CN112976530A - 橡胶带挤压冷却装置 - Google Patents
橡胶带挤压冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112976530A CN112976530A CN202110206573.XA CN202110206573A CN112976530A CN 112976530 A CN112976530 A CN 112976530A CN 202110206573 A CN202110206573 A CN 202110206573A CN 112976530 A CN112976530 A CN 112976530A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- extrusion
- rotating disc
- winding
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 93
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 58
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 43
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 6
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 29
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 5
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0092—Drying moulded articles or half products, e.g. preforms, during or after moulding or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/28—Storing of extruded material, e.g. by winding up or stacking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/885—External treatment, e.g. by using air rings for cooling tubular films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9135—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及橡胶带加工领域,具体涉及一种橡胶带挤压冷却装置,包括水池、转动盘和位于水池上方的水管,水管和水池之间设有水泵,水管的底部上设有多个喷头,转动盘位于水池的上方,转动盘的两侧分别设有挤压模具和收卷台,挤压模具上设有多个挤压腔,多个挤压腔围绕挤压模具的中心圆周均匀分布;挤压模具和转动盘之间、转动盘和收卷台之间均固定连接有多个连接杆,收卷台上设有多个收卷机构,收卷机构包括收卷辊和固定连接在收卷台上的辊架,收卷辊的两端均同轴固定连接有辊轴,辊轴可拆卸连接在辊架上,辊轴位于辊架上时和辊架转动连接;收卷台上设有多个出口,转动盘上设有多个轴向方向的通道。本方案提高了橡胶带上冷却水的变干速度。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶带加工领域,具体涉及一种橡胶带挤压冷却装置。
背景技术
橡胶带在挤压设备上挤压完毕后,需要对挤压成型的橡胶带进行冷却,使得橡胶带进一步冷却固化。现目前的冷却方式为将橡胶带放入冷却水中进行冷却,冷却之后,再将橡胶带放入到晾干台上以将橡胶带上的水晾干,橡胶带晾干之后再使用收卷设备将橡胶带收卷起来。由于橡胶带上的冷却水为自然晾干,故橡胶带上的水晾干的速度较慢,不利于后续快速对橡胶带进行收卷。
发明内容
本发明意在提供橡胶带挤压冷却装置,以提高橡胶带上冷却水的变干速度。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:橡胶带挤压冷却装置,包括水池、转动盘和位于水池上方的水管,水管横向设置,水管和水池之间设有水泵,水管的底部上设有多个喷头,转动盘位于水池的上方,转动盘的轴线横向设置,转动盘的两侧分别设有挤压模具和收卷台,水管位于挤压模具和转动盘之间位置的上方,挤压模具上设有多个挤压腔,多个挤压腔围绕挤压模具的中心圆周均匀分布;挤压模具和转动盘之间、转动盘和收卷台之间均固定连接有多个连接杆,收卷台上设有多个收卷机构,收卷机构包括收卷辊和固定连接在收卷台上的辊架,收卷辊的两端均同轴固定连接有辊轴,辊轴可拆卸连接在辊架上,辊轴位于辊架上时和辊架转动连接;收卷台上设有多个出口,转动盘上设有多个轴向方向的通道,通道、出口和挤压腔三者均相对;收卷台上设有用于驱动收卷辊转动的第二电机。
