CN214950311U - 一种沥青搅拌站用干燥滚筒 - Google Patents
一种沥青搅拌站用干燥滚筒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214950311U CN214950311U CN202121681705.6U CN202121681705U CN214950311U CN 214950311 U CN214950311 U CN 214950311U CN 202121681705 U CN202121681705 U CN 202121681705U CN 214950311 U CN214950311 U CN 214950311U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- barrel
- baffle
- mixing plant
- drying drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本申请涉及一种沥青搅拌站用干燥滚筒,涉及干燥滚筒的技术领域,其包括工作台、设置于工作台上的安装架以及设置于安装架上的筒体,安装架上设置有能够驱动筒体转动的驱动机构,工作台上设置有支撑座,支撑座上设置有送料斗,送料斗的排料端位于筒体的进料端的内侧,送料斗的下端外壁贯穿有与其内部相连通的安装孔,安装孔内滑动穿设有能够封闭送料斗的挡板,筒体与送料斗之间设置有能够驱动挡板运动的控制机构。通过利用控制机构驱动挡板运动,并使得挡板控制送料斗的排料端启闭,从而实现骨料的分批次投料作业,此设计无需生产人员手动对骨料进行多次送料作业,从而降低生产人员的工作负担。
Description
技术领域
本申请涉及干燥滚筒的领域,尤其是涉及一种沥青搅拌站用干燥滚筒。
背景技术
干燥滚筒又称为滚筒干燥机、转鼓干燥器和回转干燥机等,是一种接触式内加热传导型的干燥机械,广泛地应用于化工、酿造、制造、制药、肥料、城市污泥处理等方面。
相关技术中的干燥滚筒通常包括安装架和转动设置于安装架上的筒体,当需要对骨料进行烘干时,生产人员将骨料分批次通过从筒体的进料端口投入到筒体内。随后,通过筒体带动骨料转动,然后骨料通过筒体的出料端口排出,从而实现骨料的烘干。
针对上述中的相关技术,当生产人员将骨料进行烘干时,生产人员需要手动将骨料分批次投入到筒体内,从而使得生产人员需要进行多次投料作业,进而增加生产人员的工作负担,有待改进。
实用新型内容
为了降低生产人员的工作负担,本申请提供一种沥青搅拌站用干燥滚筒。
本申请提供的一种沥青搅拌站用干燥滚筒采用如下的技术方案:
一种沥青搅拌站用干燥滚筒,包括工作台、设置于所述工作台上的安装架以及设置于所述安装架上的筒体,所述安装架上设置有能够驱动所述筒体转动的驱动机构,所述工作台上设置有支撑座,所述支撑座上设置有送料斗,所述送料斗的排料端位于所述筒体的进料端的内侧,所述送料斗的下端外壁贯穿有与其内部相连通的安装孔,所述安装孔内滑动穿设有能够封闭所述送料斗的挡板,所述筒体与所述送料斗之间设置有能够驱动所述挡板运动的控制机构。
通过采用上述技术方案,当需要对骨料进行烘干时,将骨料投入送料斗,然后利用控制机构驱动挡板往复运动,并使得挡板控制送料斗的排料端启闭。此时,送料斗内的骨料即可分批次进入到筒体内,从而实现骨料的分批次投料作业。此设计无需生产人员手动对骨料进行多次送料作业,从而降低生产人员的工作负担。
可选的,所述控制机构包括设置于所述筒体外壁的控制球以及设置于所述挡板位于所述安装孔外的一端的控制块,所述控制块的侧壁设置有供所述控制球抵接的控制斜面,所述控制块与所述筒体之间设置有能够驱动所述挡板复位的弹簧。
通过采用上述技术方案,当筒体进行转动时,控制球跟随筒体同步运动,然后控制球与控制斜面抵接。随着筒体的继续运动,控制球即可推动控制块带动挡板运动。当控制球脱离控制斜面时,弹簧即可驱动控制块以及挡板反向运动并复位。如此往复,即可实现送料斗的排料端的启闭的控制。通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的控制机构,实现挡板的快速运动,从而实现对送料斗的排料端的启闭的快速控制,进而提高生产效率。同时,此设计使得筒体正常转动的过程中即可控制挡板自动运动,从而实现骨料的自动化分批投料作业,既能提高各部件之间的联动性,又能提高资源利用效率,还能进一步降低生产人员的工作负担。
可选的,所述送料斗的两侧内壁分别开设有供所述挡板滑移的导向槽。
通过采用上述技术方案,通过设置导向槽,对挡板提供良好的导向作用,从而提高挡板的运动平顺性。同时,导向槽的下端内壁还能对挡板进行支撑,从而提高挡板的承重能力,进而提高挡板的使用稳定性。
可选的,所述送料斗上设置有观察视窗。
通过采用上述技术方案,通过设置观察视窗,便于生产人员对送料斗内骨料分量的快速确认,从而使得生产人员能够对送料斗及时补加骨料,进而提高实用性。
可选的,所述送料斗的排料端与所述筒体的进料端通过密封轴承形成转动配合。
通过采用上述技术方案,提高送料斗与筒体之间的密封性,降低骨料从送料斗的排料端与筒体的进料端之间泄漏的风险,从而提高送料稳定性,进而提高干燥滚筒的使用稳定性。
