CN210756889U - 一种铁皮加工用去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁皮加工技术领域,尤其为一种铁皮加工用去毛刺装置,包括工作台和升降电机,所述工作台左右两端均固定连接有支撑腿,所述工作台下端面中央固定连接有送料装置,所述送料装置左右两侧均设有升降电机,所述升降电机上端面与工作台固定连接,所述升降电机主轴末端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧螺旋连接有升降筒,所述升降筒上端面固定连接有移动板,所述移动板外侧与工作台滑动连接;本实用新型中,通过设置的升降电机、滑动轮和打磨电机,打磨电机带动打磨轮转动从而对铁皮表面进行打磨处理,使毛刺得以清除,而设置的移动板可以针对不同厚度的铁皮进行调控,扩大使用范围,可以使铁皮上端面与打磨轮接触保证打磨质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁皮加工技术领域,具体为一种铁皮加工用去毛刺装置。
背景技术
在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程,它是生产过程的主要部分,一般产品都需要进行打磨处理,保证产品的舒适性,而铁皮作为最基础的原料,铁皮用到生活中各个方面,因此,对一种铁皮加工用去毛刺装置的需求日益增长。
目前市场上大部分的铁皮加工时都需要人工手持打磨装置对其表面进行去毛刺处理以保证铁皮作为材料正常使用,而这种人工打磨的方式效率十分缓慢,打磨较大的铁皮时,大大增强了人们的劳动强度,由于是人工打磨经常会出现局部没有打磨的情况,残留的毛刺容易刺伤到人,影响其正常使用,因此,针对上述问题提出一种铁皮加工用去毛刺装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁皮加工用去毛刺装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铁皮加工用去毛刺装置,包括工作台、支撑腿和升降电机,所述工作台左右两端均固定连接有支撑腿,所述工作台下端面中央固定连接有送料装置,所述送料装置左右两侧均设有升降电机,所述升降电机上端面与工作台固定连接,所述升降电机主轴末端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧螺旋连接有升降筒,所述升降筒上端面固定连接有移动板,所述移动板外侧与工作台滑动连接,所述移动板上端面内部固定连接有均匀分布的滑动轮,所述移动板上方设有铁皮,所述工作台上端面固定连接有打磨电机,所述打磨电机主轴末端固定连接有打磨轮,所述打磨电机主轴外侧固定连接有主动链轮,所述主动链轮外侧设有链条,所述链条内侧设有从动链轮,所述从动链轮内部均固定连接有转动轴,所述转动轴上端面与工作台转动连接,所述转动轴下端面均固定连接有打磨轮。
优选的,所述移动板左右两侧均设有滑动框,所述滑动框外侧均与工作台滑动连接,位于右侧的所述滑动框左端面内侧固定连接有打磨板,位于右侧的所述滑动框右端面固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧另一端与工作台固定连接,所述滑动框前后两侧呈弧形设置。
优选的,所述打磨轮数量为四个,且打磨轮呈梯形排列在工作台内部。
优选的,所述送料装置包括固定箱、送料电机和往复丝杆,所述固定箱内部固定连接有送料电机,所述送料电机主轴末端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆另一端与固定箱转动连接,所述固定箱下端面固定连接有支撑柱,所述往复丝杆上端面滑动连接有滑块,所述滑块上端面固定连接有滑动杆,所述滑动杆上端面固定连接有送料架。
优选的,所述滑动杆外侧与固定箱滑动连接,所述送料架竖截面呈C型设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的升降电机、螺纹杆、升降筒、移动板、滑动轮和打磨电机,通过打磨电机启动带动打磨轮转动从而可以对铁皮表面进行打磨处理,从而使毛刺得以清除,而设置的移动板可以针对不同厚度的铁皮进行调控,扩大使用范围,可以使铁皮上端面与打磨轮接触保证打磨质量,无需人工打磨,减轻了人们的劳动强度,具有很好的实用价值;
