CN219944180U - 一种连续挤压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种连续挤压机，涉及挤压机领域，连续挤压机包括底座、挤压装置、去毛刺装置以及卷线装置，挤压组件底部活动连接于底座顶部，去毛刺装置底部固定连接于底座顶部，卷线装置一侧活动连接于底座侧壁，本实用新型提供的连续挤压机通过打开电动伸缩杆，电动伸缩杆带动支撑杆做往复运动，支撑杆带动移动环做往复运动，移动环带动引线杆及匚型框在线盘上往复运动，此时通过电机带动旋转杆转动，旋转杆带动线盘转动，线盘收起金属线材，并可均匀环绕。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压机领域，尤其涉及一种连续挤压机。
背景技术
连续挤压机是指对金属的连续挤压生产，连续挤压生产是20世纪90年代国际上出现的新技术，它采用上引法生产的金属盘条为坯料，在挤压轮的驱动下，通过模具连续挤压出各种规格的产品。
现有的连续挤压机生产出的金属线材长度较长，整体质量较重，不便于收纳，传统的收纳方式为人工转动线盘的方式进行收线，收线速度慢，工作效率低，还容易造成工人受伤等情况。
因此，有必要提供一种新的连续挤压机解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种连续挤压机。
本实用新型提供的连续挤压机包括底座、挤压装置、去毛刺装置以及卷线装置，所述挤压装置底部活动连接于所述底座顶部，所述去毛刺装置底部固定连接于所述底座顶部，所述卷线装置一侧活动连接于所述底座侧壁；
所述卷线装置包括壳体、电机、旋转杆、移动杆、移动环、线盘、引线杆以及滑轨，所述壳体一侧可拆卸连接于底座一侧，所述移动杆两端分别固定连接于壳体内腔相对的两侧壁，所述移动环活动套设于移动杆外侧，所述滑轨一侧固定连接于所述壳体内腔侧壁，所述滑轨内设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定端固定连接于滑轨内一侧，电动伸缩杆伸缩端固定连接有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接于移动环外侧，所述移动杆外侧还固定套设有两个限位环，两个所述限位环分别套设于移动杆两端，所述限位环远离所述支撑杆的一侧固定连接于引线杆的一端，所述引线杆远离移动杆的一端固定连接有匚型框，所述匚型框活动连接于线盘，所述线盘活动套设于所述旋转杆，所述壳体内腔相对的两侧壁分别固定连接于旋转杆两端，所述旋转杆伸出壳体的一侧固定连接于电机输出端，所述电机通过L型支撑架固定连接于壳体。
优选的，所述挤压装置包括第一挤压装置、第二挤压装置以及第三挤压装置，所述第一挤压装置底部固定连接于底座顶部，所述第二挤压装置底部活动连接于底座顶部，所述第三挤压装置底部活动连接于底座顶部。
优选的，所述第一挤压装置包括外壳以及第一挤压轮，所述外壳底部固定连接于所述底座顶部，所述第一挤压轮两端分别活动连接于所述外壳内腔相对的两侧壁，所述外壳设有进料口和出料口，所述进料口开设于外壳侧壁中间部位，所述出料口开设于与进料口相对的侧壁底部，所述进料口与出料口间设有三角形滑坡。
优选的，所述第二挤压装置包括三个第二挤压轮，三个所述第二挤压轮外侧均活动连接于底座顶部。
优选的，所述第三挤压装置包括两个第三挤压轮，两个所述第三挤压轮设置为竖向设置，两个所述第三挤压轮底部均活动连接于所述底座。
优选的，所述旋转杆为两根与壳体侧壁固定连接的固定杆和一根可拆卸连接于两根固定杆相对端的拆卸杆组成。
与相关技术相比较，本实用新型提供的连续挤压机具有如下有益效果：
通过打开电动伸缩杆，电动伸缩杆带动支撑杆做往复运动，支撑杆带动移动环做往复运动，移动环带动引线杆及匚型框在线盘上往复运动，此时通过电机带动旋转杆转动，旋转杆带动线盘转动，线盘收起金属线材，并可均匀环绕，较传统的人工收纳方法，在一定程度上解决了首先速度慢，工作效率低，工人手上等外筒。
