CN204135051U - 一种餐厨垃圾储存及预处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种餐厨垃圾储存及预处理设备,包括壳体,壳体内部设置有预处理单元、压缩单元、储液单元、固体储存单元和储气单元;其中,预处理单元用于餐厨垃圾的破碎处理;压缩单元用于压缩破碎后的餐厨垃圾、实现餐厨垃圾的固液分离;储液单元用于储存预处理单元和压缩单元产生的液体;固体储存单元用于储存压缩单元产生的固体,储气单元用于储存储液单元产生的气体。本实用新型集餐厨垃圾破碎、固液分离和臭气收集于一体,对餐厨垃圾进行预处理和储存,经过预处理后可更有利于运输和后续的厌氧处理,可广泛用于家庭、社区、餐厅以及大型酒店等餐饮行业,实现对餐厨垃圾的源头治理,将餐厨垃圾污染的源头切断,减小其对环境的恶劣影响,利于环境保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术,具体地说,涉及一种短暂储存餐厨垃圾、并将其预处理实现固液分离的设备。
背景技术
随着我国经济实力的提升,人们的生活水平不断提高,家庭、餐饮行业产生的餐厨垃圾也随之增多。目前,餐厨垃圾的产生量相对几十年前已有几何增长趋势。大量的餐厨垃圾的产生,必然给环境带来巨大的危害。然而,我国餐厨垃圾处理行业正处于起步阶段。采用厌氧发酵产能处理的方法是今后发展的重点之一,此技术是对餐厨垃圾的深度处理,并且现已有成熟的工艺流程及方案。但是,该技术对餐厨垃圾的预处理要求较高。餐厨垃圾的预处理技术方法和设备主要集中在固液分离、油水分离方面,以及收集产生的恶臭气体,预处理效果直接影响到后续的厌氧产能的效果和对环境的影响。现有餐厨垃圾预处理的方法和设备,大多数定位在垃圾处理厂或垃圾填埋场,其特点基本上是大型化、耗能大和集中处理。例如,专利号为201420114203.9、公开号为CN203817034U的实用新型专利公开了一种餐厨垃圾打浆分选装置,该装置属于一种大型的预处理装置,适合应用于大型垃圾处理厂。虽然这些技术有利于后续的厌氧处理,但是餐厨垃圾源头上的污染并未得到严格控制。例如,餐厨垃圾产生后暂存、运输等方面都存在的环境风险。
因此,提出一种定位于服务于家庭、餐饮企业或者餐饮产生聚集区域的便携式预处理装置显得十分重要。本实用新型提出一种集餐厨垃圾破碎、固液分离和臭气收集为一体预处理装置,可以广泛应用于餐厨产生区域,经过预处理后可以更有利于运输和后续的厌氧处理。本产品的创新之处便是体积小,能耗低,可便携运输,能广泛推广于家庭,社区,餐厅以及大型酒店等餐饮行业,可将产生的餐厨垃圾做一个源头治理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对餐厨垃圾储存及预处理过程中存在的耗能大、污染环境等上述不足,提供一种餐厨垃圾储存及预处理设备,该设备体积小、耗能低、可便携运输,能广泛用于家庭、社区、餐厅以及大型酒店等餐饮行业,实现了餐厨垃圾的源头治理。
本实用新型的技术方案是:一种餐厨垃圾储存及预处理设备,该设备包括壳体,壳体内部设置有预处理单元、压缩单元、储液单元、固体储存单元和储气单元;其中,预处理单元用于餐厨垃圾的破碎处理;压缩单元用于压缩破碎后的餐厨垃圾、实现餐厨垃圾的固液分离;储液单元用于储存预处理单元和压缩单元产生的液体;固体储存单元用于储存压缩单元产生的固体,储气单元用于储存储液单元产生的气体。
进一步的,预处理单元位于壳体的上部;压缩单元位于预处理单元的底部,并与预处理单元的底部相接;储液单元位于压缩单元的底部,并承载压缩单元和预处理单元;固体储存单元设置在壳体的底部,其顶部与压缩单元连接;储气单元设置在壳体内部一侧,与预处理单元和压缩单元并行,其下端与储液单元连接。
