CN216095062U - 一种轴承加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工用清洗装置，涉及轴承加工技术领域，包括清洗台、夹板、旋转固定装置、喷洗装置、清理装置和刮除装置，所述清洗台放置在地面上，所述夹板固定安装在清洗台上，所述旋转固定装置设置在清洗台上，所述喷洗装置设置在工作台的侧壁上且与清洗台转动配合，所述清理装置设置在清洗台的顶部且与清洗台滑动配合，所述刮除装置设置在夹板上且与夹板转动配合；本发明通过喷洗装置、清理装置和刮除装置可对轴承进行全方面的清洗作业，对轴承的外圈和内圈之间的杂物进行清洗，提高了对轴承清洗的全面性。

Description

一种轴承加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承加工用清洗装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在制造完毕后需要进行清洗。

如公开号CN213915105U专利涉及一种轴承加工用清洗装置，该专利提供了一种轴承加工用清洗装置，属于轴承生产技术领域，包括底座，所述底座外表面设置有排水孔，所述底座上表面右侧固定连接两组喷头，所述底座上表面固定连接有四组支撑柱，所述支撑柱上表面固定连接有承载板。该轴承加工用清洗装置，通过电动推杆和清洗套筒的配合，实现了对轴承内圈的清洗，提高了装置对轴承的清洗的全面性，进而提高了装置的实用性，然后通过喷头和清洗层的配合，实现了对轴承外圈的清理，有效的提高了装置对轴承的清理效果，保证了装置的实用性，另一方面通过漏水孔和排水孔的配合，实现了装置排水的及时性，减少了残留水分对装置清洗效果的影响，保证了装置的实用性。

但是上述装置还存在以下问题：在对轴承进行清洗的过程中，无法有效的对轴承的外圈和内圈之间进行清洗，导致对轴承清洗作业的不完全，轴承的外圈和内圈之间仍残有杂质。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用清洗装置，已解决现有技术中的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种轴承加工用清洗装置,包括清洗台、夹板、旋转固定装置、喷洗装置、清理装置和刮除装置，所述清洗台放置在地面上，所述夹板固定安装在清洗台上，所述旋转固定装置设置在清洗台上，所述喷洗装置设置在工作台的侧壁上且与清洗台转动配合，所述清理装置设置在清洗台的顶部且与清洗台滑动配合，所述刮除装置设置在夹板上且与夹板转动配合。

优选的，所述旋转固定装置包括旋转电机、外壳、旋转杆、旋转盘、推动电缸、固定座和卡座，所述旋转电机设置在清洗台上，所述外壳套设在旋转电机上且与旋转电机的主轴转动配合，所述旋转杆安装在旋转电机的主轴上，所述旋转盘固定设置在旋转杆的顶部，所述推动电缸安装在旋转盘上且推动电缸的伸缩端与旋转盘滑动配合，所述固定座固定设置在旋转盘上，所述卡座设置在推动电缸的伸缩端上且与卡座滑动配合，所述旋转盘的外围设有防溅壳，所述旋转盘上还设有放水阀，所述清洗台上固定设有收集箱，所述收集箱位于放水阀的下方。

优选的，所述喷洗装置包括转动电机、转动杆、转动块、支撑架、摆动架、水箱和喷洗头，所述转动电机固定设置在清洗台的外侧壁上且转动电机的主轴与清洗台转动配合，所述转动杆设置在转动电机的主轴上，所述转动块固定设置在转动杆上，所述支撑架固定设置在清洗台的内侧壁上，所述摆动架转动设置在支撑架上，所述摆动架上设有滑槽，所述转动块上固定设有滑块，所述转动块上的滑块与摆动架上的滑槽滑动配合，所述水箱固定设置在支撑架上，所述喷洗头设置在摆动架上，所述喷洗头与水箱之间设有连接管，所述喷洗头的喷洗端朝向固定座和卡座。

优选的，所述清理装置包括工作电缸、承载座、工作电机和清理杆，所述工作电缸固定设置在清洗台的顶部且工作电缸的伸缩端与清洗台滑动配合，所述承载座设置在工作电缸的伸缩端上，所述工作电机固定设置在承载座上，所述清理杆设置在工作电机的主轴上且与夹板转动配合，所述清理杆位于固定座和卡座的正上方。