可选的,所述驱动机构设置于所述安装架上的电机、设置于所述电机的输出轴上的齿轮以及设置所述筒体上的齿圈,所述齿轮与所述齿圈相啮合。
通过采用上述技术方案,通过电机驱动齿轮转动,然后齿轮即可驱动齿圈带动筒体转动。通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的驱动机构,实现筒体的快速、平稳转动,从而提高干燥滚筒的使用稳定性。
可选的,所述筒体呈倾斜状、且排料端低于进料端,所述筒体的外壁沿其周向方向设置有限位环,所述安装架上设置有限位座,所述限位座的上端开设有与所述限位环相契合的限位槽。
通过采用上述技术方案,通过设置倾斜的滚筒,使得滚筒内的骨料能够快速排出,进而提高生产效率。通过限位环和限位槽的配合,实现筒体沿自身轴向方向的位置限定,避免筒体出现滑动的风险,进一步提高干燥滚筒的使用稳定性。
可选的,所述限位槽的内壁设置有若干滚轮。
通过采用上述技术方案,通过设置滚轮,减小限位环与限位槽之间的摩擦力,既能提高筒体以及限位环的转动平顺性,又能降低限位环的磨损程度,从而进一步提高干燥滚筒的使用稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过利用控制机构驱动挡板往复运动,并使得挡板控制送料斗的排料端启闭,从而实现骨料的分批次投料作业,此设计无需生产人员手动对骨料进行多次送料作业,从而降低生产人员的工作负担;
通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的控制机构,实现挡板的快速运动,从而实现对送料斗的排料端的启闭的快速控制,进而提高生产效率;
通过设置观察视窗,便于生产人员对送料斗内骨料分量的快速确认,从而使得生产人员能够对送料斗及时补加骨料,进而提高实用性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中筒体的结构示意图。
图3是图2中A区域的放大示意图。
图4是本申请实施例中送料斗的内部结构示意图。
附图标记说明:1、工作台;2、安装架;3、筒体;4、支撑座;5、送料斗;6、观察视窗;7、限位环;8、限位座;9、限位槽;10、滚轮;11、驱动机构;111、电机;112、齿轮;113、齿圈;12、安装孔;13、挡板;14、导向槽;15、控制机构;151、控制球;152、控制块;16、控制斜面;17、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种沥青搅拌站用干燥滚筒。参照图1和图2,沥青搅拌站用干燥滚筒包括工作台1,工作台1的上端固定连接有安装架2,并且安装架2的上端设置有筒体3。
参照图2和图3,工作台1的上端固定连接有支撑座4,支撑座4的上端固定连接有送料斗5,送料斗5的排料端位于筒体3的进料端的内侧、并与筒体3通过密封轴承形成转动配合,以使得送料斗5内的骨料能够稳定的进入到筒体3内。
参照图1,送料斗5上设置有观察视窗6,以便于生产人员对送料斗5内骨料的分量的快速确认。
参照图1和图2,筒体3呈倾斜状且倾斜角度为4°,并且筒体3的排料端低于进料端,以使得骨料能够快速排出。筒体3的外壁的两端位置分别固定套设有限位环7,安装架2上的上端固定连接有两个分别位于相应的限位环7的下方的限位座8。同时,两个限位座8的上端分别开设有限位槽9,并且限位环7与相应的限位槽9相配合,以实现筒体3沿自身轴向方向的位置限定,并且筒体3能够绕自身轴心进行转动。
参照图2,每个限位槽9的内壁均设置有若干滚轮10,并且限位环7与滚轮10抵接,以减小限位环7与限位座8之间的摩擦力。同时,安装架2上设置有能够驱动筒体3转动的驱动机构11。
参照图2,驱动机构11固定连接于安装架2上端的电机111,电机111的输出轴上固定套设有齿轮112,同时,筒体3上固定套设有与齿轮112相啮合的齿圈113。当电机111驱动齿轮112转动后,齿轮112即可驱动齿圈113带动筒体3转动。
参照图3和图4,送料斗5的下端外壁贯穿有与其内部相连通的安装孔12,安装孔12内滑动穿设有挡板13,并且挡板13能够控制送料斗5的排料端的启闭。送料斗5的两侧内壁分别开设有供挡板13滑移的导向槽14,以实现对挡板13的导向与支撑效果。同时,筒体3与送料斗5之间设置有能够驱动挡板13运动的控制机构15。
参照图3和图4,控制机构15包括固定连接于筒体3外壁的控制球151,挡板13位于安装孔12外的一侧的下端固定连接有控制块152,并且控制球151能够运动至送料斗5与控制块152之间。同时,控制块152朝向送料斗5一侧的侧壁一体成型有供控制球151抵接的控制斜面16。
当筒体3带动控制球151转动,并使得控制球151与控制斜面16抵接后,随着筒体3的继续运动,控制球151即可推动控制块152带动挡板13运动,并使得挡板13从安装孔12内伸出,从而实现对送料斗5的排料端的开放。
参照图3和图4,控制块152与筒体3之间设置有弹簧17,弹簧17的一端与控制块152固定连接、另一端与筒体3的外壁固定连接,当控制球151脱离控制斜面16时,弹簧17能够驱动控制块152带动挡板13朝向筒体3运动,并使得挡板13逐渐缩进安装孔12内,以实现对送料斗5的排料端的封闭。
