CN215508021U - 一种轴承加工用保持架清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承加工用保持架清洗装置，包括工作台、支撑转轴、第一步进电机、第一从动齿轮、排水管、积水斗、环形垫板、盘刷、放置槽、直毛刷、细清洗筒、电动推杆、支撑架、轴杆、第二主动齿轮、第二步进电机、第二从动齿轮、第四步进电机、链轮、螺纹杆、第三步进电机、第三主动齿轮、从动齿轮圈、斜导板、L形毛刷、撑块、安装环、第一主动齿轮、安装架、横板、安装板和粗清洗筒。本实用新型通过设置粗清洗筒、细清洗筒、电动推杆、放置槽、横板以及安装板之间的相互配合，可以更好对若干个保持架同时进行清洗，避免了保持架之间发生碰撞造成损伤，从而极大的提高了清洗效率，同时也保证了保持架的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种保持架清洗装置，具体是一种轴承加工用保持架清洗装置，属于轴承技术领域。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承保持架(即轴承保持架，又称轴承保持器)，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，在对保持架生产加工时，需要对保持架进行清洗。
现有对保持保持架清洗时，大多数对放置座搅拌筒内搅动清洗，这样一来很容易使保持架之间发生碰撞，从而造成保持架的损伤，而且很难对保持架表面进行充分清洗，从而极大的降低了对保持架的清洗效率，从而极大的降低了实用性。因此，针对上述问题提出一种轴承加工用保持架清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承加工用保持架清洗装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种轴承加工用保持架清洗装置，包括工作台以及安装在工作台顶端的安装架，所述工作台顶端开设有若干个呈环形分布的放置槽，每个所述放置槽内侧底端均安装有环形垫板，所述环形垫板内侧设有盘刷，且盘刷与转动配合在工作台内侧底端的支撑转轴转动配合，所述工作台内侧从上到下依次安装有对保持架清洗的废水进行收集排出的排水组件以及带动支撑转轴转动的转动调节机构一，所述安装架通过开设在安装架内侧顶端上的滑槽滑动配合有支撑架，所述支撑架底端安装有两组对称设置的电动推杆，其中一组所述电动推杆伸缩端安装有横板，所述横板底端固定连接有若干个呈环形分布并与安装槽对应的细清洗筒，每个所述细清洗筒内侧均设有与横板转动配合的轴杆，所述轴杆表面安装有对保持架内壁进行清洗的直毛刷，所述横板顶端安装有带动轴杆转动的转动调节机构二，另一组所述电动推杆伸缩端安装有安装板，所述安装板底端转动配合有若干个与放置槽相对应的粗清洗筒，所述粗清洗筒内侧壁安装有对保持架外壁和顶端清洗的L形毛刷，所述安装板底端安装有带动粗清洗筒转动的转动调节组件三，所述安装板顶端安装有对保持架进行限位的限位组件。
优选的，所述排水组件由积水斗以及排水管组成，所述积水斗安装在工作台内侧顶端上，且积水斗位于开设在放置槽底端的排水孔正下方，所述排水管安装在积水斗底端上。
优选的，所述转动调节机构一由第一步进电机、第一主动齿轮以及若干个第一从动齿轮组成，所述第一步进电机安装在工作台内侧底端上，所述第一主动齿轮安装在与第一步进电机驱动端连接的驱动轴上，每个所述第一从动齿轮安装在一个支撑转轴上，且若干个第一从动齿轮均与第一主动齿轮啮合。
优选的，所述转动调节机构二由第二步进电机、第二主动齿轮以及若干个第二从动齿轮组成，所述第二步进电机安装的横板顶端上，所述第二主动齿轮安装在第二步进电机驱动端连接的驱动轴上，每个所述第二从动齿轮安装在一个轴杆上，且若干个第二从动齿轮均与第二主动齿轮啮合。
优选的，所述转动调节机构三由第三步进电机、第三主动齿轮以及若干个从动齿轮圈组成，所述第三步进电机安装在安装板顶端上，所述第三主动齿轮安装在与第三步进电机驱动端连接的驱动轴上，每个所述从动齿轮圈安装在一个粗清洗筒上，且若干个从动齿轮圈均与第三主动齿轮啮合。
