CN2933012Y

CN2933012Y - 卧式滚筒茶叶精揉机

Info

Publication number: CN2933012Y
Application number: CN 200620122746
Authority: CN
Inventors: 林义生
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-07-25
Filing date: 2006-07-25
Publication date: 2007-08-15
Anticipated expiration: 2016-07-25

Abstract

一种卧式滚筒茶叶精揉机，卧式空心揉筒的内壁均布与轴线平行的导向槽和棱骨。揉筒的一端设有端盖，端盖的直径比揉筒内壁直径略小。端盖可以沿揉筒的轴向移动，在压力的作用下对揉筒内的茶叶施压。在揉筒上远离端盖的另一端设有底盘，底盘的直径比揉筒内壁的直径略小。底盘朝里的一面上设有呈漩涡状分布的棱骨，在滚筒转动的时候，底盘上的棱骨起到搅动茶叶的作用，使茶叶在揉筒内翻滚。本实用新型还提供了一种用法兰支撑揉筒的结构，改进了传统的滚轮支撑。从而不但提高茶叶精制率，提高产量，同时还节约了设备成本，降低设备的噪音，并能够实现自动化生产，使经济效益成倍增长。

Description

卧式滚筒茶叶精揉机

技术领域

本实用新型属于制茶机械领域，涉及一种用于揉捻茶叶的设备，特别是一种卧式滚筒茶叶精揉机。

背景技术

茶叶初制(初加工)工艺依次包括杀青、揉捻、解块、烘干等工序。其中揉捻是使茶叶成条成形的重要工序，已广为采用的盘式揉捻机大多为立式结构，包括一底盘，底盘上均布有放射状的突起的棱骨，底盘上放置一直筒式揉筒，揉筒内装满茶叶后，用筒盖盖紧，通过机械传动机构带动揉筒在底盘上沿行星式轨道转动，以翻动揉筒内的茶叶，同时通过手工操作对筒盖逐步施压，从而实现捻揉茶叶的目的。这种结构不仅操作不方便，难以实现连续化生产，且工艺复杂，对茶叶的捻揉程度完全依赖于操作者的熟练程度，成茶率低，生产率也低。

由申请人申请的在先的实用新型专利CN2215825首次公开了一种茶叶卧式连续精揉机，将传统的立式揉筒改造为卧式揉筒，揉筒通过滚轮和滚圈配合支撑，并通过皮带轮带动来实现转动。揉筒内壁布满导向槽和棱骨，心轴由揉筒中心穿过，带动安装在其上的揉棍转动，揉棍的转动方向和揉筒的转动方向相反。输送器将鲜茶叶送入揉筒入口，沿导向槽向揉筒出口翻滚推进，并在适当温度下被棱骨和揉棍揉捻成条。这样的卧式精揉机便于和茶叶杀青机及烘干机连接组成自动化茶叶生产流水线。

上述的茶叶卧式连续精揉机改变了传统捻揉机的作业方式，极大地促进了制茶工艺的自动化和连续化，但是由于揉棍的结构复杂，制造成本比较高。另外，所述的揉筒内的棱骨和导向槽为螺旋线结构，和揉筒的轴心线形成一夹角，这样揉制的茶叶容易卷曲，在制作花茶的时候成茶率较低；同时，滚轮支撑结构的寿命短，噪音大。另外，茶叶在揉制的过程中容易粘附在揉棍和心轴上，难以清除，在实际使用中，给使用者带来了许多不便。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种卧式滚筒茶叶精揉机，通过改善揉筒的内部结构提高茶叶的捻揉效率和成茶率；同时，还通过改进揉筒的支撑结构和传动机构进一步降低设备的制造成本，并提高制茶过程的自动化程度和成茶质量。

本实用新型结合了传统的立式揉捻机和卧式精揉机的特点。卧式滚筒茶叶精揉机的主体是一个可转动的卧式空心揉筒，揉筒内壁均布与轴线平行的导向槽和棱骨。揉筒的一端设有端盖，端盖的直径比揉筒内壁直径略小。端盖可以沿揉筒的轴向移动，在压力的作用下对揉筒内的茶叶施压。在揉筒上远离端盖的另一端设有底盘，底盘的直径比揉筒内壁的直径略小。底盘朝里的一面上设有呈漩涡状分布的筋肋，在滚筒转动的时候，底盘上的筋肋起到搅动茶叶的作用，使茶叶在揉筒内翻滚，其作用的原理与滚筒洗衣机类似。底盘可沿揉筒的轴向移动，在茶叶揉捻结束时，退出底盘，就可以直接放出揉捻好的茶叶。

揉筒的安装方式可以是通过一对径向环绕的滚圈和相应的滚轮配合支撑，并通过固定在筒身中部由电机驱动的皮带拖动。籍由调节电机的转速来调整揉筒的转动速度，可以实现对揉捻强度的控制。这种支撑和驱动方式和现有技术并没有区别。

