CN209551477U - 一种六角螺栓的毛刺处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种六角螺栓的毛刺处理装置，包括操作台和顶板，所述操作台顶面通过第一气缸连接有顶板，且顶板顶面贯穿连接有转动轴，并且转动轴顶面固定连接有从动皮带轮。本实用新型中，采用了夹具和打磨头，第三气缸伸长推动紧固环向上移动，带动斜杆向内转动，斜杆转动的同时带动夹持块夹持住螺杆，夹持完毕后，夹持更为方便快捷，第一气缸缩短，打磨头罩住螺栓顶部，打磨钢刷与螺栓顶部接触，此时电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮通过转动轴带动打磨头转动，打磨钢刷即可对螺杆顶部进行打磨，夹具和打磨头的设置使六角螺栓毛刺打磨实现批量化和自动化，提高了毛刺打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及六角螺栓加工技术领域，尤其涉及一种六角螺栓的毛刺处理装置。
背景技术
六角螺栓是指头部和螺杆组成的紧固件，螺栓按材质分有铁螺栓和不锈钢螺栓，现阶段的六角螺栓在生产时多采用挤压成型的方式，几乎不用削切，所以很少出现毛刺，但是在螺栓头部挤压过程中，由于模具精确度原因，往往在螺栓头部会出现少数毛刺。
现阶段螺栓去除毛刺尚采用人工打磨或者铣床打磨，这两种打磨方式打磨效率较低，打磨时间较长，不适合长期使用，不管采用上述哪两种方法进行打磨，都需要使用夹具，频繁安装和拆卸不仅十分麻烦，而且效率较低，针对上述问题，特提出一种六角螺栓的毛刺处理装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种六角螺栓的毛刺处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种六角螺栓的毛刺处理装置，包括操作台和顶板，所述操作台顶面通过第一气缸连接有顶板，且顶板顶面贯穿连接有转动轴，并且转动轴顶面固定连接有从动皮带轮，所述转动轴底面固定连接有打磨头，且转动轴通过固定杆与顶板内壁转动连接，所述顶板一侧表面固定连接有电机，且电机输出端连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮连接，且从动皮带轮之间通过皮带相互连接，所述操作台表面位于打磨头正下方开设有通孔，且通孔正下方设有第二气缸，并且第二气缸顶面固定连接有夹具。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹具由底板、第三气缸、紧固环、斜杆和夹持块组成，且底板顶面铰接有斜杆，并且斜杆外侧位于底板顶面固定连接有紧固环，所述斜杆外表面与紧固环内表面抵接，且斜杆内表面上方固定连接有夹持块，所述底板底面与第二气缸顶面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述操作台一侧表面嵌入有PLC控制器，且PLC控制器输出端与电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸输入端电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转动轴外表面套接有轴承，且轴承与固定杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述打磨头内壁固定连接有打磨钢刷，且打磨钢刷硬度大于六角螺栓硬度。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一气缸行程等于打磨头底面至操作台顶面之间的距离。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，采用了夹具和打磨头，将有毛刺的螺栓螺杆向下插入依次通孔中，螺栓顶部位于操作台顶面，此时通过PLC控制器启动本装置，第三气缸伸长推动紧固环向上移动，带动斜杆向内转动，斜杆转动的同时带动夹持块夹持住螺杆，夹持完毕后，夹持更为方便快捷，第一气缸缩短，打磨头罩住螺栓顶部，打磨钢刷与螺栓顶部接触，此时电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮通过转动轴带动打磨头转动，打磨钢刷即可对螺杆顶部进行打磨，夹具和打磨头的设置使六角螺栓毛刺打磨实现批量化和自动化，提高了毛刺打磨效率，同时打磨时产生的火星被打磨头罩住，不会出现火星四溅的现象，更加安全。
2、本实用新型中，采用了第二气缸，打磨完成后，第三气缸缩短，第二气缸伸长，将毛刺去除完成的螺栓顶出通孔一部分，便于操作人员回收螺栓，方便了工人操作，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种六角螺栓的毛刺处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型打磨头的结构示意图；
图3为本实用新型夹具的结构示意图；
图4为本实用新型夹具的俯视图；
图5为本实用新型紧固环的剖视图。
图例说明：
1、操作台；2、电机；3、主动皮带轮；4、皮带；5、顶板；6、从动皮带轮；7、固定杆；8、转动轴；9、打磨头；10、第一气缸；11、通孔；12、PLC控制器；13、第二气缸；14、夹具；15、打磨钢刷；16、底板；17、第三气缸；18、紧固环；19、斜杆；20、夹持块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种六角螺栓的毛刺处理装置，包括操作台1和顶板5，操作台1顶面通过第一气缸10连接有顶板5，且顶板5顶面贯穿连接有转动轴8，并且转动轴8顶面固定连接有从动皮带轮6，转动轴8底面固定连接有打磨头9，且转动轴8通过固定杆7与顶板5内壁转动连接，顶板5一侧表面固定连接有电机2，且电机2输出端连接有主动皮带轮3，主动皮带轮3通过皮带4与从动皮带轮6连接，且从动皮带轮6之间通过皮带4相互连接，操作台1表面位于打磨头9正下方开设有通孔11，且通孔11正下方设有第二气缸13，并且第二气缸13顶面固定连接有夹具14。
