CN114857895A - 一种化工原料生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化工原料烘干技术领域，公开了一种化工原料生产用烘干装置，包括底板、支撑机构和存料机构；存料机构，包括与底板端部固定连接的支撑柱，支撑柱的端部设有存料箱，存料箱靠近底板的一侧设有卸料口；支撑机构，包括与底板固定连接的支撑架，支撑架远离底板的一侧设有主动齿轮，主动齿轮远离底板的一侧啮合连接齿环，齿环固定连接晃动槽的外部，所述晃动槽为弧形槽机构，晃动槽的两侧分别设有相互平行的第一挡板和第二挡板，第一挡板相对于晃动槽的周向平行。本发明适用于一种化工原料生产用烘干装置，晃动槽前后晃动时物料会沿着晃动槽向右移动，本装置可以实现连续的物料烘干加工。

Description

一种化工原料生产用烘干装置

技术领域

本发明涉及化工原料烘干技术领域，具体是一种化工原料生产用烘干装置。

背景技术

化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，化工原料种类很多，用途很广，合成氨、农用碳酸氢铵、稀硝酸、浓硝酸、硝酸钠、亚硝酸钠、一硝基甲苯和甲苯胺等常见的化工原料在生产时，需要进行不同工序的处理。

化工原料在加工之前需要进行烘干的处理，避免原料中的水份影响加工，但是现有的一些加工设备都无法进行连续的烘干处理，导致整个装置需要持续的更换物料，烘干效率较低，不符合实际的大规模生产进程，因此需要对其进行改进。

发明内容

本发明提供一种化工原料生产用烘干装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工原料生产用烘干装置，包括底板、支撑机构和存料机构；

存料机构，包括与底板端部固定连接的支撑柱，支撑柱的端部设有存料箱，存料箱靠近底板的一侧设有卸料口；

支撑机构，包括与底板固定连接的支撑架，支撑架远离底板的一侧设有主动齿轮，主动齿轮远离底板的一侧啮合连接齿环，齿环固定连接晃动槽的外部，所述晃动槽为弧形槽机构，晃动槽的两侧分别设有相互平行的第一挡板和第二挡板，第一挡板相对于晃动槽的周向平行，第二挡板远离装置中心的一侧向着远离存料机构的一侧偏转，所述晃动槽远离存料机构的一端设有出料口，所述底板上设有驱动晃动槽摆动的往复驱动组件，所述底板的两侧设有托架，托架上转动连接有与晃动槽外壁接触的加热辊。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一挡板和第二挡板相互错开设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述往复驱动组件包括与支撑架固定连接的固定板，固定板中部转动连接转轴，转轴远离底板中心的一端设有第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮固定连接主动齿轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的中部转动连接主轴，主轴端部同轴连接有转动盘，转动盘的外侧设有限位杆，所述支撑架的中部固定连接导向杆，导向杆滑动连接横移架，横移架的中部设有与限位杆配合的滑槽，转轴靠近底板中心的一端设有与横移架配合的从动轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接主轴。

作为本发明的一种优选技术方案，所述存料箱靠近晃动槽的一侧设有卸料口，存料箱远离晃动槽的一侧设有升降板，升降板上设有与卸料口配合的堵头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降板的端部设有顶板，顶板靠近晃动槽的一侧设有与晃动槽配合的顶杆，所述升降板与存料箱之间设有弹簧。

本发明具有以下有益之处：

本发明适用于一种化工原料生产用烘干装置，通过在晃动槽的两侧设置第一挡板和倾斜的第二挡板，使得晃动槽前后晃动时物料会沿着晃动槽向右移动，从而使得本装置可以实现连续的物料烘干加工，省去了人工装卸料的工作，提高了烘干的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种化工原料生产用烘干装置的结构示意图。

图2为一种化工原料生产用烘干装置的正视图。

图3为一种化工原料生产用烘干装置中存料箱的结构示意图。

图4为一种化工原料生产用烘干装置中支撑机构的结构示意图。

图5为一种化工原料生产用烘干装置中支撑机构的正视图。

图6为一种化工原料生产用烘干装置中从动轮与横移架配合的结构示意图。

图7为一种化工原料生产用烘干装置中往复驱动组件的结构示意图。

图8为一种化工原料生产用烘干装置中往复驱动组件的正视图。

图9为一种化工原料生产用烘干装置中晃动槽的结构示意图。

图10为一种化工原料生产用烘干装置中晃动槽的俯视图。

图中：1、底板；2、支撑机构；3、存料机构；4、支撑柱；5、存料箱；6、卸料口；7、堵头；8、升降板；9、顶杆；10、顶板；11、弹簧；12、支撑架；13、主动齿轮；14、晃动槽；15、齿环；16、托架；17、加热辊；18、固定板；19、第一带轮；20、转轴；21、从动轮；22、横移架；23、导向杆；24、滑槽；25、限位杆；26、转动盘；27、第二锥齿轮；28、第一锥齿轮；29、驱动电机；30、往复驱动组件；31、主轴；32、第一挡板；33、第二挡板；34、出料口；35、皮带；36、第二带轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在一个实施例中，请参阅图1-图10，一种化工原料生产用烘干装置，包括底板1、支撑机构2和存料机构3；

