CN215941040U - 果蔬垃圾生物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了果蔬垃圾生物处理装置，包括：装置本体，所述装置本体的顶面上设置有垃圾投放口；设置在装置本体内的破碎装置，所述破碎装置的进料端与所述垃圾投放口连通；设置在装置本体内的压滤装置，所述压滤装置的进口端与所述破碎装置的出口端连通；设置在装置本体内的混合装置，所述混合装置的进口端与所述压滤装置的出口端连通；设置在装置本体内的生物降解仓，所述生物降解仓的进口端与所述混合装置的出口端连通、且生物降解仓位于混合装置的下方。本实用新型具备操作便捷、安全、无废弃物、处理成本极低、全程实现无害化。

Description

果蔬垃圾生物处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及果蔬垃圾生物处理装置。

背景技术

在日常生活和农业生产过程中均会产生大量果蔬废弃物，我国城市生活垃圾的20％-50％来自新鲜果蔬的废弃物，每年果蔬废弃物产量占果蔬总产量的25％-30％，每年约有1亿多吨的水果和蔬菜废弃物产生，其中绝大部分没有进行资源化利用而被当作垃圾与生活垃圾一同处理，但果蔬垃圾含水率高、易腐败、易滋生蚊虫，掺混在生活垃圾中造成垃圾含水率升高，热值降低，不利于现行的填埋或焚烧。果蔬垃圾的产生源头比较集中，容易实现单独收集，从产生源头进行处理，不仅有效的解决果蔬垃圾对环境的危害，而且降低果蔬垃圾的清运成本。

现有的果蔬垃圾无害化处理系统在工作过程中需要人工进行辅助操作，且分拣的质量不好，需要进一步的进行分拣加工，提高了操作人员的劳动强度，降低了工作效率，提高了成本，给人们的使用过程带来了一定的不利影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具备操作便捷、安全、无废弃物、处理成本极低、全程实现无害化的果蔬垃圾生物处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的果蔬垃圾生物处理装置，包括：

装置本体，所述装置本体的顶面上设置有垃圾投放口；

设置在装置本体内的破碎装置，所述破碎装置的进料端与所述垃圾投放口连通；

设置在装置本体内的压滤装置，所述压滤装置的进口端与所述破碎装置的出口端连通；

设置在装置本体内的混合装置，所述混合装置的进口端与所述压滤装置的出口端连通；

设置在装置本体内的生物降解仓，所述生物降解仓的进口端与所述混合装置的出口端连通、且生物降解仓位于混合装置的下方；

所述混合装置包括混合箱体，所述混合箱体设置在装置本体的侧壁上，所述混合箱体的顶面上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与第一转动轴的一端连接，所述第一转动轴的另一端伸入混合箱体内，并与固定板顶面中部的轴承座转动连接，所述第一转动轴上且位于混合箱体内的部位上设置有螺旋叶片，所述固定板安装于混合箱体内的底部，所述固定板上均匀分布有多个通料孔，所述混合箱体的顶面靠近装置本体的侧壁处设置有加料室，加料室的出料端与混合箱体连通。

进一步的，所述混合箱体的底部且位于所述固定板的下方呈倒锥台结构，该固定板下方的倒锥台结构底端与第一出料管的进料端连通，所述第一出料管的出料端与生物降解仓连通。

进一步的，所述第一出料管上设置有第一抽拉门，所述第一抽拉门上靠近装置本体上的第一开关门处设置有第一挡板，第一挡板上靠近第一开关门的一侧设置有第一把手，所述固定板下方的倒锥台上靠近第一挡板的一侧安装有第一挡块。

进一步的，所述破碎装置包括破碎箱体，所述破碎箱体内安装有第二转动轴，所述第二转动轴的一端与破碎箱体内壁上的另一轴承座转动连接，所述第二转动轴的另一端与设置在装置本体上的第二驱动电机连接，所述第二转动轴上均匀分布有若干破碎刀。