2、本实用新型中,通过设置的固定箱、送料电机、往复丝杆、滑块、滑动杆、送料架和支撑柱,通过送料电机启动带动往复丝杆转动,从而使送料架卡主铁皮,然后自动从工作台内穿过,然后实现自动打磨,而设置的滑动框和打磨板可以使铁皮侧面进行打磨,而前后呈弧形设置的滑动框可以方便铁皮送入工作台中,同时在伸缩弹簧的作用下可以夹紧铁皮。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型送料装置结构示意图;
图3为本实用新型工作台俯视图;
图4为本实用新型移动板结构示意图;
图5为本实用新型滑动框结构示意图。
图中:1-工作台、2-支撑腿、3-送料装置、301-固定箱、302-送料电机、303-往复丝杆、304-滑块、305-滑动杆、306-送料架、307-支撑柱、4-升降电机、5-螺纹杆、6-升降筒、7-移动板、8-滑动轮、9-打磨电机、10-主动链轮、11-打磨轮、12-链条、13-铁皮、14-转动轴、15-从动链轮、16-伸缩弹簧、17-滑动框、18-打磨板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种铁皮加工用去毛刺装置,包括工作台1、支撑腿2和升降电机4,所述工作台1左右两端均固定连接有支撑腿2,所述工作台1下端面中央固定连接有送料装置3,所述送料装置3左右两侧均设有升降电机4,升降电机4可以带动螺纹杆5转动,从而使升降筒6向上移动从而顶起移动板7,从而可以对厚度不同的铁皮13进行把控,扩大了使用范围,所述升降电机4上端面与工作台1固定连接,所述升降电机4主轴末端固定连接有螺纹杆5,所述螺纹杆5外侧螺旋连接有升降筒6,所述升降筒6上端面固定连接有移动板7,所述移动板7外侧与工作台1滑动连接,所述移动板7上端面内部固定连接有均匀分布的滑动轮8,滑动轮8的设置保证铁皮13容易移动,保证铁皮13表面不易刮伤,所述移动板7上方设有铁皮13,所述工作台1上端面固定连接有打磨电机9,所述打磨电机9主轴末端固定连接有打磨轮11,所述打磨电机9主轴外侧固定连接有主动链轮10,所述主动链轮10外侧设有链条12,所述链条12内侧设有从动链轮15,这种设置由一个电机即可带动四个打磨轮11转动,节省成本,所述从动链轮15内部均固定连接有转动轴14,所述转动轴14上端面与工作台1转动连接,所述转动轴14下端面均固定连接有打磨轮11。
所述移动板7左右两侧均设有滑动框17,所述滑动框17外侧均与工作台1滑动连接,位于右侧的所述滑动框17左端面内侧固定连接有打磨板18,位于右侧的所述滑动框17右端面固定连接有伸缩弹簧16,伸缩弹簧16的设置保证滑动框17夹紧铁皮13,保证打磨板18可以打磨铁皮13的侧边,所述伸缩弹簧16另一端与工作台1固定连接,所述滑动框17前后两侧呈弧形设置,这种设置方便铁皮13送入工作台1内部,所述打磨轮11数量为四个,且打磨轮11呈梯形排列在工作台1内部,这种设置保证铁皮13上端面得到全面打磨和去毛刺,保证其打磨质量,所述送料装置3包括固定箱301、送料电机302和往复丝杆303,所述固定箱301内部固定连接有送料电机302,所述送料电机302主轴末端固定连接有往复丝杆303,往复丝杆303的设置无需送料电机302正反转即可实现来回送料打磨,所述往复丝杆303另一端与固定箱301转动连接,所述固定箱301下端面固定连接有支撑柱307,支撑柱307可以支撑送料装置3,保证其正常使用,所述往复丝杆303上端面滑动连接有滑块304,所述滑块304上端面固定连接有滑动杆305,所述滑动杆305上端面固定连接有送料架306,所述滑动杆305外侧与固定箱301滑动连接,所述送料架306竖截面呈C型设置,这种设置可以实现固定铁皮13,方便铁皮13稳定向前移动加工。
所述送料电机302型号、打磨电机9型号和升降电机4型号均为YS电机。
