CN115351367B - 一种螺栓加工系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺栓加工系统，包括工作台，所述工作台上设有相互贴合的第一海绵网布带和第二海绵网布带，所述第一海绵网布带和第二海绵网布带均由转轴控制转动且方向相反，所述第一海绵网布带和第二海绵网布带之间设有若干活动件，还包括用于限制所述活动件沿所述第一海绵网布带和第二海绵网布带宽度方向活动的导向结构，以及用于将所述活动件与螺栓接触的一端从所述第一海绵网布带和第二海绵网布带的侧面顶出的弹性结构。本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种螺栓加工系统，它能有效提高海绵网布对螺栓的螺纹段包裹性，从而保证对螺栓的去毛刺效果。

Description

一种螺栓加工系统
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种螺栓加工系统。
背景技术
螺栓是一种配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
但是，现有的螺栓在生产的过程中需要进行车螺纹加工，而在车螺纹时产生的边料毛刺有时无法被从螺栓上分离，最终导致螺栓成品外观质量下降。
针对上述技术问题，申请号为CN202110890319.6的实用新型专利中公开了一种螺栓生产的螺栓清洗机构及其清洗方法，其通过海绵网布搓揉的方式去除螺栓上的毛刺，但是由于螺栓的头部比较大，海绵网布对螺栓的螺纹段包裹性较差，去毛刺效果不理想。
发明内容
1、发明要解决的技术问题
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种螺栓加工系统，它能有效提高海绵网布对螺栓的螺纹段包裹性，从而保证对螺栓的去毛刺效果。
2、技术方案
为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：
一种螺栓加工系统，包括工作台，所述工作台上设有相互贴合的第一海绵网布带和第二海绵网布带，所述第一海绵网布带和第二海绵网布带均由转轴控制转动且方向相反，所述第一海绵网布带和第二海绵网布带之间设有若干活动件，还包括用于限制所述活动件沿所述第一海绵网布带和第二海绵网布带宽度方向活动的导向结构，以及用于将所述活动件与螺栓接触的一端从所述第一海绵网布带和第二海绵网布带的侧面顶出的弹性结构。
可选地，所述活动件上与螺栓接触的一端连接有可相对转动的第一活动盘，还包括用于将螺栓压紧于所述第一活动盘上的抵接板，所述抵接板上与螺栓接触的一侧设有若干可相对转动的第二活动盘。
可选地，所述第二活动盘上设有用于吸附螺栓的磁性结构。
可选地，所述导向结构包括固连于所述工作台上的导向套筒，所述活动件的另一端可活动的插接于所述导向套筒内，所述弹性结构为安装于所述导向套筒内的弹性件。
可选地，还包括用于调节所述活动件可伸入至所述导向套筒最大深度的深度调节结构。
可选地，所述深度调节结构包括一端伸入至所述导向套筒内的调节杆，所述活动件和调节杆分别位于所述导向套筒的两端。
可选地，所述调节杆螺纹连接于所述导向套筒上。
可选地，还包括调节板，以及用于控制所述调节板沿所述调节杆轴向方向活动的驱动件，若干所述调节杆均固连于所述调节板上。
3、有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本螺栓加工系统通过第一海绵网布带和第二海绵网布带的贴合设置，可提高对螺栓的螺纹段的包裹效果，且由于第一海绵网布带和第二海绵网布带贴合比较紧密，本螺栓加工系统中通过活动件的设置对螺栓起到引导作用，防止螺栓的端部与海绵网布抵接在一起影响其嵌入至第一海绵网布带和第二海绵网布带之间。
附图说明
图1为本发明实施例提出的一种螺栓加工系统的结构示意图；
图2为本发明实施例提出的一种螺栓加工系统的剖面示意图；
图3为本发明实施例提出的一种螺栓加工系统中导向结构和弹性结构的剖面示意图；
1、工作台；2、第一海绵网布带；3、第二海绵网布带；4、活动件；5、第一活动盘；6、抵接板；7、第二活动盘；8、导向套筒；9、弹性件；10、调节杆；11、调节板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
结合附图1-3，本实施例的一种螺栓加工系统，包括工作台1，所述工作台1上设有第一海绵网布带2和第二海绵网布带3，所述第一海绵网布带2和第二海绵网布带3的一侧面贴合在一起作为与螺栓接触的去毛刺面，所述第一海绵网布带2和第二海绵网布带3均采用类似于同步带的驱动方式，由转轴控制转动且所述第一海绵网布带2和第二海绵网布带3方向相反，以通过所述第一海绵网布带2和第二海绵网布带3对搓的方式将螺栓表面的一些加工毛刺给拧断，断裂后的毛刺会卡在海棉网布上，所述第一海绵网布带2和第二海绵网布带3之间设有若干活动件4，若干活动件4沿所述第一海绵网布带2和第二海绵网布带3的长度方向等间距分布，还包括导向结构和弹性结构，所述导向结构用于限制所述活动件4仅可沿所述第一海绵网布带2和第二海绵网布带3宽度方向活动的，所述弹性结构用于将所述活动件4与螺栓接触的一端从所述第一海绵网布带2和第二海绵网布带3的侧面顶出的弹性结构。
本螺栓加工系统的工作原理：通过机械手或夹具使螺栓的螺纹段与活动件4相抵接，按压螺栓使螺栓的螺纹段将活动件4顶回至第一海绵网布带2和第二海绵网布带3之间，直至螺栓的螺纹段完全嵌入第一海绵网布带2和第二海绵网布带3之间，此时，第一海绵网布带2和第二海绵网布带3可紧密的将螺栓的螺纹段包裹住并去毛刺，在去毛刺结束后，可通过弹性结构将螺栓和活动件4向外顶出。
