CN214923380U - 一种加工电动工具用端盖的自动研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工电动工具用端盖的自动研磨装置，属于研磨装置技术领域，一种加工电动工具用端盖的自动研磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部插接有电动推杆的底端固定连接有研磨装置，所述研磨装置的上套设有防尘罩，所述防尘罩上设置有夹持装置，所述夹持装置的顶部与研磨装置连接。该实用新型，启动研磨装置即可对端盖切割面进行研磨，进而完成对端盖的加工，该装置可以实现自动夹持以及自动研磨的目的，不需要花费大量的时间用于对端盖的夹持，因而降低工人的工作量，提高加工效率，并且防尘罩可以将打磨区域进行封闭处理，进而避免打磨所产生的铁屑飞溅污染工作环境，提高装置的实用性。

Description

一种加工电动工具用端盖的自动研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，更具体地说，涉及一种加工电动工具用端盖的自动研磨装置。

背景技术

研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。

目前，电动工具上电动机端盖在切割后需要对切割面进行研磨，进而将切割面上的毛刺除去，而现有的研磨装置在使用时需要花费大量的时间用于对端盖的夹持，影响加工效率，并且研磨过程中会产生铁屑污染工作环境，所以需要一种加工电动工具用端盖的自动研磨装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种加工电动工具用端盖的自动研磨装置，以解决现有的研磨装置在使用时需要花费大量的时间用于对端盖的夹持，影响加工效率，并且研磨过程中会产生铁屑污染工作环境的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种加工电动工具用端盖的自动研磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部插接有电动推杆的底端固定连接有研磨装置，所述研磨装置的上套设有防尘罩，所述防尘罩上设置有夹持装置，所述夹持装置的顶部与研磨装置连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述研磨装置包括安装筒，所述安装筒的顶部与电动推杆固定连接，所述安装筒的底部插接有驱动杆，所述驱动杆的底端固定连接有研磨盘，所述安装筒的内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴与驱动杆固定连接，所述防尘罩套设于驱动杆上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持装置包括驱动结构，所述驱动结构的顶端与安装筒固定连接，所述驱动结构的底部穿插于防尘罩上，所述防尘罩的顶部开设有四个滑槽，四个所述滑槽的内壁均滑动连接有夹持杆，四个所述夹持杆的一侧均固定连接有弹簧一，四个所述弹簧一的另一端分别与四个滑槽的内壁固定连接，四个所述夹持杆的底端均固定连接有夹持块，四个所述夹持块的一侧均与驱动结构接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动结构包括两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端均与安装筒固定连接，两个所述支撑杆的底端均穿插于防尘罩上，两个所述支撑杆上均套设有弹簧二，两个所述弹簧二的两端分别与安装筒以及防尘罩固定连接，所述防尘罩的内部设置有驱动环，所述驱动环的顶部分别与两个支撑杆固定连接，所述驱动环的内侧分别与四个夹持块接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持块的一侧开设有夹持槽，所述夹持槽的内壁固定连接有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防尘罩的内壁嵌设有电磁铁，所述防尘罩的顶部固定安装有控制钮，所述控制钮的输出端与电磁铁信号连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过工作台可以对整个装置提供支撑，在使用时，首先将端盖切割面最准研磨装置放置到工作台上，接着启动电动推杆，电动推杆会带动防尘罩、研磨装置和夹持装置下降，过程中防尘罩会首先与工作台接触，进而将打磨区域进行封闭，避免打磨所产生的铁屑飞溅污染工作环境，提高装置的实用性，接着夹持装置会对端盖进行定位夹持，对端盖定位夹持后，研磨装置会与端盖的切割面接触，接着启动研磨装置即可对端盖切割面进行研磨，进而完成对端盖的加工，该装置可以实现自动夹持以及自动研磨的目的，不需要花费大量的时间用于对端盖的夹持，因而降低工人的工作量，提高加工效率，并且防尘罩可以将打磨区域进行封闭处理，进而避免打磨所产生的铁屑飞溅污染工作环境，提高装置的实用性。

(2)本方案对端盖定位夹持后，研磨盘会与端盖的切割面接触，接着启动电机，电机会通过驱动杆带动研磨盘转动，研磨盘转动后即可对端盖切割面进行打磨，进而完成对端盖的加工。

(3)本方案电动推杆启动后，驱动结构会对四个夹持块进行挤压，由于夹持块的形状呈梯形，所以夹持块受力会向端盖滑动，夹持块滑动会带动夹持杆沿着滑槽内壁对弹簧一进行挤压，直到研磨盘会与端盖的切割面接触后，此时夹持块会与端盖接触，进而完成对端盖的定位和夹持。

(4)本方案电动推杆启动后，安装筒会带动两个支撑杆下降，支撑杆会通过弹簧二带动防尘罩下降，防尘罩会首先与工作台接触，接着支撑杆会接着下降沿着防尘罩顶部滑动，支撑杆会带动驱动环下降，驱动环下降后会对四个夹持块进行挤压，进而驱动四个夹持块移动对端盖进行夹持。

