CN112024484A - 一种cv内环生产加工用螺纹槽清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种CV内环生产加工用螺纹槽清理装置，包括工作台、集料盒、导向座、传送带、传送辊、放置座、限位座、滑板、撑座、导水管、安装架、电动推杆、进水管、安装箱、喷淋管、空心筒、排水管、第一步进电机、从动齿轮、主动齿轮、毛刷、喷头、第二步进电机和接水漏斗。本发明可以更好、更充分的对CV内环进行清洗，避免了部分CV内环的螺纹槽内依旧残留一些杂质，极大的提高了清洗效率，通过设置传送带、限位座、导向座、撑座以及集料盒之间的相互配合，可以更好的对CV内环进行上下料以及对放置座进行支撑，这样一来极大的提高工作效率，同时也增强了实用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种螺纹槽清理装置，具体是一种CV内环生产加工用螺纹槽清理装置，属于CV内环生产加工技术领域。
背景技术
万向节即万向接头是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的"关节"部件，万向节与传动轴组合，称为万向节传动装置，而CV内环是车辆前驱动轴中万向节球笼端的重要零件。
现有对CV内环进行清理时，大多数将CV内环统一混合在一起进行喷淋清洗，这样一来由于CV内环数量过多并堆积在一起，清理起来比较困难，很难将CV内环内的螺纹槽进行充分清洗，从而使部分CV内环的螺纹槽内依旧残留一些杂质，这样一来较大的降低了清理效率，同时也极大的降低了实用性。因此，针对上述问题提出一种CV内环生产加工用螺纹槽清理装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种CV内环生产加工用螺纹槽清理装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种CV内环生产加工用螺纹槽清理装置，包括工作台以及安装在工作台顶端的安装架，所述工作台通过安装在工作台顶端的固定块固定连接有对称设置的导向座，所述导向座通过开设在导向座表面的腰形滑槽滑动配合有撑座，所述撑座顶端固定连接有放置座，所述放置座顶端固定连接有若干个呈矩形阵列分布的限位座，所述限位座底端固定连接有导水管，所述工作台上安装有带动撑座进行传送的传送机构，所述工作台内侧安装有将清洗后的废水进行排出的排水组件，所述安装架内侧顶端安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端固定连接有安装箱，所述安装箱底端转动配合有与限位座相对应的空心筒，所述空心筒表面固定连接有若干个呈环形分布的毛刷，所述空心筒内侧壁固定连接有喷淋管，所述喷淋管表面固定连接有喷头，且喷头位于开设在空心筒表面的通孔内侧，所述喷淋管内侧转动配合有进水管，且安装在进水管表面的活塞圈与喷淋管内侧壁接触，所述安装箱内腔安装有带动空心筒转动的转动调节机构。
优选的，所述传送机构由第二步进电机、两个传送辊以及传送带组成，所述第二步进电机安装在工作台侧壁上，所述传送辊转动配合在工作台内侧壁上，且其中一个传送辊一端与第二步进电机驱动端连接，两个所述传送辊通过传送带传动连接，且传送带表面与撑座底端连接。
优选的，所述排水组件由接水漏斗和排水管组成，所述接水漏斗与安装在工作台内侧的固定杆固定连接，且接水漏斗位于安装架正下方，所述排水管安装在接水漏斗底端上。
优选的，所述转动调节机构由第一步进电机、主动齿轮以及若干个从动齿轮组成，所述第一步进电机安装在安装箱顶端上，所述主动齿轮安装在与第一步进电机驱动端连接的驱动轴上，每个所述从动齿轮安装在一个空心筒上，且相邻两个从动齿轮之间啮合，其中一个所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
优选的，所述放置座外边缘固定连接有与开设在安装架内侧壁的线性滑槽相对应的滑板。
优选的，所述工作台内侧底端安装有集料盒，且集料盒位于传送带左下方。
本发明的有益效果是：