进一步的，所述破碎箱体的底壁倾斜设置、且靠近压滤装置的一端低于另一端，所述破碎箱体的侧壁靠近压滤装置处开设有第一出料口，该第一出料口与压滤装置连通。

进一步的，所述压滤装置包括压滤箱体，所述压滤箱体的顶面上安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与第一伸缩推杆的一端连接，所述第一伸缩推杆的另一端伸入压滤箱体内、并与压板的顶面连接，所述压滤箱体的底部安装有过滤板。

进一步的，所述压滤箱体的底部且位于所述过滤板的下方呈倒锥台结构，该过滤板的下方的倒锥台结构底端与第二出料管的进液端连通，所述第二出料管的出液端与液体收集箱连通。

进一步的，所述第二出料管上设置有第二抽拉门，所述第二抽拉门上靠近装置本体上的第二开关门处设置有第二挡板，第二挡板上靠近第二开关门的一侧设置有第二把手，所述过滤板下方的倒锥台上靠近第二挡板的一侧安装有第二挡块。

进一步的，所述压滤箱体的侧壁且位于过滤板的上方开设有第二出料口，所述第二出料口与混合箱体顶部的第一进料口连通，所述压滤箱体的侧壁上开设有第二进料口，该第二进料口与所述第一出料口连通。

进一步的，所述压滤箱体的上与第二出料口相对侧壁上开设有推口，该推口内设置有推板，所述推板与第二伸缩推杆的一端连接，所述第二伸缩推杆的另一端与第二液压缸的输出端连接，所述第二液压缸安装在装置本体的外壁上。

在上述技术方案中，本实用新型提供的果蔬垃圾生物处理装置，具有以下有益效果：

1、采用破碎装置将果蔬垃圾进行破碎，破碎后进入压滤装置进行压滤实现固液分离，固体垃圾在进入混合装置，第一驱动电机驱动第一转动轴带动螺旋叶片转动，实现与经加料室加入的复合微生物菌剂混合，混合后进入生物降解仓进行降解，整个过程无需人工操作，降解产生的气体可经螺旋盘管送入净化箱，经净化箱内的活性炭净化后排放；本申请装置具备操作便捷、安全、无废弃物、处理成本极低、全程实现无害化。

2、采用若干破碎刀将进入破碎箱体内的果蔬垃圾进行破碎，便于经压滤装置进行固液分离，且分离效果更佳。

3、破碎后的果蔬垃圾进入压滤箱体前，压板位于最上方位置，当破碎后的果蔬垃圾进入完毕后，第一液压缸过第一伸缩推杆控制压板向下移动，对果蔬垃圾进行挤压，使液体垃圾和固体垃圾经过滤板过滤分离，整体固液分离效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的果蔬垃圾生物处理装置的主视图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为图2中A部放大结构示意图；

图4为图2的剖视图；

图5为图4中固定板的俯视图。

附图标记说明：

1、装置本体；2、垃圾投放口；3、生物降解仓；4、混合箱体；5、加料室；6、破碎箱体；7、压滤箱体；8、液体收集箱；

11、第一开关门；12、第二开关门；

41、第一驱动电机；42、第一转动轴；43、固定板；44、轴承座；45、通料孔；46、第一出料管；47、第一挡块；48、第一进料口；

421、螺旋叶片；

461、第一抽拉门；462、第一挡板；463、第一把手；

61、第二转动轴；62、第二驱动电机；63、破碎刀；64、第一出料口；

71、第一液压缸；72、第一伸缩推杆；73、压板；74、过滤板；75、第二出料管；76、第二挡块；77、第二出料口；78、第二进料口；79、推口；

751、第二抽拉门；752、第二挡板；753、第二把手；

791、推板；792、第二伸缩推杆；793、第二液压缸。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1-5所示；

