CN216358985U - 一种胶水摇匀机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种胶水摇匀机，包括有底板，所述底板的上方设置有搅拌桶，所述底板上相对于所述搅拌桶的位置转动连接有弧形板，所述底板上相对于所述搅拌桶还相对设置有弧形滑道，所述弧形滑道和所述弧形板为同轴设置的弧形结构，且所述搅拌桶与所述弧形板固定连接，且所述搅拌桶与所述弧形滑道滑动连接，所述底板上设置有驱动所述弧形板转动的第一驱动结构，且所述底板上还设置有驱动所述搅拌桶沿着自身轴线方向转动的第二驱动结构。本申请具有提高对胶水的原材料在搅拌桶内部的搅拌的效果。

Description

一种胶水摇匀机

技术领域

本申请涉及胶水生产的领域，尤其是涉及一种胶水摇匀机。

背景技术

胶水就是能够粘接两个物体的物质。胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。

在胶水的生产过程中需要将多种的原材料混合在一起，经过搅拌混匀后才能形成胶水，现有设备中一般通过胶水摇匀机对胶水的原材料进行搅拌混匀。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的胶水摇匀机一般通过在搅拌桶的内部设置搅拌桨，通过搅拌桨对位于搅拌桶内部的原材料进行搅拌，单纯的搅拌桨转动产生的搅拌效果较差，最终成品的质量较差。

实用新型内容

为了提高对胶水的原材料在搅拌桶内部的搅拌效果，本申请提供一种胶水摇匀机。

本申请提供的一种胶水摇匀机，采用如下的技术方案：

一种胶水摇匀机，包括有底板，所述底板的上方设置有搅拌桶，所述底板上相对于所述搅拌桶的位置转动连接有弧形板，所述底板上相对于所述搅拌桶还相对设置有弧形滑道，所述弧形滑道和所述弧形板为同轴设置的弧形结构，且所述搅拌桶与所述弧形板固定连接，且所述搅拌桶与所述弧形滑道滑动连接，所述底板上设置有驱动所述弧形板转动的第一驱动结构，且所述底板上还设置有驱动所述搅拌桶沿着自身轴线方向转动的第二驱动结构。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动结构带动弧形板沿着弧形板的轴线相对转动，且通过弧形板带动搅拌桶以弧形板的轴线相对转动，且通过第二驱动结构带动搅拌桶以搅拌桶自身的轴线相对转动，从而使得搅拌桶能够同时以弧形板的轴线和自身的轴线相对转动，进而便于对搅拌桶内部的物料进行混合混匀，提高对胶水的原材料在搅拌桶内部的搅拌效果。

可选的，所述第一驱动结构包括有位于所述弧形板上表面的齿轮，所述弧形板相对于所述齿轮的位置为齿形面，且所述齿形面与所述齿轮啮合连接，所述齿轮的一侧设置有驱动所述齿轮转动的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动件能够带动齿轮进行转动，使得齿轮带动与齿轮啮合连接的齿形面转对转动，进而使得弧形板以弧形板的轴线进行转动，最终带动搅拌桶以弧形板的轴线进行转动。

可选的，所述第二驱动结构包括有套设在所述搅拌桶上的皮带，所述弧形板上固定连接有驱动板，所述驱动板上设置有皮带轮，所述皮带轮和所述皮带抵接，所述皮带套设在所述皮带轮和所述搅拌桶上，所述皮带轮和所述搅拌桶将所述皮带拉紧，所述驱动板上固定连接有驱动所述皮带轮转动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，通过第二驱动结构带动皮带轮进行转动，且皮带轮能够带动与其相连的搅拌桶以搅拌桶自身的轴线为轴进行转动。

可选的，所述弧形板上固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近所述搅拌桶的一端为与所述搅拌桶同轴设置的弧形结构，所述搅拌桶相对于所述支撑杆的位置开设有环形的支撑槽，所述支撑杆靠近所述搅拌桶的一端位于所述支撑槽的内部且相对转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置的支撑杆，且支撑杆固定在弧形板上，从而便于通过支撑杆对搅拌桶进行支撑，且支撑杆的顶端位于限位槽的内部相对转动，进而通过支撑杆和限位槽之间的相对限位能够减少搅拌桶产生偏移滑动的情况。

