CN219093120U - 一种无缝钢管生产用热轧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热轧装置技术领域，且公开了一种无缝钢管生产用热轧装置，解决了现有热轧装置不能自动清除无缝钢管表面的氧化铁的问题，其包括工作台，所述工作台顶部的一端固定安装有热轧装置本体，热轧装置本体内部的顶部固定安装有设备盒，设备盒内部的顶部固定安装有双出轴电机，双出轴电机的两端均固定安装有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆的表面均螺纹连接有第一螺纹块，第一螺纹块的顶部固定安装有第一滑块，热轧装置本体内部顶部的表面开设有第一滑槽，第一滑块安装在第一滑槽的内部；本热轧装置可以将无缝钢管表面的氧化铁给打磨清除，从而避免氧化铁对无缝钢管的质量造成影响，提高了无缝钢管的成品质量。

Description

一种无缝钢管生产用热轧装置

技术领域

本实用新型属于热轧装置技术领域，具体为一种无缝钢管生产用热轧装置。

背景技术

热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。简单来说，一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧；现有授权专利（授权公告号： CN202263770U ）无缝钢管热轧装置，该热轧装置能够实现轧管、减径连续作业，一次轧制出成品管，适合轧制小口径用于机械结构件的无缝钢管， 具有工艺简单、能耗低及加工效率高的特点；但是该热轧装置不能自动清除无缝钢管表面的氧化铁，在热轧加工时，无缝钢管的表面会产生氧化铁，如果不对氧化铁进行去除，将会严重影响无缝钢管产成品的质量。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种无缝钢管生产用热轧装置，有效的解决了现有热轧装置不能自动清除无缝钢管表面的氧化铁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管生产用热轧装置，包括工作台，所述工作台顶部的一端固定安装有热轧装置本体，热轧装置本体内部的顶部固定安装有设备盒，设备盒内部的顶部固定安装有双出轴电机，双出轴电机的两端均固定安装有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆的表面均螺纹连接有第一螺纹块，第一螺纹块的顶部固定安装有第一滑块，热轧装置本体内部顶部的表面开设有第一滑槽，第一滑块安装在第一滑槽的内部，两个第一螺纹块的底部均固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底部均固定安装有安装杆，安装杆的一侧均设置有锥形筒，其中一个安装杆的一侧通过转轴与锥形筒转动连接，其中另一个安装杆的另一侧固定安装有保护壳，保护壳的内部固定安装有第一电机，第一电机的输出端延伸至安装杆的一侧并与锥形筒固定连接，设备盒的底部固定安装有打磨板，工作台顶部的中部固定安装有传送辊。

优选的，所述工作台顶部一端的表面开设有放置槽，放置槽的内部固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有固定盘，放置槽的内壁开设有环形槽，固定盘安装在环形槽的内部。

优选的，所述固定盘的顶部固定安装有转动柱，转动柱顶部的一端固定安装有第三电机，转动柱顶部一端的表面开设有通槽，第三电机的输出端贯穿通槽并固定安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹块，第二螺纹块的一侧通过连接杆固定安装有滑套，滑套的内部套接有滑杆，滑杆与转动柱固定连接，第二螺纹块的另一侧固定安装有L形杆。

优选的，所述L形杆的底部固定安装有固定框，固定框的内部固定安装有气缸，固定框的底部固定安装有安装盒，气缸的传动端延伸入安装盒的内部并固定安装有矩形块，矩形块表面的两侧均通过转轴转动安装有两个副杆，两侧两个副杆的一侧表面之间分别通过转轴活动安装有主杆，四个副杆另一侧的端部均通过转轴活动安装有第二滑块，安装盒的内壁平行开设有两条第二滑槽，第二滑块安装在第二滑槽的内部，两个主杆的底部均固定安装有卡箍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、在工作中，气缸通过矩形块带动副杆上移，副杆上移时带动主杆向外侧移动，从而使得卡箍打开，并且副杆移动时会带动第二滑块在第二滑槽的内部滑动，增加了副杆与主杆移动时的稳定性，卡箍打开以后与无缝钢管相接触，而后气缸推动矩形块下移，使得卡箍闭合，从而将无缝钢管给夹持固定住；紧接着第三电机通过第二螺纹杆带动第二螺纹块上移，第二螺纹块移动时带动滑套在滑杆的表面滑动，增加第二螺纹块移动时的稳定性，并且第二螺纹块移动的同时通过卡箍带动无缝钢管上移至超过传送辊的表面；紧接着第二电机通过固定盘带动转动柱进行转动，固定盘转动时在环形槽的内部滑动，增加了转动柱转动时的稳定性，转动柱将无缝钢管转动至传送辊的正上方后停止，而后第二螺纹块下移带动无缝钢管移动至传送辊上，并且同时气缸带动矩形块上移，使得卡箍打开，将无缝钢管放置在传送辊上，从而可以避免操作人员人工将无缝钢管搬运至传送辊的顶部，减少了操作人员的劳动量，提高了工作效率，紧接着传送辊带动无缝钢管进入热轧装置本体的内部；