本实用新型的果蔬垃圾生物处理装置，该包括：

装置本体1，所述装置本体1的顶面上设置有垃圾投放口2；

设置在装置本体1内的破碎装置，所述破碎装置的进料端与所述垃圾投放口连通；

设置在装置本体1内的压滤装置，所述压滤装置的进口端与所述破碎装置的出口端连通；

设置在装置本体1内的混合装置，所述混合装置的进口端与所述压滤装置的出口端连通；

设置在装置本体1内的生物降解仓3，所述生物降解仓3的进口端与所述混合装置的出口端连通、且生物降解仓位于混合装置的下方；

所述混合装置包括混合箱体4，所述混合箱体4设置在装置本体1的侧壁上，所述混合箱体4的顶面上安装有第一驱动电机41，所述第一驱动电机41的输出端与第一转动轴42的一端连接所述第一转动轴42的另一端伸入混合箱体4内，并与固定板43顶面中部的轴承座44转动连接，所述第一转动轴42上且位于混合箱体4内的部位上设置有螺旋叶片421，所述固定板43安装于混合箱体4内的底部，所述固定板43上均匀分布有多个通料孔45，所述混合箱体4的顶面靠近装置本体1的侧壁处设置有加料室 5，加料室5的出料端与混合箱体4连通。

具体的，采用破碎装置将果蔬垃圾进行破碎，破碎后进入压滤装置进行压滤实现固液分离，固体垃圾进入混合装置，第一驱动电机41驱动第一转动轴42带动螺旋叶片421转动，实现与经加料室5加入的复合微生物菌剂混合，混合后进入生物降解仓3进行降解，整个过程无需人工操作，降解产生的气体可经螺旋盘管送入净化箱，经净化箱内的活性炭净化后排放；本申请装置具备操作便捷、安全、无废弃物、处理成本极低、全程实现无害化。

所述混合箱体4的底部且位于所述固定板43的下方呈倒锥台结构，该固定板43下方的倒锥台结构底端与第一出料管46的进料端连通，所述第一出料管46的出料端与生物降解仓3连通。固定板43下方呈倒锥台结构便于固体垃圾与合微生物菌剂混合后进入生物降解仓3。

所述第一出料管46上设置有第一抽拉门461，所述第一抽拉门461上靠近装置本体1上的第一开关门11处设置有第一挡板462，第一挡板462 上靠近第一开关门11的一侧设置有第一把手463，所述固定板43下方的倒锥台上靠近第一挡板462的一侧安装有第一挡块47。使用者通过手拉第一把手463，实现混合箱体4和生物降解仓3之间的第一出料管46连通和断开，操作简便；当第一挡板462紧靠第一挡块47时，第一出料管46关闭。

所述破碎装置包括破碎箱体6，所述破碎箱体6内安装有第二转动轴 61，所述第二转动轴61的一端与破碎箱体6内壁上的另一轴承座转动连接，所述第二转动轴61的另一端与设置在装置本体1上的第二驱动电机62连接，所述第二转动轴61上均匀分布有若干破碎刀63。若干破碎刀63将进入破碎箱体6内的果蔬垃圾进行破碎，便于经压滤装置进行固液分离。

所述破碎箱体6的底壁倾斜设置、且靠近压滤装置的一端低于另一端，所述破碎箱体6的侧壁靠近压滤装置处开设有第一出料口64，该第一出料口64与压滤装置连通。破碎箱体6的底壁倾斜设置便于破碎的果蔬垃圾进入压滤装置。

所述压滤装置包括压滤箱体7，所述压滤箱体7的顶面上安装有第一液压缸71，所述第一液压缸71的输出端与第一伸缩推杆72的一端连接，所述第一伸缩推杆72的另一端伸入压滤箱体7内、并与压板73的顶面连接，所述压滤箱体7的底部安装有过滤板74。破碎后的果蔬垃圾进入压滤箱体7前，压板73位于最上方位置，当破碎后的果蔬垃圾进入完毕后，第一液压缸71通过第一伸缩推杆72控制压板73向下移动，对果蔬垃圾进行挤压，使液体垃圾和固体垃圾经过滤板74过滤分离。

