CN211439472U

CN211439472U - 一种圆钢表面抛光设备

Info

Publication number: CN211439472U
Application number: CN201922210286.7U
Authority: CN
Inventors: 林德开; 钱圣东; 冉义锋
Original assignee: Zhejiang Yunwo Automobile Technology Co ltd
Current assignee: Zhejiang Yunwo Automobile Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-11
Filing date: 2019-12-11
Publication date: 2020-09-08
Anticipated expiration: 2029-12-11

Abstract

本实用新型公开了一种圆钢表面抛光设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有框体，所述框体内腔背面的顶部设置有电机，所述电机的输出端通过转轴固定连接有抛光轮，所述框体内腔的顶部设置有清扫件，所述工作台的顶部设置有收集件，所述收集件包括收集槽，所述收集槽的顶部且位于抛光轮的底部，所述收集槽内腔的底部设置有收集壳。本实用新型通过设置工作台、框体、电机、抛光轮、清扫件、收集件、移动柱、刷盘、滑槽和滑块的相互配合，达到了便于对抛光后的残渣进行清理的优点，可以对抛光后的残渣进行收集处理，不会污染周边的工作环境，不需要工人经常对工作的台面进行清理，减少了工人的工作量。

Description

一种圆钢表面抛光设备

技术领域

本实用新型涉及圆钢加工技术领域，具体为一种圆钢表面抛光设备。

背景技术

圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种，热轧圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等，圆钢在加工时需要对表面进行抛光，目前现有的圆钢表面抛光设备，不便于对抛光后的残渣进行清理，无法对抛光后的残渣进行收集处理，会污染周边的工作环境，需要工人经常对工作的台面进行清理，增加了工人的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆钢表面抛光设备，具备便于对抛光后的残渣进行清理的优点，解决了现有的圆钢表面抛光设备，不便于对抛光后的残渣进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆钢表面抛光设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有框体，所述框体内腔背面的顶部设置有电机，所述电机的输出端通过转轴固定连接有抛光轮，所述框体内腔的顶部设置有清扫件，所述工作台的顶部设置有收集件，所述收集件包括收集槽，所述收集槽的顶部且位于抛光轮的底部，所述收集槽内腔的底部设置有收集壳。

优选的，所述收集壳顶部的两侧均设置有导料板，且导料板的外侧与收集槽内腔两侧的顶部固定连接。

优选的，所述清扫件包括正反轴电动机，所述正反轴电动机的顶部与框体内腔的顶部固定连接，所述正反轴电动机的两侧均固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺杆的外侧套接有轴承座，且轴承座的外侧与框体内腔两侧的顶部固定连接。

优选的，所述螺套的底部固定连接有移动柱，所述移动柱的底部固定连接有刷盘，所述刷盘的底部设置有毛刷，且毛刷的底部且位于抛光轮的两侧并与工作台顶部的两侧接触。

优选的，所述框体内腔顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部与螺套的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作台、框体、电机、抛光轮、清扫件、收集件、移动柱、刷盘、滑槽和滑块的相互配合，达到了便于对抛光后的残渣进行清理的优点，可以对抛光后的残渣进行收集处理，不会污染周边的工作环境，不需要工人经常对工作的台面进行清理，减少了工人的工作量。

2、本实用新型通过设置滑块和滑槽，使螺套在框体的内部滑动的更加顺畅，减少了螺套与框体之间的摩擦，延长了螺套与框体的使用寿命，同时滑块和滑槽对螺套也起到限位的作用，避免螺套在移动的过程中出现倾斜的现象，通过设置轴承座，对螺杆起到了转动稳定的作用，增加了螺杆转动时的稳定性，防止螺杆在工作使用时出现晃动的问题，通过设置导流板，方便抛光轮加工产生的残渣落入收集壳内，防止刷盘清扫残渣时无法落入收集壳内，起到了便于收集导流残渣的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收集件结构剖视图；