优选的，限位组件由螺纹杆、链轮、斜导板、安装环以及撑块组成，所述螺纹杆螺纹连接在安装板上，所述安装环通过安装在安装环内侧壁上的连接杆与安装在螺纹杆表面的轴承转动配合，且安装环位于粗清洗筒内侧，所述撑块与开设在安装环表面的滑孔滑动配合，所述斜导板安装在安装板底端上，且撑块与开设在斜导板上的滑槽滑动配合，所述链轮安装在螺纹杆上，且若干个链轮通过链条传动连接。
优选的，所述安装架顶端安装有第四步进电机，且第四步进电机驱动端上的驱动轴与支撑架顶端连接。
优选的，所述支撑转轴表面安装有密封圈，且密封圈与支撑转轴和积水斗连接处接触。
本实用新型的有益效果是：
1.通过设置粗清洗筒、细清洗筒、电动推杆、放置槽、横板以及安装板之间的相互配合，可以更好对若干个保持架同时进行清洗，避免了保持架之间发生碰撞造成损伤，从而极大的提高了清洗效率，同时也保证了保持架的质量。
2.通过设置盘刷、L形毛刷、直毛刷、斜导板、撑块、安装环以及积水斗之间的相互配合，可以更好的当对保持架表面以及内壁进行充分的清洗，使保持架清洗的更加干净，同时也可以更好的保证了保持架清洗时的稳定，从而极大电动提高了工作效率，同时也增强了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型横板顶部连接结构示意图；
图3为本实用新型限位组件连接结构示意图。
图中：1、工作台，2、支撑转轴，3、第一步进电机，4、第一从动齿轮， 5、排水管，6、积水斗，7、环形垫板，8、盘刷，9、放置槽，10、直毛刷， 11、细清洗筒，12、电动推杆，13、支撑架，14、轴杆，15、第二主动齿轮， 16、第二步进电机，17、第二从动齿轮，18、第四步进电机，19、链轮，20、螺纹杆，21、第三步进电机，22、第三主动齿轮，23、从动齿轮圈，24、斜导板，25、L形毛刷，26、撑块，27、安装环，28、第一主动齿轮，29、安装架，30、横板，31、安装板，32、粗清洗筒。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种轴承加工用保持架清洗装置，包括工作台(1) 以及安装在工作台(1)顶端的安装架(29)，其特征在于：所述工作台(1) 顶端开设有若干个呈环形分布的放置槽(9)，每个所述放置槽(9)内侧底端均安装有环形垫板(7)，所述环形垫板(7)内侧设有盘刷(8)，且盘刷 (8)与转动配合在工作台(1)内侧底端的支撑转轴(2)转动配合，所述工作台(1)内侧从上到下依次安装有对保持架清洗的废水进行收集排出的排水组件以及带动支撑转轴(2)转动的转动调节机构一，所述安装架(29)通过开设在安装架(29)内侧顶端上的滑槽滑动配合有支撑架(13)，所述支撑架(13)底端安装有两组对称设置的电动推杆(12)，其中一组所述电动推杆(12)伸缩端安装有横板(30)，所述横板(30)底端固定连接有若干个呈环形分布并与安装槽对应的细清洗筒(11)，每个所述细清洗筒(11)内侧均设有与横板(30)转动配合的轴杆(14)，所述轴杆(14)表面安装有对保持架内壁进行清洗的直毛刷(10)，所述横板(30)顶端安装有带动轴杆(14)转动的转动调节机构二，另一组所述电动推杆(12)伸缩端安装有安装板(31)，所述安装板(31)底端转动配合有若干个与放置槽(9)相对应的粗清洗筒(32)，所述粗清洗筒(32)内侧壁安装有对保持架外壁和顶端清洗的L形毛刷(25)，所述安装板(31)底端安装有带动粗清洗筒(32) 转动的转动调节组件三，所述安装板(31)顶端安装有对保持架进行限位的限位组件。
所述排水组件由积水斗(6)以及排水管(5)组成，所述积水斗(6)安装在工作台(1)内侧顶端上，且积水斗(6)位于开设在放置槽(9)底端的排水孔正下方，所述排水管(5)安装在积水斗(6)底端上；所述转动调节机构一由第一步进电机(3)、第一主动齿轮(28)以及若干个第一从动齿轮 (4)组成，所述第一步进电机(3)安装在工作台(1)内侧底端上，所述第一主动齿轮(28)安装在与第一步进电机(3)驱动端连接的驱动轴上，每个所述第一从动齿轮(4)安装在一个支撑转轴(2)上，且若干个第一从动齿轮(4)均与第一主动齿轮(28)啮合；所述转动调节机构二由第二步进电机 (16)、第二主动齿轮(15)以及若干个第二从动齿轮(17)组成，所述第二步进电机(16)安装的横板(30)顶端上，所述第二主动齿轮(15)安装在第二步进电机(16)驱动端连接的驱动轴上，每个所述第二从动齿轮(17) 