CN207756543U - 网板输送装置及网板喷淋清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于网板清洗设备技术领域，尤其涉及一种网板输送装置及网板喷淋清洗机，网板输送装置包括机架、驱动源、传动机构和多个输送辊，各输送辊并排间隔设置且各输送辊第一端通过第一轴承座固定于机架上、第二端通过第二轴承座固定于机架上，各输送辊的第一端所处的水平位置高于其第二端所处的水平位置以形成倾斜状设置，驱动源设置于机架的一侧并通过传动机构与各输送辊连接以驱动各输送辊朝同一方向转动，从而有效地提高了喷淋在网板表面的清洗液的流动效率，使清洗液顺沿着斜面流下，减少网板表面清洗液的带离量，从而防止窜液以及降低清洗液的损耗，节约生产成本。

Description

网板输送装置及网板喷淋清洗机

技术领域

本实用新型属于网板清洗设备技术领域，尤其涉及一种网板输送装置及网板喷淋清洗机。

背景技术

在现有的网板喷淋清洗机对网板进行清洗的方式中，一般采用将网板通过传送带输送至清洗室内，然后再由安装在传送带旁边的喷嘴对网板进行喷淋清洗的方式进行，在喷洗的过程中，网板需要通过好一个或多个功能腔室，以达到对网板的清洗目的，现有技术中，针对网板的传送，多采用平铺的输送方式，这样容易导致网板上的清洗液未能及时排出，从而造成清洗液浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种网板输送装置及网板喷淋清洗机，旨在解决现有技术中的在网板在输送的过程中无法及时排出网板上的清洗液的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种网板输送装置，包括机架、驱动源、传动机构和多个输送辊，各所述输送辊并排间隔设置且各所述输送辊第一端通过第一轴承座固定于所述机架上、第二端通过第二轴承座固定于所述机架上，各所述输送辊的第一端所处的水平位置高于其第二端所处的水平位置以形成倾斜状设置，所述驱动源设置于所述机架的一侧并通过传动机构与各所述输送辊连接以驱动各所述输送辊朝同一方向转动。

优选地，所述传动机构包括主动轴、第一传动件和多个第二传动件，所述主动轴可转动地安装于所述机架上，且所述主动轴垂直于各所述输送辊设置，各所述第二传动件间隔设置于所述主动轴上并分别与各所述输送辊一一对应连接，所述驱动源的输出端上固定连接有主动轮，所述主动轴上固定连接有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过所述第一传动件连接。

优选地，各所述输送辊均垂直于所述主动轴设置且各所述输送辊之间的间距均匀。

优选地，各所述输送辊的外表面上均套设有软质滚筒。

优选地，所述软质滚筒为聚丙烯滚筒。

优选地，所述机架上设有至少两个用于固定所述主动轴并使得所述主动轴转动的主轴轴承座。

优选地，所述第二轴承座上设置有定位滚轮。

优选地，各所述输送辊与水平面形成的夹角为5°～30°。

优选地，所述驱动源为电动机。

本实用新型的有益效果：本实用新型的网板输送装置，通过驱动源输出动力并由传动机构将动力传动至输送辊，以驱动各输送辊朝同一方向转动，各输送辊倾斜地设置在机架上形成一倾斜的输送平面，网板放置于该输送平面上朝固定方向流转。如此设计，有效地提高了喷淋在网板表面的清洗液的流动效率，使清洗液顺沿着斜面流下，减少网板表面清洗液的带离量，从而防止窜液以及降低清洗液的损耗，节约生产成本。

本实用新型采用的另一技术方案是：一种网板喷淋清洗机，其包括上述的网板输送装置。

本实用新型的网板喷淋清洗机，由于使用有上述的网板输送装置，通过设置一倾斜的网板输送平面，使喷淋在网板上的清洗液得到及时且大量的排出，从而达到有效地防止清洗液的窜液现象以及降低清洗液损耗的设计目的，节约生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的网板输送装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的网板输送装置的侧视结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—机架 20—驱动源 21—主动轮

30—传动机构 31—主动轴 32—第一传动件

33—第二传动件 40—输送辊 41—第一轴承座

42—第二轴承座 50—滚筒 311—从动轮

312—主轴轴承座 421—定位滚轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～3所示，本实用新型实施例提供了一种网板输送装置，包括机架10、驱动源20、传动机构30和多个输送辊40，各所述输送辊40并排间隔设置且各所述输送辊40第一端通过第一轴承座41固定于所述机架10上、第二端通过第二轴承座42固定于所述机架10上，各所述输送辊40的第一端所处的水平位置高于其第二端所处的水平位置以形成倾斜状设置，所述驱动源20设置于所述机架10的一侧并通过传动机构30与各所述输送辊40连接以驱动各所述输送辊40朝同一方向转动。

具体地，通过驱动源20输出动力并由传动机构30将动力传动至输送辊40，以驱动各输送辊40朝同一方向转动，各输送辊40倾斜地设置在机架10上形成一倾斜的输送平面，网板放置于该输送平面上朝固定方向流转。如此设计，有效地提高了喷淋在网板表面的清洗液的流动效率，使清洗液顺沿着斜面流下，减少网板表面清洗液的带离量，从而防止窜液以及降低清洗液的损耗，节约生产成本。