1.通过电动推杆通过安装箱带动空心筒向下移动，使空心筒带动毛刷移动至CV内环内侧并与CV内环的内侧壁接触，开启第一步进电机，使第一步进电机通过驱动轴带动主动齿轮转动，使主动齿轮通过从动齿轮带动空心筒转动，使空心筒带动毛刷转动，从而使转动的毛刷对CV内环的螺纹槽进行清理，这样一来可以更好、更充分的对CV内环进行清洗，避免了部分CV内环的螺纹槽内依旧残留一些杂质，极大的提高了清洗效率。
2.通过设置传送带、限位座、导向座、撑座以及集料盒之间的相互配合，可以更好的对CV内环进行上下料以及对放置座进行支撑，这样一来极大的提高工作效率，同时也增强了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体侧视结构示意图；
图3为本发明空心筒连接俯剖视结构示意图。
图中：1、工作台，2、集料盒，3、导向座，4、传送带，5、传送辊，6、放置座，7、限位座，8、滑板，9、撑座，10、导水管，11、安装架，12、电动推杆，13、进水管，14、安装箱，15、喷淋管，16、空心筒，17、排水管，18、第一步进电机，19、从动齿轮，20、主动齿轮，21、毛刷，22、喷头，23、第二步进电机，24、接水漏斗。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3所示，一种CV内环生产加工用螺纹槽清理装置，包括工作台1以及安装在工作台1顶端的安装架11，所述工作台1通过安装在工作台1顶端的固定块固定连接有对称设置的导向座3，所述导向座3通过开设在导向座3表面的腰形滑槽滑动配合有撑座9，所述撑座9顶端固定连接有放置座6，所述放置座6顶端固定连接有若干个呈矩形阵列分布的限位座7，所述限位座7底端固定连接有导水管10，所述工作台1上安装有带动撑座9进行传送的传送机构，所述工作台1内侧安装有将清洗后的废水进行排出的排水组件，所述安装架11内侧顶端安装有电动推杆12，所述电动推杆12伸缩端固定连接有安装箱14，所述安装箱14底端转动配合有与限位座7相对应的空心筒16，所述空心筒16表面固定连接有若干个呈环形分布的毛刷21，所述空心筒16内侧壁固定连接有喷淋管15，所述喷淋管15表面固定连接有喷头22，且喷头22位于开设在空心筒16表面的通孔内侧，所述喷淋管15内侧转动配合有进水管13，避免了转动的喷淋管15带动进水管13的转动，且安装在进水管13表面的活塞圈与喷淋管15内侧壁接触，便于更好的形成密闭环境，避免了水的泄露，所述安装箱14内腔安装有带动空心筒16转动的转动调节机构。
所述传送机构由第二步进电机23、两个传送辊5以及传送带4组成，所述第二步进电机23安装在工作台1侧壁上，所述传送辊5转动配合在工作台1内侧壁上，且其中一个传送辊5一端与第二步进电机23驱动端连接，两个所述传送辊5通过传送带4传动连接，且传送带4表面与撑座9底端连接；所述排水组件由接水漏斗24和排水管17组成，所述接水漏斗24与安装在工作台1内侧的固定杆固定连接，且接水漏斗24位于安装架11正下方，所述排水管17安装在接水漏斗24底端上，便于更好的清洗后的废水进行排出；所述转动调节机构由第一步进电机18、主动齿轮20以及若干个从动齿轮19组成，所述第一步进电机18安装在安装箱14顶端上，所述主动齿轮20安装在与第一步进电机18驱动端连接的驱动轴上，每个所述从动齿轮19安装在一个空心筒16上，且相邻两个从动齿轮19之间啮合，其中一个所述从动齿轮19与主动齿轮20啮合，便于更好的带动从动齿轮9的转动；所述放置座6外边缘固定连接有与开设在安装架11内侧壁的线性滑槽相对应的滑板8，便于更好的放置座6进行支撑；所述工作台1内侧底端安装有集料盒2，且集料盒2位于传送带4左下方，便于更好的使集料盒2对清理好的CV内环进行收集。
