CN108636581A - 一种有机垃圾粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机垃圾粉碎装置，包括提升架、上料翻转轨道、上料斗、绕线辊提升机构、牵引绳、进料斗、粉碎机构和脱水机构，所述提升架的上方安装有绕线辊提升机构，所述提升架的两侧对称设有上料翻转轨道，所述绕线辊提升机构驱动上料斗沿上料翻转轨道移动，所述粉碎机构内设有第一粉碎组件，所述第一粉碎组件的下方设有两个粉碎辊，所述脱水机构内设有脱水辊，所述脱水辊的周向设有若干个辅助粉碎齿，所述脱水机构的下方设有滤板，所述滤板的下方设有排液斗，通过提升机构进行上料，能够减轻劳动强度，提高工作效率，采用二级粉碎机构进行物料粉碎，粉碎后的物料进脱水处理、三级粉碎，能够保证粉碎彻底。
Description
【技术领域】
本发明涉及环保设备的技术领域，特别是一种有机垃圾粉碎装置的技术领域。
【背景技术】
随着近几年我国经济高速的发展，国家政策对环保问题的也日益重视。尤其是生活垃圾，且生活垃圾包含了污水、废气、废旧金属、织物、建筑垃圾、有机垃圾、废弃农作物、餐厨垃圾和白色垃圾等，种类繁多，处理时工序复杂，而最近几年，针对有机垃圾、废弃农作物、餐厨垃圾出现了一种餐厨/有机垃圾处理设备，可以通过对物料的预处理然后进行发酵，将其从污染物转变成有机肥，有机垃圾处理机的处理过程主要包括垃圾分拣、粉碎、输送、厌氧发酵、晒干、臭气处理、废水处理等工艺，厌氧发酵需要对有机垃圾先行粉碎，使其变成小块，否则影响处理效率。但是，现有的有机垃圾处理机的结构还存在不足：现有的有机垃圾处理机的垃圾粉碎装置的粉碎刀结构设置不合理，垃圾粉碎效率低，因此提出一种有机垃圾粉碎装置。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种有机垃圾粉碎装置，通过提升机构进行上料，能够减轻劳动强度，提高工作效率，采用二级粉碎机构进行物料粉碎，粉碎后的物料进脱水处理、三级粉碎，能够保证粉碎彻底。
为实现上述目的，本发明提出了一种有机垃圾粉碎装置，包括提升架、上料翻转轨道、上料斗、绕线辊提升机构、牵引绳、进料斗、粉碎机构和脱水机构，所述提升架的上方安装有绕线辊提升机构，所述提升架的两侧对称设有上料翻转轨道，所述上料斗的两侧设有与上料翻转轨道相配合的提升滚轮，所述绕线辊提升机构通过牵引绳驱动上料斗沿上料翻转轨道移动，所述粉碎机构的上方设有进料斗，所述粉碎机构内设有第一粉碎组件，所述第一粉碎组件的下方设有两个粉碎辊，所述粉碎机构下方的出料口与脱水机构相连通，所述脱水机构内设有脱水辊，所述脱水辊的周向设有若干个辅助粉碎齿，所述脱水机构的下方设有滤板，所述滤板的下方设有排液斗。
作为优选，所述粉碎机构还包括第一驱动电机、第一粉碎室和第二粉碎室，所述第一粉碎室的下方设有第二粉碎室，所述第一粉碎室内设有第一粉碎组件，所述第一驱动电机驱动第一粉碎组件转动，所述第一粉碎组件的外周均设有若干个粉碎刀，所述第二粉碎室下方设有出料口。
作为优选，所述第二粉碎室的侧壁的截面形状为四分之一的圆弧形，所述第二粉碎室、粉碎辊的轴线相重合，所述粉碎辊的外周设有第一粉碎齿，所述第二粉碎室的内壁均设有第二粉碎齿，所述第一粉碎齿与第二粉碎齿呈交错分布。
作为优选，所述脱水机构还包括脱水箱和第二驱动电机，所述脱水箱的进料口与粉碎机构的出料口相连通，所述脱水箱内安装有脱水辊，所述第二驱动电机驱动脱水辊转动，所述脱水辊的外周设有螺旋绞叶，所述脱水辊为锥形辊，所述脱水辊靠近脱水箱下方出料口一端截面的面积最大。
作为优选，所述提升架的侧壁设有安装板，所述上料翻转轨道安装在安装板的内壁上，所述上料翻转轨道包括竖直提升部和翻转定位部，所述竖直提升部和翻转定位部之间通过弧形过渡段相连，所述翻转定位部平行于水平面，所述上料斗的两侧还设有牵引绳连接座。
本发明的有益效果：本发明通过提升架、上料翻转轨道、上料斗、绕线辊提升机构、牵引绳、进料斗、粉碎机构和脱水机构等的配合，通过提升机构进行上料，能够减轻劳动强度，提高工作效率，采用二级粉碎机构进行物料粉碎，粉碎后的物料进脱水处理、三级粉碎，能够保证粉碎彻底。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种有机垃圾粉碎装置的结构示意图；
图2是本发明一种有机垃圾粉碎装置的部分结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图2，本发明一种有机垃圾粉碎装置，包括提升架1、上料翻转轨道2、上料斗3、绕线辊提升机构4、牵引绳5、进料斗6、粉碎机构7和脱水机构8，所述提升架1的上方安装有绕线辊提升机构4，所述提升架1的两侧对称设有上料翻转轨道2，所述上料斗3的两侧设有与上料翻转轨道2相配合的提升滚轮31，所述绕线辊提升机构4通过牵引绳5驱动上料斗3沿上料翻转轨道2移动，所述粉碎机构7的上方设有进料斗6，所述粉碎机构7内设有第一粉碎组件71，所述第一粉碎组件71的下方设有两个粉碎辊73，所述粉碎机构7下方的出料口与脱水机构8相连通，所述脱水机构8内设有脱水辊82，所述脱水辊82的周向设有若干个辅助粉碎齿822，所述脱水机构8的下方设有滤板812，所述滤板812的下方设有排液斗84。所述粉碎机构7还包括第一驱动电机72、第一粉碎室74和第二粉碎室75，所述第一粉碎室74的下方设有第二粉碎室75，所述第一粉碎室74内设有第一粉碎组件71，所述第一驱动电机72驱动第一粉碎组件71转动，所述第一粉碎组件71的外周均设有若干个粉碎刀711，所述第二粉碎室75下方设有出料口。所述第二粉碎室75的侧壁的截面形状为四分之一的圆弧形，所述第二粉碎室75、粉碎辊73的轴线相重合，所述粉碎辊73的外周设有第一粉碎齿，所述第二粉碎室75的内壁均设有第二粉碎齿751，所述第一粉碎齿与第二粉碎齿751呈交错分布。所述脱水机构8还包括脱水箱81和第二驱动电机83，所述脱水箱81的进料口与粉碎机构7的出料口相连通，所述脱水箱81内安装有脱水辊82，所述第二驱动电机83驱动脱水辊82转动，所述脱水辊82的外周设有螺旋绞叶821，所述脱水辊82为锥形辊，所述脱水辊82靠近脱水箱81下方出料口一端截面的面积最大。所述提升架1的侧壁设有安装板11，所述上料翻转轨道2安装在安装板11的内壁上，所述上料翻转轨道2包括竖直提升部21和翻转定位部22，所述竖直提升部21和翻转定位部22之间通过弧形过渡段相连，所述翻转定位部22平行于水平面，所述上料斗3的两侧还设有牵引绳连接座32。
本发明工作过程：
