CN214328124U - 喷淋效果好的织物皂洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷淋效果好的织物皂洗装置，包括皂洗箱体，皂洗箱体内部的一侧设有进料牵引辊，另一侧设有出料牵引辊，皂洗箱体的底部设有支撑座，支撑座的顶部设有传送带，皂洗箱体的外顶部设有供水箱，皂洗箱体的内顶部设有喷水机构，喷水机构包括喷水管、喷头和第一动力装置，喷水管连接于供水管的下方，喷水管和供水管之间连接有旋转连接件，喷头的底部设有第一喷面和第二喷面，第二喷面环绕设置在第一喷面周围且第二喷面的横截面相对第一喷面向上倾斜。本实用新型的优点在于通过带动喷头进行旋转，使得清洗液还会从喷头两边喷出，喷淋效果更好。

Description

喷淋效果好的织物皂洗装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种喷淋效果好的织物皂洗装置。

背景技术

涤棉织物在染色过程中，会沾染固色的染料、水解染料、碱剂以及其他化学物质，必须要经过多道水洗和皂洗，来洗除这部分杂质，以提高织物的色泽鲜艳度、色牢度和洁净度。

其中涤棉织物在皂洗的过程中，必须要经过多次冲洗，中国实用新型专利200420062776.8中公开了一种针织平幅松式皂洗机，它包括皂洗箱、平幅进布器、传动带网、多道喷淋器、一对双辊扩幅拨边器和一对轧辊，传动带网装置于皂洗箱内，平幅进布器设置于传动带网前上方，多道喷淋器设置于传动带网正上方，一对双辊扩幅拨边器和一对轧辊前、后设置于皂洗箱后上部。其具有皂洗效率高、耗能低的优点，但是其缺点在于，由于织物在传送带网上为折叠状，极易出现由于喷淋不均匀导致皂洗效果不佳，从而影响织布成品质量，降低生产效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种喷淋效果好的织物皂洗装置，包括皂洗箱体，所述皂洗箱体内部的一侧设有进料牵引辊，另一侧设有出料牵引辊，所述皂洗箱体的底部设有支撑座，所述支撑座的顶部设有传送带，所述皂洗箱体的外顶部设有供水箱，所述皂洗箱体的内顶部设有喷水机构，所述供水箱的内部设有隔板，所述隔板将供水箱内部分隔成不同的供水仓，所述供水仓中安装有搅拌装置，每个供水仓的底部连接有供水管，所述供水管上安装有电磁阀，所述供水管的底部与喷水机构连接，所述喷水机构包括喷水管、喷头和第一动力装置，所述喷水管连接于供水管的下方，所述喷水管和供水管之间连接有旋转连接件，所述喷头顶部和喷水管连接且相通，所述喷水管外侧固定连接有第一横向锥齿轮，所述第一动力装置包括第一动力电机和第一转动轴，所述第一动力电机安装在皂洗箱体的侧边，所述第一动力电机的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴延伸至皂洗箱体内部，所述第一转动轴上设有若干第一竖向锥齿轮，所述第一竖向锥齿轮与第一横向锥齿轮啮合，所述喷头的底部设有第一喷面和第二喷面，所述第二喷面环绕设置在第一喷面周围且第二喷面的横截面相对第一喷面向上倾斜。

优选的，所述供水箱的上方安装有第二动力装置，所述第二动力装置包括第二动力电机和第二转动轴，所述第二转动轴与第二动力电机相连接且第二转动轴延伸至供水箱内侧，所述第二转动轴上设有若干第二竖向锥齿轮，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴的顶部和供水箱的顶部旋转连接，所述搅拌叶片均匀设置在搅拌轴上，所述搅拌轴的上方还固定设有第二横向锥齿轮，所述第二横向锥齿轮和第二竖向锥齿轮相啮合。

优选的，所述第一喷面上设有若干第一喷孔，所述第二喷面上设有若干第二喷孔，第一喷孔的孔径小于第二喷孔。

优选的，所述皂洗箱体的内顶部设有第一保护箱体，所述第一保护箱体包裹在第一转动轴和喷水管交汇处的外侧，所述供水箱的内顶部设有第二保护箱体，所述第二保护箱体包裹在第二转动轴和搅拌轴交汇处的外侧。

优选的，所述传送带为PVC环形无缝传输带。

与现有技术相比，本实用新型的效果为：

1.通过在喷头的底部设有第二喷面，第二喷面向两侧倾斜一定角度，这样喷头喷液时除了向底部进行喷水，还可以同时向两侧进行喷水，扩大喷淋范围，使得织物所有的范围都能被喷淋到，通过第一动力装置带动旋转喷头进行旋转，可以提升两侧喷液的运动距离，从而进一步提升喷头的喷淋范围，使得喷淋效果更加均匀。