可选的，所述搅拌桶相对于所述弧形滑道的位置转动连接有连接杆，所述连接杆伸入到所述弧形滑道的内部且与所述弧形滑道滑动连接，所述连接杆伸入到所述搅拌桶的内部，且所述连接杆位于所述搅拌桶的内部相对固定连接有搅拌杆。

通过采用上述技术方案，搅拌桶通过皮带轮进行转动，且连接杆只以弧形板的轴线为轴进行转动，从而连接杆与搅拌桶之间产生转动的速度差，从而通过固定在连接杆上的搅拌杆对位于搅拌桶内部的物料进行搅拌，提高物料位于搅拌桶内部的搅拌效率。

可选的，所述连接杆伸入到所述弧形滑道内部的一端转动连接有滚轮，所述滚轮与所述弧形滑道转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置的滚轮能够减少连接杆在弧形滑道的内部相对滑动产生的摩擦，进而便于连接杆位于弧形滑道的内部相对滑动。

可选的，所述搅拌桶的侧壁设置有压凹部，所述压凹部的直径小于所述搅拌桶的直径，所述压凹部的表面开设有多个排料口，所述搅拌桶的外侧相对于所述压凹部的位置同轴套设有排料环，所述排料环与所述搅拌桶转动连接，所述排料环与所述压凹部的表面留有距离，所述排料环的下方固定连接有排料管，所述排料管的一端伸入到所述压凹部与所述排料环之间的空隙处。

通过采用上述技术方案，位于搅拌桶内部的物料能够通过排料口进入到位于压凹部和排料环之间产生的空隙的内部，且通过设置的排料环能够将位于压凹部和排料环之间的物料排出，从而操作人员能够通过调整排料管的位置来调整物料排出的位置，便于操作人员的操作。

可选的，所述排料管的外侧套设有固定环，所述固定环与所述弧形板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置的固定环能够将排料管的位置固定，从而减少排料管随着搅拌桶的转动进行转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一驱动结构带动弧形板沿着弧形板的轴线相对转动，且通过弧形板带动搅拌桶以弧形板的轴线相对转动，且通过第二驱动结构带动搅拌桶以搅拌桶自身的轴线相对转动，从而使得搅拌桶能够同时以弧形板的轴线和自身的轴线相对转动，进而便于对搅拌桶内部的物料进行混合混匀，提高对胶水的原材料在搅拌桶内部的搅拌效果。

2.搅拌桶通过皮带轮进行转动，且连接杆只以弧形板的轴线为轴进行转动，从而连接杆与搅拌桶之间产生转动的速度差，从而通过固定在连接杆上的搅拌杆对位于搅拌桶内部的物料进行搅拌，提高物料位于搅拌桶内部的搅拌效率。

3.位于搅拌桶内部的物料能够通过排料口进入到位于压凹部和排料环之间产生的空隙的内部，且通过设置的排料环能够将位于压凹部和排料环之间的物料排出，从而操作人员能够通过调整排料管的位置来调整物料排出的位置，便于操作人员的操作。

附图说明

图1是本申请实施例中的一种胶水摇匀机的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中的一种胶水摇匀机的搅拌桶的内部结构示意图；

图3是本申请实施例中的一种胶水摇匀机的压凹部的结构示意图。

附图标记说明：1、底板；11、支撑凹槽；2、搅拌桶；21、支撑槽；22、连接杆；221、搅拌杆；222、滚轮；23、压凹部；231、排料口；3、第一驱动结构；31、弧形板；311、齿形面；32、支撑杆；321、支撑部；322、连接部；33、齿轮；331、第一转动电机；34、弧形滑道；341、竖杆；4、第二驱动结构；41、驱动板；411、第二转动电机；42、皮带轮；421、皮带；5、排料结构；51、排料环；52、排料管；53、固定环；531、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种胶水摇匀机。参照图1、图2，一种胶水摇匀机包括水平设置的底板1，位于底板1的上方设置有搅拌桶2，位于底板1的上方设置有驱动搅拌桶2晃动的第一驱动结构3，且位于底板1的上方还设置驱动搅拌桶2以自身轴线为轴转动的第二驱动结构4。位于搅拌桶2上设置有排料结构5。

第一驱动结构3包括有位于底板1上方的弧形板31，弧形板31为弧形结构，且弧形板31的圆心位于底板1的上方。位于底板1的上表面相对于弧形板31的位置开设有支撑凹槽11，支撑凹槽11的形状与弧形板31相对适配，弧形板31的底端位于支撑凹槽11的内部，且弧形板31与底板1之间滑动连接。

