CN210060665U - 一种可调式无氧铜杆表面毛刺打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铜杆加工设备技术领域，尤其是一种可调式无氧铜杆表面毛刺打磨装置，包括打磨箱，打磨箱的底部固定连接有支撑杆，多个支撑杆的表面均固定连接有加强杆，打磨箱的表面开设有放置槽，放置槽的内壁铰接有封门，打磨箱的内部设置有转动装置，转动装置包括有第一电机底板，第一电机底板的表面与打磨箱的顶部固定连接。该可调式无氧铜杆表面毛刺打磨装置，通过设置打磨箱的表面设置有打磨装置，打磨装置包括有第二电机底板，第二电机底板的表面与打磨箱的侧表面固定连接，从而达到了可调节式打磨，通过第二弹簧控制打磨片与无氧铜杆接触，通过第二电机旋转带动打磨片上下移动，使得打磨均匀彻底，打磨效果好工作效率提高的效果。

Description

一种可调式无氧铜杆表面毛刺打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铜杆加工技术领域，尤其涉及一种可调式无氧铜杆表面毛刺打磨装置。

背景技术

打磨装置是对成品件进行再次加工处理的重要机械，现有技术中无氧铜杆在锻造制成后，其表面会产生许多毛刺，需要进行打磨，一般是工人通过手持方式进行固定加工的，灵活性不高，不能保证无氧铜杆表面能够被全方位打磨，造成加工质量低下，效率也低，所以需要一种可调式无氧铜杆表面毛刺打磨装置。

实用新型内容

基于现有的无氧铜杆在锻造制成后，其表面会产生许多毛刺，需要进行打磨，一般是工人通过手持方式进行固定加工的，灵活性不高，不能保证无氧铜杆表面能够被全方位打磨，造成加工质量低下，效率也低的技术问题，本实用新型提出了一种可调式无氧铜杆表面毛刺打磨装置。

本实用新型提出的一种可调式无氧铜杆表面毛刺打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的底部固定连接有支撑杆，多个所述支撑杆的表面均固定连接有加强杆，所述打磨箱的表面开设有放置槽，所述放置槽的内壁铰接有封门，所述打磨箱的内部设置有转动装置，所述转动装置包括有第一电机底板，所述第一电机底板的表面与打磨箱的顶部固定连接，所述打磨箱的表面设置有打磨装置，所述打磨装置包括有第二电机底板，所述第二电机底板的表面与打磨箱的侧表面固定连接，所述打磨箱的表面开设有滑槽。

优选地，所述第一电机底板的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的型号为07S4P，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有第一卡套。

优选地，所述打磨箱的内底壁固定连接有第一调节套，所述第一调节套的内底壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有挤压轴，所述挤压轴的表面与第一调节套的内壁滑动插接，所述挤压轴的一端固定连接有第二卡套。

优选地，所述第二卡套的内壁和第一卡套的内壁均滑动插接有无氧铜杆，所述打磨箱的表面固定连接有轴承座，两个所述轴承座的相对表面均固定连接有轴承，两个所述轴承的内圈固定连接螺纹杆。

优选地，所述第二电机底板的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的型号为XD-5D200GN-CC，所述第二电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动套，所述移动套的表面固定连接有移动杆，所述移动杆的表面与滑槽的内壁滑动插接。

优选地，所述移动杆的一端固定连接有第二调节套，所述第二调节套的内底壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的表面与第二调节套的内壁滑动插接，所述固定杆的一端固定连接有打磨安装块，所述打磨安装块的表面与无氧铜杆的表面相适配，所述打磨安装块的表面固定连接有打磨片，所述打磨片的表面与无氧铜杆的表面滑动插接。

优选地，所述打磨箱的表面分别固定连接有第一行程开关和第二行程开关，所述第一行程开关的型号和第二行程开关的型号均为YBLXW-5-11G2，所述第一行程开关和第二行程开关均与第二电机电性连接。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置所述放置槽的内壁铰接有封门，所述打磨箱的内部设置有转动装置，所述转动装置包括有第一电机底板，从而达到了带动无氧铜杆旋转打磨的效果，使得打磨均匀，打磨的质量高提高了工作效率。