优选的，所述刮除装置包括驱动电机、支撑座、套筒、螺旋杆、螺旋块、套设块、卡块、卡杆、连接架、移动球和刮除组件，所述支撑座固定安装在夹板的底部，所述驱动电机安装在夹板上且驱动电机的主轴与夹板转动配合，所述驱动电机的主轴贯穿支撑座，所述套筒安装在驱动电机的主轴上，所述卡块设置在套筒内，所述套设块套设在卡块上且位于套筒内，所述卡杆固定安装在套筒上，所述卡杆贯穿卡块和套设块，所述连接架转动设置在卡块的底部，所述移动球安装在连接架上，所述螺旋块固定安装在套设块上，所述螺旋杆设置在套筒上且与螺旋块螺纹配合，所述刮除组件设置在支撑座上且与移动球滑动配合。

优选的，所述刮除组件包括定位球、刮除杆、连接座和刮块，所述连接座固定安装在支撑座上，所述刮除杆设置在连接座上且与连接座滑动配合，所述定位球固定安装在刮除杆的顶部，所述定位球上设有容纳槽，所述定位球上的容纳槽将移动球套设住，所述容纳槽与移动球滑动配合，所述刮块安装在刮除杆的底部，所述刮块朝向固定座和卡座设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

其一，本发明通过喷洗装置、清理装置和刮除装置可对轴承进行全方面的清洗作业，对轴承的外圈和内圈之间的杂物进行清洗，提高了对轴承清洗的全面性。

其二，当操作人员需对轴承进行清洗作业时，将轴承放置在固定座和卡座之间，推动电缸带动卡座在固定座上移动，将轴承进行固定，防止在对轴承进行清洗作业时，轴承发生位置上的偏移影响对轴承的清洗作业，而为了使轴承清洗的更干净，旋转电机带动旋转盘转动可将轴承带动旋转，配合喷洗装置和刮除装置对轴承进行全方面的清洗作业，当清洗结束之后，则可通过放水阀将旋转盘上的水放入至下方的收集箱内，减少水资源的浪费，完成作业。

其三，当对轴承进行喷洗作业时，通过转动电机带动转动杆使转动块转动，转动块转动使滑块在滑槽上移动，滑块在滑槽上移动带动摆动架在支撑架上横向摆动，摆动架横向摆动带动喷洗头对轴承进行摆动喷洗作业，以提高对轴承的喷洗面积达到对轴承喷洗效率的提高。

其四，当对轴承进行清洗的过程中，工作电缸带动承载座下移，承载座下移带动工作电机向下移动，使工作电机上的清理杆移至轴承的中心内圈，再由工作电机转动带动清理杆转动，使清理杆对轴承的中心内圈进行清洗作业，使轴承清理的更加全面。

其五，当轴承在清洗作业时，驱动电机带动套筒旋转，套筒旋转带动卡杆使套设块和卡块旋转，卡块转动带动连接架发生晃动，连接架晃动带动移动球晃动，移动球通过容纳槽使定位球移动，定位球带动刮除杆在连接座内上下移动，通过刮除杆在连接座内上下移动可带动刮块贴合轴承的内圈和外圈之间进行上下移动，将轴承内圈和外圈之间的杂物进行刮除，以对轴承进行全方面的清洗作业，而当对不同高度的轴承进行清洗作业时，工作人员可通过螺旋杆使螺旋块移动，螺旋块移动带动套设块和卡块在卡杆上移动，从而使套设块和卡杆位置发生偏转，卡块位置偏转使连接架在卡块上的晃动幅度变大，当连接架的晃动幅度变大可带动移动球晃动幅度变大，移动球会带动定位球上下移动的晃度变大，定位球会带动刮除杆使刮块上下移动的距离变大，使刮块可对不同高度轴承外圈和内圈之间的杂物进行清理，以满足不同工作人员对轴承清理的使用需求，完成作业。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部示意图；