本申请实施例一种沥青搅拌站用干燥滚筒的实施原理为:当需要对骨料进行烘干时,将骨料投入送料斗5内,然后通过电机111驱动齿轮112转动,随后,齿轮112驱动齿圈113带动筒体3以及控制球151转动。当控制球151与控制斜面16抵接后,随着筒体3的继续运动,控制球151即可推动控制块152带动挡板13运动,并使得送料斗5的排料端开放,然后,送料斗5内的骨料即可进入到筒体3内。随着筒体3的继续运动,当控制球151脱离控制斜面16时,弹簧17驱动控制块152带动挡板13反向运动,并使得送料斗5的排料端封闭,如此往复,即可实现骨料的自动化分批次送料作业。当骨料通过筒体3的出料端排出,即可实现对骨料的烘干作业。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种沥青搅拌站用干燥滚筒,包括工作台(1)、设置于所述工作台(1)上的安装架(2)以及设置于所述安装架(2)上的筒体(3),所述安装架(2)上设置有能够驱动所述筒体(3)转动的驱动机构(11),其特征在于:所述工作台(1)上设置有支撑座(4),所述支撑座(4)上设置有送料斗(5),所述送料斗(5)的排料端位于所述筒体(3)的进料端的内侧,所述送料斗(5)的下端外壁贯穿有与其内部相连通的安装孔(12),所述安装孔(12)内滑动穿设有能够封闭所述送料斗(5)的挡板(13),所述筒体(3)与所述送料斗(5)之间设置有能够驱动所述挡板(13)运动的控制机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站用干燥滚筒,其特征在于:所述控制机构(15)包括设置于所述筒体(3)外壁的控制球(151)以及设置于所述挡板(13)位于所述安装孔(12)外的一端的控制块(152),所述控制块(152)的侧壁设置有供所述控制球(151)抵接的控制斜面(16),所述控制块(152)与所述筒体(3)之间设置有能够驱动所述挡板(13)复位的弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站用干燥滚筒,其特征在于:所述送料斗(5)的两侧内壁分别开设有供所述挡板(13)滑移的导向槽(14)。
4.根据权利要求3所述的一种沥青搅拌站用干燥滚筒,其特征在于:所述送料斗(5)上设置有观察视窗(6)。
5.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站用干燥滚筒,其特征在于:所述送料斗(5)的排料端与所述筒体(3)的进料端通过密封轴承形成转动配合。
6.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站用干燥滚筒,其特征在于:所述驱动机构(11)设置于所述安装架(2)上的电机(111)、设置于所述电机(111)的输出轴上的齿轮(112)以及设置所述筒体(3)上的齿圈(113),所述齿轮(112)与所述齿圈(113)相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种沥青搅拌站用干燥滚筒,其特征在于:所述筒体(3)呈倾斜状、且排料端低于进料端,所述筒体(3)的外壁沿其周向方向设置有限位环(7),所述安装架(2)上设置有限位座(8),所述限位座(8)的上端开设有与所述限位环(7)相契合的限位槽(9)。
8.根据权利要求7所述的一种沥青搅拌站用干燥滚筒,其特征在于:所述限位槽(9)的内壁设置有若干滚轮(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121681705.6U CN214950311U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 一种沥青搅拌站用干燥滚筒 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121681705.6U CN214950311U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 一种沥青搅拌站用干燥滚筒 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214950311U true CN214950311U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79069244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121681705.6U Active CN214950311U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 一种沥青搅拌站用干燥滚筒 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214950311U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114543498A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-27 | 山东农业工程学院 | 一种金银花预处理装置 |
