CN213134349U - 聚酰胺树脂生产用聚合反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚酰胺树脂生产用聚合反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的顶部设有进料口、清洗液入口和驱动电机，反应釜本体的底部设有出料口和余料清理口，反应釜本体内壁设有电加热板；清洗液入口连通清洗装置；驱动电机的输出端安装有转轴，转轴位于反应釜本体的内部，转轴上设有搅拌叶，反应釜本体内还设有毛刷，毛刷与搅拌叶的端部固定连接本实用新型的有益效果：结构设计合理，操作简单，清洗效果好，适合普遍推广使用。

Description

聚酰胺树脂生产用聚合反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种聚酰胺树脂生产用聚合反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

聚酰胺树脂生产用聚合反应釜在加工中，使用时间长了，便会产生凝固粘壁的情况的问题。采用传统的清洗装置，清洗不彻底且不易操作。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是在于提供一种结构简单、使用便捷、具有清洗功能的聚酰胺树脂生产用聚合反应釜。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：聚酰胺树脂生产用聚合反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部设有进料口、清洗液入口和驱动电机，所述反应釜本体的底部设有出料口和余料清理口，所述反应釜本体的内壁内设有电加热板；所述清洗液入口底部设有连通的清洗装置；所述驱动电机的输出端通过轴承活动安装有转轴，所述转轴位于反应釜本体的内部，所述转轴上设有与反应釜本体相适配的搅拌叶，所述反应釜本体内还设有毛刷，所述毛刷与搅拌叶的端部固定连接。

优选的，所述反应釜本体的底部设有支撑腿，所述支撑腿的底部设有支撑座。

优选的，所述搅拌叶上均匀设有穿孔。

优选的，所述清洗装置上设有多个高压喷头。

优选的，所述毛刷包括基座和安装在基座表面的刷毛，所述刷毛与反应釜本体内壁贴合，所述基座与搅拌叶的端部固定连接。

本实用新型的有益效果：结构设计合理，操作简单，清洗效果好，适合普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、反应釜本体，2、进料口，3、清洗液入口，4、驱动电机，5、出料口，6、余料清理口，7、电加热板，8、清洗装置，9、转轴，10、搅拌叶，11、毛刷，12、支撑腿，13、支撑座，14、穿孔，15、高压喷头，16、基座，17、刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，聚酰胺树脂生产用聚合反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的底部设有支撑腿12，支撑腿12的底部设有支撑座13，用于反应釜本体1。

反应釜本体1的顶部设有进料口2、清洗液入口3和驱动电机4，从进料口2将待反应物料送入反应釜本体1内。清洗液入口3可以通过进水管外接清洗液，清洗液从清洗液入口3进入反应釜本体1内，对反应釜本体1进行清洗。

反应釜本体1的底部设有出料口5和余料清理口6，反应釜本体1的内壁内设有电加热板7；清洗液入口3底部设有连通的清洗装置8。出料口5便于反应后的反应物料出料，防止反应物料干结在反应釜本体1内的底部。余料清理口6便于清理后的杂物排出。

驱动电机4的输出端通过轴承活动安装有转轴9，转轴9位于反应釜本体1的内部，转轴9上设有与反应釜本体1相适配的搅拌叶10，转轴9在驱动电机4的作用下带动搅拌叶10转动，使反应釜本体1内的待反应物料进行充分接触，增加反应面积。搅拌叶10上均匀设有穿孔14。穿孔14能增加反应物料的流动面积，使反应物料搅拌的更加均匀。

反应釜本体1内还设有毛刷11，毛刷11与搅拌叶10的端部固定连接。毛刷11包括基座16和安装在基座表面的刷毛17，刷毛17与反应釜本体1内壁贴合，基座16与搅拌叶10的端部固定连接。当需要清理反应釜本体1时，转轴9在驱动电机4的作用下带动搅拌叶10转动，搅拌叶10进而带动毛刷11转动。刷毛17与反应釜本体1内壁贴合，因此，毛刷11的刷毛17可以对反应釜本体1的内壁进行清理。清洗装置8上设有多个高压喷头15，毛刷11与高压喷头15同时工作，不仅提高清洗速度，而且提高清洗效果，清洗位置更加准确。

本实用新型结构设计合理，操作简单，清洗效果好，适合普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.聚酰胺树脂生产用聚合反应釜，包括反应釜本体，其特征在于：所述反应釜本体的顶部设有进料口、清洗液入口和驱动电机，所述反应釜本体的底部设有出料口和余料清理口，所述反应釜本体的内壁内设有电加热板；所述清洗液入口底部设有连通的清洗装置；所述驱动电机的输出端通过轴承活动安装有转轴，所述转轴位于反应釜本体的内部，所述转轴上设有与反应釜本体相适配的搅拌叶，所述反应釜本体内还设有毛刷，所述毛刷与搅拌叶的端部固定连接。

2.根据权利要求1所述的聚酰胺树脂生产用聚合反应釜，其特征在于：所述反应釜本体的底部设有支撑腿，所述支撑腿的底部设有支撑座。

3.根据权利要求1所述的聚酰胺树脂生产用聚合反应釜，其特征在于：所述搅拌叶上均匀设有穿孔。

4.根据权利要求1所述的聚酰胺树脂生产用聚合反应釜，其特征在于：所述清洗装置上设有多个高压喷头。

5.根据权利要求1所述的聚酰胺树脂生产用聚合反应釜，其特征在于：所述毛刷包括基座和安装在基座表面的刷毛，所述刷毛与反应釜本体内壁贴合，所述基座与搅拌叶的端部固定连接。

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