附图说明
图1为本实用新型提供的连续挤压机的结构示意图；
图2为本实用新型提供的连续挤压机的另一角度的结构示意图；
图3为本实用新型提供的连续挤压机的剖视结构示意图；
图4为图2所示的A的结构示意图。
图中标号：1、底座；2、外壳；3、进料口；4、第三挤压轮；5、去毛刺装置；6、线盘；7、限位环；8、移动杆；9、壳体；10、滑轨；11、电动伸缩杆；12、移动环；13、引线杆；14、L型支撑架；15、电机；16、旋转杆；17、匚型框；18、第二挤压轮；19、第一挤压轮；20、出料口；21、支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的连续挤压机的结构示意图；图2为本实用新型提供的连续挤压机的另一角度的结构示意图；图3为本实用新型提供的连续挤压机的剖视结构示意图；图4为图2所示的A的结构示意图。
在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图4所示，一种连续挤压机，包括底座1、挤压装置、去毛刺装置5以及卷线装置，挤压装置底部活动连接于底座1顶部，去毛刺装置5底部固定连接于底座1顶部，通过设置去毛刺装置5将完成连续挤压的金属线材进一步处理，卷线装置一侧活动连接于底座1侧壁；
卷线装置包括壳体9、电机15、旋转杆16、移动杆8、移动环12、线盘6、引线杆13以及滑轨10，壳体9一侧可拆卸连接于底座1一侧，移动杆8两端分别固定连接于壳体9内腔相对的两侧壁，移动环12活动套设于移动杆8外侧，滑轨10一侧固定连接于壳体9内腔侧壁，滑轨10内设有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11固定端固定连接于滑轨10内一侧，电动伸缩杆11伸缩端固定连接有支撑杆21，支撑杆21一端固定连接于移动环12外侧，移动杆8外侧还固定套设有两个限位环7，两个限位环7分别套设于移动杆8两端，移动环12远离支撑杆21的一侧固定连接于引线杆13的一端，引线杆13远离移动环12的一端固定连接有匚型框17，匚型框17活动连接于线盘6，线盘6固定套设于旋转杆16，壳体9内腔相对的两侧壁分别固定连接于旋转杆16两端，旋转杆16为两根与壳体侧壁固定连接的固定杆和一根可拆卸连接于两根固定杆相对端的拆卸杆组成，设置固定杆和拆卸杆用于方便取下或更换线盘6，旋转杆16伸出壳体9的一侧固定连接于电机15输出端，电机15通过L型支撑架14固定连接于壳体9，通过设置电机15带动旋转杆16旋转，旋转杆16带动线盘6旋转。
参考图1、图2和图3所示，挤压装置包括第一挤压装置、第二挤压装置以及第三挤压装置，第一挤压装置底部固定连接于底座1顶部，第二挤压装置底部活动连接于底座1顶部，第三挤压装置底部活动连接于底座1顶部，第一挤压装置包括外壳2以及第一挤压轮19，通过设置第一挤压轮19进行初步处理，外壳2底部固定连接于底座1顶部，第一挤压轮19两端分别活动连接于外壳2内腔相对的两侧壁，外壳2设有进料口3和出料口20，进料口3开设于外壳2侧壁中间部位，出料口20开设于与进料口3相对的侧壁底部，进料口3与出料口20间设有三角形滑坡，通过设置三角形滑坡使金属件更容易通过，第二挤压装置包括三个第二挤压轮18，三个第二挤压轮18外侧均活动连接于底座1顶部，通过设置第二挤压轮18进行进一步处理，第三挤压装置包括两个第三挤压轮4，两个第三挤压轮4设置为竖向设置，两个第三挤压轮4底部均活动连接于底座1，通过设置第三挤压轮4进行最终处理。