所述压滤箱体7的底部且位于所述过滤板74的下方呈倒锥台结构，该过滤板74的下方的倒锥台结构底端与第二出料管75的进液端连通，所述第二出料管75的出液端与液体收集箱8连通。过滤板74下方呈倒锥台结构便于液体垃圾进入液体收集箱8。

所述第二出料管75上设置有第二抽拉门751，所述第二抽拉门751上靠近装置本体1上的第二开关门12处设置有第二挡板752，第二挡板752 上靠近第二开关门12的一侧设置有第二把手753，所述过滤板74下方的倒锥台上靠近第二挡板752的一侧安装有第二挡块76。使用者通过手拉第二把手753，实现压滤箱体7和液体收集箱8之间的第第二出料管75连通和断开，操作简便；当第二挡板752紧靠第二挡块76时，第二出料管75 关闭。

所述压滤箱体7的侧壁且位于过滤板74的上方开设有第二出料口77，所述第二出料口77与混合箱体4顶部的第一进料口48连通，所述压滤箱体7的侧壁上开设有第二进料口78，该第二进料口78与所述第一出料口 64连通。第二出料口77和第一进料口48之间，以及第二进料口78与第一出料口64之间的连通与断开可通过闭合门来实现。

所述压滤箱体7的上与第二出料口77相对侧壁上开设有推口79，该推口79内设置有推板791，所述推板791与第二伸缩推杆792的一端连接，所述第二伸缩推杆792的另一端与第二液压缸793的输出端连接，所述第二液压缸793安装在装置本体1的外壁上。第二液压缸793通过第二伸缩推杆792控制推板791向第二出料口77方向移动，将固体垃圾经第二出料口77和第一进料口48送入混合箱体4。

在上述技术方案中，本实用新型提供的果蔬垃圾生物处理装置，具有以下有益效果：

1、采用破碎装置将果蔬垃圾进行破碎，破碎后进入压滤装置进行压滤实现固液分离，固体垃圾在进入混合装置，第一驱动电机41驱动第一转动轴42带动螺旋叶片421转动，实现与经加料室5加入的复合微生物菌剂混合，混合后进入生物降解仓3进行降解，整个过程无需人工操作，降解产生的气体可经螺旋盘管送入净化箱，经净化箱内的活性炭净化后排放；本申请装置具备操作便捷、安全、无废弃物、处理成本极低、全程实现无害化。

2、采用若干破碎刀63将进入破碎箱体6内的果蔬垃圾进行破碎，便于经压滤装置进行固液分离，且分离效果更佳。

3、破碎后的果蔬垃圾进入压滤箱体7前，压板73位于最上方位置，当破碎后的果蔬垃圾进入完毕后，第一液压缸71通过第一伸缩推杆72控制压板73向下移动，对果蔬垃圾进行挤压，使液体垃圾和固体垃圾经过滤板74过滤分离，整体固液分离效果好。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.果蔬垃圾生物处理装置，其特征在于，包括：

装置本体(1)，所述装置本体(1)的顶面上设置有垃圾投放口(2)；

设置在装置本体(1)内的破碎装置，所述破碎装置的进料端与所述垃圾投放口连通；

设置在装置本体(1)内的压滤装置，所述压滤装置的进口端与所述破碎装置的出口端连通；

设置在装置本体(1)内的混合装置，所述混合装置的进口端与所述压滤装置的出口端连通；

设置在装置本体(1)内的生物降解仓(3)，所述生物降解仓(3)的进口端与所述混合装置的出口端连通、且生物降解仓位于混合装置的下方；

所述混合装置包括混合箱体(4)，所述混合箱体(4)设置在装置本体(1)的侧壁上，所述混合箱体(4)的顶面上安装有第一驱动电机(41)，所述第一驱动电机(41)的输出端与第一转动轴(42)的一端连接，所述第一转动轴(42)的另一端伸入混合箱体(4)内，并与固定板(43)顶面中部的轴承座(44)转动连接，所述第一转动轴(42)上且位于混合箱体(4)内的部位上设置有螺旋叶片(421)，所述固定板(43)安装于混合箱体(4)内的底部，所述固定板(43)上均匀分布有多个通料孔(45)，所述混合箱体(4)的顶面靠近装置本体(1)的侧壁处设置有加料室(5)，加料室(5)的出料端与混合箱体(4)连通。