本实用新型还提供了揉筒的另一种安装方式，分别用三条直角尺形的槽钢对称地固定在揉筒外壁上，槽钢的揉筒两端的直角边分别用法兰固定连接。揉筒两端的法兰则通过轴承座固定支撑，并由电机通过轴承带动法兰转动，从而两端对称的法兰结构可以带动整个揉筒转动。在这种结构中，由于在揉筒两端轴心的位置设置了较粗的法兰轴，因此用于带动端盖和底盘轴向移动的心轴可以分别套设在两个法兰轴内，互不干涉。这种法兰支承结构具有很大的灵活性，只要调整两端法兰的相对高度，就可以使揉筒倾斜。当揉筒倾斜时，使底盘朝下，当底盘打开时，茶叶就可以自然地倾泻出来，有利于实现茶叶运输的自动化。

本领域的技术人员应能理解，上述的法兰结构也可以应用在其他类型的滚筒式茶叶精揉机中，达到相同的技术效果。

进一步地，为了达到更佳的揉捻效果，端盖内侧也可以设置和底盘相似的棱骨，加强对茶叶的揉捻效果。

本实用新型的技术效果是：揉筒内部不再设揉棍，增大了揉筒内部可容纳茶叶的空间，其容量相当于旧式55型揉捻机的4～5倍，提高了制茶效率；采用通过法兰和槽钢固定支撑揉筒的结构，比用滚轮滚动支撑耐用，提高了设备的使用寿命，节约设备成倍；且运转时噪音大大降低，改善工作环境；与现有技术中螺线型的导向槽和棱骨相比，直线型的导向槽和棱骨能使茶叶的捻揉效果达到针型紧直不卷曲，茶叶的精制率提高10～20％，揉出的茶叶质量好，效益成倍增长。此外，本实用新型的揉茶时间快，且省电、省工，可以实现揉制过程的全自动化，减轻工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的卧式滚筒茶叶精揉机结构示意图；

图2是揉筒的径向剖面示意图；

图3是底盘的结构示意图；

图4是另一实施例的卧式滚筒茶叶精揉机结构示意图；

图中，相同的标号表示相同的部件：

1-揉筒 2-底盘 3-端盖 4-观察口5-滚圈 6-滚轮 7-皮带

8-法兰 9-齿轮传动机构 10-导向槽 11-进茶口 12-料斗

13-液压机构 14-棱骨 15-筋肋 16-槽钢

具体实施例

以下结合附图，通过最佳实施例来详细描述本实用新型，但不构成对本实用新型的限制。

如图1所示，为卧式滚筒茶叶精揉机的一种结构示意图。揉筒1通过一对径向环绕在其上的滚圈5和固定安装的滚轮6之间的配合来支撑，并由一电机通过皮带7拖动揉筒1转动。

结合图2，揉筒1的内壁上均匀分布着与揉筒轴心线平行的导向槽10，导向槽10之间相隔一定的距离，槽与槽之间凸起的部分就是棱骨14。

参照图1，揉筒1的两端分别设有底盘2和端盖3。底盘2的直径与棱骨4之间留有约10mm的间隙。在底盘2上呈漩涡状均匀地分布着筋肋15，类似滚筒洗衣机底部的搅盘，如图3所示。

底盘2由齿轮传动机构9通过螺杆轴向驱动，齿轮传动机构9通过电机带动，可以实现自动控制，从而能够自动打开底盘2以实现自动出茶。在揉筒1直径较大的情况下，为避免底盘2在筒内茶叶的压力下产生晃动，可以在底盘2上固定地加装两个支撑杆，支撑杆远离底盘2的另一端应采用具有一定间隙或冗余度的支承方式，以允许底盘2可以在较小的角度范围内摆动(转动)。

端盖3的结构和底盘2类似，且和棱骨14之间也具有一定间隙。端盖3在圆心处固定连接一中心轴，该中心轴向外和液压机构13连接，从而实现由液压机构13驱动端盖3沿轴向移动。在揉捻茶叶的过程中，根据揉茶工艺的需要，可以在适当的时候通过液压机构13对端盖3施以所需的压力，从而向揉筒1内压紧茶叶。

在揉筒1靠近端盖3的一端的侧壁上，设有进茶口12。在进茶时，调整皮带7使进茶口11朝上，在进茶口11上放上料斗12，便可以进茶。进茶结束后，移开料斗12，关闭进茶口11，就可以开始转动揉筒1。另外，还可以在揉筒1的侧壁上设置一观察口4，以方便操作者观察茶叶的揉捻情况。