本实用新型提供的工作原理如下：当需要将金属挤压成金属线材时，使用引线一端固定连接于金属头，将引线另一端依次穿过第一挤压轮19、三个第二挤压轮18、两个第三挤压轮4以及加工用去毛刺设备并与线盘6固定连接，此时依次打开第一挤压轮19、三个第二挤压轮18、两个第三挤压轮4、加工用去毛刺设备、电机15以及电动伸缩杆11，电机15带动线盘6旋转，此时引线开始缠绕线盘6，金属材料通过第一挤压轮19、三个第二挤压轮18和两个第三挤压轮4挤压成为金属线材，挤压使金属线材产生毛刺，通过加工用去毛刺设备去除毛刺跟随引线开始缠绕线盘6，且此时通过电动伸缩杆11带动支撑杆21做往复运动，支撑杆21带动移动环12做往复运动，移动环12带动引线杆13及匚型框17在线盘6上往复运动，金属线材在线盘6上均匀缠绕。本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种连续挤压机，其特征在于，包括底座(1)、挤压装置、去毛刺装置(5)以及卷线装置，所述挤压装置底部活动连接于所述底座(1)顶部，所述去毛刺装置(5)底部固定连接于所述底座(1)顶部，所述卷线装置一侧活动连接于所述底座(1)侧壁；
所述卷线装置包括壳体(9)、电机(15)、旋转杆(16)、移动杆(8)、移动环(12)、线盘(6)、引线杆(13)以及滑轨(10)，所述壳体(9)一侧可拆卸连接于底座(1)一侧，所述移动杆(8)两端分别固定连接于壳体(9)内腔相对的两侧壁，所述移动环(12)活动套设于移动杆(8)外侧，所述滑轨(10)一侧固定连接于所述壳体(9)内腔侧壁，所述滑轨(10)内设有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)固定端固定连接于滑轨(10)内一侧，电动伸缩杆(11)伸缩端固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)一端固定连接于移动环(12)外侧，所述移动杆(8)外侧还固定套设有两个限位环(7)，两个所述限位环(7)分别套设于移动杆(8)两端，所述限位环(7)远离所述支撑杆(21)的一侧固定连接于引线杆的一端，所述引线杆(13)远离移动杆(8)的一端固定连接有匚型框(17)，所述匚型框(17)活动连接于线盘(6)，所述线盘(6)活动套设于所述旋转杆(16)，所述壳体(9)内腔相对的两侧壁分别可固定连接于旋转杆(16)两端，所述旋转杆(16)伸出壳体(9)的一侧固定连接于电机(15)输出端，所述电机(15)通过L型支撑架(14)固定连接于壳体(9)。
2.根据权利要求1所述的连续挤压机，其特征在于，所述挤压装置包括第一挤压装置、第二挤压装置以及第三挤压装置，所述第一挤压装置底部固定连接于底座(1)顶部，所述第二挤压装置底部活动连接于底座(1)顶部，所述第三挤压装置底部活动连接于底座(1)顶部。
3.根据权利要求2所述的连续挤压机，其特征在于，所述第一挤压装置包括外壳(2)以及第一挤压轮(19)，所述外壳(2)底部固定连接于所述底座(1)顶部，所述第一挤压轮(19)两端分别活动连接于所述外壳(2)内腔相对的两侧壁，所述外壳(2)设有进料口(3)和出料口(20)，所述进料口(3)开设于外壳(2)侧壁中间部位，所述出料口(20)开设于与进料口(3)相对的侧壁底部，所述进料口(3)与出料口(20)间设有三角形滑坡。
4.根据权利要求3所述的连续挤压机，其特征在于，所述第二挤压装置包括三个第二挤压轮(18)，三个所述第二挤压轮(18)外侧均活动连接于底座(1)顶部。
5.根据权利要求4所述的连续挤压机，其特征在于，所述第三挤压装置包括两个第三挤压轮(4)，两个所述第三挤压轮(4)设置为竖向设置，两个所述第三挤压轮(4)底部均活动连接于所述底座(1)。
6.根据权利要求5所述的连续挤压机，其特征在于，所述旋转杆(16)为两根与壳体侧壁固定连接的固定杆和一根可拆卸连接于两根固定杆相对端的拆卸杆组成。
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