优选的是,所述的预处理单元为穿孔率80-85%的圆台型筒体,筒体内部设置有打碎器,打碎器与设置在筒体底部的转动装置连接。
优选的是,打碎器为三组刀片,刀片与筒体之间的间隙为10-15mm,刀片与筒体底部的转动装置连接。
优选的是,所述的压缩单元为圆柱筒体,上部筒体为螺旋压缩部分,下部筒体为压缩暂存部分;所述螺旋压缩部分为穿孔率80-85%的圆柱筒体,与预处理单元的底部相连,内部设置有螺旋压缩器;所述压缩暂存部分为封闭式空腔筒体,底部设置有翻板,压缩暂存部分通过翻板与固体储存单元相连。
进一步的,固体储存单元内设置有压缩器,所述压缩器与电机相连。
进一步的,储气单元的下端设置有进气口和液封槽,进气口与储液单元相连,液封槽与壳体的外置水位压强计相连。
进一步的,壳体的顶部设置有箱盖,壳体底部的侧壁上设置有与箱盖连接的脚踏器。
进一步的,壳体的上部设置有与储气单元连通的出气口和与储液单元相连的观察口,下部设置有与储液单元连通的出液口和与固体存储单元连通的出料口;所述观察口的中心位置为储液单元的最高液位线,且观察口的中心线与压缩单元最底部相平齐;所述出液口低于储液单元的底部。
本实用新型的有益效果是:本实用新型集餐厨垃圾破碎、固液分离和臭气收集于一体,对餐厨垃圾进行预处理和储存,经过预处理后可以更有利于运输和后续的厌氧处理,能够广泛用于家庭、社区、餐厅以及大型酒店等餐饮行业,实现了对餐厨垃圾的源头治理,将餐厨垃圾污染的源头切断,减小其对环境的恶劣影响,利于环境保护。本实用新型设备对当今环保箱及垃圾与处理设备进行有效的创新结合,其结构简单、体积小、耗能低,可便携运输,采用分类存储设计,为废气、废液、废固的针对性处理提供前提,为再处理奠定了基础,便于后续分类处理和分类循环利用。
附图说明
图1为本实用新型餐厨垃圾储存及预处理设备的内部构造图。
图2为本实用新型餐厨垃圾储存及预处理设备的外部结构图。
其中,1、箱盖,2、预处理单元,3、打碎器,4、压缩单元,5、储液单元,6、压缩器,7、固体储存单元,8、出料口,9、储气单元,10、进气口,11、出液口,12、脚踏器,13、电源接头,14、液封槽,15、出气口、16,、观察口,17、外置水位压强计。
具体实施方式
如图1至2所示,一种餐厨垃圾储存及预处理设备,该设备包括壳体,壳体内部设置有预处理单元2、压缩单元4、储液单元5、固体储存单元7和储气单元9;其中,预处理单元2位于壳体的上部,用于餐厨垃圾的破碎处理;压缩单元4位于预处理单元2的底部,并与预处理单元2的底部相接,用于压缩破碎后的餐厨垃圾、实现餐厨垃圾的固液分离;储液单元5位于压缩单元4的底部,并承载压缩单元4和预处理单元2,用于储存预处理单元2和压缩单元4产生的液体;固体储存单元7设置在壳体的底部,其顶部与压缩单元4连接,用于储存压缩单元4产生的固体,储气单元9设置在壳体内部一侧,与预处理单元2和压缩单元4并行,其下端与储液单元5连接,用于储存储液单元5产生的气体。
为了实现餐厨垃圾的破碎和便于破碎时产生的液体收集,上述预处理单元2为穿孔率80-85%的圆台型筒体,筒体内部设置有打碎器3,打碎器3为三组刀片,刀片与筒体之间的间隙为10-15mm,刀片与筒体底部的转动装置连接。