CN114857895A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-08-05 | 陇东学院 | 一种化工原料生产用烘干装置 |
CN115837354A (zh) * | 2023-02-16 | 2023-03-24 | 长春福德机械制造有限公司 | 一种花生筛分机 |
-
2021
- 2021-07-21 CN CN202121681705.6U patent/CN214950311U/zh active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114543498A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-27 | 山东农业工程学院 | 一种金银花预处理装置 |
CN114543498B (zh) * | 2022-03-01 | 2023-05-23 | 山东农业工程学院 | 一种金银花预处理装置 |
CN114857895A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-08-05 | 陇东学院 | 一种化工原料生产用烘干装置 |
CN114857895B (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-20 | 陇东学院 | 一种化工原料生产用烘干装置 |
CN115837354A (zh) * | 2023-02-16 | 2023-03-24 | 长春福德机械制造有限公司 | 一种花生筛分机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214950311U (zh) | 一种沥青搅拌站用干燥滚筒 | |
CN110354718A (zh) | 一种防水涂料制备系统 | |
CN208810272U (zh) | 一种节能环保用垃圾粉碎装置 | |
CN103191665A (zh) | 一种多自由度可调搅拌装置 | |
CN108201825A (zh) | 刹车片生产用配料搅拌装置 | |
CN111351329A (zh) | 一种便于快速均匀加热的回转滚筒干燥机 | |
CN201244460Y (zh) | 卧式滚筒无死角双运动螺旋混料机 | |
CN213719738U (zh) | 一种茶叶烘干机 | |
CN105875201A (zh) | 一种菌包装袋机 | |
CN219686267U (zh) | 一种塑料颗粒定量下料机 | |
CN201101972Y (zh) | 可倾斜式球磨机 | |
CN215363244U (zh) | 一种新型可调节提升机机头结构 | |
CN114349581B (zh) | 一种餐余垃圾包膜控释肥加工装置 | |
CN110394274A (zh) | 石墨搅拌涂布设备 | |
CN2160206Y (zh) | 揉筒静态式茶叶揉捻机 | |
CN114018024A (zh) | 一种基于高效的药材干燥装置 | |
CN209307409U (zh) | 一种外静内旋智能制革转鼓装置 | |
CN216296686U (zh) | 一种粉末浮选药剂加药装置 | |
CN220229841U (zh) | 一种生物质颗粒燃料制造用干燥机 | |
CN218465793U (zh) | 一种发酵机的搅拌驱动机构 | |
CN213570867U (zh) | 一种新型和毛机械设备 | |
CN210952465U (zh) | 一种活性炭加工的冷却装置 | |
CN212549453U (zh) | 一种用于化工生产的自动化加料装置 | |
CN219002866U (zh) | 一种新材料合成工艺开发研究的混合装置 | |
CN216869034U (zh) | 一种用于溴代金刚烷生产用的滚动式干燥装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 325600 west head of Damen bridge, Ximen village, Weng long street, Yueqing City, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Jianling New Materials Co.,Ltd. Address before: 325600 west head of Damen bridge, Ximen village, Weng long street, Yueqing City, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Yueqing Jianling Asphalt Concrete Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |