CN215317620U - 一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置，包括工作台,所述工作台顶部的一侧固定连接有L形板，所述L形板的竖直部内侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有圆柱，所述圆柱的外表面均匀设置有四个凸台，所述凸台的内部开设有向外延伸的通槽，所述通槽的内部通过多组弹簧滑动连接有滑动板，所述滑动板表面的一侧固定连接有弧形支块，所述L形板的水平部底部通过滑动结构滑动连接有打磨件，本实用新型通过圆柱、凸台、弹簧、滑动板和弧形支块之间的配合可以对不同大小的螺旋管进行固定，再配合电机和打磨件可以实现对螺旋管的表面进行自动打磨，能够有效去除螺旋管表面的毛刺，大大提高了去毛刺的加工效率。

Description

一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置。

背景技术

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1-3mm，并使焊口两端齐平。

螺旋钢管在生产加工后，其表面会有许多毛刺需要打磨，一般都是通过人工进行打磨，效率比较低下，且打磨效果差，为此本实用新型提供一种螺旋钢管外表层去毛刺加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置，包括工作台,所述工作台顶部的一侧固定连接有L形板，所述L形板的竖直部内侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有圆柱，所述圆柱的外表面均匀设置有四个凸台，所述凸台的内部开设有向外延伸的通槽，所述通槽的内部通过多组弹簧滑动连接有滑动板，所述滑动板表面的一侧固定连接有弧形支块，所述L形板的水平部底部通过滑动结构滑动连接有打磨件，所述打磨件上设置有高度调节装置。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑动结构包括设置在L形板水平部底部两侧的导向滑杆以及固定在打磨件两侧的滑块，所述滑块与导向滑杆滑动连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述高度调节装置包括固定在打磨件上的螺纹杆，以及转动在L形板内部的转动套，所述转动套与螺纹杆之间螺纹连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述转动套顶部边缘的一侧固定连接有把手。

作为本实用新型的再进一步方案：所述工作台的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有电推杆，所述电推杆的一端固定连接有连接板，所述连接板顶部的两侧均通过支杆固定连接有活动侧板，所述活动侧板的内侧固定连接有连接套，所述连接套与圆柱的中心轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型通过圆柱、凸台、弹簧、滑动板和弧形支块之间的配合可以对不同大小的螺旋管进行固定，再配合电机和打磨件可以实现对螺旋管的表面进行自动打磨，能够有效去除螺旋管表面的毛刺，大大提高了去毛刺的加工效率。

附图说明

图1为一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置的结构示意图。

图2为一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置的结构正视图。

图3为一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置图1中A处的局部放大图。

图中：1、工作台；2、L形板；3、电机；4、圆柱；5、凸台；6、通槽；7、弹簧；8、滑动板；9、弧形支块；10、打磨件；11、导向滑杆；12、滑块；13、螺纹杆；14、转动套；15、把手；16、连接槽；17、电推杆；18、连接板；19、支杆；20、活动侧板；21、连接套。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

本实用新型提供一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置，参照图1、图2和图3，该螺旋钢管外表层去毛刺加工装置，其特征在于，包括工作台1,工作台1顶部的一侧固定连接有L形板2，L形板2的竖直部内侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有圆柱4，圆柱4的外表面均匀设置有四个凸台5，凸台5的内部开设有向外延伸的通槽6，通槽6的内部通过多组弹簧7滑动连接有滑动板8，滑动板8表面的一侧固定连接弧形支块9，L形板2的水平部底部通过滑动结构滑动连接有打磨件10，打磨件10上设置有高度调节装置。

本实施例中涉及的螺旋钢管外表层去毛刺加工装置可以对多种不同大小的螺旋钢管进行自动去毛刺，去毛刺效果高，且去毛刺的效果比较好，具体的通过压缩四个弧形支块9，将需要打磨的螺旋钢管套在四个弧形支块9的外表面，再松开弧形支块9，在多组弹簧7的作用下，带动弧形支块9对螺旋钢管的内壁进行支撑，再通过高度调节装置将打磨件10与螺旋钢管的表面相接触，再启动电机3，电机3通过圆柱4带动螺旋钢管转动，打磨件10对螺旋钢管的表面进行去毛刺。

进一步地，滑动结构包括设置在L形板2水平部底部两侧的导向滑杆11以及固定在打磨件10两侧的滑块12，滑块12与导向滑杆11滑动连接。

本实施例中涉及到的导向滑杆11和滑块12可以增加打磨件10移动的稳定性。

进一步地，高度调节装置包括固定在打磨件10上的螺纹杆13，以及转动在L形板2内部的转动套14，转动套14与螺纹杆13之间螺纹连接。

本实施例中的高度调节装置由螺纹杆13、转动套14构成，具体的可转动转动套14，配合转动套14与螺纹杆13之间的螺纹关系，可以带动打磨件10进行移动。

进一步地，转动套14顶部边缘的一侧固定连接有把手15。

本实施例中涉及的把手15可以带动转动套14转动。

进一步地，工作台1的内部开设有连接槽16，连接槽16的内部设置有电推杆17，电推杆17的一端固定连接有连接板18，连接板18顶部的两侧均通过支杆19固定连接有活动侧板20，活动侧板20的内侧固定连接有连接套21，连接套21与圆柱4的中心轴转动连接。

本实施例中电推杆17的作用是带动活动侧板20在工作台1的上方进行左右移动，使连接套21能够卡在圆柱4的中心轴一端，从而增加圆柱4转动的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置，其特征在于，包括工作台(1),所述工作台(1)顶部的一侧固定连接有L形板(2)，所述L形板(2)的竖直部内侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有圆柱(4)，所述圆柱(4)的外表面均匀设置有四个凸台(5)，所述凸台(5)的内部开设有向外延伸的通槽(6)，所述通槽(6)的内部通过多组弹簧(7)滑动连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)表面的一侧固定连接有弧形支块(9)，所述L形板(2)的水平部底部通过滑动结构滑动连接有打磨件(10)，所述打磨件(10)上设置有高度调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置，其特征在于，所述滑动结构包括设置在L形板(2)水平部底部两侧的导向滑杆(11)以及固定在打磨件(10)两侧的滑块(12)，所述滑块(12)与导向滑杆(11)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置，其特征在于，所述高度调节装置包括固定在打磨件(10)上的螺纹杆(13)，以及转动在L形板(2)内部的转动套(14)，所述转动套(14)与螺纹杆(13)之间螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置，其特征在于，所述转动套(14)顶部边缘的一侧固定连接有把手(15)。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管外表层去毛刺加工装置，其特征在于，所述工作台(1)的内部开设有连接槽(16)，所述连接槽(16)的内部设置有电推杆(17)，所述电推杆(17)的一端固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)顶部的两侧均通过支杆(19)固定连接有活动侧板(20)，所述活动侧板(20)的内侧固定连接有连接套(21)，所述连接套(21)与圆柱(4)的中心轴转动连接。

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