安装在一个轴杆(14)上，且若干个第二从动齿轮(17)均与第二主动齿轮 (15)啮合；所述转动调节机构三由第三步进电机(21)、第三主动齿轮(22) 以及若干个从动齿轮圈(23)组成，所述第三步进电机(21)安装在安装板 (31)顶端上，所述第三主动齿轮(22)安装在与第三步进电机(21)驱动端连接的驱动轴上，每个所述从动齿轮圈(23)安装在一个粗清洗筒(32) 上，且若干个从动齿轮圈(23)均与第三主动齿轮(22)啮合；限位组件由螺纹杆(20)、链轮(19)、斜导板(24)、安装环(27)以及撑块(26) 组成，所述螺纹杆(20)螺纹连接在安装板(31)上，所述安装环(27)通过安装在安装环(27)内侧壁上的连接杆与安装在螺纹杆(20)表面的轴承转动配合，且安装环(27)位于粗清洗筒(32)内侧，所述撑块(26)与开设在安装环(27)表面的滑孔滑动配合，所述斜导板(24)安装在安装板(31) 底端上，且撑块(26)与开设在斜导板(24)上的滑槽滑动配合，所述链轮 (19)安装在螺纹杆(20)上，且若干个链轮(19)通过链条传动连接；所述安装架(29)顶端安装有第四步进电机(18)，且第四步进电机(18)驱动端上的驱动轴与支撑架(13)顶端连接，便于更好的对支撑架13的驱动；所述支撑转轴(2)表面安装有密封圈，且密封圈与支撑转轴(2)和积水斗 (6)连接处接触，便于更好的形成密闭环境，避免了废水的泄漏。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对保持架进行清洗时，首先将保持架放置在放置槽(9)内，再对保持架进行喷淋，同时使喷淋后的水通过排水孔、积水斗(6)以及排水管(5)排出，再开启电动与横板(30)连接的电动推杆(12)，使电动推杆 (12)通过横板(30)带动细清洗筒(11)向下移动，使细清洗筒(11)移动至与保持架顶端接触，从而使清洗筒对保持架进行按压，同时使横板(30) 通过轴杆(14)带动直毛刷(10)与保持架内侧壁接触，再开启第一步进电机(3)和第二步进电机(16)，使第一步进电机(3)通过第一主动齿轮(28)、第一从动齿轮(4)以及支撑转轴(2)带动盘刷(8)转动，从而使转动的盘刷(8)对保持架底端进行清洗，同时使第二步进电机(16)通过第二主动齿轮(15)、第二从动齿轮(17)以及轴杆(14)带动直毛刷(10)转动，从而使转动的直毛刷(10)对保持架内侧壁进行清洗，当清洗完成后，再开启电动推杆(12)，使电动推杆(12)带动细清洗筒(11)复位，再开启第四步进电机(18)，使第一步进电机(3)带动支撑架(13)转动，使支撑架(13) 通过电动推杆(12)带动横板(30)和安装板(31)转动，当安装板(31) 带动粗清洗筒(32)移动至放置槽(9)正上方时，再开启与安装板(31)连接的电动推杆(12)，使电动推杆(12)通过安装板(31)带动粗清洗筒(32) 向下移动，从而使粗清洗筒(32)带动L形毛刷(25)移动至与保持架外壁接触，再转动螺纹杆(20)，使螺纹杆(20)通过安装环(27)带动撑块(26) 向下移动，使向下移动的撑块(26)在斜导板(24)的作用下向外移动，当撑块(26)移动至保持架内侧时，从而使撑块(26)与保持架接触进行紧固，再开启第三步进电机(21)，使第三步进电机(21)通过第三主动齿轮(22)、从动齿轮圈(23)以及粗清洗筒(32)带动L形毛刷(25)做圆周运动，从而使做圆周运动的L形毛刷(25)对保持架外壁进行清洗，从而完成对保持架的清洗。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种轴承加工用保持架清洗装置，包括工作台(1)以及安装在工作台(1)顶端的安装架(29)，其特征在于：所述工作台(1)顶端开设有若干个呈环形分布的放置槽(9)，每个所述放置槽(9)内侧底端均安装有环形垫板(7)，所述环形垫板(7)内侧设有盘刷(8)，且盘刷(8)与转动配合在工作台(1)内侧底端的支撑转轴(2)转动配合，所述工作台(1)内侧从上到下依次安装有对保持架清洗的废水进行收集排出的排水组件以及带动支撑转轴(2)转动的转动调节机构一，所述安装架(29)通过开设在安装架