(5)本方案通过夹持块一侧开设的夹持槽可以在夹持块与端盖接触后卡入到端盖上，进而防止端盖上下跳动，提高对端盖的夹持效果，接着夹持槽内壁固定连接的橡胶垫可以降低磨损，提高装置的实用性。

(6)本方案在进行打磨时，通过按压控制钮可以启动电磁铁，电磁铁启动后会将打磨所产生的铁屑进行吸附，进而方便使用者对铁屑进行清理，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主观图；

图3为本实用新型的正视剖视图；

图4为本实用新型图3中A部的放大图。

图中标号说明：

1、工作台；2、电动推杆；3、研磨装置；301、安装筒；302、驱动杆；303、研磨盘；304、电机；4、防尘罩；5、夹持装置；501、驱动结构；51、支撑杆；52、弹簧二；53、驱动环；502、滑槽；503、夹持杆；504、弹簧一；505、夹持块；6、夹持槽；7、橡胶垫；8、电磁铁；9、控制钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中：一种加工电动工具用端盖的自动研磨装置，包括工作台1，工作台1的顶部插接有电动推杆2的底端固定连接有研磨装置3，研磨装置3的上套设有防尘罩4，防尘罩4上设置有夹持装置5，夹持装置5的顶部与研磨装置3连接。

本实用新型中，通过工作台1可以对整个装置提供支撑，在使用时，首先将端盖切割面最准研磨装置3放置到工作台1上，接着启动电动推杆2，电动推杆2会带动防尘罩4、研磨装置3和夹持装置5下降，过程中防尘罩4会首先与工作台1接触，进而将打磨区域进行封闭，避免打磨所产生的铁屑飞溅污染工作环境，提高装置的实用性，接着夹持装置5会对端盖进行定位夹持，对端盖定位夹持后，研磨装置3会与端盖的切割面接触，接着启动研磨装置3即可对端盖切割面进行研磨，进而完成对端盖的加工，该装置可以实现自动夹持以及自动研磨的目的，不需要花费大量的时间用于对端盖的夹持，因而降低工人的工作量，提高加工效率，并且防尘罩4可以将打磨区域进行封闭处理，进而避免打磨所产生的铁屑飞溅污染工作环境，提高装置的实用性。

请参阅图1～4，其中：研磨装置3包括安装筒301，安装筒301的顶部与电动推杆2固定连接，安装筒301的底部插接有驱动杆302，驱动杆302的底端固定连接有研磨盘303，安装筒301的内壁固定安装有电机304，电机304的输出轴与驱动杆302固定连接，防尘罩4套设于驱动杆302上。

本实用新型中，对端盖定位夹持后，研磨盘303会与端盖的切割面接触，接着启动电机304，电机304会通过驱动杆302带动研磨盘303转动，研磨盘303转动后即可对端盖切割面进行打磨，进而完成对端盖的加工。

请参阅图4，其中：夹持装置5包括驱动结构501，驱动结构501的顶端与安装筒301固定连接，驱动结构501的底部穿插于防尘罩4上，防尘罩4的顶部开设有四个滑槽502，四个滑槽502的内壁均滑动连接有夹持杆503，四个夹持杆503的一侧均固定连接有弹簧一504，四个弹簧一504的另一端分别与四个滑槽502的内壁固定连接，四个夹持杆503的底端均固定连接有夹持块505，四个夹持块505的一侧均与驱动结构501接触。

本实用新型中，电动推杆2启动后，驱动结构501会对四个夹持块505进行挤压，由于夹持块505的形状呈梯形，所以夹持块505受力会向端盖滑动，夹持块505滑动会带动夹持杆503沿着滑槽502内壁对弹簧一504进行挤压，直到研磨盘303会与端盖的切割面接触后，此时夹持块505会与端盖接触，进而完成对端盖的定位和夹持。

请参阅图4，其中：驱动结构501包括两个支撑杆51，两个支撑杆51的顶端均与安装筒301固定连接，两个支撑杆51的底端均穿插于防尘罩4上，两个支撑杆51上均套设有弹簧二52，两个弹簧二52的两端分别与安装筒301以及防尘罩4固定连接，防尘罩4的内部设置有驱动环53，驱动环53的顶部分别与两个支撑杆51固定连接，驱动环53的内侧分别与四个夹持块505接触。

本实用新型中，电动推杆2启动后，安装筒301会带动两个支撑杆51下降，支撑杆51会通过弹簧二52带动防尘罩4下降，防尘罩4会首先与工作台1接触，接着支撑杆51会接着下降沿着防尘罩4顶部滑动，支撑杆51会带动驱动环53下降，驱动环53下降后会对四个夹持块505进行挤压，进而驱动四个夹持块505移动对端盖进行夹持。