为了实现餐厨垃圾的固液分离,上述压缩单元4为圆柱筒体,上部筒体为螺旋压缩部分,下部筒体为压缩暂存部分;为了便于餐厨垃圾产生的液体的流出,所述螺旋压缩部分为穿孔率80-85%的圆柱筒体,与预处理单元的底部相连,内部设置有螺旋压缩器,用于压缩、压实餐厨垃圾,所述的螺旋压缩器为双向螺旋叶片,便于餐厨垃圾压缩、移动;所述压缩暂存部分为封闭式空腔筒体,筒壁上不开孔,便于储存固体餐厨垃圾,压缩暂存部分的底部设置有翻板,压缩暂存部分通过翻板与固体储存单元7相连,便于压缩暂存部分中暂存的固体餐厨垃圾进入固体储存单元7。
为了便于固体储存单元7内的固体餐厨垃圾排出,上述固体储存单元7内设置有压缩器6,所述压缩器6与电机相连,当固体储存单元7内的固体餐厨垃圾为其储存量的1/2-3/4时,由电机驱动压缩器6进行压缩,通过出料口8将固体餐厨垃圾排出。
本实用新型储气单元9的下端设置有进气口10和液封槽14,进气口10与储液单元5相连,预处理单元2和储液单元5中产生的大量易污染环境的恶臭气体通过进气口经液封槽14进入储气单元9,液封槽14可以有效地阻止储气单元9中的气体返回储液单元5中,液封槽14与壳体的外置水位压强计17相连,可以根据外置水位压强计17显示的压力确定是否排气。
本实用新型采用脚踏自动控制箱盖设计,即壳体的顶部设置有箱盖1,壳体底部的侧壁上设置有与箱盖1连接的脚踏器12,既卫生又环保,同时也避免了大量餐厨垃圾暴露与空气接触腐烂产生恶臭污染环境。
本实用新型壳体的上部设置有与储气单元9连通的出气口15和与储液单元5相连的观察口16,下部设置有与储液单元5连通的出液口11和与固体存储单元7连通的出料口8;所述观察口16的中心位置为储液单元5的最高液位线,且观察口16的中心线与压缩单元4最底部相平齐,当储液单元5中的液体达到观察口16的中心线处,即可进行排液;所述出液口11低于储液单元5的底部,便于储存在储液单元5中的液体自流至出液口11排出。
本实用新型餐厨垃圾储存及预处理设备,其储存及预处理的过程包括处理期、排液期、排渣期和排气期,其具体过程如下所述。
(一)处理期:
(1)踩踏脚踏器12,打开箱盖1,将初步筛选出粗大杂物后的餐厨垃圾投放至预处理单元2中,可以采用分次或一次投加的方式,投加量以餐厨垃圾达到预处理单元2容积的1/2至2/3为宜,之后插上插头13,启动驱动部件带动打碎器3,通过打碎器3将餐厨垃圾打碎至直径为8-12mm的碎片,在此过程中产生的部分液体通过预处理单元2的筒壁上的空隙流出至储液单元5储存;打碎器3打碎餐厨垃圾时,其打碎处理时间以5-10min为宜;
(2)关闭打碎器3,启动螺旋压缩部分的螺旋压缩器,预处理单元2中的餐厨垃圾碎片通过螺旋压缩部分将餐厨垃圾碎片压缩、压实,固体进入压缩暂存单元,液体通过螺旋压缩部分流入至储液单元5进行储存,待餐厨垃圾碎片经过压缩后全部进入压缩暂存部分后,螺旋压缩部分的螺旋压缩器停止工作,通过压缩单元4实现了餐厨垃圾的固液分离;
(3)压缩暂存单元中的固体经过其底部的翻板进入固体储存单元7进行储存;
(4)预处理单元2和储液单元5产生的气体进入储气单元9进行储存。
(二)排液期:
通过几次投加餐厨垃圾并进行上述处理期处理,经预处理单元2和压缩单元4产生的液体全部由储液单元5收集储存,储液单元5的液面不断上升,定期通过壳体的观察口16观察储液单元5的液面,当储液单元5的液面达到观察口16的中心线处,即认定为进入排液期,进行排出液体。排液时,切断电源插头13,打开出液口11,由于出液口11低于储液单元5的底部,储存在储液单元5中的液体自流至出液口11排出。
(三)排渣期:
通过几次投加餐厨垃圾并进行上述处理期处理,压缩、压实的餐厨垃圾固体残渣进入固体储存单元7,固体储存单元7储存的残渣量不断增多,当固体储存单元7储存的残渣量在其容量的1/2-3/4时(或者根据定期垃圾收集车的收集时间而定),即认定为进入排渣期,进行排出残渣。排渣时,启动压缩器6进行压缩,并通过出料口8排出残渣。