本发明一种有机垃圾粉碎装置在工作过程中，通过绕线辊提升机构4控制牵引绳5收卷，装载有物料的上料斗3沿着上料翻转轨道2向上移动，直至提升滚轮31进入到翻转定位部22中，上料斗3翻转卸料，然后绕线辊提升机构4控制牵引绳5放卷、上料斗3复位等待下次上料作业，物料从进料斗6进入到第一粉碎室74、第二粉碎室75，依次经过第一粉碎组件71和粉碎辊73进行粉碎，二级粉碎后的物料排入到脱水箱81中，其中脱水辊82能够将物料中的液体进行挤压，废液能够从排液斗84中排出，螺旋绞叶821驱动物料向左端移动最终从出料口排出，并且物料在脱水输送的过程中通过辅助粉碎齿822进行三级粉碎，保证粉碎彻底。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种有机垃圾粉碎装置，其特征在于：包括提升架(1)、上料翻转轨道(2)、上料斗(3)、绕线辊提升机构(4)、牵引绳(5)、进料斗(6)、粉碎机构(7)和脱水机构(8)，所述提升架(1)的上方安装有绕线辊提升机构(4)，所述提升架(1)的两侧对称设有上料翻转轨道(2)，所述上料斗(3)的两侧设有与上料翻转轨道(2)相配合的提升滚轮(31)，所述绕线辊提升机构(4)通过牵引绳(5)驱动上料斗(3)沿上料翻转轨道(2)移动，所述粉碎机构(7)的上方设有进料斗(6)，所述粉碎机构(7)内设有第一粉碎组件(71)，所述第一粉碎组件(71)的下方设有两个粉碎辊(73)，所述粉碎机构(7)下方的出料口与脱水机构(8)相连通，所述脱水机构(8)内设有脱水辊(82)，所述脱水辊(82)的周向设有若干个辅助粉碎齿(822)，所述脱水机构(8)的下方设有滤板(812)，所述滤板(812)的下方设有排液斗(84)。
2.如权利要求1所述的一种有机垃圾粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(7)还包括第一驱动电机(72)、第一粉碎室(74)和第二粉碎室(75)，所述第一粉碎室(74)的下方设有第二粉碎室(75)，所述第一粉碎室(74)内设有第一粉碎组件(71)，所述第一驱动电机(72)驱动第一粉碎组件(71)转动，所述第一粉碎组件(71)的外周均设有若干个粉碎刀(711)，所述第二粉碎室(75)下方设有出料口。
3.如权利要求2所述的一种有机垃圾粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎室(75)的侧壁的截面形状为四分之一的圆弧形，所述第二粉碎室(75)、粉碎辊(73)的轴线相重合，所述粉碎辊(73)的外周设有第一粉碎齿，所述第二粉碎室(75)的内壁均设有第二粉碎齿(751)，所述第一粉碎齿与第二粉碎齿(751)呈交错分布。
4.如权利要求1所述的一种有机垃圾粉碎装置，其特征在于：所述脱水机构(8)还包括脱水箱(81)和第二驱动电机(83)，所述脱水箱(81)的进料口与粉碎机构(7)的出料口相连通，所述脱水箱(81)内安装有脱水辊(82)，所述第二驱动电机(83)驱动脱水辊(82)转动，所述脱水辊(82)的外周设有螺旋绞叶(821)，所述脱水辊(82)为锥形辊，所述脱水辊(82)靠近脱水箱(81)下方出料口一端截面的面积最大。
5.如权利要求1所述的一种有机垃圾粉碎装置，其特征在于：所述提升架(1)的侧壁设有安装板(11)，所述上料翻转轨道(2)安装在安装板(11)的内壁上，所述上料翻转轨道(2)包括竖直提升部(21)和翻转定位部(22)，所述竖直提升部(21)和翻转定位部(22)之间通过弧形过渡段相连，所述翻转定位部(22)平行于水平面，所述上料斗(3)的两侧还设有牵引绳连接座(32)。
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