CN115837354A - 一种花生筛分机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及花生筛分技术领域，公开了一种花生筛分机，包括底板、筛分机构和下料机构；筛分机构，包括设置于底板中部的支撑板，支撑板的中部转动连接有第一转轴，第一转轴的中部设有第一筛板，支撑板远离底板的一侧转动连接有第二转轴，第二转轴的中部设有第二筛板，所述支撑板靠近底板的一侧设置有驱动第一筛板和第二筛板反向转动的往复反向驱动组件；下料机构，包括设置于支撑板远离底板一端的存料箱，存料箱的底部设置有用于释放花生的卸料嘴。本发明适用于一种花生筛分机，通过反向转动的第一筛板和第二筛板实现了花生的花生皮以及小颗粒杂质的双重筛分处理，使得花生只需要装料一次。
Description
技术领域
本发明涉及花生筛分技术领域，具体是一种花生筛分机。
背景技术
花生在加工成休闲类食品的过程中，需要对其进行筛分处理，从而将较小的花生颗粒筛选出来，避免花生颗粒过小影响生产出的休闲类食品的质量，但是花生在加工过程中还需要将表面的花生皮去除，这使得花生需要经过两次筛分处理。
常见的筛分装置只设置了一个筛板，这导致花生需要重复装料在不同的筛分装置上分别对于小颗粒的花生杂质以及花生皮进行筛分处理，整体工作效率较低，因此需要对其进行改进。
发明内容
本发明提供一种花生筛分机，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种花生筛分机，包括底板、筛分机构和下料机构；
筛分机构，包括设置于底板中部的支撑板，支撑板的中部转动连接有第一转轴，第一转轴的中部设有第一筛板，支撑板远离底板的一侧转动连接有第二转轴，第二转轴的中部设有第二筛板，所述支撑板靠近底板的一侧设置有驱动第一筛板和第二筛板反向转动的往复反向驱动组件；
下料机构，包括设置于支撑板远离底板一端的存料箱，存料箱的底部设置有用于释放花生的卸料嘴。
作为本发明的一种优选技术方案，所述往复反向驱动组件包括设置于支撑板靠近底板的一侧并且相互反向转动的第一驱动轴和第二驱动轴，第一驱动轴的侧边设置有第一转动板，第一转动板的端部转动连接有第一推杆，第一推杆远离第一转动板的一端转动连接第一筛板，第二驱动轴的侧边设置有第二转动板，第二转动板的端部转动连接有第二推杆，第二推杆远离第二转动板的一端转动连接第二筛板，所述第一推杆和第二推杆分别设置于支撑板的两侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一转轴上设有与第一转轴同轴连接的第一从动齿轮，第二转轴上设置有与第二转轴同轴连接的第二从动齿轮，第一转轴和第二转轴之间设置有往复移动的驱动板，驱动板的两侧分别设置有与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合连接的驱动齿条。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的端部转动连接有主轴，主轴的端部设置有转动盘，转动盘的外沿设有转动杆，转动杆转动连接横板的中部，横板的侧边滑动连接驱动板的端部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接主轴。
作为本发明的一种优选技术方案，所述卸料嘴的内部设置有间歇性移动并且与卸料嘴配合的阻挡板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述存料箱的侧边设有固定板，固定板滑动连接有与第二筛板配合的导向杆，导向杆远离第二筛板的一端固定连接升降板，升降板远离导向杆的一端设置有与阻挡板固定连接的顶杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板远离底板中心的一侧设置有支撑柱，支撑柱的端部设置有产生朝向底板中心方向气流的风扇。
本发明具有以下有益之处：