(四)排气期:
通过几次投加餐厨垃圾并进行上述处理期处理,预处理单元2和储液单元5会产生大量的易污染环境的恶臭气体,预处理单元2和储液单元5产生的恶臭气体通过进气口10经过液封槽14后进入储气单元9,液封槽有效阻止储气单元9中的气体返回。此外储气单元9中恶臭气体积蓄压力大小可以通过与液封槽14相连接的外置水位压强计17反映出,根据外置水位压强计17显示的压力确定是否排气。当储气单元中的气体压力达到设定值时,打开出气口15,将气体排出至预先设置好的恶臭收集系统中。
以上所举实施例仅用为方便举例说明本实用新型,在本实用新型所述技术方案范畴,所属技术领域的技术人员所作各种简单变形与修饰,均应包含在以上申请专利范围中。
Claims (9)
1.一种餐厨垃圾储存及预处理设备,其特征在于:该设备包括壳体,壳体内部设置有预处理单元、压缩单元、储液单元、固体储存单元和储气单元;其中,预处理单元用于餐厨垃圾的破碎处理;压缩单元用于压缩破碎后的餐厨垃圾、实现餐厨垃圾的固液分离;储液单元用于储存预处理单元和压缩单元产生的液体;固体储存单元用于储存压缩单元产生的固体,储气单元用于储存储液单元产生的气体。
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾储存及预处理设备,其特征在于:预处理单元位于壳体的上部;压缩单元位于预处理单元的底部,并与预处理单元的底部相接;储液单元位于压缩单元的底部,并承载压缩单元和预处理单元;固体储存单元设置在壳体的底部,其顶部与压缩单元连接;储气单元设置在壳体内部一侧,与预处理单元和压缩单元并行,其下端与储液单元连接。
3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾储存及预处理设备,其特征在于:所述的预处理单元为穿孔率80-85%的圆台型筒体,筒体内部设置有打碎器,打碎器与设置在筒体底部的转动装置连接。
4.根据权利要求3所述的餐厨垃圾储存及预处理设备,其特征在于:打碎器为三组刀片,刀片与筒体之间的间隙为10-15mm,刀片与筒体底部的转动装置连接。
5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾储存及预处理设备,其特征在于:所述的压缩单元为圆柱筒体,上部筒体为螺旋压缩部分,下部筒体为压缩暂存部分;所述螺旋压缩部分为穿孔率80-85%的圆柱筒体,与预处理单元的底部相连,内部设置有螺旋压缩器;所述压缩暂存部分为封闭式空腔筒体,底部设置有翻板,压缩暂存部分通过翻板与固体储存单元相连。
6.根据权利要求1所述的餐厨垃圾储存及预处理设备,其特征在于:固体储存单元内设置有压缩器,所述压缩器与电机相连。
7.根据权利要求1所述的餐厨垃圾储存及预处理设备,其特征在于:储气单元的下端设置有进气口和液封槽,进气口与储液单元相连,液封槽与壳体的外置水位压强计相连。
8.根据权利要求1所述的餐厨垃圾储存及预处理设备,其特征在于:壳体的顶部设置有箱盖,壳体底部的侧壁上设置有与箱盖连接的脚踏器。
9.根据权利要求1所述的餐厨垃圾储存及预处理设备,其特征在于:壳体的上部设置有与储气单元连通的出气口和与储液单元相连的观察口,下部设置有与储液单元连通的出液口和与固体存储单元连通的出料口;所述观察口的中心位置为储液单元的最高液位线,且观察口的中心线与压缩单元最底部相平齐;所述出液口低于储液单元的底部。
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