本方案的原理及优点是:挤压模具用于与外界的挤压设备转动连接,挤压设备中的物料进入到挤压模具中而被挤压成型。由于挤压模具上设有多个挤压腔,因此从挤压筒中挤出的物料进入到多个挤压腔中,从而在多个挤压腔中被挤压成型,每个挤压腔挤出一条橡胶带,使得挤压模具能够同时挤压成型多条橡胶带。由于挤压腔、通道和出口三者均相对,因此从挤压模具的挤压腔挤出的橡胶带从转动盘上的通道穿过,橡胶带最后从收卷台的出口上伸出。
同时,水泵将水池中的冷却水供入到水管中,冷却水从水管的喷头中喷出,由于水管位于挤压模具和转动盘之间位置的上方,因此喷出的水喷到转动盘和挤压模具之间的橡胶带上,冷却水对从挤压模具出来的橡胶带进行冷却,从水管中喷出的水向下流动到水池中,从而实现了冷却水的收集,以实现冷却水的循环利用。
同时,转动盘发生转动,转动盘通过连接杆带动收卷台一同转动,转动盘和收卷台之间的橡胶带发生转动而产生离心作用,从而使得冷却之后的橡胶带上粘附的冷却水被甩掉,相比橡胶带在自然状态下晾干,加速了橡胶带上冷却水的去除,提高了橡胶带上冷却水的变干速度。
同时,第二电机用于带动收卷辊转动,辊架用于对收卷辊进行支撑,由于辊轴可拆卸连接在辊架上,因此辊轴可在辊架上拆下。橡胶带变干后,从收卷台的出口伸出的橡胶带被收卷辊收卷起来,从而实现了收卷辊对橡胶带的收卷。当收卷辊上的橡胶带缠绕到一定圈数后,将辊轴从辊架上拆下,从而便于将缠绕好的橡胶带从收卷辊上取下。
本方案中的橡胶带从挤压模具中挤压出来之后,先经过水冷,然后再通过转动盘,橡胶带移动到橡胶盘和收卷台之间的位置时,转动的转动盘使得橡胶带上的水分被甩掉,提高了橡胶带上冷却水的变干的速度,变干后的橡胶带随即被收卷台上的收卷辊收卷起来,无需额外使用收卷装置进行收集,操作简单方便,相比现有技术,大大提高了橡胶带冷却、冷却水变干的速度和收卷的效率。
优选的,作为一种改进,转动盘和收卷台之间的连接杆上同轴转动连接有转动套,转动套的外侧壁上固定连接有扇叶,转动套上同轴固定连接有第一齿轮,连接杆的外侧设有固定不动的齿圈,第一齿轮均位于齿圈的内侧并和齿圈啮合。由此,转动盘转动时,转动盘和收卷台之间的连接杆一同围绕转动盘的中心线转动,连接杆上的第一齿轮在齿圈上滚动,第一齿轮带动转动套在连接杆上转动,转动套带动扇叶转动,扇叶转动加速了空气的流动,从而能够起到对挤压出来的橡胶带进行风冷的作用,同时还能够将橡胶带上的冷却水吹干,进一步提高橡胶带的变干速度。本方案中位于转动盘和收卷台之间的橡胶带处于悬空的状态,相比现有技术中橡胶带放于晾干台上晾干,橡胶带的侧面不会与晾干台相贴,从而有利于橡胶带与空气全方位接触,便于橡胶带上冷却水的散发、变干。
优选的,作为一种改进,水池的上方设有冷却池,转动盘的底部位于冷却池中。由此,转动盘的底部位于冷却池中,冷却池中的冷却水可对转动盘进行换热,从而使得转动盘上的橡胶带通过热传递进行散热,使得橡胶带的温度进一步降低。
优选的,作为一种改进,转动盘的外侧面上设有多个搅拌叶片。由此,转动盘在转动时,转动盘带动搅拌叶片对冷却池中的冷却水进行搅拌,从而使得冷却水在冷却池中流动,有利于冷却水中热量的散发,保证冷却水的冷却能力。
优选的,作为一种改进,辊轴的端部上均固定连接有伞齿轮,相邻辊轴的端部上的伞齿轮啮合。由此,通过伞齿轮之间的啮合,实现了多个辊轴之间的联动,多个收卷辊可同时转动对多个橡胶带分别进行收卷。
优选的,作为一种改进,其中一个辊轴上同轴固定连接有第二齿轮,第二电机上同轴固定连接有第三齿轮,第三齿轮和第二齿轮啮合。由此,第二电机带动第三齿轮转动,第三齿轮带动第二齿轮转动,从而带动辊轴转动,实现了对收卷辊转动的驱动。
优选的,作为一种改进,辊架包括固定架和活动架,固定架固定连接在收卷台上,活动架转动连接在固定架上,活动架和固定架之间连接有锁紧插销。活动架转动在固定架上,这样通过转动活动架,从而能够使辊架打开,便于将辊轴放入到辊架上和从辊架上取下。通过锁紧插销,实现了活动架和固定架的锁紧,避免了活动架的自动转动而使辊架打开,使得辊轴位于辊架上比较稳定。
附图说明
图1为橡胶带挤压冷却装置的正向示意图。
图2为图1中收卷台的右视图。
图3为图2中左上方的辊架的左视图。
图4为图1中挤压模具的右视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:第四齿轮6、转动盘7、连接杆10、收卷台11、转动套12、扇叶13、齿圈14、第一齿轮15、收卷辊16、伞齿轮17、辊架18、第二电机19、第二齿轮20、第三齿轮21、活动架22、固定架23、第一卡板24、第二卡板25、锁紧插销26、出口27、辊轴28、挤压腔29、水池30、冷却池31、挤压模具32、水泵33、水管34、喷头35。
