CN209307409U - 一种外静内旋智能制革转鼓装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外静内旋智能制革转鼓装置，属于制革转鼓领域。本实用新型采用鼓门盖与鼓体外壳分离设计、鼓门盖不随鼓体外壳运动设计以及鼓体外壳不做旋转运动，但可根据实际需要运动调整到工作位、人工位和出皮位进行自动或人工入皮、自动出皮的设计，实现了入皮、出皮便捷化，也便于实现鼓门的自动启闭和鼓门的大尺寸结构设计；通过转鼓在工作时转鼓的内轮转动而鼓体外壳不转动来实现设备的自动化和节能化；通过鼓门盖上设置加料阀来实现自动加料，设置排气阀、加压阀和真空阀来实现鼓体内部压力的可调节性；通过鼓门盖上设置的布料槽小孔实现料液的分散；这种外静内旋智能制革转鼓装置，在实际生产应用中具有广阔的前景。

Description

一种外静内旋智能制革转鼓装置

技术领域

本实用新型涉及制革转鼓装置，尤其是涉及一种外静内旋智能制革转鼓装置。

背景技术

目前，皮革属于我国最重要的轻工业之一，制革转鼓也被用于皮革的各种加工。传统的悬挂式转鼓采用的是鼓体转动的方式来进行皮革加工，能耗大；鼓门的打开、闭合需要人工操作，费时费力，在实现自动化、智能化的过程中，面临着极大的困难。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种外静内旋智能制革转鼓装置。在皮革的加工工序中，这种制革转鼓可实现鼓门的自动打开、闭合，给入皮出皮带来便利；并且在工作时，内轮转动而鼓体外壳不转动，可实现自动、实时检测浴液的内温、pH值，并且达到节能的目的。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种外静内旋智能制革转鼓装置，包括机架、鼓体、内轮、轴、翻皮板、机座、排液阀、传动装置和成套自动控制系统，所述鼓体包括外壳、鼓门和鼓门盖；所述鼓门位于外壳上，所述鼓门盖位于机架上；所述鼓门分为上下两部分，鼓门盖上部设有进料阀、排气阀、加压阀、真空阀、闭门气缸和密封条槽；所述进料阀设有加料装置；所述加压阀设有空压机；所述真空阀设有真空泵；所述密封条槽围绕鼓门盖上部内表面外围一周；所述鼓门盖下部设有布料槽，所述布料槽设有进料小孔。

具体地，当鼓门盖在“鼓门开”位置时，启动鼓门盖运动至“鼓门关”处，闭门气缸关闭对鼓门进行密封、固定，这时转鼓处于“工作位”；开启加料阀，加料装置内的化学药剂经鼓门盖下部的布料槽均匀分散于鼓内，可实现化学药剂均匀分散于浴液中；通过调节所述排气阀、加压阀和真空阀使鼓内环境压力达到常压、正压或负压，改变皮革加工的物理环境，提高生产效率，提升皮革质量。根据需要，鼓门需要到达人工位或出皮位时，首先闭门气缸启动，鼓门盖提升，然后鼓门盖运动至“鼓门开”处停止，此时，鼓门盖与鼓门分离，鼓体外壳转动到达所需位置即可。

具体地，所述的这种鼓门盖与鼓体外壳分离结构，可对鼓门进行大尺寸设计，极大的便利了转鼓的出皮和入皮操作，克服了传统制革转鼓小鼓门需要人工拉出皮革的缺点；工作时，由于鼓体外壳相对于内轮处于静止状态，即鼓体外壳静止，内轮转动，电机需要带动的负载重量减轻，能耗减少，实现节能；出皮、入皮时，外壳可转动，使出皮、入皮更加方便。

具体地，工作时，鼓门盖自动运动到工作位，对鼓门实施密封、固定，此时鼓门关闭，鼓体处于静止状态，内轮及翻皮板处于旋转状态；入皮时，旋转鼓体外壳至人工位进行人工入皮，入皮后，将鼓体外壳旋转到工作位，关闭鼓门；出皮时，鼓门盖与鼓门分离，鼓体外壳旋转＜360℃，从工作位到达出皮位进行出皮。

优选地，所述皮革还能通过转鼓顶部的自动投皮装置在工作位进行自动入皮。

具体地，在入皮操作过程中，有两种操作方式，既可以选择鼓体转至人工位进行人工入皮，也可选择自动投皮装置在工作位进行入皮，自动入皮需要转鼓顶部设有自动投皮装置。

优选地，所述外静内旋智能制革转鼓装置左右两侧均设有内轮，所述内轮通过轴固定于机架上，内轮外径≤鼓体内径。

具体地，采用两侧同步传动，启动力矩大，可自动根据需求力矩调整输出。

优选地，所述内轮上设有小孔，所述左右两侧内轮之间设有至少三片翻皮板，所述翻皮板以辐射状横穿于两侧内轮之间，翻皮板的外边沿靠近鼓体内壁而不接触，翻皮板的高度为鼓体内径的5％-30％。

具体地，在内轮旋转时，可带动翻皮板旋转，而翻皮板的运动将皮革和浴液不停的搅动，使得皮革和浴液充分混合，当翻皮板从下往上运动时，带动皮革到达转鼓的中上部，皮革由于自重，顺着翻皮板从高位下滑对皮革进行摔打，使得浴液中的药剂充分渗透到皮革纤维内，提高了皮革质量。

优选地，所述传动装置包括减速机、右侧内轮传动装置、左侧内轮传动装置、鼓体传动装置和鼓门盖运动装置。

具体地，左侧内轮传动装置配有一台减速机，右侧内轮传动装置配有一台减速机，两台减速机同步带动左、右侧内轮传动装置使两侧内轮和翻皮板正反定时转动，转动速度0～15圈/分；负荷轻时，一台减速机运行，此传动装置可实现自动跟踪负荷切换。

在鼓体根据工作需要需调整位置时，即鼓门需转至工作位、人工位和出皮位时，配有一台减速机的鼓体传动装置带动鼓体进行运动到达需求位置，鼓体转动速度0～5圈/分，鼓体可正反转动但转动小于360°。

鼓门盖运动装置对鼓门盖的运动起控制作用，可以控制鼓门盖运动，使鼓门盖到达所需位置，即“鼓门开”或“鼓门关”处。

优选地，所述鼓体的底部两端均设有排液阀，所述鼓体外壳设有温度计和 pH检测器。

具体地，所述鼓体底部两端的排液阀均设有独立控制开关，可以根据鼓内不同的废液流入不同的污水管道，达到清洁生产的目的。制革转鼓在工作状态时，内轮和翻皮板旋转而鼓体外壳不旋转，可实现节能；进一步地，鼓体外壳上的温度计和pH检测器和成套自动控制系统可以自动、实时检测浴液的内温、 pH值，为准确完成工艺和优化工艺提供准确、必要的实验条件，实现转鼓智能化。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用鼓门盖与鼓体外壳分离，可对鼓门进行大尺寸设计，极大的便利了转鼓的出皮和入皮操作，克服了传统制革转鼓小鼓门需要人工拉出皮革的缺点，同时实现了鼓门盖的自动启闭；在工作时，鼓体静止不动，内轮旋转设计，使得转鼓装载率能达到70％，实现了对鼓内皮革和浴液的机械作用，提高了皮革加工质量，同时减少了能耗，亦能方便、实时的监控鼓内浴液的温度和pH值，准确完成制革工艺过程；在入皮、出皮时，鼓体外壳可旋转至相应位置，旋转角度小于360°，实现入皮、出皮便捷化；采用成套自动控制系统，可实现智能协同人工辅助操作。

附图说明

图1是具体实施例外静内旋智能制革转鼓装置主视图。

图2是具体实施例外静内旋智能制革转鼓装置右侧视图。

图3是具体实施例外静内旋智能制革转鼓装置鼓门盖示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做详细说明，其中的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型，但并不限定本实用新型。

如图1、2和3所示，本具体实施方式所述的一种外静内旋智能制革转鼓装置，一种外静内旋智能制革转鼓装置，包括机架1、鼓体2、内轮3、轴4、翻皮板5、机座6、排液阀7、传动装置8和成套自动控制系统(图中未示出)，所述鼓体包括外壳21、鼓门22和鼓门盖23；所述鼓门位于外壳上，所述鼓门盖位于机架上；工作时，鼓门盖自动调整到工作位9，对鼓门实施密封，此时鼓门关闭，鼓体处于静止状态，内轮及翻皮板处于旋转状态；入皮时，旋转鼓体外壳至人工位10进行人工入皮，入皮后，将鼓体外壳旋转到工作位，关闭鼓门；出皮时，鼓门盖与鼓门分离，鼓体外壳旋转＜360℃，从工作位到达出皮位11进行出皮。

所述的这种鼓门盖与鼓体外壳分离结构，可对鼓门进行大尺寸设计，极大的便利了转鼓的出皮和入皮操作，克服了传统制革转鼓小鼓门需要人工拉出皮革的缺点；工作时鼓体外壳静止，内轮转动，能耗减少，实现节能；出皮、入皮时，外壳可转动，使出皮、入皮更加方便。