本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，其中进水管13外接有抽水泵，当对CV内环的螺纹槽进行清理时，首先将CV内环放置在安装架11右侧的限位座7上，再开启第二步进电机23，使第二步进电机23通过传送辊5带动传送带4传动，使传送带4通过撑座9带动放置座6移动，使放置座6通过限位座7带动CV内环移动，当CV内环移动至空心筒16正下方时，同时使导水管10末端移动进接水漏斗24内，再将剩下CV内环放置在安装架11右侧的限位座7内，同时开启电动推杆12，使电动推杆12通过安装箱14带动空心筒16向下移动，使空心筒16带动毛刷21移动至CV内环内侧并与CV内环的内侧壁接触，再使外接的抽水泵将水通过进水管13和喷淋管15导进喷头22内并喷出，使喷出的水对CV内环的内侧壁进行润湿，再开启第一步进电机18，使第一步进电机18通过驱动轴带动主动齿轮20转动，使主动齿轮20通过从动齿轮19带动空心筒16转动，使空心筒16带动毛刷21转动，从而使转动的毛刷21对CV内环的螺纹槽进行清理，当清理完成后，再开启电动推杆12，从而使毛刷21复位，再开启第二步进电机23，从而继续对CV内环进行传送。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种CV内环生产加工用螺纹槽清理装置，包括工作台(1)以及安装在工作台(1)顶端的安装架(11)，其特征在于：所述工作台(1)通过安装在工作台(1)顶端的固定块固定连接有对称设置的导向座(3)，所述导向座(3)通过开设在导向座(3)表面的腰形滑槽滑动配合有撑座(9)，所述撑座(9)顶端固定连接有放置座(6)，所述放置座(6)顶端固定连接有若干个呈矩形阵列分布的限位座(7)，所述限位座(7)底端固定连接有导水管(10)，所述工作台(1)上安装有带动撑座(9)进行传送的传送机构，所述工作台(1)内侧安装有将清洗后的废水进行排出的排水组件，所述安装架(11)内侧顶端安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)伸缩端固定连接有安装箱(14)，所述安装箱(14)底端转动配合有与限位座(7)相对应的空心筒(16)，所述空心筒(16)表面固定连接有若干个呈环形分布的毛刷(21)，所述空心筒(16)内侧壁固定连接有喷淋管(15)，所述喷淋管(15)表面固定连接有喷头(22)，且喷头(22)位于开设在空心筒(16)表面的通孔内侧，所述喷淋管(15)内侧转动配合有进水管(13)，且安装在进水管(13)表面的活塞圈与喷淋管(15)内侧壁接触，所述安装箱(14)内腔安装有带动空心筒(16)转动的转动调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种CV内环生产加工用螺纹槽清理装置，其特征在于：所述传送机构由第二步进电机(23)、两个传送辊(5)以及传送带(4)组成，所述第二步进电机(23)安装在工作台(1)侧壁上，所述传送辊(5)转动配合在工作台(1)内侧壁上，且其中一个传送辊(5)一端与第二步进电机(23)驱动端连接，两个所述传送辊(5)通过传送带(4)传动连接，且传送带(4)表面与撑座(9)底端连接。
3.根据权利要求1所述的一种CV内环生产加工用螺纹槽清理装置，其特征在于：所述排水组件由接水漏斗(24)和排水管(17)组成，所述接水漏斗(24)与安装在工作台(1)内侧的固定杆固定连接，且接水漏斗(24)位于安装架(11)正下方，所述排水管(17)安装在接水漏斗(24)底端上。
4.根据权利要求1所述的一种CV内环生产加工用螺纹槽清理装置，其特征在于：所述转动调节机构由第一步进电机(18)、主动齿轮(20)以及若干个从动齿轮(19)组成，所述第一步进电机(18)安装在安装箱(14)顶端上，所述主动齿轮(20)安装在与第一步进电机(18)驱动端连接的驱动轴上，每个所述从动齿轮(19)安装在一个空心筒(16)上，且相邻两个从动齿轮(19)之间啮合，其中一个所述从动齿轮(19)与主动齿轮(20)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种CV内环生产加工用螺纹槽清理装置，其特征在于：所述放置座(6)外边缘固定连接有与开设在安装架(11)内侧壁的线性滑槽相对应的滑板(8)。
6.根据权利要求2所述的一种CV内环生产加工用螺纹槽清理装置，其特征在于：所述工作台(1)内侧底端安装有集料盒(2)，且集料盒(2)位于传送带(4)左下方。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201204 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |