进料口21,启动电机7,使得电机7带动搅拌件3进行搅拌生产,生产结束后,关闭电机7,打开出料口22,排出产品。
当脱模剂需要清洗时,关闭出料口22、进料口21,打开排污口23,启动电机7及水泵5,电机7带动搅拌件3转动,水泵5将水箱4中的水通过输水管6输送至搅拌轴31,水再通过搅拌轴31旋转运动从喷口312射出,从而产生相应的喷射力度,喷射物料箱内壁,从而达到清洗过程,流动水冲刷一段时间后,清洗完毕,从而使得清洁效率提高,自动化程度较高,操作简单快捷,且有效保障清洁程度,大大提高工作效率,且有益于后续生产工作,保障了产品的质量。
通过在搅拌轴31上端设有进水环311,且输水管6的直径小于进水环311之间空隙距离,在搅拌轴31旋转过程中,输水管6正常工作,不受影响,结构简单,维护方便,且有效保障清洁工作的正常运行,提高清洁工作效率,有效延长设备寿命。
进一步的,所述喷口312为逐渐向外收窄的喷口,所述喷口312凸出于所述搅拌轴15-20mm,通过该设置,可有效增加从喷口喷出的压力,有效提高清洁冲击力,加强清洁程度,保障清洁干净程度,提高工作效率。
进一步的,所述喷口312设有单向阀3121,通过该设置,在清洁喷射水的时候,水可冲开单向阀冲洗物料箱,当在搅拌过程中,单向阀可很好地将原料阻隔在喷口外侧,使其不会污染到搅拌轴内部,有效延长设备寿命,保障清洁能力。
进一步的,所述水箱4上端设有补液口41,通过该设置,可快速补给,操作简单。
进一步的,所述搅拌件3设于所述物料箱2的中间部位,通过搅拌件3设于所述物料箱2中间部位的设置,使其搅拌更为均匀充分,有效保障脱模剂的生产质量。
进一步的,所述搅拌叶32为弧形状,通过该设置,使得搅拌叶32接触原料的面积加大,搅拌时更为充分均匀,保障产品质量的同时还可以提高工作效率。
进一步的,所述搅拌叶32上阵列设有凸点321,通过该设置,原料击打至凸点后,可将原料粉碎,使其搅拌过程中更加细致化,脱模剂更细腻,保障产品质量。
进一步的,所述相邻搅拌叶32之间的间距为60-85mm,通过该设置,使其搅拌叶结构分布合理,提高工作效率。
本实用新型的有益效果:
通过搅拌轴的设置,解决了脱模剂生产设备清洗不方便麻烦的问题,实现了脱模剂生产设备清洗操作简单快捷,有效节省时间,大大提高工作效率,减少经济成本。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是,本实用新型中所未详细描述的技术特征,均可以通过任一现有技术实现。
Claims (9)
1.一种搅拌清洁一体化的脱模剂生产设备,其特征在于,包括有:
底座;
物料箱,所述物料箱固定连接于所述底座上,所述物料箱上端设有进料口,所述物料箱下端设有出料口、排污口;
搅拌件,所述搅拌件设于所述物料箱内,所述搅拌件设有电机驱动转动,所述搅拌件包括有搅拌轴、搅拌叶,所述搅拌叶交错设于所述搅拌轴之间,所述搅拌轴为空心搅拌轴,所述搅拌轴上端设有进水环,所述搅拌轴于所述搅拌叶之间的位置间隔均匀设有喷口;
水箱,所述水箱固定连接于所述底座上,且设于所述物料箱的一侧,所述水箱通过水泵来输出水;
输水管,所述输水管的一端连接于所述水泵,一端设于所述进水环内,所述输水管的直径小于所述进水环之间空隙距离。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌清洁一体化的脱模剂生产设备,其特征在于,所述喷口为逐渐向外收窄的喷口。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌清洁一体化的脱模剂生产设备,其特征在于,所述喷口设有单向阀。
4.根据权利要求2所述的一种搅拌清洁一体化的脱模剂生产设备,其特征在于,所述喷口凸出于所述搅拌轴15-20mm。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌清洁一体化的脱模剂生产设备,其特征在于,所述水箱上端设有补液口。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌清洁一体化的脱模剂生产设备,其特征在于,所述搅拌件设于所述物料箱的中间部位。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌清洁一体化的脱模剂生产设备,其特征在于,所述搅拌叶为弧形状。
8.根据权利要求1所述的一种搅拌清洁一体化的脱模剂生产设备,其特征在于,所述搅拌叶上阵列设有凸点。
9.根据权利要求1所述的一种搅拌清洁一体化的脱模剂生产设备,其特征在于,所述相邻搅拌叶之间的间距为60-85mm。
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CN202022601830.3U Active CN213943111U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种搅拌清洁一体化的脱模剂生产设备 |
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