2、通过设置所述打磨箱的表面设置有打磨装置，所述打磨装置包括有第二电机底板，所述第二电机底板的表面与打磨箱的侧表面固定连接，从而达到了可调节式打磨，通过第二弹簧控制打磨片与无氧铜杆接触，通过第二电机旋转带动打磨片上下移动，使得打磨均匀彻底，打磨效果好工作效率提高的效果。

附图说明

图1为用于可调式无氧铜杆表面毛刺打磨装置的结构示意图；

图2为用于可调式无氧铜杆表面毛刺打磨装置的无氧铜杆结构俯视图；

图3为用于可调式无氧铜杆表面毛刺打磨装置的打磨箱结构立体图。

图中：1、打磨箱；2、支撑杆；3、加强杆；4、放置槽；5、封门；6、第一电机底板；61、第一电机；62、旋转轴；63、第一卡套；64、第一调节套；65、第一弹簧；66、挤压轴；67、第二卡套；68、无氧铜杆；7、第二电机底板；71、第二电机；72、移动套；73、移动杆；74、第二调节套；75、第二弹簧；76、固定杆；77、打磨安装块；78、打磨片；8、滑槽；9、轴承座；10、轴承；11、螺纹杆；12、第一行程开关；13、第二行程开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可调式无氧铜杆表面毛刺打磨装置，包括打磨箱1，打磨箱1的底部固定连接有支撑杆2，多个支撑杆2的表面均固定连接有加强杆3，打磨箱1的表面开设有放置槽4，放置槽4的内壁铰接有封门5；

打磨箱1的内部设置有转动装置，转动装置包括有第一电机底板6，第一电机底板6的表面与打磨箱1的顶部固定连接；第一电机底板6的表面固定连接有第一电机61，第一电机61的型号为07S4P，第一电机61的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴62，旋转轴62的一端固定连接有第一卡套63；打磨箱1的内底壁固定连接有第一调节套64，第一调节套64的内底壁固定连接有第一弹簧65，第一弹簧65的一端固定连接有挤压轴66，挤压轴66的表面与第一调节套64的内壁滑动插接，挤压轴66的一端固定连接有第二卡套67；第二卡套67的内壁和第一卡套63的内壁均滑动插接有无氧铜杆68，打磨箱1的表面固定连接有轴承座9，两个轴承座9的相对表面均固定连接有轴承10，两个轴承10的内圈固定连接螺纹杆11；通过设置所述放置槽4的内壁铰接有封门5，所述打磨箱1的内部设置有转动装置，所述转动装置包括有第一电机底板6，从而达到了带动无氧铜杆旋转打磨的效果，使得打磨均匀，打磨的质量高提高了工作效率；

打磨箱1的表面设置有打磨装置，打磨装置包括有第二电机底板7，第二电机底板7的表面与打磨箱1的侧表面固定连接，打磨箱1的表面开设有滑槽8；第二电机底板7的表面固定连接有第二电机71，第二电机71的型号为XD-5D200GN-CC，第二电机71的输出轴通过联轴器与螺纹杆11的一端固定连接，螺纹杆11的表面螺纹连接有移动套72，移动套72的表面固定连接有移动杆73，移动杆73的表面与滑槽8的内壁滑动插接；移动杆73的一端固定连接有第二调节套74，第二调节套74的内底壁固定连接有第二弹簧75，第二弹簧75的一端固定连接有固定杆76，固定杆76的表面与第二调节套74的内壁滑动插接，固定杆76的一端固定连接有打磨安装块77，打磨安装块77的表面与无氧铜杆68的表面相适配，打磨安装块77的表面固定连接有打磨片78，打磨片78的表面与无氧铜杆68的表面滑动插接；打磨箱1的表面分别固定连接有第一行程开关12和第二行程开关13，第一行程开关12的型号和第二行程开关13的型号均为YBLXW-5-11G2，第一行程开关12和第二行程开关13均与第二电机71电性连接；通过设置所述打磨箱1的表面设置有打磨装置，所述打磨装置包括有第二电机底板7，所述第二电机底板7的表面与打磨箱1的侧表面固定连接，从而达到了可调节式打磨，通过第二弹簧控制打磨片与无氧铜杆接触，通过第二电机旋转带动打磨片上下移动，使得打磨均匀彻底，打磨效果好工作效率提高的效果。

