CN208810272U - 一种节能环保用垃圾粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及节能环保技术领域，具体涉及一种节能环保用垃圾粉碎装置，包括主箱，主箱右侧壁下部设有固定板，固定板上安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端设有第一转轴，第一转轴从下向上依次设有半圆形齿轮和第一锥形齿轮，半圆形齿轮与齿条杆啮合，齿条杆左侧与往复粉碎机构传动相连，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合，本实用新型提供了一种节能环保用垃圾粉碎装置，不仅可以通过第二转轴带动螺旋叶片和刀片转动，达到了输送垃圾经出料通道进入粉碎箱的目的，且对垃圾进行了初步粉碎，而且通过粉碎叶片在粉碎箱内左右往复转动，通过粉碎齿的配合，对垃圾进行了彻底粉碎，粉碎效果好，大大提高了粉碎效率。

Description

一种节能环保用垃圾粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及节能环保技术领域，具体涉及一种节能环保用垃圾粉碎装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，所以，市面上就出现了许多的垃圾粉碎机，但是目前的垃圾粉碎机功能较为单一，且在工作时耗能严重。

如中国专利申请号为CN201420168498.8的一种节能环保型垃圾粉碎机，包括底座、机架、粉碎箱和驱动装置，底座上设有液压升降杆，机架安装在液压升降杆上，驱动装置和粉碎箱安装在机架上，机架上设有用于安装转轴的轴承，驱动装置的输出端连接有变速箱，变速箱连接有转轴，转轴贯穿粉碎箱并连接有动能转换发电装置，粉碎箱内部处的转轴上设有刀盘，刀盘上设有用于粉碎垃圾的刀片，粉碎箱下方设有出料斗，底座上设有收料箱，收料箱内底部嵌入式的设有除臭器，收料箱顶部设有杀菌器。

上述实用新型虽然可以垃圾进行粉碎，但存在进料效果差，粉碎效果不佳，粉碎时间长，耗能大等缺点，为此我们需要研发一种节能环保用垃圾粉碎装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保用垃圾粉碎装置，不仅可以通过第二转轴带动螺旋叶片和刀片转动，达到了输送垃圾经出料通道进入粉碎箱的目的，提高了进料效率，且对垃圾进行了初步粉碎，而且通过粉碎叶片在粉碎箱内左右往复转动，通过粉碎齿的配合，对垃圾进行了彻底粉碎，粉碎效果好，大大提高了粉碎效率，提高了垃圾后续处理的效率。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种节能环保用垃圾粉碎装置，包括主箱，所述主箱右侧壁下部设有固定板，所述固定板上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设有第一转轴，所述第一转轴从下向上依次设有半圆形齿轮和第一锥形齿轮，所述半圆形齿轮与齿条杆啮合，所述齿条杆左侧与往复粉碎机构传动相连，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮设置在第二转轴右侧，所述主箱内腔上部设有输送箱，所述第二转轴与所述输送箱左右两侧壁中部转动相连，位于所述输送箱内的所述第二转轴上均匀设有螺旋叶片和刀片，所述螺旋叶片和所述刀片交错设置，所述输送箱上下壁内侧分别设有加热块，所述输送箱顶壁左侧开设有进料口，所述输送箱底壁右侧开设有出料通道，所述主箱内腔底部中部设置有粉碎箱，所述粉碎箱左右两内侧壁对称设有粉碎齿，所述粉碎箱底部开设有出料斗，所述出料斗下部与所述主箱外部相连通，所述主箱底部两侧对称设有支撑座。

优选的，所述往复粉碎机构包括导向杆、导向套、滑块、滑轨、回位弹簧、第二驱动电机、第三转轴和粉碎叶片，所述齿条杆的左侧与所述导向杆相连，所述主箱右侧壁上部设有所述导向套，所述导向杆和所述导向套活动相连，所述导向杆的左侧与所述滑块中部相连，所述滑块与所述滑轨之间滑动相连，所述滑轨设置在所述输送箱底壁下部左侧，所述滑块与所述主箱左侧壁之间对称设有一组所述回位弹簧，所述导向杆中部下部安装有所述第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端设有第三转轴，所述第三转轴延伸至所述粉碎箱内，位于所述粉碎箱内的所述第三转轴上均匀设有所述粉碎叶片。

优选的，所述出料通道为倾斜设置，且所述出料通道的下端设置在粉碎箱的上部右侧。

优选的，所述粉碎箱的材料为优质钢材，且所述粉碎箱内侧壁表面覆有镀锌层。

优选的，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均为伺服电机。

本实用新型的有益效果为：

1、通过第二转轴带动螺旋叶片和刀片转动，达到了输送垃圾经出料通道进入粉碎箱的目的，提高了进料效率，且对垃圾进行了初步粉碎，节约了粉碎时间。

2、通过加热块加热，对垃圾进行烘干处理，防止了部分垃圾黏贴在输送箱及粉碎箱的内壁上，提高了粉碎效果，提高了输送时间，进一步提高了进料效率。

3、通过半圆形齿轮转动和回位弹簧的作用下，带动了导向杆左右往复运动，第二驱动电机的输出端带动第三转轴转动，第三转轴带动粉碎叶片转动，从而达到了粉碎叶片在粉碎箱内左右往复转动，通过粉碎齿的配合，对垃圾进行了彻底粉碎，粉碎效果好，大大提高了粉碎效率，提高了垃圾后续处理的效率，自动化程度高，降低了工作人员的工作强度。

4、本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型往复粉碎机构示意图；

图3是本实用新型A的放大图。

图中：1-主箱、2-固定板、3-第一驱动电机、4-第一转轴、5-半圆形齿轮、6-第一锥形齿轮、7-齿条杆、8-往复粉碎机构、81-导向杆、 82-导向套、83-滑块、84-滑轨、85-回位弹簧、86-第二驱动电机、87- 第三转轴、88-粉碎叶片、9-第二锥形齿轮、10-第二转轴、11-输送箱、 12-螺旋叶片、13-刀片、14-加热块、15-进料口、16-出料通道、17- 粉碎箱、18-粉碎齿、19-出料斗、20-支撑座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种节能环保用垃圾粉碎装置，包括主箱1，主箱1右侧壁下部设有固定板2，固定板2上安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3 的输出端设有第一转轴4，第一转轴4从下向上依次设有半圆形齿轮 5和第一锥形齿轮6，半圆形齿轮5与齿条杆7啮合，齿条杆7左侧与往复粉碎机构8传动相连，第一锥形齿轮6和第二锥形齿轮9啮合，第二锥形齿轮9设置在第二转轴10右侧，主箱1内腔上部设有输送箱11，第二转轴10与输送箱11左右两侧壁中部转动相连，位于输送箱11内的第二转轴10上均匀设有螺旋叶片12和刀片13，螺旋叶片12和刀片13交错设置，输送箱11上下壁内侧分别设有加热块14，输送箱11顶壁左侧开设有进料口15，输送箱11底壁右侧开设有出料通道16，所述主箱1内腔底部中部设置有粉碎箱17，粉碎箱17左右两内侧壁对称设有粉碎齿18，粉碎箱17底部开设有出料斗19，出料斗19下部与主箱1外部相连通，主箱1底部两侧对称设有支撑座 20。

具体的，往复粉碎机构8包括导向杆81、导向套82、滑块83、滑轨84、回位弹簧85、第二驱动电机86、第三转轴87和粉碎叶片 88，齿条杆7的左侧与导向杆81相连，主箱1右侧壁上部设有导向套82，导向杆81和导向套82活动相连，导向杆81的左侧与滑块83 中部相连，滑块83与滑轨84之间滑动相连，滑轨84设置在输送箱11底壁下部左侧，滑块83与主箱1左侧壁之间对称设有一组回位弹簧85，导向杆81中部下部安装有第二驱动电机86，第二驱动电机 86输出端设有第三转轴87，第三转轴87延伸至粉碎箱17内，位于粉碎箱17内的第三转轴87上均匀设有粉碎叶片88。

具体的，出料通道16为倾斜设置，且出料通道16的下端设置在粉碎箱17的上部右侧。

具体的，粉碎箱17的材料为优质钢材，且粉碎箱17内侧壁表面覆有镀锌层。

具体的，第一驱动电机3和第二驱动电机86均为伺服电机。

本实用新型进行使用时，但需要对垃圾进行粉碎处理时，将垃圾从进料口15倒入输送箱11内，控制加热块14、第一驱动电机3和第二驱动电机86工作，第一驱动电机3输出端带动第一转轴4转动，第一转动带动半圆形齿轮5和第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6 带动第二锥形齿轮9转动从而带动第二转轴10转动，第二转轴10带动螺旋叶片12和刀片13转动，达到了输送垃圾经出料通道16进入粉碎箱17的目的，提高了进料效率，且对垃圾进行了初步粉碎，节约了粉碎时间，通过加热块14加热，对垃圾进行烘干处理，防止了部分垃圾黏贴在输送箱11及粉碎箱17的内壁上，提高了粉碎效果，提高了输送时间，进一步提高了进料效率。

通过半圆形齿轮5带动齿条杆7向右运动，齿条杆7带动导向杆81在导向套82的配合下向右运动，导向杆81带动滑块83在滑轨84 的配合下向右运动，滑块83带动回位弹簧85向右侧拉伸，通过回位弹簧85的作用，带动滑块83在滑轨84上向左运动，滑块83带动导向杆81向左运动进而带动齿条杆7向左运动，通过半圆形齿轮5转动和回位弹簧85的作用下，带动了导向杆81左右往复运动，第二驱动电机86的输出端带动第三转轴87转动，第三转轴87带动粉碎叶片88转动，从而达到了粉碎叶片88在粉碎箱17内左右往复转动，通过粉碎齿18的配合，对垃圾进行了彻底粉碎，粉碎效果好，大大提高了粉碎效率，提高了垃圾后续处理的效率，自动化程度高，降低了工作人员的工作强度。

粉碎完成后，将粉碎好的垃圾经出料斗19取出，控制加热块14、第一驱动电机3和第二驱动电机86停止工作即可。

上述控制加热块14、第一驱动电机3和第二驱动电机86工作的控制方式通过与其配套的外设控制器进行控制的，控制器的型号为 MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种节能环保用垃圾粉碎装置，包括主箱，其特征在于：所述主箱右侧壁下部设有固定板，所述固定板上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设有第一转轴，所述第一转轴从下向上依次设有半圆形齿轮和第一锥形齿轮，所述半圆形齿轮与齿条杆啮合，所述齿条杆左侧与往复粉碎机构传动相连，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮设置在第二转轴右侧，所述主箱内腔上部设有输送箱，所述第二转轴与所述输送箱左右两侧壁中部转动相连，位于所述输送箱内的所述第二转轴上均匀设有螺旋叶片和刀片，所述螺旋叶片和所述刀片交错设置，所述输送箱上下壁内侧分别设有加热块，所述输送箱顶壁左侧开设有进料口，所述输送箱底壁右侧开设有出料通道，所述主箱内腔底部中部设置有粉碎箱，所述粉碎箱左右两内侧壁对称设有粉碎齿，所述粉碎箱底部开设有出料斗，所述出料斗下部与所述主箱外部相连通，所述主箱底部两侧对称设有支撑座。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保用垃圾粉碎装置，其特征在于：所述往复粉碎机构包括导向杆、导向套、滑块、滑轨、回位弹簧、第二驱动电机、第三转轴和粉碎叶片，所述齿条杆的左侧与所述导向杆相连，所述主箱右侧壁上部设有所述导向套，所述导向杆和所述导向套活动相连，所述导向杆的左侧与所述滑块中部相连，所述滑块与所述滑轨之间滑动相连，所述滑轨设置在所述输送箱底壁下部左侧，所述滑块与所述主箱左侧壁之间对称设有一组所述回位弹簧，所述导向杆中部下部安装有所述第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端设有第三转轴，所述第三转轴延伸至所述粉碎箱内，位于所述粉碎箱内的所述第三转轴上均匀设有所述粉碎叶片。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保用垃圾粉碎装置，其特征在于：所述出料通道为倾斜设置，且所述出料通道的下端设置在粉碎箱的上部右侧。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保用垃圾粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱的材料为优质钢材，且所述粉碎箱内侧壁表面覆有镀锌层。

5.根据权利要求2所述的一种节能环保用垃圾粉碎装置，其特征在于：所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均为伺服电机。