2.根据权利要求1所述的果蔬垃圾生物处理装置，其特征在于，所述混合箱体(4)的底部且位于所述固定板(43)的下方呈倒锥台结构，该固定板(43)下方的倒锥台结构底端与第一出料管(46)的进料端连通，所述第一出料管(46)的出料端与生物降解仓(3)连通。

3.根据权利要求2所述的果蔬垃圾生物处理装置，其特征在于，所述第一出料管(46)上设置有第一抽拉门(461)，所述第一抽拉门(461)上靠近装置本体(1)上的第一开关门(11)处设置有第一挡板(462)，第一挡板(462)上靠近第一开关门(11)的一侧设置有第一把手(463)，所述固定板(43)下方的倒锥台上靠近第一挡板(462)的一侧安装有第一挡块(47)。

4.根据权利要求1所述的果蔬垃圾生物处理装置，其特征在于，所述破碎装置包括破碎箱体(6)，所述破碎箱体(6)内安装有第二转动轴(61)，所述第二转动轴(61)的一端与破碎箱体(6)内壁上的另一轴承座转动连接，所述第二转动轴(61)的另一端与设置在装置本体(1)上的第二驱动电机(62)连接，所述第二转动轴(61)上均匀分布有若干破碎刀(63)。

5.根据权利要求4所述的果蔬垃圾生物处理装置，其特征在于，所述破碎箱体(6)的底壁倾斜设置、且靠近压滤装置的一端低于另一端，所述破碎箱体(6)的侧壁靠近压滤装置处开设有第一出料口(64)，该第一出料口(64)与压滤装置连通。

6.根据权利要求5所述的果蔬垃圾生物处理装置，其特征在于，所述压滤装置包括压滤箱体(7)，所述压滤箱体(7)的顶面上安装有第一液压缸(71)，所述第一液压缸(71)的输出端与第一伸缩推杆(72)的一端连接，所述第一伸缩推杆(72)的另一端伸入压滤箱体(7)内、并与压板(73)的顶面连接，所述压滤箱体(7)的底部安装有过滤板(74)。

7.根据权利要求6所述的果蔬垃圾生物处理装置，其特征在于，所述压滤箱体(7)的底部且位于所述过滤板(74)的下方呈倒锥台结构，该过滤板(74)的下方的倒锥台结构底端与第二出料管(75)的进液端连通，所述第二出料管(75)的出液端与液体收集箱(8)连通。

8.根据权利要求7所述的果蔬垃圾生物处理装置，其特征在于，所述第二出料管(75)上设置有第二抽拉门(751)，所述第二抽拉门(751)上靠近装置本体(1)上的第二开关门(12)处设置有第二挡板(752)，第二挡板(752)上靠近第二开关门(12)的一侧设置有第二把手(753)，所述过滤板(74)下方的倒锥台上靠近第二挡板(752)的一侧安装有第二挡块(76)。

9.根据权利要求8所述的果蔬垃圾生物处理装置，其特征在于，所述压滤箱体(7)的侧壁且位于过滤板(74)的上方开设有第二出料口(77)，所述第二出料口(77)与混合箱体(4)顶部的第一进料口(48)连通，所述压滤箱体(7)的侧壁上开设有第二进料口(78)，该第二进料口(78)与所述第一出料口(64)连通。

10.根据权利要求9所述的果蔬垃圾生物处理装置，其特征在于，所述压滤箱体(7)的上与第二出料口(77)相对侧壁上开设有推口(79)，该推口(79)内设置有推板(791)，所述推板(791)与第二伸缩推杆(792)的一端连接，所述第二伸缩推杆(792)的另一端与第二液压缸(793)的输出端连接，所述第二液压缸(793)安装在装置本体(1)的外壁上。

Images