弧形板31的上方竖直设置有支撑杆32，支撑杆32相对于搅拌桶2的两端设置两个，且支撑杆32包括有靠近搅拌桶2一端的支撑部321以及位于支撑部321下方的连接部322，支撑部321为与搅拌桶2的外侧侧壁同轴设置的弧形结构，连接部322的底端与弧形板31之间固定连接，且支撑部321和连接部322之间为一体结构。

搅拌桶2的外侧侧壁相对于支撑部321的位置同轴开设有支撑槽21，支撑部321位于支撑槽21的内部且相对转动连接，通过支撑部321和支撑槽21的相对配合，使得搅拌桶2能够回转支撑在支撑杆32上。

位于弧形板31的上表面为齿形面311，且位于弧形板31的上方设置有齿轮33，齿轮33的轴线方向水平设置且与搅拌桶2的轴线垂直设置。齿轮33与齿形面311啮合连接，位于底板1相对于齿轮33的位置固定连接有第一转动电机331，第一转动电机331的电机轴与齿轮33之间同轴且固定连接。

通过第一转动电机331带动齿轮33进行转动，进而齿轮33带动弧形板31以弧形板31的轴线为轴进行转动，从而带动搅拌桶2以弧形板31的轴线方向为轴进行转动。

位于底板1上相对于搅拌桶2的两端分别设置有弧形滑道34，弧形滑道34的下方与底板1之间通过竖杆341相连，竖杆341的顶端与弧形滑道34固定连接，且竖杆341的底端与底板1固定连接。

弧形滑道34为与弧形板31同轴设置的弧形结构，位于搅拌桶2上同轴设置有连接杆22，连接杆22与搅拌桶2之间转动连接，连接杆22的两端分别伸入到弧形滑道34的内部。连接杆22位于搅拌桶2内部的位置固定连接有搅拌杆221，搅拌杆221沿着连接杆22的长度方向等距设置多个。位于连接杆22的两端分别转动连接有滚轮222，滚轮222位于弧形滑道34的内部且与弧形滑道34之间转动连接。

从而通过第一转动电机331带动搅拌桶2进行搅拌，使得位于搅拌桶2上的连接杆22的两端分别沿着两个弧形滑道34相对滑动。

第二驱动结构4包括有固定在弧形板31背离第一转动电机331一侧的驱动板41，驱动板41为与弧形板31同轴设置的弧形结构。位于驱动板41的上方设置有皮带轮42，皮带轮42的轴线与搅拌桶2的轴线方向相同，且位于皮带轮42和搅拌桶2的外侧套设有皮带421，皮带轮42与皮带421之间抵接，且搅拌桶2与皮带421抵接，皮带轮42和搅拌桶2将皮带421拉紧。

位于驱动板41上固定连接有第二转动电机411，第二转动电机411的电机轴与皮带轮42之间同轴且固定连接，通过第二转动电机411带动皮带轮42进行转动，进而皮带轮42能够带动皮带421进行转动，从而通过转动的皮带421带动搅拌桶2以自身的轴线为轴进行转动。

参照图2、图3，排料结构5包括有位于搅拌桶2外侧开设的环形的压凹部23，压凹部23的直径小于搅拌桶2的直径，且位于压凹部23的表面开设有多个排料口231，排料口231将搅拌桶2的内部与外界相对连通。

位于压凹部23的外侧同轴套设有排料环51，排料环51与搅拌桶2之间转动连接，排料环51的内侧侧壁的直径大于压凹部23的直径，使得位于压凹部23与排料环51之间留有空腔，且位于搅拌桶2内部的物料能够自排料口231的位置进入到压凹部23与排料环51之间的空腔内部。

位于排料环51的下方竖直设置有排料管52，排料管52的顶端伸入到压凹部23与排料环51之间的空腔内部，从而位于搅拌桶2内部的物料能够自排料口231进入到压凹部23和排料环51之间的空腔内部，且位于压凹部23和排料环51之间的空腔内部的物料能够自排料管52的位置处排出。

位于排料管52的外侧固定套设有固定环53，且固定环53与支撑杆32之间通过水平设置的固定杆531固定连接，从而通过固定在支撑杆32上的固定环53能够减少排料管52的转动，使得排料管52能够始终向下设置，便于操作人员将位于搅拌桶2内部的物料的排出。