本发明适用于一种花生筛分机，通过反向转动的第一筛板和第二筛板实现了花生的花生皮以及小颗粒杂质的双重筛分处理，使得花生只需要装料一次，提高了筛分的效率，并且由于第一筛板和第二筛板的转动方向相反，使得花生从第二筛板上掉落到第一筛板上的高度增加，从而提高了气流对于小颗粒杂质的筛分效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种花生筛分机的结构示意图。
图2为一种花生筛分机的正视图。
图3为一种花生筛分机中下料机构的结构示意图。
图4为一种花生筛分机中下料机构的正视图。
图5为一种花生筛分机中筛分机构的结构示意图。
图6为一种花生筛分机中筛分机构的正视图。
图7为一种花生筛分机中往复反向驱动组件的结构示意图。
图8为一种花生筛分机中往复反向驱动组件的正视图。
图中：1、底板；2、筛分机构；3、下料机构；4、支撑板；5、第一转轴；6、第一筛板；7、第二转轴；8、第二筛板；9、第一推杆；10、第一转动板；11、第一驱动轴；12、第二转动板；13、第二推杆；14、第二驱动轴；15、往复反向驱动组件；16、第二从动齿轮；17、第一从动齿轮；18、驱动齿条；19、驱动板；20、横板；21、转动杆；22、转动盘；23、主轴；24、第二锥齿轮；25、第一锥齿轮；26、驱动电机；27、存料箱；28、卸料嘴；29、阻挡板；30、顶杆；31、升降板；32、固定板；33、导向杆；34、支撑柱；35、风扇。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在一个实施例中，请参阅图1-图8，一种花生筛分机，包括底板1、筛分机构2和下料机构3；
筛分机构2，包括竖直设置于底板1中部前后两侧的支撑板4，支撑板4的中部转动连接有前后朝向的第一转轴5，第一转轴5的中部设有左右朝向的第一筛板6，支撑板4远离底板1的一侧转动连接有前后朝向的第二转轴7，第二转轴7的中部设有左右朝向的第二筛板8，第一筛板6和第二筛板8上均设置有筛分孔，第二筛板8的筛分孔大于第一筛板6的筛分孔，因此第二筛板8主要是用来筛分大体积的花生皮，第一筛板6主要是用来筛分小颗粒的花生渣，所述支撑板4靠近底板1的一侧设置有驱动第一筛板6和第二筛板8反向转动的往复反向驱动组件15，往复反向驱动组件15可以使得第一筛板6和第二筛板8左右晃动，并且第一筛板6和第二筛板8晃动的方向是相反的；
下料机构3，包括设置于支撑板4远离底板1一端的存料箱27，存料箱27的底部设置有用于释放花生的卸料嘴28，花生可以通过卸料嘴28漏出掉落到第二筛板8上进行筛分的处理。
在本实施例的一种情况中，所述往复反向驱动组件15包括设置于支撑板4靠近底板1的一侧并且相互反向转动的第一驱动轴11和第二驱动轴14，第一驱动轴11的侧边设置有第一转动板10，第一转动板10的端部转动连接有第一推杆9，第一推杆9远离第一转动板10的一端转动连接第一筛板6，第二驱动轴14的侧边设置有第二转动板12，第二转动板12的端部转动连接有第二推杆13，第二推杆13远离第二转动板12的一端转动连接第二筛板8，所述第一推杆9和第二推杆13分别设置于支撑板4的两侧。第一驱动轴11设置在第二驱动轴14的下方，并且第一驱动轴11和第二驱动轴14都是前后朝向设置，在第一驱动轴11左端的前后两侧均设置有向左侧伸出的第一转动板10，第一转动板10上表面的左端转动连接有第一推杆9的下端，第一推杆9的上端转动连接第一筛板6的下表面，同时在第二驱动轴14右端的前后两侧均设置有向右侧伸出的第二转动板12，第二转动板12的上表面右端转动连接第二推杆13的下端，第二推杆13的上端转动连接第二筛板8的前后两侧，因此当第一驱动轴11和第二驱动轴14左右摆动并且方向相反的时候，第一筛板6和第二筛板8也可以随着左右摆动并且方向相反。
在本实施例的一种情况中，所述第一转轴5上设有与第一转轴5同轴连接的第一从动齿轮17，第二转轴7上设置有与第二转轴7同轴连接的第二从动齿轮16，第一转轴5和第二转轴7之间设置有左右往复移动的驱动板19，驱动板19的两侧分别设置有与第一从动齿轮17和第二从动齿轮16啮合连接的驱动齿条18。第一转轴5的前后两侧设置有第一从动齿轮17，第二转轴7的前后两侧设置有第二从动齿轮16，并且第一从动齿轮17和第二从动齿轮16的前后位置重合，第一从动齿轮17和第二从动齿轮16正好位于左右移动的驱动板19的上下两侧，因此驱动板19左右移动时可以通过驱动齿条18使得上下两侧的两个第一从动齿轮17和第二从动齿轮16正转或者反转，并且第一从动齿轮17和第二从动齿轮16的转动方向是相反的。
在本实施例的一种情况中，所述底板1的端部转动连接有主轴23，主轴23的端部设置有转动盘22，转动盘22的外沿设有转动杆21，转动杆21转动连接横板20的中部，横板20的侧边滑动连接驱动板19的端部。所述底板1上设有驱动电机26，驱动电机26的输出轴固定连接第一锥齿轮25，第一锥齿轮25啮合连接第二锥齿轮24，第二锥齿轮24固定连接主轴23。在底板1的右端中部竖直设置有主轴23，驱动电机26通过齿轮传动的方式带动主轴23进行旋转，主轴23的上端固定连接转动盘22的下表面，转动盘22的上表面外沿竖直设置转动杆21，转动杆21的中部转动连接前后朝向的横板20的中部，横板20的左侧边的前后两侧滑动连接左右朝向的驱动板19的右端，因此转动盘22在转动时通过转动杆21和横板20带动驱动板19左右移动，从而使得第一驱动轴11和第二驱动轴14正转或者反转，驱动电机26可以间歇性的启动，并且每次启动使得转动盘22旋转180°，从而使得驱动板19向左侧移动后暂停一段时间便于花生筛分，然后再向右移动后再次暂停一端时间。
在本实施例的一种情况中，所述卸料嘴28的内部设置有间歇性上下移动并且与卸料嘴28配合的阻挡板29。阻挡板29是前后朝向的，卸料嘴28的内部是锥形的结构，当阻挡板29向下移动后会将卸料嘴28堵住，当阻挡板29向上移动后卸料嘴28就会打开，因此阻挡板29上下移动就可以实现卸料嘴28的打开或者关闭，从而使得花生可以间歇性的下落到第二筛板8上，实现了间歇性进料的效果。
在本实施例的一种情况中，所述存料箱27的右侧中部设置有左右朝向的固定板32，固定板32的右端滑动连接有与第二筛板8配合的竖直的导向杆33，导向杆33远离第二筛板8的一端固定连接升降板31，升降板31远离导向杆33的一端设置有与阻挡板29固定连接的顶杆30。导向杆33沿着固定板32上下移动，并且在导向杆33的下端设置圆柱状的顶头，当第二筛板8的右端转动到最上端后会与顶头接触并且向上推动顶头，从而使得第二筛板8的右端转动到最上方后会使得导向杆33向上移动一段距离，从而使得升降板31通过顶杆30带动阻挡板29向上移动，从而实现卸料嘴28的打开，当第二筛板8的右端下落后，第二筛板8会与导向杆33脱开，在重力的作用下阻挡板29会堵住卸料嘴28。
在本实施例的一种情况中，后侧所述支撑板4远离底板1中心的一侧设置有支撑柱34，支撑柱34的端部设置有产生朝向底板1中心方向气流的风扇35。风扇35可以产生向前的气流，从而使得一些小颗粒的杂质或者花生皮可以被吹飞，从而实现气流筛分的效果。
本实施例在实施过程中，将底板1稳定的放置在桌面上，在存料箱27中加入需要进行筛分处理的花生，启动驱动电机26，驱动电机26的输出轴通过啮合连接的第一锥齿轮25和第二锥齿轮24使得主轴23进行转动，主轴23带动转动盘22进行旋转，转动盘22通过转动杆21和横板20使得驱动板19左右移动，当驱动板19向左侧移动时，第一从动齿轮17逆时针转动，第一从动齿轮17带动第一转轴5逆时针转动，第一转轴5带动第一转动板10逆时针转动，第一转轴5通过第一推杆9拉动第一筛板6逆时针转动，同时第二从动齿轮16顺时针转动，第二从动齿轮16通过第二驱动轴14带动第二转动板12顺时针转动，第二转动板12通过第二推杆13拉动第二筛板8顺时针转动，当驱动板19向右侧移动时，第一筛板6顺时针转动，第二筛板8逆时针转动。