工作原理：使用时，打开封门5，工人拿取无氧铜杆68使无氧铜杆68的一端放入第二卡套67内，挤压第一弹簧65控制无氧铜杆68的另一端放入第一卡套63内，通过挤压第二弹簧75，使打磨片78与无氧铜杆68的表面接触，不在挤压第一弹簧65，在第一弹簧65的作用下控制无氧铜杆68固定住，同时在第二弹簧75的作用下控制打磨片78挤压无氧铜杆68，打开第一电机61和第二电机71，第一电机61旋转，带动旋转轴62旋转，旋转轴62旋转带动第一卡套63旋转，从而控制无氧铜杆68旋转，无氧铜杆68与打磨片78的表面打磨，当第二电机71旋转带动螺纹杆11旋转，控制移动套72向上移动，带动固定杆76在滑槽8内滑动，控制打磨片78在无氧铜杆68的表面上滑动旋转打磨，当移动套72上移接触到第一行程开关12时，控制第二电机71反转控制移动套72下移，移动套72下移接触到第二行程开关13控制第二电机71正转，从而控制打磨片78上下移动打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调式无氧铜杆表面毛刺打磨装置，包括打磨箱(1)，其特征在于：所述打磨箱(1)的底部固定连接有支撑杆(2)，多个所述支撑杆(2)的表面均固定连接有加强杆(3)，所述打磨箱(1)的表面开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内壁铰接有封门(5)，所述打磨箱(1)的内部设置有转动装置，所述转动装置包括有第一电机底板(6)，所述第一电机底板(6)的表面与打磨箱(1)的顶部固定连接，所述打磨箱(1)的表面设置有打磨装置，所述打磨装置包括有第二电机底板(7)，所述第二电机底板(7)的表面与打磨箱(1)的侧表面固定连接，所述打磨箱(1)的表面开设有滑槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式无氧铜杆表面毛刺打磨装置，其特征在于：所述第一电机底板(6)的表面固定连接有第一电机(61)，所述第一电机(61)的型号为07S4P，所述第一电机(61)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴(62)，所述旋转轴(62)的一端固定连接有第一卡套(63)。

3.根据权利要求2所述的一种可调式无氧铜杆表面毛刺打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)的内底壁固定连接有第一调节套(64)，所述第一调节套(64)的内底壁固定连接有第一弹簧(65)，所述第一弹簧(65)的一端固定连接有挤压轴(66)，所述挤压轴(66)的表面与第一调节套(64)的内壁滑动插接，所述挤压轴(66)的一端固定连接有第二卡套(67)。

4.根据权利要求3所述的一种可调式无氧铜杆表面毛刺打磨装置，其特征在于：所述第二卡套(67)的内壁和第一卡套(63)的内壁均滑动插接有无氧铜杆(68)，所述打磨箱(1)的表面固定连接有轴承座(9)，两个所述轴承座(9)的相对表面均固定连接有轴承(10)，两个所述轴承(10)的内圈固定连接螺纹杆(11)。

5.根据权利要求4所述的一种可调式无氧铜杆表面毛刺打磨装置，其特征在于：所述第二电机底板(7)的表面固定连接有第二电机(71)，所述第二电机(71)的型号为XD-5D200GN-CC，所述第二电机(71)的输出轴通过联轴器与螺纹杆(11)的一端固定连接，所述螺纹杆(11)的表面螺纹连接有移动套(72)，所述移动套(72)的表面固定连接有移动杆(73)，所述移动杆(73)的表面与滑槽(8)的内壁滑动插接。

6.根据权利要求5所述的一种可调式无氧铜杆表面毛刺打磨装置，其特征在于：所述移动杆(73)的一端固定连接有第二调节套(74)，所述第二调节套(74)的内底壁固定连接有第二弹簧(75)，所述第二弹簧(75)的一端固定连接有固定杆(76)，所述固定杆(76)的表面与第二调节套(74)的内壁滑动插接，所述固定杆(76)的一端固定连接有打磨安装块(77)，所述打磨安装块(77)的表面与无氧铜杆(68)的表面相适配，所述打磨安装块(77)的表面固定连接有打磨片(78)，所述打磨片(78)的表面与无氧铜杆(68)的表面滑动插接。

7.根据权利要求5所述的一种可调式无氧铜杆表面毛刺打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)的表面分别固定连接有第一行程开关(12)和第二行程开关(13)，所述第一行程开关(12)的型号和第二行程开关(13)的型号均为YBLXW-5-11G2，所述第一行程开关(12)和第二行程开关(13)均与第二电机(71)电性连接。

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