CN109267274A - 一种染料不易沉积的印染设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种染料不易沉积的印染设备，包括基座、设于所述基座上的浸染桶、与所述基座相配合的搅拌装置及与所述搅拌装置相配合的回收装置；其特征在于：所述浸染桶包括可来回动作的把手、用于连接所述把手和所述浸染桶的连接部及用于将所述浸染桶支撑并固定在所述基座上的支撑结构；本发明通过上述结构的设置，使得浸染桶可以来回翻转，从而便于将浸染桶内的织物取出，再通过支撑结构的设置，使得浸染桶在浸染过程中能被固定在基座上，保证了浸染的稳定进行。

Description

一种染料不易沉积的印染设备
技术领域
本发明属于印染技术领域，尤其是涉及一种染料不易沉积的印染设备。
背景技术
纺织是取自纺纱与织布的总称，但随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织品；浸染步骤是纺织品加工过程很重要的一个步骤。
如中国专利CN207259784U公开的一种浸染箱，箱体空腔包括内腔和外腔；外腔为密闭腔，顶部接压力仓，底侧设有渗透膜；内腔为敞口腔，通过顶侧的疏液阀和底侧的通液阀接外腔；疏液阀、通液阀、压力仓由控制装置驱动。
上述浸染箱虽然降低了污水排放，充分利用染料，但是浸染箱内的织物不易取出，操作十分不便。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种织物易于取出的染料不易沉积的印染设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种染料不易沉积的印染设备，包括基座、设于所述基座上的浸染桶、与所述基座相配合的搅拌装置及与所述搅拌装置相配合的回收装置；其特征在于：所述浸染桶包括可来回动作的把手、用于连接所述把手和所述浸染桶的连接部及用于将所述浸染桶支撑并固定在所述基座上的支撑结构；通过上述结构的设置，使得浸染桶可以来回翻转，从而便于将浸染桶内的织物取出，再通过支撑结构的设置，使得浸染桶在浸染过程中能被固定在基座上，保证了浸染的稳定进行。
进一步的，所述支撑结构包括与所述浸染桶固定连接的第二支撑部、与所述基座固定连接的第一支撑部及设于所述第二支撑部上的第三支撑部；通过上述结构的设置，使得浸染桶能被支撑并固定在基座上，方便浸染的同时，又不会影响染浴桶的转动。
进一步的，所述第二支撑部上设有限位块，所述第一支撑部上设有与所述限位块相配合的限位槽；该限位槽内设有呈倾斜设置的第一限位面，所述限位块上设有与所述第一限位面相契合的第二限位面；通过上述结构的设置，使得第二支撑部能更好的与第一支撑部相配合，不会产生滑动，保证浸染桶被稳定的支撑和固定在基座上，且限位面的设置使得限位块更容易嵌入限位槽内，保证两者之间的稳定配合。
进一步的，所述回收装置包括可来回动作的挤压板、用于驱动所述挤压板来回动作的动力件及与所述挤压板相配合的过滤板；通过上述结构的设置，使得可以通过挤压将织物上的染液快速排出，大大节约了时间，从而提高了生产效率。
进一步的，所述挤压板包括用于保护所述动力件的挡板部、与所述过滤板相配合的压板弧面及用于挤压织物的压板槽；通过上述结构的设置，使得挤压板能更好的与织物接触，挤压效果更好，不易损坏织物。
进一步的，所述搅拌装置包括可来回动作的染浴桶、用于驱动所述染浴桶来回动作的驱动件及用于搅拌所述染浴桶内的染料溶液的桨叶结构；通过将染浴桶设置为可以转动的，并在染浴桶内安装桨叶，从而使得通过染浴桶的旋转即能带动染浴桶内的染液运动，起到搅拌染液的效果，避免染液中的染料沉积到底部而令织物无法着色，且由于织物放置在浸染桶内会沉到底部，若直接在浸染桶内安装搅拌装置则会卷起织物，对织物造成损坏或损坏设备，而通过将织物放置在浸染桶内而令染浴桶旋转的方式，避免了织物与桨叶的直接接触，既能搅拌染液防止染料沉积，又不会对织物造成伤害。