图3为本实用新型的喷洗装置局部立体结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖视图；

图5为本实用新型的刮除装置立体结构示意图；

图6为本实用新型的刮除装置局部立体结构剖视图；

图7为本实用新型的刮除装置局部立体拆分图。

图中：清洗台1，收集箱11，夹板2，旋转固定装置3，旋转电机31，外壳32，旋转杆33，旋转盘34，防溅壳35，放水阀36，推动电缸37，固定座38，卡座39，喷洗装置4，转动电机41，转动杆42，转动块43，滑块44，支撑架45，摆动架46，滑槽461，水箱47，喷洗头48，连接管49，清理装置5，工作电缸51，承载座52，工作电机53，清理杆54，刮除装置6，驱动电机61，支撑座62，套筒63，螺旋杆64，螺旋块65，套设块66，卡块67，卡杆68，连接架69，移动球691，刮除组件7，定位球71，容纳槽711，刮除杆72，连接座73，刮块74。

具体实施方式

下面，结合附图1至图7以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：一种轴承加工用清洗装置,包括清洗台1、夹板2、旋转固定装置3、喷洗装置4、清理装置5和刮除装置6，所述清洗台1放置在地面上，所述夹板2固定安装在清洗台1上，所述旋转固定装置3设置在清洗台1上，所述喷洗装置4设置在工作台的侧壁上且与清洗台1转动配合，所述清理装置5设置在清洗台1的顶部且与清洗台1滑动配合，所述刮除装置6设置在夹板2上且与夹板2转动配合；本发明通过喷洗装置4、清理装置5和刮除装置6可对轴承进行全方面的清洗作业，对轴承的外圈和内圈之间的杂物进行清洗，提高了对轴承清洗的全面性。

具体的，所述旋转固定装置3包括旋转电机31、外壳32、旋转杆33、旋转盘34、推动电缸37、固定座38和卡座39，所述旋转电机31设置在清洗台1上，所述外壳32套设在旋转电机31上且与旋转电机31的主轴转动配合，所述旋转杆33安装在旋转电机31的主轴上，所述旋转盘34固定设置在旋转杆33的顶部，所述推动电缸37安装在旋转盘34上且推动电缸37的伸缩端与旋转盘34滑动配合，所述固定座38固定设置在旋转盘34上，所述卡座39设置在推动电缸37的伸缩端上且与卡座39滑动配合，所述旋转盘34的外围设有防溅壳35，所述旋转盘34上还设有放水阀36，所述清洗台1上固定设有收集箱11，所述收集箱11位于放水阀36的下方；当操作人员需对轴承进行清洗作业时，将轴承放置在固定座38和卡座39之间，推动电缸37带动卡座39在固定座38上移动，将轴承进行固定，防止在对轴承进行清洗作业时，轴承发生位置上的偏移影响对轴承的清洗作业，而为了使轴承清洗的更干净，旋转电机31带动旋转盘34转动可将轴承带动旋转，配合喷洗装置4和刮除装置6对轴承进行全方面的清洗作业，当清洗结束之后，则可通过放水阀36将旋转盘34上的水放入至下方的收集箱11内，减少水资源的浪费，完成作业。

具体的，所述喷洗装置4包括转动电机41、转动杆42、转动块43、支撑架45、摆动架46、水箱47和喷洗头48，所述转动电机41固定设置在清洗台1的外侧壁上且转动电机41的主轴与清洗台1转动配合，所述转动杆42设置在转动电机41的主轴上，所述转动块43固定设置在转动杆42上，所述支撑架45固定设置在清洗台1的内侧壁上，所述摆动架46转动设置在支撑架45上，所述摆动架46上设有滑槽461，所述转动块43上固定设有滑块44，所述转动块43上的滑块44与摆动架46上的滑槽461滑动配合，所述水箱47固定设置在支撑架45上，所述喷洗头48设置在摆动架46上，所述喷洗头48与水箱47之间设有连接管49，所述喷洗头48的喷洗端朝向固定座38和卡座39；当对轴承进行喷洗作业时，通过转动电机41带动转动杆42使转动块43转动，转动块43转动使滑块44在滑槽461上移动，滑块44在滑槽461上移动带动摆动架46在支撑架45上横向摆动，摆动架46横向摆动带动喷洗头48对轴承进行摆动喷洗作业，以提高对轴承的喷洗面积达到对轴承喷洗效率的提高。