在本实施例中，底盘2的移动、端盖3所受压力的大小和移动的速度及顺序、以及电机带动揉筒旋转的速度和时长等，都可以通过自动化的机电控制系统来控制。甚至进茶口11的开启和关闭、料斗12的放上和移开也可以通过控制系统控制。例如，可以在进茶口11上安装一开关装置，以实现控制系统对进茶口11之开合的自动控制。

如图4所示，为卧式滚筒茶叶精揉机的另一较佳实施例的结构示意图。该实施例与上一实施例的区别在于，不使用滚轮和滚圈来支承揉筒，也不用皮带轮带动揉筒转动，而是采用一对法兰固定支承揉筒。这样的支撑结构比滚轮支撑更耐用，而且能够避免噪音，另外，还可以允许揉筒倾斜放置，方便自动出茶。

如图4所示，三条直角尺形的槽钢16分别对称地焊接在揉筒1的外侧，槽钢16的另一条直角边焊接在法兰8上，法兰8由固定的轴承座通过轴承(图中未示出)支撑。法兰轴的中心可分别穿设一螺杆。在底盘2的一端，齿轮传动机构9上的螺杆就是穿设在法兰轴的中心孔内，两个轴互不干涉。在端盖3的一端，虽然图中没有画出，本领域的技术人员应能理解，由液压机构13驱动的轴也可以如此穿设在法兰轴的中心孔内。此外，本领域的技术人员能够理解，作为本实施例的变形，槽钢16也可以不是分开焊接在揉筒1的两端，而是用一条凹形的槽钢代替两条直角尺形的槽钢，即，凹形的底边整个焊接在揉筒外壁上，另外两条侧边分别焊接在揉筒两侧的法兰上。另外，槽钢16的数目也可以变化为3条以上，仍能够实现本实用新型的目的。

虽然图4没有给出揉筒1倾斜放置的情况，本领域的技术人员容易理解，作为本实施例的一种变形，可以调整两个法兰的相对高度，以达到使揉筒1倾斜放置的目的。

以下说明精揉机的使用过程：如图1所示，当茶叶从料斗12进入进茶口11后，进茶口11自动关闭，料斗12被移开。此时，电机开始通过皮带7带动揉筒1旋转，同时端盖3在液压机构13的施压下向内移动(如图4所示)，挤压茶叶。端盖的压力、移动的范围和程序都可以根据揉捻的要求来设定。在揉捻的过程中，操作者可以通过观察口4观察茶叶的揉捻状况。当捻揉完成后，齿轮传动机构9在控制系统的控制下带动底盘2向外移动，在揉筒1倾斜放置的情况下，桶内的茶叶就会自然倾泻出来。

Claims

1、一种卧式茶叶精揉机，包括可转动的卧式空心揉筒，其特征在于：

所述的揉筒由一对相向设置在揉筒两端的法兰通过固定连接在揉筒上的槽钢支撑，所述的法兰由一对轴承座分别支撑；

所述的揉筒内壁均布有导向槽和棱骨；

揉筒两端分别设有可沿轴向移动的底盘和端盖，连接底盘和端盖的轴套设在法兰轴内，且底盘上具有呈漩涡状均匀分布的棱骨；

揉筒侧壁上靠近端盖的一侧设有进料口。

2、如权利要求1所述的卧式茶叶精揉机，其特征在于，所述的导向槽和棱骨和揉筒的轴心线平行。

3、如权利要求1所述的卧式茶叶精揉机，其特征在于，所述的端盖上设有和底盘相似的棱骨。

4、如权利要求1所述的卧式茶叶精揉机，其特征在于，所述的端盖外接一液压驱动机构，用于对端盖施压促使其移动。

5、如权利要求1所述的卧式茶叶精揉机，其特征在于，所述的底盘外接一齿轮驱动机构，用于推动底盘沿其轴向移动。

6、一种卧式茶叶精揉机，包括可转动的卧式空心揉筒，所述的揉筒通过一对径向环绕的滚圈和相应的滚轮配合支撑，并通过皮带轮带动揉筒转动，其特征在于：

所述的揉筒内壁均布有与轴心线平行的导向槽和棱骨；

揉筒两端分别设有可沿轴向移动的底盘和端盖，所述的底盘上具有呈漩涡状均匀分布的棱骨；

揉筒侧壁上靠近端盖的一侧设有进料口。

7、如权利要求6所述的卧式茶叶精揉机，其特征在于，所述的端盖上设有和底盘相似的棱骨。

8、如权利要求6所述的卧式茶叶精揉机，其特征在于，所述的端盖外接一液压驱动机构，用于对端盖施压，使其沿轴向移动。

9、如权利要求6所述的卧式茶叶精揉机，其特征在于，所述的底盘外接一齿轮驱动机构，用于推动底盘沿其轴向移动。

10、如权利要求6所述的卧式茶叶精揉机，其特征在于，所述的揉筒上设有观察口。