2. 各喷头的均使用了同一动力装置，因此各喷头的速率是一致的，不会出现一个喷头喷淋范围广，一个喷头喷淋范围低的情况，喷淋效果的均匀性得到了进一步提升。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一动力装置和喷水管连接结构图；

图3为本实用新型第二动力装置和搅拌轴连接结构图；

图4为本实用新型喷头仰视图。

图中：1、皂洗箱体；2、进料牵引辊； 3、出料牵引辊；4、支撑座；5、传送带；6、供水箱；7、隔板；8、供水仓；9、供水管；10、电磁阀；11、喷水管；12、喷头；13、旋转连接件；14、第一横向锥齿轮；15、第一动力电机；16、第一转动轴；17、第一竖向锥齿轮；18、第一喷面；19、第二喷面；20、第二动力电机；21、第二转动轴；22、第二竖向锥齿轮；23、搅拌轴；24、搅拌叶片；25、第二横向锥齿轮；26、第一喷孔；27、第二喷孔；28、第一保护箱体；29、第二保护箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1，请参阅图1-4，一种喷淋效果好的织物皂洗装置，包括皂洗箱体1，皂洗箱体1内部的一侧设有进料牵引辊2，另一侧设有出料牵引辊3，皂洗箱体1的底部设有支撑座4，支撑座4的顶部设有传送带5，传送带5为PVC环形无缝传输带，织物从进料牵引辊2进入，之后折叠在传送带5上，随传送带5低速运行，从出料牵引辊3出去，皂洗箱体1的外顶部设有供水箱6，皂洗箱体1的内顶部设有喷水机构，供水箱6的内部设有隔板7，隔板7将供水箱6内部分隔成不同的供水仓8，设置多个供水仓8的目的是为了装载不同温度的清洗液，每个供水仓8的底部连接有供水管9，供水管9上安装有电磁阀10，电磁阀10用于控制供水管9的闭合，供水管9的底部与喷水机构连接，喷水机构包括喷水管11、喷头12和第一动力装置，喷水管11连接于供水管9的下方，喷水管11和供水管9之间连接有旋转连接件13，喷头12顶部和喷水管11连接且相通，喷水管11外侧固定连接有第一横向锥齿轮14，第一动力装置包括第一动力电机15和第一转动轴16，第一动力电机15安装在皂洗箱体1的侧边，第一动力电机15的输出端连接有第一转动轴16，第一转动轴16延伸至皂洗箱体1内部，第一转动轴16上设有若干第一竖向锥齿轮17，第一竖向锥齿轮17与第一横向锥齿轮14啮合，喷头12的底部设有第一喷面18和第二喷面19，第二喷面19环绕设置在第一喷面18周围且第二喷面19的横截面相对第一喷面18向上倾斜，第一喷面18上设有若干第一喷孔26，第二喷面19上设有若干第二喷孔27，第一喷孔26的孔径小于第二喷孔27，第一喷孔26的孔径不能太大，否则液体从第一喷孔26喷面喷出的量会较多，侧边也就第二喷面19的喷出的液体会较少，因此控制好第一喷孔26的孔径，可以使得两个喷面喷洒的液体更加均匀。

本实施例在喷淋时，先往各供水仓8中注满不同温度的水，之后织物开始进入传送带5上，通过第一动力装置带动第一转动轴16转动，第一转动轴16带动若干第一竖向锥齿轮17在转动，第一竖向锥齿轮17带动第一横向锥齿轮14转动，从而实现各喷水管11的转动，喷水管11和供水管9的之间的旋转连接件13可以使得供水管9保持静止而喷水管11转动，打开各喷水管11上的电磁阀10，使得供水仓8中的水进入喷水管11，从而从喷头12底部的两个喷面均匀喷淋出去。

本实施例的优点为在喷头12的底部设有第二喷面19，第二喷面19向两侧倾斜一定角度，这样喷头12喷液时除了向底部进行喷水，还可以同时向两侧进行喷水，扩大喷淋范围，使得织物所有的范围都能被喷淋到，通过第一动力装置带动旋转喷头12进行旋转，可以提升两侧喷液的运动距离，从而进一步提升喷头12的喷淋范围，使得喷淋效果更加均匀，且各喷头12的均使用了同一动力装置，因此各喷头12的速率是一致的，不会出现一个喷头12喷淋范围广，一个喷头12喷淋范围低的情况，喷淋效果的均匀性得到了进一步提升。