工作流程:使用时接通电源,通过启动送料电机302带动往复丝杆303转动,往复丝杆303打动滑块304向后移动,从而使滑动杆305向后移动,滑动杆305带动送料架306向后移动,然后支撑柱307起到支撑的作用,然后将铁皮13放置在送料架306内部,送料电机302继续转动带动铁皮13向前移动,使其进入工作台1内部,然后启动升降电机4带动螺纹杆5转动,螺纹杆5带动升降筒6向上移动,从而带动移动板7向上移动,移动板7带动铁皮13上端面与打磨轮11接触,滑动轮8的设置保证铁皮13可以很方便进行移动,然后启动打磨电机9带动主动链轮10转动,主动链轮10带动链条12,链条12带动从动链轮15转动,从动链轮15带动转动轴14转动,从而带动打磨轮11转动,从而对铁皮13表面进行打磨工作,而两侧设置的滑动框17在伸缩弹簧16的作用下可以实现夹紧铁皮13的作用,保证铁皮13位于打磨轮11下方,保证铁皮13上端面得到均匀打磨,打磨完成后将铁皮13翻转,即可打磨另一面,这种设置无需人工打磨,大大节省了人力成本的同时提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铁皮加工用去毛刺装置,包括工作台(1)、支撑腿(2)和升降电机(4),其特征在于:所述工作台(1)左右两端均固定连接有支撑腿(2),所述工作台(1)下端面中央固定连接有送料装置(3),所述送料装置(3)左右两侧均设有升降电机(4),所述升降电机(4)上端面与工作台(1)固定连接,所述升降电机(4)主轴末端固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)外侧螺旋连接有升降筒(6),所述升降筒(6)上端面固定连接有移动板(7),所述移动板(7)外侧与工作台(1)滑动连接,所述移动板(7)上端面内部固定连接有均匀分布的滑动轮(8),所述移动板(7)上方设有铁皮(13),所述工作台(1)上端面固定连接有打磨电机(9),所述打磨电机(9)主轴末端固定连接有打磨轮(11),所述打磨电机(9)主轴外侧固定连接有主动链轮(10),所述主动链轮(10)外侧设有链条(12),所述链条(12)内侧设有从动链轮(15),所述从动链轮(15)内部均固定连接有转动轴(14),所述转动轴(14)上端面与工作台(1)转动连接,所述转动轴(14)下端面均固定连接有打磨轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铁皮加工用去毛刺装置,其特征在于:所述移动板(7)左右两侧均设有滑动框(17),所述滑动框(17)外侧均与工作台(1)滑动连接,位于右侧的所述滑动框(17)左端面内侧固定连接有打磨板(18),位于右侧的所述滑动框(17)右端面固定连接有伸缩弹簧(16),所述伸缩弹簧(16)另一端与工作台(1)固定连接,所述滑动框(17)前后两侧呈弧形设置。
3.根据权利要求1所述的一种铁皮加工用去毛刺装置,其特征在于:所述打磨轮(11)数量为四个,且打磨轮(11)呈梯形排列在工作台(1)内部。
4.根据权利要求1所述的一种铁皮加工用去毛刺装置,其特征在于:所述送料装置(3)包括固定箱(301)、送料电机(302)和往复丝杆(303),所述固定箱(301)内部固定连接有送料电机(302),所述送料电机(302)主轴末端固定连接有往复丝杆(303),所述往复丝杆(303)另一端与固定箱(301)转动连接,所述固定箱(301)下端面固定连接有支撑柱(307),所述往复丝杆(303)上端面滑动连接有滑块(304),所述滑块(304)上端面固定连接有滑动杆(305),所述滑动杆(305)上端面固定连接有送料架(306)。
5.根据权利要求4所述的一种铁皮加工用去毛刺装置,其特征在于:所述滑动杆(305)外侧与固定箱(301)滑动连接,所述送料架(306)竖截面呈C型设置。
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CN114131453A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-04 | 汝城县钜创光电科技有限公司 | 一种铝基板边缘自动去毛刺装置 |
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