进一步的，所述桨叶结构包括多个沿所述染浴桶的内壁周向均匀布设的第一叶片、多个沿所述染浴桶的内壁周向均匀布设的第二叶片及与所述染浴桶的底部可拆卸连接的螺旋桨叶；通过将叶片和螺旋桨叶直接安装在染浴桶的内壁和底壁上，然后再驱动整个染浴桶旋转，即能令染浴桶内的染液被搅动，起到防止染料沉积的作用，同时染液具有一定的流动性也使得织物与染液的接触更为充分，从而增强了染色效果；该种方式无需复杂的传动结构来带动各个不同的叶片和螺旋桨叶转动，使得结构更为简单，配合更为稳定；且叶片和螺旋桨叶直接固定在染浴桶内，这也使得无需考虑密封问题，大大降低了设备的生产难度和生产成本。
综上所述，本发明通过把手和连接部的设置，使得浸染桶可以来回翻转，从而便于将浸染桶内的织物取出，再通过支撑结构的设置，使得浸染桶在浸染过程中能被固定在基座上，保证了浸染的稳定进行。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为图1中B处的放大示意图；
图4为本发明的立体结构剖视图；
图5为图4中C处的放大示意图；
图6为图4中D处的放大示意图；
图7为本发明的剖视结构示意图；
图8为图7中E处的放大示意图；
图9为本发明中浸染桶与基座的插接配合立体剖视图；
图10为图9中F处的放大示意图；
图11为本发明中过料孔的结构示意图。
具体实施方式
如图1-11所示，一种染料不易沉积的印染设备，包括基座1、浸染桶2、搅拌装置、回收装置及添料装置；基座底部螺栓连接了四根立柱11，用于支撑和固定基座；具体的，搅拌装置包括染浴桶31、驱动件32及桨叶结构；染浴桶安装在基座内，可以相对于基座转动，染浴桶的上表面上安装了一个浴桶凸部311，该浴桶凸部沿染浴桶的上表面周向均匀安装，使得染浴桶能被基座支撑住；为了实现基座与染浴桶之间的转动配合，在基座与染浴桶之间安装了一个转动结构，该转动结构包括第一滑槽13、第二滑槽14、第一滚珠15及第二滚珠16；在基座上开设了第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽位于基座内部的底壁上，为一个环槽，在第一滑槽内装满了第一滚珠，该滚珠正好嵌在第一滑槽内，通过在第一滑槽内添加润滑油，从而使得第一滚珠可以在第一滑槽内来回滚动，染浴桶的底面与基座内壁的底壁相贴，同时也与第一滚珠相贴；再在染浴桶的底部开设了一个止转槽313，基座上开设了一个与止转槽相连通的通孔，从而使得驱动件32的输出端可以穿过该通孔与止转槽相连，该驱动件安装在四根立柱之间，驱动件的输出端与止转槽键连接；该驱动件为市场上购买的低速电动机，此为现有技术，故在此不做赘述；从而使得当电机转动时，即能带动染浴桶转动；而为了进一步减小染浴桶与基座之间的摩擦力，在基座的上表面上开设了第二滑槽，并在第二滑槽内安装了多个第二滚珠，浴桶凸部311即与第二滚珠相贴，从而使得染浴桶可以更好的相对于基座转动。
具体的，桨叶结构包括第一叶片33、第二叶片34及螺旋桨叶35；第一叶片和第二叶片均安装在染浴桶的内壁上，沿染浴桶的内壁周向安装了一圈，与染浴桶的内壁螺钉连接；染浴桶的底壁上安装有一个凸柱，螺旋桨叶即安装在该凸柱上，与其螺栓连接；从而使得当染浴桶在电机的驱动下旋转时，第一叶片、第二叶片及螺旋桨叶即会随着染浴桶旋转，从而搅动染浴桶内的染液，使得染液混合的更为充分，避免染液中的染料沉积，从而保证了染液对织物的染色效果较好；而若是直接将织物置于染浴桶内，则会使得织物直接与叶片和螺旋桨叶接触，织物容易被叶片和螺旋桨叶划伤或扭转在一起，造成织物的损坏或染色不均匀，所以将织物放置在浸染筒2内，为了令浸染桶能被固定在基座上，在浸染桶和基座之间安装了一个支撑结构，该支撑结构包括第二支撑部21、第一支撑部12及第三支撑部25；在基座上焊接了两个第一支撑部12，再在浸染筒上焊接了两个第二支撑部21，从而使得浸染筒内被支撑并固定在基座上，又不影响染浴桶的转动，浸染筒的大部分的筒体没入染浴桶内的染液中；而为了保证强度，在第二支撑部上焊接了一个第三支撑部；在第二支撑部上安装了一个限位块211，在第一支撑部上开设了一个限位槽121，限位块可以嵌入限位槽内，从而使得浸染桶不会相对于基座转动，保证了浸染桶在印染过程中的稳定性；而为了便于限位块与限位槽的配合，在限位槽内开设了第一限位面122，在限位块上开设了第二限位面212，第一限位面与第二限位面均为倾斜设置，两者之间相互契合，从而使得限位块能准确的与限位槽形成插接配合，校准方便，便于使用和操作。