（2）、当无缝钢管进入热轧装置本体的内部以后，伸缩杆通过安装杆带动锥形筒下移至无缝钢管的两端，而后双出轴电机通过第一螺纹杆带动第一螺纹块向内侧移动，第一螺纹块移动时带动第一滑块在第一滑槽的内部滑动，增加了第一螺纹块移动时的稳定性，从而将锥形筒插入无缝钢管两端的内部，紧接着伸缩杆收缩带动无缝钢管上移，并与打磨板相贴合，而后第一电机带动锥形筒转动，锥形筒转动时带动无缝钢管旋转，无缝钢管旋转时会通过打磨板将表面的氧化铁给打磨清除，从而避免氧化铁对无缝钢管的质量造成影响，提高了无缝钢管的成品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型热轧装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中局部侧剖结构示意图；

图中：1、工作台；2、热轧装置本体；3、设备盒；4、双出轴电机；5、第一螺纹杆；6、第一螺纹块；7、第一滑块；8、第一滑槽；9、伸缩杆；10、安装杆；11、锥形筒；12、第一电机；13、第二电机；14、固定盘；15、环形槽；16、转动柱；17、第三电机；18、第二螺纹杆；19、第二螺纹块；20、滑套；21、滑杆；22、固定框；23、气缸；24、安装盒；25、矩形块；26、副杆；27、主杆；28、第二滑块；29、第二滑槽；30、卡箍；31、打磨板；32、传送辊；33、L形杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1至图4给出，本实用新型包括工作台1，工作台1顶部的一端固定安装有热轧装置本体2，热轧装置本体2内部的顶部固定安装有设备盒3，设备盒3内部的顶部固定安装有双出轴电机4，双出轴电机4的两端均固定安装有第一螺纹杆5，两个第一螺纹杆5的表面均螺纹连接有第一螺纹块6，第一螺纹块6的顶部固定安装有第一滑块7，热轧装置本体2内部顶部的表面开设有第一滑槽8，第一滑块7安装在第一滑槽8的内部，两个第一螺纹块6的底部均固定安装有伸缩杆9，伸缩杆9的底部均固定安装有安装杆10，安装杆10的一侧均设置有锥形筒11，其中一个安装杆10的一侧通过转轴与锥形筒11转动连接，其中另一个安装杆10的另一侧固定安装有保护壳，保护壳的内部固定安装有第一电机12，第一电机12的输出端延伸至安装杆10的一侧并与锥形筒11固定连接，设备盒3的底部固定安装有打磨板31，工作台1顶部的中部固定安装有传送辊32。

无缝钢管通过传送辊32进入热轧装置本体2的内部后，伸缩杆9通过安装杆10带动锥形筒11下移至无缝钢管的两端，而后双出轴电机4通过第一螺纹杆5带动第一螺纹块6向内侧移动，第一螺纹块6移动时带动第一滑块7在第一滑槽8的内部滑动，增加了第一螺纹块6移动时的稳定性，从而将锥形筒11插入无缝钢管两端的内部，紧接着伸缩杆9收缩带动无缝钢管上移，并与打磨板31相贴合，而后第一电机12带动锥形筒11转动，锥形筒11转动时带动无缝钢管旋转，无缝钢管旋转时会通过打磨板31将表面的氧化铁给打磨清除。

工作台1顶部一端的表面开设有放置槽，放置槽的内部固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端固定安装有固定盘14，放置槽的内壁开设有环形槽15，固定盘14安装在环形槽15的内部；固定盘14的顶部固定安装有转动柱16，转动柱16顶部的一端固定安装有第三电机17，转动柱16顶部一端的表面开设有通槽，第三电机17的输出端贯穿通槽并固定安装有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的表面螺纹连接有第二螺纹块19，第二螺纹块19的一侧通过连接杆固定安装有滑套20，滑套20的内部套接有滑杆21，滑杆21与转动柱16固定连接，第二螺纹块19的另一侧固定安装有L形杆33。