存料机构3，包括与底板1端部固定连接的支撑柱4，支撑柱4的端部设有存料箱5，存料箱5靠近底板1的一侧设有卸料口6，在底板1的左端设置了支撑柱4，存料箱5设置在支撑柱4的上端，并且存料箱5的上端为敞口状态，存料箱5的下端的卸料口6正好位于晃动槽14的左侧，晃动槽14是上方敞口的管状结构，存料箱5中的物料正好可以通过卸料口6落在晃动槽14的左端；

支撑机构2，包括与底板1固定连接的支撑架12，支撑架12远离底板1的一侧设有主动齿轮13，主动齿轮13远离底板1的一侧啮合连接齿环15，齿环15固定连接晃动槽14的外部，晃动槽14是左右朝向设置，并且晃动槽14下表面的左右两侧设置了齿环15，齿环15的前后两侧啮合连接主动齿轮13，主动齿轮13转动时会通过啮合连接的齿环15使得晃动槽14前后摆动，并且支撑架12是上端开口的U型结构，因此支撑架12和主动齿轮13可以将晃动槽14撑起，所述底板1上设有驱动晃动槽14摆动的往复驱动组件30，往复驱动组件30可以带动主动齿轮13前后转动，从而使得晃动槽14前后摆动，使得物料在晃动槽14的内部前后晃动，所述晃动槽14为弧形槽机构，晃动槽14的两侧分别设有相互平行的第一挡板32和第二挡板33，第一挡板32相对于晃动槽14的周向平行，第二挡板33远离装置中心的一侧向着远离存料机构3的一侧偏转，例如在晃动槽14的前侧设置了前后朝向的第一挡板32，多个第一挡板32相互平行设置，在晃动槽14的后侧设置了多个相互平行的第二挡板33，并且第二挡板33的后侧向着右侧偏转，所述晃动槽14远离存料机构3的一端设有出料口34。

在本实施例的一种情况中，所述第一挡板32和第二挡板33相互错开设置。也就是说第二挡板33的前端正好位于相邻两个第一挡板32之间，从而使得物料在向后滚动时会被第二挡板33分隔开，并且落在第二挡板33上的物料会随着向右侧倾斜设置的第二挡板33向右侧移动，从而使得物料不断前后晃动的同时还会向右单向移动，并且最终在出料口34掉落，实现了晃动槽14单向流动的效果。

在本实施例的一种情况中，所述底板1的两侧设有托架16，托架16上转动连接有与晃动槽14外壁接触的加热辊17。托架16前后朝向设置在底板1的左右两侧，托架16的上端转动连接加热辊17，加热辊17可以相对于晃动槽14的底部进行滚动，加热辊17的内部设有热电偶，通过加热辊17与晃动槽14的接触，使得晃动槽14被加热，也就是晃动槽14内部的物料也会被烘干。

在本实施例的一种情况中，所述往复驱动组件30包括与支撑架12固定连接的固定板18，固定板18中部转动连接转轴20，转轴20远离底板1中心的一端设有第一带轮19，第一带轮19通过皮带35连接第二带轮36，第二带轮36固定连接主动齿轮13。前后两个支撑架12远离装置中心的一侧固定连接有前后朝向的固定板18的端部，固定板18的中部转动连接转轴20。

在本实施例的一种情况中，所述底板1的中部转动连接主轴31，主轴31端部同轴连接有转动盘26，转动盘26的外侧设有限位杆25，所述支撑架12的中部固定连接导向杆23，导向杆23滑动连接横移架22，横移架22的中部设有与限位杆25配合的滑槽24，转轴20靠近底板1中心的一端设有与横移架22配合的从动轮21。前后两个支撑架12靠近装置中心的一侧设置了导向杆23，导向杆23滑动连接横移架22的下方，从而使得横移架22稳定的前后移动，并且横移架22呈工字型，横移架22包括中部左右朝向的横杆，横杆的中部设置了左右朝向的与限位杆25配合的滑槽24，横杆的两端设置了与从动轮21配合并且前后朝向的托板，使得从动轮21可以在托板上进行滚动，从而使得横移架22前后移动时，横移架22与从动轮21之间有足够的摩擦力使得从动轮21在横移架22上滚动，也就是主动齿轮13前后转动，从而使得晃动槽14前后摆动。并且本申请通过限位杆25和滑槽24的方式带动晃动槽14前后晃动，而限位杆25在后侧以及前侧推动横移架22的移动幅度是最小的，也就是横移架22在前后两侧的时间是较长的，从而使得晃动槽14在前侧高后侧低或者后侧高前侧低这种倾斜的状态的时间更长，从而使得晃动槽14内部的物料可以更好的从一侧滚动到另一侧。所述底板1上设有驱动电机29，驱动电机29的输出轴固定连接第一锥齿轮28，第一锥齿轮28啮合连接第二锥齿轮27，第二锥齿轮27固定连接主轴31。