请参阅图4，其中：夹持块505的一侧开设有夹持槽6，夹持槽6的内壁固定连接有橡胶垫7。

本实用新型中，通过夹持块505一侧开设的夹持槽6可以在夹持块505与端盖接触后卡入到端盖上，进而防止端盖上下跳动，提高对端盖的夹持效果，接着夹持槽6内壁固定连接的橡胶垫7可以降低磨损，提高装置的实用性。

请参阅图1～4，其中：防尘罩4的内壁嵌设有电磁铁8，防尘罩4的顶部固定安装有控制钮9，控制钮9的输出端与电磁铁8信号连接。

本实用新型中，在进行打磨时，通过按压控制钮9可以启动电磁铁8，电磁铁8启动后会将打磨所产生的铁屑进行吸附，进而方便使用者对铁屑进行清理，提高装置的实用性。

工作原理：在使用时，首先将端盖切割面最准研磨装置3放置到工作台1上，接着启动电动推杆2，电动推杆2会带动防尘罩4、研磨装置3和夹持装置5下降，过程中防尘罩4会首先与工作台1接触，进而将打磨区域进行封闭，避免打磨所产生的铁屑飞溅污染工作环境，提高装置的实用性，接着安装筒301会带动两个支撑杆51下降，支撑杆51会通过弹簧二52带动防尘罩4下降，防尘罩4会首先与工作台1接触，接着支撑杆51会接着下降沿着防尘罩4顶部滑动，支撑杆51会带动驱动环53下降，驱动环53下降后会对四个夹持块505进行挤压，由于夹持块505的形状呈梯形，所以夹持块505受力会向端盖滑动，夹持块505滑动会带动夹持杆503沿着滑槽502内壁对弹簧一504进行挤压，直到研磨盘303会与端盖的切割面接触后，此时夹持块505会与端盖接触，进而完成对端盖的定位和夹持，对端盖定位夹持后，研磨盘303会与端盖的切割面接触，接着启动电机304，电机304会通过驱动杆302带动研磨盘303转动，研磨盘303转动后即可对端盖切割面进行打磨，进而完成对端盖的加工，该装置可以实现自动夹持以及自动研磨的目的，不需要花费大量的时间用于对端盖的夹持，因而降低工人的工作量，提高加工效率，并且防尘罩4可以将打磨区域进行封闭处理，进而避免打磨所产生的铁屑飞溅污染工作环境，提高装置的实用性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种加工电动工具用端盖的自动研磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部插接有电动推杆(2)的底端固定连接有研磨装置(3)，所述研磨装置(3)的上套设有防尘罩(4)，所述防尘罩(4)上设置有夹持装置(5)，所述夹持装置(5)的顶部与研磨装置(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工电动工具用端盖的自动研磨装置，其特征在于：所述研磨装置(3)包括安装筒(301)，所述安装筒(301)的顶部与电动推杆(2)固定连接，所述安装筒(301)的底部插接有驱动杆(302)，所述驱动杆(302)的底端固定连接有研磨盘(303)，所述安装筒(301)的内壁固定安装有电机(304)，所述电机(304)的输出轴与驱动杆(302)固定连接，所述防尘罩(4)套设于驱动杆(302)上。

3.根据权利要求2所述的一种加工电动工具用端盖的自动研磨装置，其特征在于：所述夹持装置(5)包括驱动结构(501)，所述驱动结构(501)的顶端与安装筒(301)固定连接，所述驱动结构(501)的底部穿插于防尘罩(4)上，所述防尘罩(4)的顶部开设有四个滑槽(502)，四个所述滑槽(502)的内壁均滑动连接有夹持杆(503)，四个所述夹持杆(503)的一侧均固定连接有弹簧一(504)，四个所述弹簧一(504)的另一端分别与四个滑槽(502)的内壁固定连接，四个所述夹持杆(503)的底端均固定连接有夹持块(505)，四个所述夹持块(505)的一侧均与驱动结构(501)接触。

4.根据权利要求3所述的一种加工电动工具用端盖的自动研磨装置，其特征在于：所述驱动结构(501)包括两个支撑杆(51)，两个所述支撑杆(51)的顶端均与安装筒(301)固定连接，两个所述支撑杆(51)的底端均穿插于防尘罩(4)上，两个所述支撑杆(51)上均套设有弹簧二(52)，两个所述弹簧二(52)的两端分别与安装筒(301)以及防尘罩(4)固定连接，所述防尘罩(4)的内部设置有驱动环(53)，所述驱动环(53)的顶部分别与两个支撑杆(51)固定连接，所述驱动环(53)的内侧分别与四个夹持块(505)接触。

5.根据权利要求3所述的一种加工电动工具用端盖的自动研磨装置，其特征在于：所述夹持块(505)的一侧开设有夹持槽(6)，所述夹持槽(6)的内壁固定连接有橡胶垫(7)。

6.根据权利要求1所述的一种加工电动工具用端盖的自动研磨装置，其特征在于：所述防尘罩(4)的内壁嵌设有电磁铁(8)，所述防尘罩(4)的顶部固定安装有控制钮(9)，所述控制钮(9)的输出端与电磁铁(8)信号连接。

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