(29)内侧顶端上的滑槽滑动配合有支撑架(13)，所述支撑架(13)底端安装有两组对称设置的电动推杆(12)，其中一组所述电动推杆(12)伸缩端安装有横板(30)，所述横板(30)底端固定连接有若干个呈环形分布并与安装槽对应的细清洗筒(11)，每个所述细清洗筒(11)内侧均设有与横板(30)转动配合的轴杆(14)，所述轴杆(14)表面安装有对保持架内壁进行清洗的直毛刷(10)，所述横板(30)顶端安装有带动轴杆(14)转动的转动调节机构二，另一组所述电动推杆(12)伸缩端安装有安装板(31)，所述安装板(31)底端转动配合有若干个与放置槽(9)相对应的粗清洗筒(32)，所述粗清洗筒(32)内侧壁安装有对保持架外壁和顶端清洗的L形毛刷(25)，所述安装板(31)底端安装有带动粗清洗筒(32)转动的转动调节组件三，所述安装板(31)顶端安装有对保持架进行限位的限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用保持架清洗装置，其特征在于：所述排水组件由积水斗(6)以及排水管(5)组成，所述积水斗(6)安装在工作台(1)内侧顶端上，且积水斗(6)位于开设在放置槽(9)底端的排水孔正下方，所述排水管(5)安装在积水斗(6)底端上。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用保持架清洗装置，其特征在于：所述转动调节机构一由第一步进电机(3)、第一主动齿轮(28)以及若干个第一从动齿轮(4)组成，所述第一步进电机(3)安装在工作台(1)内侧底端上，所述第一主动齿轮(28)安装在与第一步进电机(3)驱动端连接的驱动轴上，每个所述第一从动齿轮(4)安装在一个支撑转轴(2)上，且若干个第一从动齿轮(4)均与第一主动齿轮(28)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用保持架清洗装置，其特征在于：所述转动调节机构二由第二步进电机(16)、第二主动齿轮(15)以及若干个第二从动齿轮(17)组成，所述第二步进电机(16)安装的横板(30)顶端上，所述第二主动齿轮(15)安装在第二步进电机(16)驱动端连接的驱动轴上，每个所述第二从动齿轮(17)安装在一个轴杆(14)上，且若干个第二从动齿轮(17)均与第二主动齿轮(15)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用保持架清洗装置，其特征在于：所述转动调节机构三由第三步进电机(21)、第三主动齿轮(22)以及若干个从动齿轮圈(23)组成，所述第三步进电机(21)安装在安装板(31)顶端上，所述第三主动齿轮(22)安装在与第三步进电机(21)驱动端连接的驱动轴上，每个所述从动齿轮圈(23)安装在一个粗清洗筒(32)上，且若干个从动齿轮圈(23)均与第三主动齿轮(22)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用保持架清洗装置，其特征在于：限位组件由螺纹杆(20)、链轮(19)、斜导板(24)、安装环(27)以及撑块(26)组成，所述螺纹杆(20)螺纹连接在安装板(31)上，所述安装环(27)通过安装在安装环(27)内侧壁上的连接杆与安装在螺纹杆(20)表面的轴承转动配合，且安装环(27)位于粗清洗筒(32)内侧，所述撑块(26)与开设在安装环(27)表面的滑孔滑动配合，所述斜导板(24)安装在安装板(31)底端上，且撑块(26)与开设在斜导板(24)上的滑槽滑动配合，所述链轮(19)安装在螺纹杆(20)上，且若干个链轮(19)通过链条传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴承加工用保持架清洗装置，其特征在于：所述安装架(29)顶端安装有第四步进电机(18)，且第四步进电机(18)驱动端上的驱动轴与支撑架(13)顶端连接。
8.根据权利要求1所述的一种轴承加工用保持架清洗装置，其特征在于：所述支撑转轴(2)表面安装有密封圈，且密封圈与支撑转轴(2)和积水斗(6)连接处接触。
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