具体的，所述清理装置5包括工作电缸51、承载座52、工作电机53和清理杆54，所述工作电缸51固定设置在清洗台1的顶部且工作电缸51的伸缩端与清洗台1滑动配合，所述承载座52设置在工作电缸51的伸缩端上，所述工作电机53固定设置在承载座52上，所述清理杆54设置在工作电机53的主轴上且与夹板2转动配合，所述清理杆54位于固定座38和卡座39的正上方；当对轴承进行清洗的过程中，工作电缸51带动承载座52下移，承载座52下移带动工作电机53向下移动，使工作电机53上的清理杆54移至轴承的中心内圈，再由工作电机53转动带动清理杆54转动，使清理杆54对轴承的中心内圈进行清洗作业，使轴承清理的更加全面。

具体的，所述刮除装置6包括驱动电机61、支撑座62、套筒63、螺旋杆64、螺旋块65、套设块66、卡块67、卡杆68、连接架69、移动球691和刮除组件7，所述支撑座62固定安装在夹板2的底部，所述驱动电机61安装在夹板2上且驱动电机61的主轴与夹板2转动配合，所述驱动电机61的主轴贯穿支撑座61，所述套筒63安装在驱动电机61的主轴上，所述卡块67设置在套筒63内，所述套设块66套设在卡块67上且位于套筒63内，所述卡杆68固定安装在套筒63上，所述卡杆68贯穿卡块67和套设块66，所述连接架69转动设置在卡块67的底部，所述移动球691安装在连接架69上，所述螺旋块65固定安装在套设块66上，所述螺旋杆64设置在套筒63上且与螺旋块65螺纹配合，所述刮除组件7设置在支撑座62上且与移动球691滑动配合,所述刮除组件7包括定位球71、刮除杆72、连接座73和刮块74，所述连接座73固定安装在支撑座62上，所述刮除杆72设置在连接座73上且与连接座73滑动配合，所述定位球71固定安装在刮除杆72的顶部，所述定位球71上设有容纳槽711，所述定位球71上的容纳槽711将移动球691套设住，所述容纳槽711与移动球691滑动配合，所述刮块74安装在刮除杆72的底部，所述刮块74朝向固定座38和卡座39设置；当轴承在清洗作业时，驱动电机61带动套筒63旋转，套筒63旋转带动卡杆68使套设块66和卡块67旋转，卡块67转动带动连接架69发生晃动，连接架69晃动带动移动球691晃动，移动球691通过容纳槽711使定位球71移动，定位球71带动刮除杆72在连接座73内上下移动，通过刮除杆72在连接座73内上下移动可带动刮块74贴合轴承的内圈和外圈之间进行上下移动，将轴承内圈和外圈之间的杂物进行刮除，以对轴承进行全方面的清洗作业，而当对不同高度的轴承进行清洗作业时，工作人员可通过螺旋杆64使螺旋块65移动，螺旋块65移动带动套设块66和卡块67在卡杆68上移动，从而使套设块66和卡杆68位置发生偏转，卡块67位置偏转使连接架69在卡块67上的晃动幅度变大，当连接架69的晃动幅度变大可带动移动球691晃动幅度变大，移动球691会带动定位球71上下移动的晃度变大，定位球71会带动刮除杆72使刮块74上下移动的距离变大，使刮块74可对不同高度轴承外圈和内圈之间的杂物进行清理，以满足不同工作人员对轴承清理的使用需求，完成作业。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种轴承加工用清洗装置，其特征在于：包括清洗台(1)、夹板(2)、旋转固定装置(3)、喷洗装置(4)、清理装置(5)和刮除装置(6)，所述清洗台(1)放置在地面上，所述夹板(2)固定安装在清洗台(1)上，所述旋转固定装置(3)设置在清洗台(1)上，所述喷洗装置(4)设置在工作台的侧壁上且与清洗台(1)转动配合，所述清理装置(5)设置在清洗台(1)的顶部且与清洗台(1)滑动配合，所述刮除装置(6)设置在夹板(2)上且与夹板(2)转动配合。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用清洗装置，其特征在于：所述旋转固定装置(3)包括旋转电机(31)、外壳(32)、旋转杆(33)、旋转盘(34)、推动电缸(37)、固定座(38)和卡座(39)，所述旋转电机(31)设置在清洗台(1)上，所述外壳(32)套设在旋转电机(31)上且与旋转电机(31)的主轴转动配合，所述旋转杆(33)安装在旋转电机(31)的主轴上，所述旋转盘(34)固定设置在旋转杆(33)的顶部，所述推动电缸(37)安装在旋转盘(34)上且推动电缸(37)的伸缩端与旋转盘(34)滑动配合，所述固定座(38)固定设置在旋转盘(34)上，所述卡座(39)设置在推动电缸(37)的伸缩端上且与卡座(39)滑动配合，所述旋转盘(34)的外围设有防溅壳(35)，所述旋转盘(34)上还设有放水阀(36)，所述清洗台(1)上固定设有收集箱(11)，所述收集箱(11)位于放水阀(36)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用清洗装置，其特征在于：所述喷洗装置(4)包括转动电机(41)、转动杆(42)、转动块(43)、支撑架(45)、摆动架(46)、水箱(47)和喷洗头(48)，所述转动电机(41)固定设置在清洗台(1)的外侧壁上且转动电机(41)的主轴与清洗台(1)转动配合，所述转动杆(42)设置在转动电机(41)的主轴上，所述转动块(43)固定设置在转动杆(42)上，所述支撑架(45)固定设置在清洗台(1)的内侧壁上，所述摆动架(46)转动设置在支撑架(45)上，所述摆动架(46)上设有滑槽(461)，所述转动块(43)上固定设有滑块(44)，所述转动块(43)上的滑块(44)与摆动架(46)上的滑槽(461)滑动配合，所述水箱(47)固定设置在支撑架(45)上，所述喷洗头(48)设置在摆动架(46)上，所述喷洗头(48)与水箱(47)之间设有连接管(49)，所述喷洗头(48)的喷洗端朝向固定座(38)和卡座(39)。