实施例基本如附图1-图4所示:橡胶带挤压冷却装置,包括机架(图中未示出)、水池30、转动盘7和位于水池30上方的水管34,水管34横向设置,水管34和水池30之间设有通过螺栓安装在机架上的水泵33,水泵33的两端分别和水管34和水池30连通。水池30中装有冷却水,水池30的顶部设有开口。水管34的底部上螺纹连接有多个向下的喷头35,转动盘7位于水池30的上方,转动盘7的轴线横向设置,转动盘7的左、右两侧分别设有挤压模具32和收卷台11,水管34位于挤压模具32和转动盘7之间位置的上方。结合图4所示,挤压模具32上设有四个挤压腔29,四个挤压腔29围绕挤压模具32的中心圆周均匀分布,挤压腔29的形状为扁平状,图1中挤压模具32的左端为挤压腔29的进口,挤压模具32的右端为挤压腔29的出口。本实施例中的挤压模具32的左侧面和挤压设备转动连接,挤压设备具体可以为螺旋挤压设备,挤压设备不属于本申请的发明点,属于现有技术,在此不再赘述。挤压模具32的左侧面和挤压设备的右端转动连接的方式可以为:挤压设备的右端上设有环形槽,挤压模具32的左侧面上焊接有转动块,转动块位于环形槽中,通过转动块在环形槽中转动,从而实现了挤压模具32和挤压设备右端的转动连接。
挤压模具32和转动盘7之间、转动盘7和收卷台11之间均焊接有两个连接杆10,连接杆10均横向水平设置,连接杆10的右端部上焊接有圆形的收卷台11。结合图2所示,收卷台11上设有四个收卷机构,四个收卷机构围绕收卷台11的中心线圆周均匀分布,收卷机构包括收卷辊16和位于收卷辊16两端的辊架18,收卷辊16的两端均同轴焊接有辊轴28,辊轴28可拆卸连接在辊架18上,辊轴28和辊架18的具体的可拆卸连接方式为:结合图3所示,辊架18包括固定架23和活动架22,图3固定架23的左端焊接在收卷台11的侧面上,活动架22的一侧通过铰链转动连接在固定架23的一侧上,活动架22的另一侧通过螺钉固定有第一卡板24,固定架23的另一侧上通过螺钉固定有第二卡板25,第一卡板24和第二卡板25卡在一起,第一卡板24和第二卡板25之间插有锁紧插销26,固定架23和活动架22之间设有用于放置辊轴28的圆孔。
结合图2所示,收卷台11上设有四个扁平状的出口27,出口27和挤压模具32上的挤压腔29相对;收卷台11上通过螺栓固定设有用于驱动收卷辊16转动的第二电机19,具体的,其中一个辊轴28(图2中最上方的辊轴28)上同轴焊接有第二齿轮20,第二电机19上通过平键同轴固定连接有第三齿轮21,第三齿轮21和第二齿轮20啮合。每个辊轴28的端部上均通过平键同轴固定连接有伞齿轮17,四个辊轴28的端部上从顶部的辊轴28开始,逆时针方向上相邻辊轴28的端部上的两个伞齿轮17啮合,这样当最上方的辊轴28在第二电机19的驱动下转动时,其他的几个辊轴28也能够一同转动。
和收卷台11、挤压模具32一样,转动盘7上设有四个轴向方向的通道。通道和出口27、通道和挤压腔29均相对;机架上通过螺栓固定有位于水池30上方设有冷却池31,冷却池31中也装有冷却水。转动盘7的底部位于冷却池31中。转动盘7的圆周外侧面上可以通过螺栓固定安装上多个搅拌叶片。
转动盘7和收卷台11之间的连接杆10上均通过轴承同轴转动连接有转动套12,转动套12的外侧壁上焊接有多个扇叶13,转动套12上同轴焊接有第一齿轮15,连接杆10的外侧设有通过螺栓固定在机架上的齿圈14,右侧的连接杆10均穿过齿圈14,多个第一齿轮15均位于齿圈14的内部,第一齿轮15和齿圈14啮合。
机架上通过螺栓固定有用于驱动转动盘7转动的第一电机(图中未示出),具体的,第一电机的输出轴上通过平键同轴固定有第四齿轮6,转动盘7的圆周侧面上设有齿,第四齿轮6和转动盘7上的齿啮合。
具体实施过程如下:挤压设备中的物料向右移动进入到挤压模具32的四个挤压腔29中而被挤压成型。成型的橡胶带向右依次穿过转动盘7的通道和收卷台11的出口27,同时,启动水泵33,水池30中的冷却水通过水泵33进入到水管34中,并从水管34上的喷头35中向下喷出到橡胶带上,从而给从挤压模具32上挤压出的橡胶带及时进行水冷。喷出的冷却水向下重新流入到水池30中,实现了冷却水的收集,有利于冷却水重复循环使用。
同时,橡胶带的右端缠绕在收卷台11上的收卷辊16上。启动第二电机19,第二电机19带动第三齿轮21转动,第三齿轮21带动第二齿轮20转动,从而带动相应的辊轴28转动,辊轴28带动相应的收卷辊16转动,而其他的辊轴28在伞齿轮17的啮合下也转动,其他的收卷辊16也一同转动,这样多个收卷辊16对从相应的出口27伸出的橡胶带进行收卷缠绕。
在橡胶带挤压成型过程中,启动第一电机,第一电机带动第四齿轮6转动,第四齿轮6带动转动盘7转动,转动盘7通过连接杆10带动收卷台11和挤压模具32一同转动,转动盘7转动过程中,转动盘7右侧的橡胶带也一同围绕转动盘7的轴线圆周转动,从而使得转动盘7右侧的橡胶带上的水在离心力的作用下被甩掉,甩掉的水冲洗掉落到水池30中。同时,右侧的连接杆10上的第一齿轮15在齿圈14上滚动,第一齿轮15带动转动套12在连接杆10上转动,转动套12带动扇叶13转动,扇叶13转动加速了空气的流动,从而能够起到对挤压出来的橡胶带进行风冷的作用,使得转动盘7右侧的橡胶带上的冷却水被吹干,有利于冷却水的快速变干。