本实施例中，如图1～2所示，所述传动机构30包括主动轴31、第一传动件32和多个第二传动件33，所述主动轴31可转动地安装于所述机架10上，且所述主动轴31垂直于各所述输送辊40设置，各所述第二传动件33间隔设置于所述主动轴31上并分别与各所述输送辊40一一对应连接，所述驱动源20的输出端上固定连接有主动轮21，所述主动轴31上固定连接有从动轮311，所述主动轮21与所述从动轮311之间通过所述第一传动件32连接。具体地，驱动源20输出动力并由第一传动件32将动力传动至从动轮311，从动轮311带动主动轴31转动，主动轴31通过各第二传动件33驱动各输送辊40的第一端朝同一方向转动；其中，第一传动件32为链条，第二传动件33为斜齿圆柱齿轮，主动轮21固定套设于驱动源20的输出端，驱动源20驱动主动轮21转动，从动轮311固定套设于主动轴31上，主动轮21通过链条带动从动轮311转动，主动轴31随从动轮311转动而转动；主动轴31通过从动轮311带动后同时带动设置在主动轴31上的斜齿圆柱齿轮转动，斜齿圆柱齿轮与输送辊40相啮合，从而形成主动轴31与输送辊40的垂直传动。

本实施例中，如图1所示，各所述输送辊40均垂直于所述主动轴31设置且各所述输送辊40之间的间距均匀。具体地，通过在主动轴31上间距均匀地设置第二传动件33，各第二传动件33与各输送辊40连接进行传动，并且将形成输送平面的输送辊40设置为与主动轴31相垂直，以便于网板的输送，同时减少主动轴31对输送辊40输送网板的干涉。

本实施例中，如图1～2所示，各所述输送辊40的外表面上均套设有软质滚筒50。具体地，为使网板在输送辊40形成的输送平面上具有良好的传动效率，同时保护输送辊40，在各输送辊40的外表面上均套设软质滚筒50，通过软质滚筒50与网板直接接触，达到输送目的。

本实施例中，所述软质滚筒50为聚丙烯滚筒。具体地，软质滚筒50采用聚丙烯材料制作，可以有效地增大网板输送时的摩擦力，防止网板与软质滚筒50之间发生相对滑移，使网板输送更加稳定，并且软质滚筒50同时提供缓冲空间，防止输送辊40与网板刚性接触，造成相互的损伤。

本实施例中，如图1所示，所述机架10上设有至少两个用于固定所述主动轴31并使得所述主动轴31转动的主轴轴承座312。具体地，主轴轴承座312设置在各个第二传动件33之间用以对主动轴31固定在机架10上时进行安装定位，并使主动轴31转动。

本实施例中，如图3所示，所述第二轴承座42上设置有定位滚轮421。具体地，通过在输送辊40较低的一端设置一个定位滚轮421形成一个过渡的作用，以避免网板在倾斜的输送平面上由于重力的自然作用而直接抵接在输送辊40的边缘上，进而避免出现网板卡死的现象，使网板在输送平面上平稳地流转。

本实施例中，如图2所示，各所述输送辊40与水平面形成的夹角为5°～30°。具体地，将输送辊40与第二轴承座42通过可拆卸的方式连接，可以达到调节各输送辊40组合形成的输送平面的倾斜角度，从而可以对不同型号的网板进行相应的调节，以达到最佳的清洗目的，进一步地，输送辊40与水平面的夹角可以为5°或10°或15°或20°或25°或～30°等。

本实施例中，所述驱动源20为电动机。具体地，驱动源20采用电动机的目的在于使网板在输送的过程中，通过调节电动机的转速使其被输送的速度可调，从而使清洗与输送的速度相对应，进而使网板的清洗效果更好，并且输送便捷。

本实用新型实施例还提供了一种网板喷淋清洗机，其包括上述的网板输送装置。

本实用新型实施例的网板喷淋清洗机，由于使用有上述的网板输送装置，通过设置一倾斜的网板输送平面，使喷淋在网板上的清洗液得到及时且大量的排出，从而达到有效地防止清洗液的窜液现象以及降低清洗液损耗的设计目的，节约生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种网板输送装置，其特征在于：包括机架、驱动源、传动机构和多个输送辊，各所述输送辊并排间隔设置且各所述输送辊第一端通过第一轴承座固定于所述机架上、第二端通过第二轴承座固定于所述机架上，各所述输送辊的第一端所处的水平位置高于其第二端所处的水平位置以形成倾斜状设置，所述驱动源设置于所述机架的一侧并通过传动机构与各所述输送辊连接以驱动各所述输送辊朝同一方向转动。

2.根据权利要求1所述的网板输送装置，其特征在于：所述传动机构包括主动轴、第一传动件和多个第二传动件，所述主动轴可转动地安装于所述机架上，且所述主动轴垂直于各所述输送辊设置，各所述第二传动件间隔设置于所述主动轴上并分别与各所述输送辊一一对应连接，所述驱动源的输出端上固定连接有主动轮，所述主动轴上固定连接有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过所述第一传动件传动连接。

3.根据权利要求2所述的网板输送装置，其特征在于：所述第一传动件为链条，所述第二传动件为斜齿圆柱齿轮。

4.根据权利要求1所述的网板输送装置，其特征在于：各所述输送辊的外表面上均套设有软质滚筒。

5.根据权利要求4所述的网板输送装置，其特征在于：所述软质滚筒为聚丙烯滚筒。

6.根据权利要求2所述的网板输送装置，其特征在于：所述机架上设有至少两个用于固定所述主动轴并使得所述主动轴转动的主轴轴承座。

7.根据权利要求1～5任一项所述的网板输送装置，其特征在于：所述第二轴承座上设置有定位滚轮。

8.根据权利要求1～5任一项所述的网板输送装置，其特征在于：各所述输送辊与水平面形成的夹角为5°～30°。

9.根据权利要求1～5任一项所述的网板输送装置，其特征在于：所述驱动源为电动机。

10.一种网板喷淋清洗机，其特征在于：包括权利要求1～9任一项所述的网板输送装置。