图3为本实用新型电机和抛光轮结构右侧剖视图。

图中：1、工作台；2、框体；3、电机；4、抛光轮；5、清扫件；501、正反轴电动机；502、螺杆；503、螺套；6、收集件；601、收集槽；602、收集壳；7、移动柱；8、刷盘；9、滑槽；10、滑块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种圆钢表面抛光设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有框体2，框体2内腔顶部的两侧均开设有滑槽9，滑槽9的内腔滑动连接有滑块10，通过设置滑块10和滑槽9，使螺套503在框体2的内部滑动的更加顺畅，减少了螺套503与框体2之间的摩擦，延长了螺套503与框体2的使用寿命，同时滑块10和滑槽9对螺套503也起到限位的作用，避免螺套503在移动的过程中出现倾斜的现象，滑块10的底部与螺套503的顶部固定连接，框体2内腔背面的顶部设置有电机3，电机3的输出端通过转轴固定连接有抛光轮4，框体2内腔的顶部设置有清扫件5，清扫件5包括正反轴电动机501，正反轴电动机501的顶部与框体2内腔的顶部固定连接，正反轴电动机501的两侧均固定连接有螺杆502，螺杆502的表面螺纹连接有螺套503，螺套503的底部固定连接有移动柱7，移动柱7的底部固定连接有刷盘8，刷盘8的底部设置有毛刷，且毛刷的底部且位于抛光轮4的两侧并与工作台1顶部的两侧接触，螺杆502的外侧套接有轴承座，通过设置轴承座，对螺杆502起到了转动稳定的作用，增加了螺杆502转动时的稳定性，防止螺杆502在工作使用时出现晃动的问题，且轴承座的外侧与框体2内腔两侧的顶部固定连接，工作台1的顶部设置有收集件6，收集件6包括收集槽601，收集槽601的顶部且位于抛光轮4的底部，收集槽601内腔的底部设置有收集壳602，收集壳602顶部的两侧均设置有导料板，通过设置导流板，方便抛光轮4加工产生的残渣落入收集壳602内，防止刷盘8清扫残渣时无法落入收集壳602内，起到了便于收集导流残渣的作用，且导料板的外侧与收集槽601内腔两侧的顶部固定连接，通过设置工作台1、框体2、电机3、抛光轮4、清扫件5、收集件6、移动柱7、刷盘8、滑槽9和滑块10的相互配合，达到了便于对抛光后的残渣进行清理的优点，可以对抛光后的残渣进行收集处理，不会污染周边的工作环境，不需要工人经常对工作的台面进行清理，减少了工人的工作量。

使用时，工人拿起圆钢后再通过外置控制器打开电机3，电机3通过转轴带动抛光轮4开始转动，抛光轮4对圆钢加工件进行加工抛光，抛光时会产生残渣，一部分残渣通过导料板的辅助落入到收集壳602内，加工完后的残渣落在工作台1的顶部，工人通过外置控制器关闭电机3后再打开正反轴电动机501，正反轴电动机501带动螺杆502转动，螺杆502通过轴承座带动螺套503进行往复运动，螺套503通过滑块10和滑槽9的辅助带动移动柱7和刷盘8移动，刷盘8带动毛刷对工作台1顶部残渣进行清扫，残渣通过导料板的辅助落入收集壳602内，对抛光后的残渣收集处理，操作简单方便，从而达到了便于对抛光后的残渣进行清理的优点。

申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为电机和正反轴电动机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种圆钢表面抛光设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有框体（2），所述框体（2）内腔背面的顶部设置有电机（3），所述电机（3）的输出端通过转轴固定连接有抛光轮（4），所述框体（2）内腔的顶部设置有清扫件（5），所述工作台（1）的顶部设置有收集件（6），所述收集件（6）包括收集槽（601），所述收集槽（601）的顶部且位于抛光轮（4）的底部，所述收集槽（601）内腔的底部设置有收集壳（602）。

2.根据权利要求1所述的一种圆钢表面抛光设备，其特征在于：所述收集壳（602）顶部的两侧均设置有导料板，且导料板的外侧与收集槽（601）内腔两侧的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆钢表面抛光设备，其特征在于：所述清扫件（5）包括正反轴电动机（501），所述正反轴电动机（501）的顶部与框体（2）内腔的顶部固定连接，所述正反轴电动机（501）的两侧均固定连接有螺杆（502），所述螺杆（502）的表面螺纹连接有螺套（503），所述螺杆（502）的外侧套接有轴承座，且轴承座的外侧与框体（2）内腔两侧的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种圆钢表面抛光设备，其特征在于：所述螺套（503）的底部固定连接有移动柱（7），所述移动柱（7）的底部固定连接有刷盘（8），所述刷盘（8）的底部设置有毛刷，且毛刷的底部且位于抛光轮（4）的两侧并与工作台（1）顶部的两侧接触。

5.根据权利要求1所述的一种圆钢表面抛光设备，其特征在于：所述框体（2）内腔顶部的两侧均开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内腔滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的底部与螺套（503）的顶部固定连接。