夹具14由底板16、第三气缸17、紧固环18、斜杆19和夹持块20组成，且底板16顶面铰接有斜杆19，并且斜杆19外侧位于底板16顶面固定连接有紧固环18，斜杆19外表面与紧固环18内表面抵接，且斜杆19内表面上方固定连接有夹持块20，底板16底面与第二气缸13顶面固定连接，操作台1一侧表面嵌入有PLC控制器12，且PLC控制器12输出端与电机2、第一气缸10、第二气缸13、第三气缸17输入端电性连接，转动轴8外表面套接有轴承，且轴承与固定杆7固定连接，打磨头9内壁固定连接有打磨钢刷15，且打磨钢刷15硬度大于六角螺栓硬度，第一气缸10行程等于打磨头9底面至操作台1顶面之间的距离，通孔11直径大于六角螺栓螺杆直径，且通孔11直径小于六角螺栓顶部直径，转动轴8与顶板5交接处设置有轴承，打磨头9及夹具14设置有多个，紧固环18竖向截面为梯形。
工作原理：使用时，将本装置移动至合适位置，为本装置接通电源，将有毛刺的螺栓螺杆向下插入依次通孔11中，螺栓顶部位于操作台1顶面，此时通过PLC控制器12启动本装置，第三气缸17伸长推动紧固环18向上移动，带动斜杆19向内转动，斜杆19转动的同时带动夹持块20夹持住螺杆，夹持完毕后，第一气缸10缩短，打磨头9罩住螺栓顶部，打磨钢刷15与螺栓顶部接触，此时电机2带动主动皮带轮3转动，主动皮带轮3通过皮带4带动从动皮带轮6转动，从动皮带轮6通过转动轴8带动打磨头9转动，打磨钢刷15即可对螺杆顶部进行打磨，夹具14和打磨头9的设置使六角螺栓毛刺打磨实现批量化和自动化，提高了毛刺打磨效率，同时打磨时产生的火星被打磨头9罩住，不会出现火星四溅的现象，更加安全，打磨完成后，第三气缸17缩短，松开夹持，第二气缸13伸长，将毛刺去除完成的螺栓顶出通孔11一部分，便于操作人员回收螺栓，方便了工人操作，提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种六角螺栓的毛刺处理装置，包括操作台(1)和顶板(5)，其特征在于，所述操作台(1)顶面通过第一气缸(10)连接有顶板(5)，且顶板(5)顶面贯穿连接有转动轴(8)，并且转动轴(8)顶面固定连接有从动皮带轮(6)，所述转动轴(8)底面固定连接有打磨头(9)，且转动轴(8)通过固定杆(7)与顶板(5)内壁转动连接，所述顶板(5)一侧表面固定连接有电机(2)，且电机(2)输出端连接有主动皮带轮(3)，所述主动皮带轮(3)通过皮带(4)与从动皮带轮(6)连接，且从动皮带轮(6)之间通过皮带(4)相互连接，所述操作台(1)表面位于打磨头(9)正下方开设有通孔(11)，且通孔(11)正下方设有第二气缸(13)，并且第二气缸(13)顶面固定连接有夹具(14)。
2.根据权利要求1所述的一种六角螺栓的毛刺处理装置，其特征在于，所述夹具(14)由底板(16)、第三气缸(17)、紧固环(18)、斜杆(19)和夹持块(20)组成，且底板(16)顶面铰接有斜杆(19)，并且斜杆(19)外侧位于底板(16)顶面固定连接有紧固环(18)，所述斜杆(19)外表面与紧固环(18)内表面抵接，且斜杆(19)内表面上方固定连接有夹持块(20)，所述底板(16)底面与第二气缸(13)顶面固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种六角螺栓的毛刺处理装置，其特征在于，所述操作台(1)一侧表面嵌入有PLC控制器(12)，且PLC控制器(12)输出端与电机(2)、第一气缸(10)、第二气缸(13)、第三气缸(17)输入端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种六角螺栓的毛刺处理装置，其特征在于，所述转动轴(8)外表面套接有轴承，且轴承与固定杆(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种六角螺栓的毛刺处理装置，其特征在于，所述打磨头(9)内壁固定连接有打磨钢刷(15)，且打磨钢刷(15)硬度大于六角螺栓硬度。
6.根据权利要求1所述的一种六角螺栓的毛刺处理装置，其特征在于，所述第一气缸(10)行程等于打磨头(9)底面至操作台(1)顶面之间的距离。
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|---|---|---|---|---|
| CN114406932A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-04-29 | 江苏友润微电子有限公司 | 一种芯片框架用具有防变形功能的夹具 |
| CN115026672A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-09-09 | 浙江烨凌实业有限公司 | 可调式螺栓的连续化精加工系统及方法 |
| CN115351367A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-18 | 浙江荣亿精密机械股份有限公司 | 一种螺栓加工系统 |
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