作为本实用新型的一种优选，所述皮革还能通过转鼓顶部的自动投皮装置 (图中未示出)在工作位进行自动入皮。

在入皮操作过程中，有两种操作方式，既可以选择鼓体转至人工位进行人工入皮，也可选择自动投皮装置(图中未示出)在工作位进行入皮，自动入皮需要转鼓顶部设有自动投皮装置。

作为本实用新型的一种优选，所述鼓门分为上下两部分，鼓门盖上部231 设有进料阀233、排气阀234、加压阀235、真空阀236、闭门气缸237和密封条槽238；所述进料阀设有加料装置239；所述加压阀设有空压机240；所述真空阀设有真空泵241；所述密封条槽围绕鼓门盖上部内表面外围一周；所述鼓门盖下部232设有布料槽242，所述布料槽设有进料小孔243。

在具体应用中，当鼓门盖在“鼓门开”位置时，启动鼓门盖运动至“鼓门关”处，闭门气缸关闭对鼓门进行密封，开启加料阀，加料装置内的化学药剂经鼓门盖下部的布料槽均匀分散于鼓内，可实现化学药剂均匀分散于浴液中；通过调节所述排气阀、加压阀和真空阀使鼓内环境压力达到常压、正压或负压，改变皮革加工的物理环境，提高生产效率，提升皮革质量。根据需要，鼓门需要到达人工位或出皮位时，首先闭门气缸开启，鼓门盖提升，然后鼓门盖运动至“鼓门开”处停止，此时，鼓门盖与鼓门分离，鼓体外壳转动到达所需位置即可。

作为本实用新型的一种优选，所述外静内旋智能制革转鼓装置左右两侧均设有内轮，所述内轮通过轴固定于机架上，内轮外径≤鼓体内径。

内轮采用两侧同步传动，启动力矩大，可自动根据需求力矩调整输出。

作为本实用新型的一种优选，所述内轮上设有小孔，所述左右两侧内轮之间设有至少三片翻皮板，所述翻皮板以辐射状横穿于两侧内轮之间，，翻皮板的外边沿靠近鼓体内壁而不接触，翻皮板的高度为鼓体内径的5％-30％。

在内轮旋转时，可带动翻皮板旋转，而翻皮板的运动将皮革和浴液不停的搅动，使得皮革和浴液充分混合；当翻皮板从下往上运动时，带动皮革到达转鼓的中上部，皮革由于自重，顺着翻皮板从高位下滑对皮革进行摔打，使得浴液中的药剂充分渗透到皮革纤维内，提高了皮革质量。

作为本实用新型的一种优选，所述传动装置包括减速机81、右侧内轮传动装置82、左侧内轮传动装置83、减速机84、鼓体传动装置(图中未示出)和鼓门盖运动装置(图中未示出)。

需要说明的是，左侧内轮传动装置配有一台减速机81，右侧内轮传动装置配有一台减速机84，两台减速机同步带动左、右侧内轮传动装置使两侧内轮和翻皮板正反定时转动，转动速度0～15圈/分；负荷轻时，一台减速减运行工作，此传动装置可实现自动跟踪负荷切换。

在鼓体根据工作需要需调整位置时，即鼓门需转至工作位、人工位和出皮位时，配有一台减速机(图中未示出)的鼓体传输装置(图中未示出)带动鼓体进行运动到达需求位置，鼓体转动速度0～5圈/分，且鼓体运动角度小于 360°。

鼓门盖运动装置对鼓门盖的运动起控制作用，可以控制鼓门盖运动，使鼓门盖到达所需位置，即“鼓门开”或“鼓门关”处。

作为本实用新型的一种优选，所述鼓体的底部两端均设有排液阀，所述鼓体外壳设有温度计(图中未示出)和pH检测器(图中未示出)。

所述鼓体底部两端的排液阀均设有独立控制开关，可以根据鼓内不同的废液流入不同的污水管道，达到清洁生产的目的。制革转鼓在工作状态时，内轮和翻皮板旋转而鼓体外壳不旋转，可实现节能；进一步地，在工作状态下，鼓体外壳不转动，鼓体外壳上的温度计和pH检测器和成套自动控制系统可以自动、实时检测浴液的内温、pH值，为准确完成工艺和优化工艺提供准确、必要的实验条件，实现转鼓智能化。