具体的，浸染筒上开设了多个过料孔24，将浸染筒放置在染浴桶内，令染液从过料孔中进入浸染筒内，将织物没过即可实现对织物的浸染；而由于将织物与桨叶结构分离，故而既能保证织物不被损坏，也能防止染液中的染料沉积，保证了染色效果；同时由于叶片和螺旋桨叶均安装在染浴桶内，通过驱动染浴桶整体转动而达到搅拌染液的目的，所以既不用复杂的传动结构来实现叶片和螺旋桨叶的转动，也不用考虑染浴桶的密封问题，从而令搅拌装置的结构大大简化，既节约了设备的生产维护成本，也使得搅拌装置的运行更为稳定，故障率低。
而若是搅拌装置往一个方向搅动染液，则会使得染液朝着一个旋向转动，那么织物就会随着染液往一个方向转动，会导致织物扭转在一起，既会影响织物的染色效果，也不便于后续的加工；而通过浸染筒的阻隔，则会降低染液旋转对织物的带动作用，避免织物扭成一团；再通过将第一叶片和第二叶片安装为倾斜状态，且第一叶片与第二叶片的倾斜方向相反，从而使得第一叶片和第二叶片在染浴桶的带动下转动时，第一叶片带动染液顺时针转动，第二叶片带动染液逆时针转动，形成两股相对的液流，且两股液流会相互碰撞，起到更好的搅拌效果的同时，也使得染液不会往一个方向旋转，只会令染液产生波动，从而避免了织物随着染液旋转的问题，保证了织物能被更好的染色的同时，也不会影响后续的加工。
具体的，过料孔24包括内扩口段241、外扩口段242及过渡段243；内扩口段开设在靠近浸染桶内壁的一侧上，整体为一个弧形，向过料孔内凹陷，从而使得过料孔位于浸染桶内壁的一侧不会有毛刺等物，保证了浸染桶内壁的光滑，进而避免了浸染桶内的织物被划伤，保证了织物的完整性；而外扩口段开设在靠近浸染桶外壁的一侧上，从而使得染液更容易进入浸染桶内，保证染液对织物的印染效果较好；过渡段用于连接内扩口段和外扩口段；搅拌装置对浸染桶外侧染液的动力即通过过料孔传导到浸染桶内部，所以可以通过改变过渡段的朝向，使得其与第一页片和第二叶片相配合，从而控制浸染桶外侧的染液的动力往内侧染液传导的比例。
为了便于将完成染色的织物从浸染桶内取出，在浸染桶上安装了一个把手22，该把手通过一个连接部23与浸染桶轴承连接，从而使得可以通过将把手固定住来翻转浸染桶，便于将浸染桶内的织物取出的同时，把手的安装也便于将浸染桶放入或取出染浴桶；具体的，把手22包括连接段221、承重段222及连接扣223；连接段与连接部轴承连接，承重段与连接段焊接，连接扣焊接在承重段中部，从而使得可以利用吊机、电动葫芦等设备与连接扣相连，再将浸染桶从染浴桶内取出，方便快捷，省时省力；而为了保证起重设备与连接扣之间的稳定配合，在连接扣上开设了一个弧形连接面2231，从而保证浸染桶在被抬起时不会滑动，保证了安全性。
具体的，由于染液对织物进行染色后，染液中染料的浓度会降低，这不仅会导致染液对织物的染色效果降低，也会使得染色速度降低；所以在基座旁安装了一个添料装置，该添料装置包括染料桶41、料桶支柱42及导料管43；料桶支柱一端螺栓连接在地面上，染料桶螺栓连接在料桶支柱的另一端上，导料管一端与染料桶的底部连通，另一端位于浸染筒与染浴桶之间，从而将染料桶内的染料导入到染浴桶内，保持染料桶内染液的浓度，进而保证对织物的染色效果更好；而将染料桶的桶壁411开设为倾斜状态，从而使得染料桶内的染料能更好更快的流入导料管内。
为了能控制导料管的出料速度和均匀度，在导料管位于浸染筒和染浴桶之间的管口处安装了一个导料滚珠44，该导料滚珠可在导料管的管口处来回滚动，且该导料滚珠始终有一部分露出导料管的管口；再在导料滚珠上开设了四个导料槽441，使得当导料滚珠带着导料槽滚动到朝向导料管内的时候，染料即会进入导料槽内，而当导料槽的开口朝向导料管外时，导料槽内的染料即会流出；再在染浴桶的上表面上安装了一个导料凸部312，本实施例中该导料凸部只沿染浴桶的上表面周向安装了一段，实际使用中可以根据需要加长或缩短；在导料凸部上开设了一个导料斜面3121，该导料斜面与导料滚珠相贴，从而使得当导料凸部在染浴桶的带动下转动时，导料斜面即会带动导料滚珠转动，进而将导料管内的染料运转到导料斜面上，而由于导料斜面为一个倾斜面，染料更容易顺着导料斜面流入染浴桶内；而且导料滚珠会将染料均匀的传导到导料斜面上，这就使得染料会顺着导料斜面更为均匀的流入染浴桶内，便于其融入染液内；并且由于织物位于浸染筒内，染料添加在染浴桶内，不会直接滴在织物上，从而保证了织物的染色效果较好；而为了保证导料滚珠与导料斜面始终能相互配合，在导料凸部的两侧开设了两个弧形面3122，从而便于导料滚珠滚到导料斜面上。
具体的，回收装置包括回收池51、池体支柱52及回收料斗53；回收池与池体支柱的一端螺栓连接，共有四根池体支柱，池体支柱52的另一端与地面螺栓连接；将回收池支撑和固定在底面上；完成染色的织物可以放置在回收池内，将附着在织物上的染液滤下，避免浪费；在回收池上开设了一个排料口512，回收料斗即与该排料口相连通，从而将滴落在回收池内的染液重新导回到染浴桶内；为了防止染液残留在回收池内，将回收池的池底511开设为一个倾斜面；且回收料斗的料斗底面531也为一个倾斜面，使得染液更容易流入染浴桶内，而回收料斗的两侧则安装了两个料斗挡板532，防止染液漏出。
为了加快附着在织物上的染液的回收，在回收池内安装了一个过滤板56，用于承载织物，再安装了一个可以来回移动的挤压板54和用于驱动挤压板来回移动的动力件55，通过利用挤压板来挤压织物，使得织物上的染液快速滴落，减少等待时间；该动力件为市场上购买的气缸，此为现有技术，故在此不做赘述；而为了防止织物在放入回收池的过程中，染液滴落在气缸上造成不必要的安全隐患，在挤压板上安装了一个挡板部541，通过该挡板部将滴落的染液重新导入到回收池内，再在挤压板与过滤板接触的地方开设了一个压板弧面542，使得挤压板能与过滤板更好的配合；挤压板上还开设了一个压板槽543，便于挤压织物的同时，与织物的接触面更大，挤压效果更好，且不易损坏织物。

Claims (7)

1.一种染料不易沉积的印染设备，包括基座(1)、设于所述基座(1)上的浸染桶(2)、与所述基座(1)相配合的搅拌装置及与所述搅拌装置相配合的回收装置；其特征在于：所述浸染桶(2)包括可来回动作的把手(22)、用于连接所述把手(22)和所述浸染桶(2)的连接部(23)及用于将所述浸染桶(2)支撑并固定在所述基座(1)上的支撑结构。
2.根据权利要求1所述的染料不易沉积的印染设备，其特征在于：所述支撑结构包括与所述浸染桶(2)固定连接的第二支撑部(21)、与所述基座(1)固定连接的第一支撑部(12)及设于所述第二支撑部(21)上的第三支撑部(25)。
3.根据权利要求2所述的染料不易沉积的印染设备，其特征在于：所述第二支撑部(21)上设有限位块(211)，所述第一支撑部(12)上设有与所述限位块(211)相配合的限位槽(121)；该限位槽(121)内设有呈倾斜设置的第一限位面(122)，所述限位块(211)上设有与所述第一限位面(122)相契合的第二限位面(212)。
4.根据权利要求3所述的染料不易沉积的印染设备，其特征在于：所述回收装置包括可来回动作的挤压板(54)、用于驱动所述挤压板(54)来回动作的动力件(55)及与所述挤压板(54)相配合的过滤板(56)。
5.根据权利要求4所述的染料不易沉积的印染设备，其特征在于：所述挤压板(54)包括用于保护所述动力件(55)的挡板部(541)、与所述过滤板(56)相配合的压板弧面(542)及用于挤压织物的压板槽(543)。
6.根据权利要求5所述的染料不易沉积的印染设备，其特征在于：所述搅拌装置包括可来回动作的染浴桶(31)、用于驱动所述染浴桶(31)来回动作的驱动件(32)及用于搅拌所述染浴桶(31)内的染料溶液的桨叶结构。
7.根据权利要求6所述的染料不易沉积的印染设备，其特征在于：所述桨叶结构包括多个沿所述染浴桶(31)的内壁周向均匀布设的第一叶片(33)、多个沿所述染浴桶(31)的内壁周向均匀布设的第二叶片(34)及与所述染浴桶(31)的底部可拆卸连接的螺旋桨叶(35)。
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CN110004618A (zh) * 2019-04-24 2019-07-12 北京金博羊绒制品有限公司 一种节能型染缸
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