第二筛板8逆时针转动时，第二筛板8的右端向上移动，第二筛板8向上推动导向杆33，导向杆33带动阻挡板29向上移动，卸料嘴28打开，花生落到第二筛板8的上方，此时花生随着第二筛板8向左下方滚动堆积在第二筛板8的左侧，当第二筛板8开始顺时针转动后，第二筛板8的左端抬起，花生会随着第二筛板8向右侧滑动，并且在在花生滚动的过程中，满足颗粒要求的花生会穿过第二筛板8掉落到第一筛板6的左侧，滚动到第一筛板6的右侧，当第一筛板6反向转动时，花生又会在第一筛板6上滚动，使得较小的杂质颗粒穿过第一筛板6掉落到底板1上，从而使得满足颗粒要求的花生遗留在第一筛板6上，较大的花生皮会遗留在第二筛板8上，较小的花生皮以及杂质会在第二筛板8向着第一筛板6掉落的空中被气流带走，通过第一筛板6和第二筛板8的反向转动，使得第二筛板8翘起端距离第一筛板6的下降端的距离增加，例如当第二筛板8的左端翘起后，花生会从第二筛板8的左侧向右侧滚动，并且在滚动的过程中穿过第二筛板8掉落到第一筛板6上，从而使得花生在第二筛板8左侧穿过后下落的距离增加，提高了气流筛分的效果。
本发明适用于一种花生筛分机，通过反向转动的第一筛板6和第二筛板8实现了花生的花生皮以及小颗粒杂质的双重筛分处理，使得花生只需要装料一次，提高了筛分的效率，并且由于第一筛板6和第二筛板8的转动方向相反，使得花生从第二筛板8上掉落到第一筛板6上的高度增加，从而提高了气流对于小颗粒杂质的筛分效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种花生筛分机，其特征在于，包括底板、筛分机构和下料机构；
筛分机构，包括设置于底板中部的支撑板，支撑板的中部转动连接有第一转轴，第一转轴的中部设有第一筛板，支撑板远离底板的一侧转动连接有第二转轴，第二转轴的中部设有第二筛板，所述支撑板靠近底板的一侧设置有驱动第一筛板和第二筛板反向转动的往复反向驱动组件；
下料机构，包括设置于支撑板远离底板一端的存料箱，存料箱的底部设置有用于释放花生的卸料嘴。
2.根据权利要求1所述的一种花生筛分机，其特征在于，所述往复反向驱动组件包括设置于支撑板靠近底板的一侧并且相互反向转动的第一驱动轴和第二驱动轴，第一驱动轴的侧边设置有第一转动板，第一转动板的端部转动连接有第一推杆，第一推杆远离第一转动板的一端转动连接第一筛板，第二驱动轴的侧边设置有第二转动板，第二转动板的端部转动连接有第二推杆，第二推杆远离第二转动板的一端转动连接第二筛板，所述第一推杆和第二推杆分别设置于支撑板的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种花生筛分机，其特征在于，所述第一转轴上设有与第一转轴同轴连接的第一从动齿轮，第二转轴上设置有与第二转轴同轴连接的第二从动齿轮，第一转轴和第二转轴之间设置有往复移动的驱动板，驱动板的两侧分别设置有与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合连接的驱动齿条。
4.根据权利要求3所述的一种花生筛分机，其特征在于，所述底板的端部转动连接有主轴，主轴的端部设置有转动盘，转动盘的外沿设有转动杆，转动杆转动连接横板的中部，横板的侧边滑动连接驱动板的端部。
5.根据权利要求4所述的一种花生筛分机，其特征在于，所述底板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接主轴。
6.根据权利要求1所述的一种花生筛分机，其特征在于，所述卸料嘴的内部设置有间歇性移动并且与卸料嘴配合的阻挡板。
7.根据权利要求6所述的一种花生筛分机，其特征在于，所述存料箱的侧边设有固定板，固定板滑动连接有与第二筛板配合的导向杆，导向杆远离第二筛板的一端固定连接升降板，升降板远离导向杆的一端设置有与阻挡板固定连接的顶杆。
8.根据权利要求1所述的一种花生筛分机，其特征在于，所述支撑板远离底板中心的一侧设置有支撑柱，支撑柱的端部设置有产生朝向底板中心方向气流的风扇。
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