在本实施例的一种情况中，所述存料箱5靠近晃动槽14的一侧设有卸料口6，存料箱5远离晃动槽14的一侧设有升降板8，升降板8上设有与卸料口6配合的堵头7。堵头7插入卸料口6之后就会将卸料口6堵住。所述升降板8的端部设有顶板10，顶板10靠近晃动槽14的一侧设有与晃动槽14配合的顶杆9，所述升降板8与存料箱5之间设有弹簧11，弹簧11向下推动升降板8，从而使得卸料口6在正常状态时被堵住，顶杆9是左右朝向设置的，当晃动槽14向一侧晃动时，晃动槽14就会顶起该侧的顶杆9，从而使得升降板8向上移动，从而使得卸料口6打开，物料通过卸料口6掉落到晃动槽14中，从而实现了存料箱5的间歇性下料的效果。

本实施例在实施过程中，将本装置稳定的放置在地面上，并且将左侧存料箱5的上方开口处设置在相关物料输送设备的输出端，使得物料可以随着输送设备直接掉落到存料箱5中，同时将晃动槽14右端的出料口34与相关的加工设备的进料端进行连接，从而使得本装置可以直接应用到流水线生产中。

启动加热辊17，加热辊17对于晃动槽14进行加热处理，使得晃动槽14的温度升高，并且在晃动槽14最靠近加热辊17的位置温度最高，此时启动驱动电机29，驱动电机29通过啮合连接的第一锥齿轮28和第二锥齿轮27带动主轴31转动，主轴31通过转动盘26、限位杆25和滑槽24的配合使得横移架22前后移动，横移架22与从动轮21之间有足够的摩擦力使得横移架22带动从动轮21前后转动，从动轮21通过皮带传动的方式带动主动齿轮13前后转动，从而使得晃动槽14前后摆动。

当晃动槽14向后摆动时，物料滚落到晃动槽14的前侧，当晃动槽14向前侧摆动时，物料会向晃动槽14的后侧摆动，然而由于晃动槽14的后侧设置了向右倾斜的第二挡板33，此时物料被第二挡板33一分为二，第二挡板33右侧的物料会随着第二挡板33向右移动，随着晃动槽14不断的前后晃动，物料会逐渐的向后移动，从而实现位移的效果，在移动的过程中由于物料持续的在滚动并且烘干，物料移动到右端从出料口34排出后已经完成了整个烘干的处理，并且在此时左侧的存料箱5在间歇性的向晃动槽14的左端加入物料，从而使得整个烘干装置可以持续的进行工作。

本发明适用于一种化工原料生产用烘干装置，通过在晃动槽14的两侧设置第一挡板32和倾斜的第二挡板33，使得晃动槽14前后晃动时物料会沿着晃动槽14向右移动，从而使得本装置可以实现连续的物料烘干加工，省去了人工装卸料的工作，提高了烘干的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种化工原料生产用烘干装置，其特征在于，包括底板、支撑机构和存料机构；

存料机构，包括与底板端部固定连接的支撑柱，支撑柱的端部设有存料箱，存料箱靠近底板的一侧设有卸料口；

支撑机构，包括与底板固定连接的支撑架，支撑架远离底板的一侧设有主动齿轮，主动齿轮远离底板的一侧啮合连接齿环，齿环固定连接晃动槽的外部，所述晃动槽为弧形槽机构，晃动槽的两侧分别设有相互平行的第一挡板和第二挡板，第一挡板相对于晃动槽的周向平行，第二挡板远离装置中心的一侧向着远离存料机构的一侧偏转，所述晃动槽远离存料机构的一端设有出料口，所述底板上设有驱动晃动槽摆动的往复驱动组件，所述底板的两侧设有托架，托架上转动连接有与晃动槽外壁接触的加热辊。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用烘干装置，其特征在于，所述第一挡板和第二挡板相互错开设置。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用烘干装置，其特征在于，所述往复驱动组件包括与支撑架固定连接的固定板，固定板中部转动连接转轴，转轴远离底板中心的一端设有第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮固定连接主动齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种化工原料生产用烘干装置，其特征在于，所述底板的中部转动连接主轴，主轴端部同轴连接有转动盘，转动盘的外侧设有限位杆，所述支撑架的中部固定连接导向杆，导向杆滑动连接横移架，横移架的中部设有与限位杆配合的滑槽，转轴靠近底板中心的一端设有与横移架配合的从动轮。

5.根据权利要求4所述的一种化工原料生产用烘干装置，其特征在于，所述底板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接主轴。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用烘干装置，其特征在于，所述存料箱靠近晃动槽的一侧设有卸料口，存料箱远离晃动槽的一侧设有升降板，升降板上设有与卸料口配合的堵头。

7.根据权利要求6所述的一种化工原料生产用烘干装置，其特征在于，所述升降板的端部设有顶板，顶板靠近晃动槽的一侧设有与晃动槽配合的顶杆，所述升降板与存料箱之间设有弹簧。

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