本螺栓加工系统通过第一海绵网布带2和第二海绵网布带3的贴合设置，可提高对螺栓的螺纹段的包裹效果，且由于第一海绵网布带2和第二海绵网布带3贴合比较紧密，本螺栓加工系统中通过活动件4的设置对螺栓起到引导作用，防止螺栓的端部与海绵网布抵接在一起影响其嵌入至第一海绵网布带2和第二海绵网布带3之间。
作为本发明的可选方案，所述活动件4上与螺栓接触的一端连接有可相对转动的第一活动盘5，第一活动盘5通过转轴可水平转动的安装于所述活动件4上与螺栓接触的一端，还包括用于将螺栓压紧于所述第一活动盘5上的抵接板6，所述抵接板6可由气缸控制升降，所述抵接板6上与螺栓接触的一侧设有若干可相对转动的第二活动盘7，螺栓在去毛刺时，螺栓的两端分别抵接于第一活动盘5和第二活动盘7上，并可随着所述第一海绵网布带2和第二海绵网布带3的转动进行转动，从而实现对螺纹段的全方位打磨，若未设置抵接板6，则需要通过机械手等其他现有的夹具结构将螺栓抵接于活动件4上，防止螺栓在海绵网布带转动的过程中脱离活动件4，在此基础上，所述第一活动盘5通过转速限制器可转动的安装于所述活动件4上，以限制所述第一活动盘5的最大转速，防止螺栓随着海绵网布带高速转动影响去毛刺效果。
作为本发明的可选方案，所述第二活动盘7上设有用于吸附螺栓的磁性结构，所述磁性结构可以为嵌设于所述第二活动盘7内的磁铁，通过磁铁可将螺栓的头部吸附于所述第二活动盘7上，并将其压入至第一海绵网布带2和第二海绵网布带3之间，去毛刺结束也可以通过磁吸的方式将被顶出的螺栓向上抬起，在此基础上，可设置一个转盘，并在转盘上沿其圆周方向等间距设置若干抵接板6，随着转盘的转动，可通过抵接板6将螺栓带动至第一海绵网布带2和第二海绵网布带3的上方，并将去毛刺后的螺栓带至收集工位。
作为本发明的可选方案，所述导向结构包括固连于所述工作台1上的导向套筒8，所述导向套筒8内设有沿所述第一海绵网布带2和第二海绵网布带3宽度方向设置的活动槽，所述活动槽朝向活动件4的一端开口，所述活动件4呈表面光滑的柱状结构且另一端可活动的插接于所述导向套筒8内，所述弹性结构为安装于所述导向套筒8内的弹性件9，所述弹性件9呈被压缩的状态以蓄力将所述活动件4向外顶出，通过所述导向结构可保证所述活动件4沿固定的方向来回活动，从而使得螺栓去毛刺前和去毛刺后的位置保持一致。
作为本发明的可选方案，还包括用于调节所述活动件4可伸入至所述导向套筒8最大深度的深度调节结构，从而可间接的控制螺栓可伸入至第一海绵网布带2和第二海绵网布带3之间的长度，以适应不同长度的螺栓，保证螺栓的螺纹段刚好全部嵌入至第一海绵网布带2和第二海绵网布带3之间，具体的来说，所述深度调节结构包括一端伸入至所述导向套筒8内的调节杆10，所述活动件4和调节杆10分别位于所述导向套筒8的两端，所述调节杆10伸入至所述导向套筒8内的长度可调，例如，通过将所述调节杆10螺纹连接于所述导向套筒8上，这种方式需要对每个所述调节杆10进行单独调整，因此本实施例中，还包括调节板11，以及用于控制所述调节板11沿所述调节杆10轴向方向活动的驱动件，所述驱动件为气缸或调解螺杆，若干所述调节杆10均固连于所述调节板11上，通过调整调节板11的高度即可统一调整全部调节杆10伸入至所述导向套筒8内的长度，进而实现对螺栓伸入量的控制，防止螺栓的头部进入至第一海绵网布带2和第二海绵网布带3之间影响对其螺纹段的包裹性。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种螺栓加工系统，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有相互贴合的第一海绵网布带和第二海绵网布带，所述第一海绵网布带和第二海绵网布带均由转轴控制转动且方向相反，所述第一海绵网布带和第二海绵网布带之间设有若干活动件，还包括用于限制所述活动件沿所述第一海绵网布带和第二海绵网布带宽度方向活动的导向结构，以及用于将所述活动件与螺栓接触的一端从所述第一海绵网布带和第二海绵网布带的侧面顶出的弹性结构；
所述活动件上与螺栓接触的一端连接有可相对转动的第一活动盘，还包括用于将螺栓压紧于所述第一活动盘上的抵接板，所述抵接板上与螺栓接触的一侧设有若干可相对转动的第二活动盘；
所述导向结构包括固连于所述工作台上的导向套筒，所述活动件的另一端可活动的插接于所述导向套筒内，所述弹性结构为安装于所述导向套筒内的弹性件。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工系统，其特征在于：所述第二活动盘上设有用于吸附螺栓的磁性结构。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓加工系统，其特征在于：还包括用于调节所述活动件可伸入至所述导向套筒最大深度的深度调节结构。
4.根据权利要求3所述的一种螺栓加工系统，其特征在于：所述深度调节结构包括一端伸入至所述导向套筒内的调节杆，所述活动件和调节杆分别位于所述导向套筒的两端。
5.根据权利要求4所述的一种螺栓加工系统，其特征在于：所述调节杆螺纹连接于所述导向套筒上。
6.根据权利要求4所述的一种螺栓加工系统，其特征在于：还包括调节板，以及用于控制所述调节板沿所述调节杆轴向方向活动的驱动件，若干所述调节杆均固连于所述调节板上。
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