由于辊轴28可拆卸连接在辊架18上,因此辊轴28可在辊架18上拆下。当收卷辊16上的橡胶带缠绕到一定圈数后,将锁紧插销26从第一卡板24和第二卡板25中拔出,这样活动架22不再锁在固定架23上,转动活动架22,从而使得辊架18的端部打开,将辊轴28从辊架18上取下,从而实现了将缠绕好橡胶带的收卷辊16从收卷台11取下,便于将缠绕好的橡胶带从收卷辊16上取下。然后更换上新的收卷辊16,再次启动挤压工作,新的收卷辊16对挤压成型的橡胶带进行收卷。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.橡胶带挤压冷却装置,其特征在于:包括水池、转动盘和位于水池上方的水管,水管横向设置,水管和水池之间设有水泵,水管的底部上设有多个喷头,所述转动盘位于水池的上方,转动盘的轴线横向设置,转动盘的两侧分别设有挤压模具和收卷台,水管位于挤压模具和转动盘之间位置的上方,所述挤压模具上设有多个挤压腔,多个挤压腔围绕挤压模具的中心圆周均匀分布;所述挤压模具和转动盘之间、转动盘和收卷台之间均固定连接有多个连接杆,所述收卷台上设有多个收卷机构,所述收卷机构包括收卷辊和固定连接在收卷台上的辊架,所述收卷辊的两端均同轴固定连接有辊轴,所述辊轴可拆卸连接在辊架上,辊轴位于辊架上时和辊架转动连接;所述收卷台上设有多个出口,所述转动盘上设有多个轴向方向的通道,所述通道、出口和挤压腔三者均相对;所述收卷台上设有用于驱动收卷辊转动的第二电机。
2.根据权利要求1所述的橡胶带挤压冷却装置,其特征在于:所述转动盘和收卷台之间的连接杆上同轴转动连接有转动套,所述转动套的外侧壁上固定连接有扇叶,转动套上同轴固定连接有第一齿轮,所述连接杆的外侧设有固定不动的齿圈,所述第一齿轮均位于齿圈的内侧并和齿圈啮合。
3.根据权利要求2所述的橡胶带挤压冷却装置,其特征在于:所述水池的上方设有冷却池,所述转动盘的底部位于冷却池中。
4.根据权利要求3所述的橡胶带挤压冷却装置,其特征在于:所述转动盘的外侧面上设有多个搅拌叶片。
5.根据权利要求1所述的橡胶带挤压冷却装置,其特征在于:所述辊轴的端部上均固定连接有伞齿轮,相邻辊轴的端部上的伞齿轮啮合。
6.根据权利要求5所述的橡胶带挤压冷却装置,其特征在于:其中一个辊轴上同轴固定连接有第二齿轮,所述第二电机上同轴固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮和第二齿轮啮合。
7.根据权利要求6所述的橡胶带挤压冷却装置,其特征在于:所述辊架包括固定架和活动架,所述固定架固定连接在收卷台上,所述活动架转动连接在固定架上,所述活动架和固定架之间连接有锁紧插销。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110206573.XA CN112976530B (zh) | 2021-02-22 | 2021-02-22 | 橡胶带挤压冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110206573.XA CN112976530B (zh) | 2021-02-22 | 2021-02-22 | 橡胶带挤压冷却装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112976530A true CN112976530A (zh) | 2021-06-18 |
CN112976530B CN112976530B (zh) | 2022-12-27 |
Family
ID=76350096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110206573.XA Active CN112976530B (zh) | 2021-02-22 | 2021-02-22 | 橡胶带挤压冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112976530B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114193808A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-18 | 重庆市九龙橡胶制品制造有限公司 | 轮胎预成型装置 |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN204687326U (zh) * | 2015-04-30 | 2015-10-07 | 安徽省潜山县创先实业有限公司 | 一种橡胶带的自动风干冷却装置 |
US20150283750A1 (en) * | 2007-09-10 | 2015-10-08 | Ehc Canada, Inc. | Method and apparatus for extrusion of thermoplastic handrail |
US20170015043A1 (en) * | 2014-04-14 | 2017-01-19 | Shonan Trading Co., Ltd. | Thickness variation-adjusting air ring |