第三电机17通过第二螺纹杆18带动第二螺纹块19上移，第二螺纹块19移动时带动滑套20在滑杆21的表面滑动，增加第二螺纹块19移动时的稳定性，并且第二螺纹块19移动的同时通过卡箍30带动无缝钢管上移至超过传送辊32的表面；而后第二电机13通过固定盘14带动转动柱16进行转动，固定盘14转动时在环形槽15的内部滑动，增加了转动柱16转动时的稳定性，转动柱16将无缝钢管转动至传送辊32的正上方后停止，而后第二螺纹块19下移带动无缝钢管移动至传送辊32上。

L形杆33的底部固定安装有固定框22，固定框22的内部固定安装有气缸23，固定框22的底部固定安装有安装盒24，气缸23的传动端延伸入安装盒24的内部并固定安装有矩形块25，矩形块25表面的两侧均通过转轴转动安装有两个副杆26，两侧两个副杆26的一侧表面之间分别通过转轴活动安装有主杆27，四个副杆26另一侧的端部均通过转轴活动安装有第二滑块28，安装盒24的内壁平行开设有两条第二滑槽29，第二滑块28安装在第二滑槽29的内部，两个主杆27的底部均固定安装有卡箍30。

气缸23通过矩形块25带动副杆26上移，副杆26上移时带动主杆27向外侧移动，从而使得卡箍30打开，并且副杆26移动时会带动第二滑块28在第二滑槽29的内部滑动，增加了副杆26与主杆27移动时的稳定性，卡箍30打开以后与无缝钢管相接触，而后气缸23推动矩形块25下移，使得卡箍30闭合，从而将无缝钢管给夹持固定住。

Claims (4)

1.一种无缝钢管生产用热轧装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的一端固定安装有热轧装置本体（2），热轧装置本体（2）内部的顶部固定安装有设备盒（3），设备盒（3）内部的顶部固定安装有双出轴电机（4），双出轴电机（4）的两端均固定安装有第一螺纹杆（5），两个第一螺纹杆（5）的表面均螺纹连接有第一螺纹块（6），第一螺纹块（6）的顶部固定安装有第一滑块（7），热轧装置本体（2）内部顶部的表面开设有第一滑槽（8），第一滑块（7）安装在第一滑槽（8）的内部，两个第一螺纹块（6）的底部均固定安装有伸缩杆（9），伸缩杆（9）的底部均固定安装有安装杆（10），安装杆（10）的一侧均设置有锥形筒（11），其中一个安装杆（10）的一侧通过转轴与锥形筒（11）转动连接，其中另一个安装杆（10）的另一侧固定安装有保护壳，保护壳的内部固定安装有第一电机（12），第一电机（12）的输出端延伸至安装杆（10）的一侧并与锥形筒（11）固定连接，设备盒（3）的底部固定安装有打磨板（31），工作台（1）顶部的中部固定安装有传送辊（32）。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用热轧装置，其特征在于：所述工作台（1）顶部一端的表面开设有放置槽，放置槽的内部固定安装有第二电机（13），第二电机（13）的输出端固定安装有固定盘（14），放置槽的内壁开设有环形槽（15），固定盘（14）安装在环形槽（15）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管生产用热轧装置，其特征在于：所述固定盘（14）的顶部固定安装有转动柱（16），转动柱（16）顶部的一端固定安装有第三电机（17），转动柱（16）顶部一端的表面开设有通槽，第三电机（17）的输出端贯穿通槽并固定安装有第二螺纹杆（18），第二螺纹杆（18）的表面螺纹连接有第二螺纹块（19），第二螺纹块（19）的一侧通过连接杆固定安装有滑套（20），滑套（20）的内部套接有滑杆（21），滑杆（21）与转动柱（16）固定连接，第二螺纹块（19）的另一侧固定安装有L形杆（33）。

4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管生产用热轧装置，其特征在于：所述L形杆（33）的底部固定安装有固定框（22），固定框（22）的内部固定安装有气缸（23），固定框（22）的底部固定安装有安装盒（24），气缸（23）的传动端延伸入安装盒（24）的内部并固定安装有矩形块（25），矩形块（25）表面的两侧均通过转轴转动安装有两个副杆（26），两侧两个副杆（26）的一侧表面之间分别通过转轴活动安装有主杆（27），四个副杆（26）另一侧的端部均通过转轴活动安装有第二滑块（28），安装盒（24）的内壁平行开设有两条第二滑槽（29），第二滑块（28）安装在第二滑槽（29）的内部，两个主杆（27）的底部均固定安装有卡箍（30）。

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