本实用新型在使用时，启动闭门气缸，鼓门盖提升，鼓门打开,启动鼓门盖传动装置带动鼓门盖运动到“鼓门开”位置，车间顶部的自动投皮装置(图中未示出)通过鼓门投入皮革原料进入鼓内，投皮完成后，鼓门盖传动装置运动使鼓门盖运动到“鼓门关”位置，闭门气缸关闭并使鼓门盖下降密闭鼓门，此时鼓体处于工作位。或者，鼓门打开后，通过鼓体传动装置带动鼓体外壳运动，使鼓门到达人工位，进行人工入皮，再将鼓门转至工作位，鼓门盖运动装置带动鼓门盖至“鼓门关”位置，关闭闭门气缸，鼓门盖下降，鼓门被密闭。

开启进料阀，将进料装置中的化学药剂通过管道输送到鼓体内，化学药剂通过布料槽上的小孔流入鼓体内，进料完成后，关闭进料阀。

如需调节鼓体内的压力，可通过鼓门盖上的排气阀、加压阀和真空阀进行调节；进一步地，加压阀通过控制空压机进行空气输入，真空阀通过控制真空泵进行空气输出，排气阀、加压阀和真空阀协同来调节鼓体内部的压力。

启动工艺单，进入制革工艺步骤，通过成套自动控制系统计算所需加水的外部水温，外部设备根据需求温度按要求水温、水量加水，加水完成后，启动减速机和左、右内轮传动装置带动内轮转动，翻动浴液和皮革，此时鼓体外壳相对于内轮处于静止状态。设备按照工艺单规定按步完成，直到工艺结束为止，工艺结束后，闭门气缸启动，鼓门盖提升，鼓门打开，鼓门运动装置带动鼓门盖运动到“鼓门开”位置；启动减速机和鼓体传动装置，通过它们的协同作用使鼓体外壳运动至出皮位，根据预置的出皮程序自动完成出皮操作。

本实用新型所述的外静内旋智能制革转鼓装置，采用鼓门盖与鼓体外壳可分离、鼓体外壳可旋转的方式实现了鼓门盖的自动打开、关闭；在工作状态下，翻皮板随着内轮旋转，鼓体外壳静止，实现了对鼓内皮革和浴液的机械作用，提高了皮革加工质量，同时减少了能耗，亦能方便、实时的监控鼓内浴液的温度和pH值，准确完成制革工艺过程；在入皮、出皮时，鼓体外壳可旋转至相应位置，旋转角度小于360°，实现入皮、出皮便捷化；同时，引入成套自动控制系统，实现了转鼓的智能化、自动化。这种制革转鼓具有方便、节能、智能、环保、利用率高、省时和通用性好的特点，在实际应用中具有广阔的前景。

以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡照本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种外静内旋智能制革转鼓装置，包括机架、鼓体、内轮、轴、翻皮板、机座、排液阀、传动装置和成套自动控制系统，其特征在于，所述鼓体包括外壳、鼓门和鼓门盖；所述鼓门位于外壳上，所述鼓门盖位于机架上；所述鼓门分为上下两部分，鼓门盖上部设有进料阀、排气阀、加压阀、真空阀、闭门气缸和密封条槽；所述进料阀设有加料装置；所述加压阀设有空压机；所述真空阀设有真空泵；所述密封条槽围绕鼓门盖上部内表面外围一周；所述鼓门盖下部设有布料槽，所述布料槽设有进料小孔。

2.如权利要求1所述的一种外静内旋智能制革转鼓装置，其特征在于，皮革还能通过转鼓顶部的自动投皮装置在工作位进行自动入皮。

3.如权利要求1～2中任一项所述的一种外静内旋智能制革转鼓装置，其特征在于，所述外静内旋智能制革转鼓装置左右两侧均设有内轮，所述内轮通过轴固定于机架上，内轮外径≤鼓体内径。

4.如权利要求3所述的一种外静内旋智能制革转鼓装置，其特征在于，所述内轮上设有小孔，所述左右两侧内轮之间设有至少三片翻皮板，所述翻皮板以辐射状横穿于两侧内轮之间，翻皮板的外边沿靠近鼓体内壁而不接触，翻皮板的高度为鼓体内径的5％-30％。

5.如权利要求1所述的一种外静内旋智能制革转鼓装置，其特征在于，所述传动装置包括减速机、右侧内轮传动装置、左侧内轮传动装置、鼓体传动装置和鼓门盖运动装置。

6.如权利要求1所述的一种外静内旋智能制革转鼓装置，其特征在于，所述鼓体的底部两端均设有排液阀，所述鼓体外壳设有温度计和pH检测器。