4.根据权利要求2所述的一种轴承加工用清洗装置，其特征在于：所述清理装置(5)包括工作电缸(51)、承载座(52)、工作电机(53)和清理杆(54)，所述工作电缸(51)固定设置在清洗台(1)的顶部且工作电缸(51)的伸缩端与清洗台(1)滑动配合，所述承载座(52)设置在工作电缸(51)的伸缩端上，所述工作电机(53)固定设置在承载座(52)上，所述清理杆(54)设置在工作电机(53)的主轴上且与夹板(2)转动配合，所述清理杆(54)位于固定座(38)和卡座(39)的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种轴承加工用清洗装置，其特征在于：所述刮除装置(6)包括驱动电机(61)、支撑座(62)、套筒(63)、螺旋杆(64)、螺旋块(65)、套设块(66)、卡块(67)、卡杆(68)、连接架(69)、移动球(691)和刮除组件(7)，所述支撑座(62)固定安装在夹板(2)的底部，所述驱动电机(61)安装在夹板(2)上且驱动电机(61)的主轴与夹板(2)转动配合，所述驱动电机(61)的主轴贯穿支撑座(62)，所述套筒(63)安装在驱动电机(61)的主轴上，所述卡块(67)设置在套筒(63)内，所述套设块(66)套设在卡块(67)上且位于套筒(63)内，所述卡杆(68)固定安装在套筒(63)上，所述卡杆(68)贯穿卡块(67)和套设块(66)，所述连接架(69)转动设置在卡块(67)的底部，所述移动球(691)安装在连接架(69)上，所述螺旋块(65)固定安装在套设块(66)上，所述螺旋杆(64)设置在套筒(63)上且与螺旋块(65)螺纹配合，所述刮除组件(7)设置在支撑座(62)上且与移动球(691)滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种轴承加工用清洗装置，其特征在于：所述刮除组件(7)包括定位球(71)、刮除杆(72)、连接座(73)和刮块(74)，所述连接座(73)固定安装在支撑座(62)上，所述刮除杆(72)设置在连接座(73)上且与连接座(73)滑动配合，所述定位球(71)固定安装在刮除杆(72)的顶部，所述定位球(71)上设有容纳槽(711)，所述定位球(71)上的容纳槽(711)将移动球(691)套设住，所述容纳槽(711)与移动球(691)滑动配合，所述刮块(74)安装在刮除杆(72)的底部，所述刮块(74)朝向固定座(38)和卡座(39)设置。

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