CN207495990U (zh) * | 2017-11-02 | 2018-06-15 | 甘肃奥喆建筑材料有限公司 | 一种塑料挤出机的冷却装置 |
KR20180085867A (ko) * | 2017-01-20 | 2018-07-30 | 주식회사 대천 | 튜브용 불소수지 코팅장치 |
JP2018183914A (ja) * | 2017-04-25 | 2018-11-22 | 信越ポリマー株式会社 | 振動板用フィルムの製造方法 |
CN109249056A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-22 | 重庆市兴林电器有限公司 | 电风扇用叶片钻孔装置 |
WO2019116600A1 (ja) * | 2017-12-14 | 2019-06-20 | 硬化クローム工業株式会社 | 冷却ロール、およびそれを用いた熱可塑性樹脂シートの製造方法 |
US20190217522A1 (en) * | 2016-07-29 | 2019-07-18 | Dow Global Technologies Llc | On-line melt tension systems and methods for measurement of melt strength of polymeric multilayer and monolayer structures |
CN110027146A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-19 | 席早明 | 一种橡胶生产用冷却槽 |
CN209607508U (zh) * | 2019-04-03 | 2019-11-08 | 南安淘之然建材有限公司 | 一种电缆加工用冷却干燥装置 |
JP2019209635A (ja) * | 2018-06-07 | 2019-12-12 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ製造方法 |
CN111673963A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-18 | 黄涛 | 一种塑料波纹管定型冷却装置 |
CN212250213U (zh) * | 2020-05-15 | 2020-12-29 | 福建省仙游电机股份有限公司 | 电控转向冷却风扇 |
-
2021
- 2021-02-22 CN CN202110206573.XA patent/CN112976530B/zh active Active
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20150283750A1 (en) * | 2007-09-10 | 2015-10-08 | Ehc Canada, Inc. | Method and apparatus for extrusion of thermoplastic handrail |
US20170015043A1 (en) * | 2014-04-14 | 2017-01-19 | Shonan Trading Co., Ltd. | Thickness variation-adjusting air ring |
CN204687326U (zh) * | 2015-04-30 | 2015-10-07 | 安徽省潜山县创先实业有限公司 | 一种橡胶带的自动风干冷却装置 |
US20190217522A1 (en) * | 2016-07-29 | 2019-07-18 | Dow Global Technologies Llc | On-line melt tension systems and methods for measurement of melt strength of polymeric multilayer and monolayer structures |
KR20180085867A (ko) * | 2017-01-20 | 2018-07-30 | 주식회사 대천 | 튜브용 불소수지 코팅장치 |
JP2018183914A (ja) * | 2017-04-25 | 2018-11-22 | 信越ポリマー株式会社 | 振動板用フィルムの製造方法 |
CN207495990U (zh) * | 2017-11-02 | 2018-06-15 | 甘肃奥喆建筑材料有限公司 | 一种塑料挤出机的冷却装置 |
WO2019116600A1 (ja) * | 2017-12-14 | 2019-06-20 | 硬化クローム工業株式会社 | 冷却ロール、およびそれを用いた熱可塑性樹脂シートの製造方法 |
JP2019209635A (ja) * | 2018-06-07 | 2019-12-12 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ製造方法 |