实施例2

本实施例具有和实施例1相同的部分，其区别点在于，每个供水仓8设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴23和搅拌叶片24，搅拌轴23的顶部和供水箱6的顶部旋转连接，搅拌叶片24均匀设置在搅拌轴23上，搅拌轴23的上方还固定设有第二横向锥齿轮25，供水箱6的上方安装有第二动力装置，第二动力装置包括第二动力电机20和第二转动轴21，第二转动轴21与第二动力电机20相连接且第二转动轴21延伸至供水箱6内侧，第二转动轴21上设有若干第二竖向锥齿轮22，第二横向锥齿轮25和第二竖向锥齿轮22相啮合，供水仓8中会混合有相同或者不同的清洗剂，为了保证清洗剂更好的混合于水中，通过搅拌轴23和搅拌叶片24对各供水仓8中的清洗液进行搅拌，第二动力电机20和第二转动轴21通过带动第二竖向锥齿轮22转动从而实现搅拌轴23的转动，供水箱6的内顶部设有第二保护箱体29，第二保护箱体29包裹在第二转动轴21和搅拌轴23交汇处的外侧，设置第二保护箱体29的目的式是为了避免液体接触第二横向锥齿轮25和第二竖向锥齿轮22，避免二者生锈，对各搅拌的轴的转速产生影响，同理，皂洗箱体1的内顶部设有第一保护箱体28，第一保护箱体28包裹在第一转动轴和喷水管11交汇处的外侧，如果横向锥齿轮和竖向锥齿轮生锈或者被腐蚀，则很容易影响各喷头12的转速，造成各喷头12转速不一致，喷淋效果不均匀的缺点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种喷淋效果好的织物皂洗装置，其特征在于：包括皂洗箱体（1），所述皂洗箱体（1）内部的一侧设有进料牵引辊（2），另一侧设有出料牵引辊（3），所述皂洗箱体（1）的底部设有支撑座（4），所述支撑座（4）的顶部设有传送带（5），所述皂洗箱体（1）的外顶部设有供水箱（6），所述皂洗箱体（1）的内顶部设有喷水机构，所述供水箱（6）的内部设有隔板（7），所述隔板（7）将供水箱（6）内部分隔成不同的供水仓（8），所述供水仓（8）中安装有搅拌装置，每个供水仓（8）的底部连接有供水管（9），所述供水管（9）上安装有电磁阀（10），所述供水管（9）的底部与喷水机构连接，所述喷水机构包括喷水管（11）、喷头（12）和第一动力装置，所述喷水管（11）连接于供水管（9）的下方，所述喷水管（11）和供水管（9）之间连接有旋转连接件（13），所述喷头（12）顶部和喷水管（11）连接且相通，所述喷水管（11）外侧固定连接有第一横向锥齿轮（14），所述第一动力装置包括第一动力电机（15）和第一转动轴（16），所述第一动力电机（15）安装在皂洗箱体（1）的侧边，所述第一动力电机（15）的输出端连接有第一转动轴（16），所述第一转动轴（16）延伸至皂洗箱体（1）内部，所述第一转动轴（16）上设有若干第一竖向锥齿轮（17），所述第一竖向锥齿轮（17）与第一横向锥齿轮（14）啮合，所述喷头（12）的底部设有第一喷面（18）和第二喷面（19），所述第二喷面（19）环绕设置在第一喷面（18）周围且第二喷面（19）的横截面相对第一喷面（18）向上倾斜。

2.根据权利要求1所述的喷淋效果好的织物皂洗装置，其特征在于：所述供水箱（6）的上方安装有第二动力装置，所述第二动力装置包括第二动力电机（20）和第二转动轴（21），所述第二转动轴（21）与第二动力电机（20）相连接且第二转动轴（21）延伸至供水箱（6）内侧，所述第二转动轴（21）上设有若干第二竖向锥齿轮（22），所述搅拌装置包括搅拌轴（23）和搅拌叶片（24），所述搅拌轴（23）的顶部和供水箱（6）的顶部旋转连接，所述搅拌叶片（24）均匀设置在搅拌轴（23）上，所述搅拌轴（23）的上方还固定设有第二横向锥齿轮（25），所述第二横向锥齿轮（25）和第二竖向锥齿轮（22）相啮合。

3.根据权利要求2所述的喷淋效果好的织物皂洗装置，其特征在于：所述第一喷面（18）上设有若干第一喷孔（26），所述第二喷面（19）上设有若干第二喷孔（27），第一喷孔（26）的孔径小于第二喷孔（27）。

4.根据权利要求3所述的喷淋效果好的织物皂洗装置，其特征在于：所述皂洗箱体（1）的内顶部设有第一保护箱体（28），所述第一保护箱体（28）包裹在第一转动轴（16）和喷水管（11）交汇处的外侧，所述供水箱（6）的内顶部设有第二保护箱体（29），所述第二保护箱体（29）包裹在第二转动轴（21）和搅拌轴（23）交汇处的外侧。

5.根据权利要求4所述的喷淋效果好的织物皂洗装置，其特征在于：所述传送带（5）为PVC环形无缝传输带。

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