本申请实施例一种胶水摇匀机的实施原理为：通过第一转动电机331带动齿轮33进行转动，进而齿轮33带动与齿轮33啮合连接的弧形板31相对转动，从而弧形板31能够带动搅拌桶2以弧形板31的轴线为轴进行转动。

通过第二转动电机411带动皮带轮42进行转动，使得皮带轮42带动皮带421进行转动，从而转动的皮带421能够带动搅拌桶2以搅拌桶2自身的轴线方向转动，且由于连接杆22部随着搅拌桶2沿着自身的轴线方向转动，从而通过位于连接杆22的杆身上的搅拌杆221对位于搅拌桶2内部的物料进行搅拌。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种胶水摇匀机，其特征在于：包括有底板(1)，所述底板(1)的上方设置有搅拌桶(2)，所述底板(1)上相对于所述搅拌桶(2)的位置转动连接有弧形板(31)，所述底板(1)上相对于所述搅拌桶(2)还相对设置有弧形滑道(34)，所述弧形滑道(34)和所述弧形板(31)为同轴设置的弧形结构，且所述搅拌桶(2)与所述弧形板(31)固定连接，且所述搅拌桶(2)与所述弧形滑道(34)滑动连接，所述底板(1)上设置有驱动所述弧形板(31)转动的第一驱动结构(3)，且所述底板(1)上还设置有驱动所述搅拌桶(2)沿着自身轴线方向转动的第二驱动结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种胶水摇匀机，其特征在于：所述第一驱动结构(3)包括有位于所述弧形板(31)上表面的齿轮(33)，所述弧形板(31)相对于所述齿轮(33)的位置为齿形面(311)，且所述齿形面(311)与所述齿轮(33)啮合连接，所述齿轮(33)的一侧设置有驱动所述齿轮(33)转动的第一驱动件。

3.根据权利要求1所述的一种胶水摇匀机，其特征在于：所述第二驱动结构(4)包括有套设在所述搅拌桶(2)上的皮带(421)，所述弧形板(31)上固定连接有驱动板(41)，所述驱动板(41)上设置有皮带轮(42)，所述皮带轮(42)和所述皮带(421)抵接，所述皮带(421)套设在所述皮带轮(42)和所述搅拌桶(2)上，所述皮带轮(42)和所述搅拌桶(2)将所述皮带(421)拉紧，所述驱动板(41)上固定连接有驱动所述皮带轮(42)转动的第二驱动件。

4.根据权利要求1所述的一种胶水摇匀机，其特征在于：所述弧形板(31)上固定连接有支撑杆(32)，所述支撑杆(32)靠近所述搅拌桶(2)的一端为与所述搅拌桶(2)同轴设置的弧形结构，所述搅拌桶(2)相对于所述支撑杆(32)的位置开设有环形的支撑槽(21)，所述支撑杆(32)靠近所述搅拌桶(2)的一端位于所述支撑槽(21)的内部且相对转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种胶水摇匀机，其特征在于：所述搅拌桶(2)相对于所述弧形滑道(34)的位置转动连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)伸入到所述弧形滑道(34)的内部且与所述弧形滑道(34)滑动连接，所述连接杆(22)伸入到所述搅拌桶(2)的内部，且所述连接杆(22)位于所述搅拌桶(2)的内部相对固定连接有搅拌杆(221)。

6.根据权利要求5所述的一种胶水摇匀机，其特征在于：所述连接杆(22)伸入到所述弧形滑道(34)内部的一端转动连接有滚轮(222)，所述滚轮(222)与所述弧形滑道(34)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种胶水摇匀机，其特征在于：所述搅拌桶(2)的侧壁设置有压凹部(23)，所述压凹部(23)的直径小于所述搅拌桶(2)的直径，所述压凹部(23)的表面开设有多个排料口(231)，所述搅拌桶(2)的外侧相对于所述压凹部(23)的位置同轴套设有排料环(51)，所述排料环(51)与所述搅拌桶(2)转动连接，所述排料环(51)与所述压凹部(23)的表面留有距离，所述排料环(51)的下方固定连接有排料管(52)，所述排料管(52)的一端伸入到所述压凹部(23)与所述排料环(51)之间的空隙处。

8.根据权利要求7所述的一种胶水摇匀机，其特征在于：所述排料管(52)的外侧套设有固定环(53)，所述固定环(53)与所述弧形板(31)固定连接。

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