CN109249056A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-22 | 重庆市兴林电器有限公司 | 电风扇用叶片钻孔装置 |
CN209607508U (zh) * | 2019-04-03 | 2019-11-08 | 南安淘之然建材有限公司 | 一种电缆加工用冷却干燥装置 |
CN110027146A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-19 | 席早明 | 一种橡胶生产用冷却槽 |
CN212250213U (zh) * | 2020-05-15 | 2020-12-29 | 福建省仙游电机股份有限公司 | 电控转向冷却风扇 |
CN111673963A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-18 | 黄涛 | 一种塑料波纹管定型冷却装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114193808A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-18 | 重庆市九龙橡胶制品制造有限公司 | 轮胎预成型装置 |
CN114193808B (zh) * | 2021-12-09 | 2024-02-27 | 重庆市九龙橡胶制品制造有限公司 | 轮胎预成型装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112976530B (zh) | 2022-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112976530B (zh) | 橡胶带挤压冷却装置 | |
CN110027151B (zh) | 塑料薄膜流延装置 | |
CN114889093A (zh) | 一种3d打印用耗材生产输送干燥一体化设备 | |
CN113787690A (zh) | 一种可快速冷却的大转拉丝机 | |
CN110644086A (zh) | 一种方便收集废液的纺纱用纱线均匀上色装置 | |
CN112267234A (zh) | 一种内衣染色烘干系统 | |
CN111306913A (zh) | 一种螺栓加工用效率高的清洗烘干装置 | |
CN209440761U (zh) | 用于塑料管材冷却定型的冷却箱 | |
CN113001930B (zh) | 高强帆布橡胶带挤压设备 | |
CN213013488U (zh) | 一种碳纤维低温预氧装置 | |
CN112340723B (zh) | 一种用于处理装饰材料生产车间污水的石墨烯薄膜及其加工工艺 | |
CN212949110U (zh) | 电缆加工用原材料冷却设备 | |
CN214395411U (zh) | 一种保护膜吹膜机 | |
CN113043496A (zh) | 一种抗静电pe膜母粒生产用余料回收设备 | |
CN112265240A (zh) | 一种高分子建筑密封材料制备工艺 | |
CN112793107A (zh) | 一种双向拉伸膜基带的挤出装置 | |
CN211012232U (zh) | 一种新型烘干机滚筒 | |
CN220008732U (zh) | 一种高效率造粒挤出机 | |
CN113617105B (zh) | 漆包线铜芯拉丝用冷却液循环过滤系统及其使用方法 | |
CN218047783U (zh) | 一种环保型彩色母生产用均匀成粒装置 | |
CN220482237U (zh) | 一种防粘黏eva颗粒用分切设备 | |
CN219944180U (zh) | 一种连续挤压机 | |
CN220143860U (zh) | 一种封闭室的防水材料涂布装置 | |
CN218020073U (zh) | 一种扁丝加工用水冷装置 | |
CN113774536B (zh) | 一种双面腈纶纺丝机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231115 Address after: Technical Center 1-1, No. 46 Qixin Avenue, Yanjia Street, Changshou District, Chongqing, 401221 Patentee after: Chongqing Kairui Tape Co.,Ltd. Address before: 401221 No.46, Qixin Avenue, economic and Technological Development Zone, Changshou District, Chongqing Patentee before: CHONGQING DRAGON RUBBER PRODUCTS Co.,Ltd. |